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一種動物油脂生產用粉碎機，包括支架和固定安裝在支架上的粉碎箱，在粉碎箱的頂部固定安裝有便于動物肉輸入的進料斗，在粉碎箱的底部設置有出料口，在出料口處固定安裝有出料控制閥；在粉碎箱內從上至下依次固定安裝有橫向設置的上粉碎輥組和縱向設置的下粉碎輥組，在粉碎箱的外側還固定安裝有用于驅動上粉碎輥組轉動的上動力機構和用于驅動下粉碎輥組轉動的下動力機構；在粉碎箱內部的下部固定安裝有帶有過濾孔的錐形過濾筒，在錐形過濾筒與粉碎箱的內壁之間形成有分離腔，在分離腔上連通有分離管道，在分離管道上安裝有分離控制閥。該粉碎機既能夠對實現對動物肉的快速粉碎處理，又能夠進行油肉分離操作，粉碎效果好、效率高。
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本實用新型公開了一種具有軟連接功能的活動式振動篩，包括上篩體、下篩體和振動器，上篩體頂部安裝有進料斗，下篩體底部安裝有出料管，上篩體和下篩體內均安裝有篩網，上篩體的篩網孔徑大于下篩體的篩網孔徑，上篩體底部與下篩體頂部之間通過連接軟管相接，連接軟管通過固定機構安裝在上篩體和下篩體上。本實用新型將傳統振動篩分機構的外殼分割成上篩體和下篩體兩段，中間采用連接軟管進行連接，上篩體和下篩體上均設置振動器和篩網，使得裝置能與其他設備進行剛性連接，提高裝置的安裝靈活性，上篩體和下篩體上分別設置一個振動器，提高振動篩分效果。
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本實用新型公開了雙驅動飼料加工用撕碎機，包括粉碎外箱，所述粉碎外箱的底端安裝有機箱，所述粉碎外箱的外側的兩端均設置有驅動機構，且驅動機構下方的粉碎外箱的外側的兩端均設置有篩分機構。本實用新型通過驅動電機驅動驅動輪和驅動帶以及驅動軸轉動，同時機軸進行同步轉動，以便帶動主粉碎輥和副粉碎輥進行旋轉，通過主粉碎輥和副粉碎輥相互嚙合，對落入的飼料進行充分的粉碎，在粉碎內箱中設置了隔板，對粉碎內箱的內部空間進行劃分，兩個空間均可粉碎原料，雙驅動粉碎，飼料粉碎效果好，同時電動推桿推動連接板和連接桿往下運動，使得碾壓輥同步運動，碾壓輥對粉碎的原料進行進一步的碾壓。
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本實用新型公開了一種能收集異徑粒子的聚酯生產用振動篩，包括設在第一層篩板和第二層篩板的振動篩本體，在第一層篩板上方的振動篩本體上設有異徑粒子出料管，第二層篩板下方的振動篩本體上設有細小粒子出料管，在振動篩本體的異徑粒子出料管和細小粒子出料管下方安裝有集料組件，所述的集料組件包括集料槽和與異徑粒子出料管及細小粒子出料管連接的集料斗，集料斗的底板傾斜設置，集料斗的出料口連接有與集料斗底板傾斜度一致的出料管道。采用本實用新型所述的振動篩，便于收集異徑粒子。
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本實用新型公開了一種石英粉化學浮選機，包括機體，機體內部通過隔板分隔成浮選腔和過濾腔，浮選腔內設有攪拌機構，過濾腔內部傾斜設有過濾板，過濾板上設有清理組件，并且清理組件通過滑動機構與過濾腔側壁相連接，機體側壁設有密封組件，密封組件通過連桿與滑動機構相連接，過濾腔與浮選腔之間還設有回液組件。本實用新型通過上述機構的相互配合，不僅可提高浮選的效果，并且還可對過濾板進行清理，還可將雜質推出便于統一處理，且無需停機即可完成操作，不影響對石英粉的浮選效率。
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本實用新型涉及一種碳化硅自動化球磨機，屬于碳化硅生產設備技術領域。該碳化硅自動化球磨機，包括底座、支撐架、筒體、電機、傳動機構和潤滑機構，支撐架設置在底座上端，筒體的兩端分別設置在支撐架上；傳動機構包括減速機、驅動齒輪和傳動齒環，減速機的輸出軸與驅動齒輪固接，傳動齒環與筒體的外壁固接，驅動齒輪與傳動齒環嚙合設置；潤滑機構包括潤滑殼體、蓋板、潤滑油盒體和潤滑油泵，潤滑殼體包裹驅動齒輪和傳動齒環設置，蓋板下端均布設置有噴嘴，潤滑油盒體、潤滑油泵和噴嘴依次通過管路連通。本實用新型的碳化硅自動化球磨機通過潤滑機構能夠對球磨機的驅動齒輪和傳動齒環進行自動實時潤滑，從而大大減少球磨機的噪音和震動。
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本實用新型公開了浮選機技術領域的一種便于轉運的浮選機，包括底座和浮選機本體，所述浮選機本體固定連接在所述底座的頂部中間處，所述底座的內腔頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底端固定連接有連接板，所述連接板的底部四角固定連接有萬向輪，所述底座的底部左右兩側固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有底板，所述底板的底部粘接有橡膠防滑墊，所述彈簧的內腔套接有阻尼塊，所述底座的右側壁固定連接有第一安裝板，所述第一安裝板的內側壁之間轉動連接有主動輥，該便于轉運的浮選機，結構設計合理，使浮選機能夠便于移動轉運，并且無需人工進行上料，降低勞動強度，提高上料效率。
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本實用新型公開了一種球磨機粉塵密封機構，包括球磨機本體，球磨機本體的一側表面固定安裝有電機，球磨機本體的外表面固定連通有出料管。該球磨機粉塵密封機構，設置有密封裝置，且密封裝置包括有進料連接件，進料連接件的下表面與進料管固定連通，達到了球磨機本體在粉磨時內部的氣壓不泄漏和進料口連接處密封的效果，解決了現有的干式粉磨的球磨機中，球磨機進料口連接處密封性能較差，導致內部粉磨時會出現外部粉塵侵入球磨機內部，造成粉磨的原料出現雜質，甚至是球磨機內部粉塵原料在研磨時由于密封效果不好，導致內部氣壓泄漏，會出現粉磨物料在連接口泄漏的情況，導致工作效率下降，成本增加的問題。
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本實用新型涉及一種裝卸機，尤其涉及一種便于裝卸的工程用裝卸機。本實用新型的目的是提供一種便于裝卸的工程用裝卸機。一種便于裝卸的工程用裝卸機，包括有車體、料斗、駕駛室、挖掘臂、挖鏟和伸縮皮帶輸送機等；車體頂部右側的前后兩側均連接有料斗，車體頂部連接有駕駛室，駕駛室上轉動式連接有挖掘臂，挖掘臂上轉動式連接有挖鏟，車體頂部連接有伸縮皮帶輸送機。本實用新型的挖鏟可以將物料鏟到伸縮皮帶輸送機上，伸縮皮帶輸送機可以將物料輸送到翻斗車上，進行裝料，如此不需要人們反復的操控車體，方便人們裝料，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種滾筒篩篩網清理裝置，包括工作臺，所述工作臺的中部開設有供滾筒篩活動的通槽，所述工作臺底部對應通槽的位置處設置有收集箱，所述工作臺頂部且靠近通槽兩側的位置處均設置有支撐架，兩個所述支撐架之間的頂部設置有第一清理結構，所述第一清理結構包括連接板，所述連接板的底部設置有清潔管，所述清潔管一端開口、另一端封閉，所述清潔管表面開設有通孔，所述清潔管開口的一端用于連接供能裝置，兩個所述支撐架之間設置有第二清理結構；本實用新型代替了傳統通過抽打、敲打和水沖的清理方式，無需加裝其他機械設備，不會對滾筒篩本體造成任何損壞，也不會對物料質量造成影響。
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本實用新型公開了一種適用于石英砂制砂破碎設備，包括機架、機體、驅動電機、皮帶輪、驅動輪和主軸總成，機體的頂部固定連接有進料斗，機體的底部開鑿設有出料口，機體的內部中間設置有機體破碎倉，機體破碎倉的內部中間設置有葉輪破碎腔總成，葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒，本實用新型具有以下優點：通過在葉輪內部即可發生多級破碎，再結合傳統沖擊式制砂機的制砂原理，形成了多級復合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細小程度，提高了產品成品率，使產量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經濟效益，滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產需求。
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本發明適用于皮帶輸送機技術領域，提供了一種自潔控速式皮帶輸送機，包括機架，所述機架上安裝有輸送組件，所述機架的一側固定有安裝架，還包括：輸出機構，所述輸出機構包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸，所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機構相連，所述輸出軸的一端與第二傳動模塊相連，所述第二傳動模塊的一端依次與清理機構和輸送組件相連。本發明中的一種自潔控速式皮帶輸送機，所述清理機構通過與輸送機構、控制機構和第二傳動模塊相配合的方式，可以對輸送組件表面進行往復清掃，使得輸送組件表面粘附的殘渣可以掉落至輸送組件的下方，提高輸送組件表面的清潔度。
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本實用新型公開了一種斜坡下料方式振動篩，屬于物料篩選技術領域，其特征在于，包括振動篩主體、振動本體、底座、支架、減震彈簧，所述的底座下部設有支架，所述的底座上部設有振動本體，所述的振動本體內設有雙向電機，所述的雙向電機兩端分別設有上輸出軸和下輸出軸，所述的上輸出軸連接上部重錘，所述的下輸出軸連接下部重錘，所述的振動本體上部設有減震彈簧，所述的減震彈簧上部設有振動篩主體，所述的振動篩主體內部設有第一篩網和斜坡板，所述的斜坡板位于第一曬網的下方，所述的第一篩網左側設有第一出料口，所述的斜坡板右側設有第二出料口，解決了現有設備中粉體物料堆積的技術問題，主要應用于物料篩選方面。
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本實用新型提供了一種高純石英砂的濕法制備生產線，該制備生產線包括粗破碎機組、棒磨機組、磁選機組、擦洗機、多個浮選單元、重力分選裝置，以及脫水處理裝置。而通過上述裝置能夠串連起一條自動化連續生產線，實現了石英砂的連續不間斷地高效率生產。同時該生產線，物料都是在砂漿狀態下經過棒磨機組、磁選機組、擦洗機、多個浮選單元、重力分選裝置等設備完成相應處理的，屬于濕法制砂，這樣就降低了制砂能耗，減少了環境污染。此外，本申請在濕法制砂的各個環節中對砂漿濃度進行了控制，確保了各個環節的處理效果，而通過多級磁選、多級浮選和重選環節能夠使石英砂的雜質含量小于50個ppm，進一步地可使雜質含量小于30個ppm。
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本實用新型涉及熔融石英砂生產技術領域，且公開了一種操作穩定的熔融石英砂生產加工用振動篩，包括固定支架，所述固定支架的頂部左右兩側均固定安裝有數量為兩個的支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有固定筒，所述固定筒的內部活動安裝有延伸至固定筒頂部的活動柱。該操作穩定的熔融石英砂生產加工用振動篩，通過振動箱設置的限位板，便于對振動篩板的振動余力進行縮減，更好的保護振動篩板邊緣不被磨損的效果，通過振動篩板上設置的與振動箱連接的限位彈簧，便于提高振動篩板的運動穩定性，避免振動篩板左右震蕩，通過振動篩板借固定套在活動柄外部滑動的動作，便于對振動篩板的運動范圍進行限位，進而提高振動篩板的運動集中的作用。
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本實用新型涉及一種粉料球磨機，包括底座、隔音箱和研磨料筒，所述底座上設置有移動夾持機構，所述底座上設置有輔助組件，所述移動夾持機構包括與底座頂部固定安裝的工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有數量為四個的軸承，兩組所述軸承的內部分別轉動安裝有第一絲桿、第二絲桿和轉桿，所述第一絲桿和第二絲桿的外部傳動安裝有傳動帶。該粉料球磨機，安裝有移動夾持機構，能夠對研磨料筒進行移動夾持，在研磨料筒進行振動時，防止研磨料筒脫離工作臺，有利于研磨料筒的檢修更換，有利于提高粉料研磨的質量和效率，安裝有輔助組件，能夠在研磨料筒工作時，進行有效隔音，減小了噪音的傳播，為工作人員提供良好的工作環境。
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本發明公開了一種丙酸鈣生產用蒸發裝置，屬于食品添加劑設備技術領域，包括原料箱、初步蒸發結晶裝置、二次蒸發結晶裝置和循環泵，初步蒸發結晶裝置包括殼體和導管，導管均勻排列于殼體內，殼體的上部設有進料口，進料口通過管道四與循環泵相連通，殼體的左側設有進氣口，殼體的右側從上至下依次設有管道一和管道二，管道五一端與循環泵相連通，管道五的另一端與原料箱相連通，原料箱中裝入處理過的丙酸鈣溶液，循環泵用于整個丙酸鈣溶液的流動循環，主要應用于丙酸鈣生產方面。
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本實用新型公開了一種用于純堿生產的雙層回轉篩分機，屬于純堿篩設備技術領域，包括推料管、殼體和電機二，其特征在于，推料管上部設有進料口，推料管內設有螺旋推料桿，外層滾筒表面上設有細篩孔，外層滾筒內設有內層滾筒篩網，內層滾筒左部中心處設有軸承一，軸承一包括外圈和內圈，外圈內設有內圈，內圈左部與推料管右部相連通，內層滾筒表面上設有粗篩孔，轉軸貫穿軸承二內部且與電機二的輸出軸連接，殼體底部設有下料倉一，下料倉一底部設有下料管一，下料倉一右部設有下料倉二，所述的下料倉二底部設有下料管二。解決了雙層回轉篩分機因純堿板結和滾筒篩孔易被純堿堵塞而影響篩分的問題，主要用于純堿生產篩分方面。
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本實用新型公開了一種防爆立式直聯上部卸料離心機,屬于物料離心分離設備技術領域，包括下殼體、底座、電機一和上殼體，其特征在于，底座上嵌有軸承，底座上設有下殼體，下殼體內設有轉鼓，轉鼓內設有轉子，轉子下部貫穿轉鼓底部且與軸承活動連接，轉子下部與電機一的輸出軸連接，下殼體上部設有上殼體，上殼體上部中心處設有電機二，電機二的輸出軸與攪拌桿連接，轉鼓內設有進料口，進料口貫通上殼體上部，上殼體內部設有擋體，擋體與轉鼓上部卡和，上殼體左右兩側均設有連接塊，連接塊底部設有電推桿，電推桿底部與底座上部連接。解決了離心機內部因揮發氣體而易燃易爆以及下料不均的問題，主要用于物料固、液相分離方面。
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本實用新型公開了一種平板式刮刀下部卸料自動離心機，屬于機械設備技術領域，包括殼體、排水管和電機一，其特征在于，殼體左側設有排水管，電機一上設有輸出軸一，輸出軸一上設有皮帶輪二，皮帶輪二與皮帶輪一之間設有皮帶，殼體內設有轉鼓，轉鼓內設有攪拌桿，攪拌桿上設有一組攪拌槳，攪拌桿左側設有刮刀，出料口下側設有斗倉，所述的斗倉內設有固定件，固定件上設有保護殼，保護殼內設有電機二，電機二上設有輸出軸二，推料室與斗倉底部相連通，推料室左部設有電機三，電機三上設有輸出軸三，輸出軸三與螺旋推料桿連接，推料室左端底部設有排料口。解決了現有設備轉鼓濾孔易堵塞、轉鼓內易積料和排料不均勻的問題，主要用于離心機方面。
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本實用新型公開了一種泄漏及時密閉臥式離心機，屬于快速密封設備技術領域，其特征在于，液相出口左側設置有泄漏及時密閉裝置，泄漏及時密閉裝置包括外殼、固定架、電推桿、圓形墊和濕氣檢測器，外殼右側端與液相出口固定連接，外殼左側端與轉鼓之間通過軸承Ⅱ轉動連接，外殼上設置有一組固定架，固定架上設置有電推桿，電推桿右側端設置有圓形墊，外殼右側內部設置有限位環，外殼頂部設置有濕氣檢測器，當液體進入外殼內部，立即被濕氣檢測器捕捉，信號傳輸至控制器端，臥式離心機立即停機，電推桿推動前端圓形墊壓住泄漏地方，達到立即密封狀態，解決了現有的臥式離心機液體的泄漏得不到及時密閉的問題，主要應用于臥式離心機生產方面。
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一種與制氮機配合使用的冷干機，包括蒸發器、壓縮機和冷凝器，在蒸發器的熱進口端連通有空氣輸入管道，在蒸發器的熱出口端連通有用于與制氮機配合的空氣輸出管道，蒸發器的冷出口端與壓縮機的輸入端連通，壓縮機的輸出端與冷凝器的熱進口端連通，冷凝器的熱出口端與蒸發器的冷進口端連通；在蒸發器熱出口端與空氣輸出管道之間還連通有氣水分離器，氣水分離器的進口端與換熱器的熱出口端連通，氣水分離器的出氣口端與空氣輸出管道連通，在氣水分離器的出液口端連通有加長排水管道，在加長排水管道的端部連通有自動機械式排水閥。該冷干機無需人員頻繁手動操作，既解決了排水管道容易結冰的問題，又解決了因排氣壓力高故障造成的停機問題。
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一種刮板輸送機用分體免開孔式新型阻鏈器，包括阻鏈器本體、用于固定安裝到刮板輸送機溜槽上的連接板和用于將阻鏈器本體與連接板進行固定連接的連接體，阻鏈器本體包括阻鏈板和用于與刮板輸送機鏈條配合的插板，插板固定安裝在阻鏈板上；所述連接體包括上連接部和與上連接部配合的下連接部，在上連接部與下連接部之間的一側設置有與連接板配合的第一卡接腔，在上連接部與下連接部之間的另一側設置有與阻鏈板配合的第二卡接腔。本申請能夠在保證阻鏈器剛度的同時，降低了運輸載荷、降低溜槽的制造成本，方便搬運、降低操作工人勞動強度。
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本發明屬于攪拌裝置技術領域，具體公開了一種浴缸生產用的原料攪拌裝置，包括圓筒，所述圓筒內壁的上側固定插接有內圈齒輪，所述圓筒的頂面固定連接有套筒，所述套筒的內壁固定連接有電機，所述電機轉動軸的側面固定連接有連接桿，所述連接桿遠離電機轉動軸一端轉動連接有圓桿。該浴缸生產用的原料攪拌裝置，與現有的普通攪拌裝置相比，該裝置通過進料管向圓筒中輸送原料，然后通過電機旋轉配合連接桿帶動圓桿轉動的同時，通過齒輪和內圈齒輪嚙合帶動圓桿帶動螺旋葉片自轉，保證裝置對原料攪拌的效果；通過電機旋轉帶動刮板旋轉，通過刮板旋轉的對圓筒的內壁進行刮掃，既保證對原料攪拌的同時，減少原料粘在圓筒內壁上的可能。
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本實用新型公開了一種具有降溫功能的臥式離心機，屬于機械設備技術領域，包括罩殼和底座，轉鼓左端設有液相出口，轉鼓右端底部設有出料管，轉鼓內設有螺旋推料室，螺旋推料室與轉軸固定連接，轉軸上設有軸承二，軸承二左側設有傳動機構，螺旋推料室內設有甩料區，螺旋推料室上設有開口，其特征在于，所述的罩殼上部設有排風口，排風口右側設有進風口，轉鼓上設有導熱板，導熱板上設有制冷片，制冷片上設有電機，電機上設有輸出軸，輸出軸上設有扇葉，所述的扇葉上部設有排風口。解決了臥室離心機在對聚乙烯漿料中固體聚乙烯粉料及液體己烷進行物理分離時因離心機高速轉動而產生的高溫易使聚乙烯粉料熔融結塊的問題，主要用于離心機方面。
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.本發明涉及獨居石選礦領域，具體為一種獨居石選礦工藝。背景技術.目前，獨居石選礦工藝方法主要有：擦洗、重選、磁選、電選、浮選、化選、光電選礦法、摩擦選礦法等，現有的獨居石選礦存在以下缺點：工藝繁瑣復雜，選礦效率低，速度慢，成本大；不能對含獨居石中礦實現快速烘干，不能實現磁選電選協同作用進行篩選；為此提供了一種獨居石選礦工藝。發明內容.本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種獨居石選礦工藝，以解決上述背景技術提出的問題。.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種獨居石選礦工藝，具體流
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本發明提出了一種全尾礦膠結充填料漿及其制備方法，所述全尾礦膠結充填料漿由以下材料制成：水泥和尾礦，其中灰砂比為1:4?1:10，通過濃密、調節pH值、壓濾、攪拌混合等步驟制成，制得的充填料漿濃度為70?80％，本發明環保高效，制得的充填料漿均勻性更強，采用本發明制備方法大大降低了充填成本，簡化了充填料漿制備工藝流程，提高了充填料漿制備系統的工作可靠性。
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本發明公開了石英?方解石型螢石礦的正反浮選工藝，通過正浮選脫除石英脈石，然后反浮選脫除方解石脈石，最終得到螢石精礦。將礦石經破碎磨礦至單體解離，加水調漿至一定濃度，流入攪拌槽，再向礦漿中分別加入調整劑碳酸鈉、水玻璃和正浮選捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選粗選，粗選泡沫經精選；精選泡沫進入反浮選攪拌槽，分別加入反浮選調整劑硫酸、檸檬酸和反浮選捕收劑進行調漿，調漿后的物料進入反浮選系統進行方解石礦物反浮選，泡沫產品經過掃選為反浮選尾礦，槽內產品為螢石精礦。本發明工藝具有分選效率高，工藝指標優，精礦易于過濾等優點。
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本發明公開了一種太陽能光伏產業用超純硅的制備方法，包括以下步驟：S1、選料，在石英石礦坑選取石英石礦石10?20份，檢測選用二氧化硅含量在90％以上的石英石礦石；S2、將S1中的原材料放入專用的清洗容器中，利用高壓水槍，持續翻轉清洗烘干；S3、將S2中清洗后的原材料放入粉碎機中粉碎，獲得石英石粉末材料10?20份；S4、將S3中的原料裝入石英煅燒爐中，先用氮氣除盡爐內的空氣，在950?1050℃進行煅燒3?6小時；本發明采用該制備方法生產超純硅材料,以超純硅材料生產太陽能光伏產品,滿足國內太陽能光伏產業及其他高新技術行業發展的需要,打破太陽能光伏產業所需超純硅材料依賴進口的被動局面。
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本發明涉及礦產資源開發領域，特別是一種降低榴輝巖型礦物過粉碎的磨礦工藝。本發明所述工藝解決的主要問題是保證單體解離度、降低礦物過粉碎，該工藝主要是包括以下步驟：A、破碎合格的礦石原料給入螺旋洗礦機，洗礦后溢流進入水力旋流器進一步脫泥回收石榴石，返砂則進入磨機；B、磨礦產生的自流至直線振動篩篩分，篩下粒級進入選別工序，篩上粗粒則返回再磨，形成一段閉路磨礦；C、水力旋流器脫泥分級的溢流產品主要是礦泥，直接進入下一工序，而沉砂則主要是礦物，與磨礦分級合格粒級產品混合進入下一選別工序。本發明所述方法在現有基礎上很容易實現，技術經濟合理，具有流程簡單，效益高的特點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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