本實用新型提供了一種實驗室用濕式篩分裝置,包括篩網桶、圓錐形筒體、礦漿桶、支架,所述篩網桶的上端與圓錐形筒體的小端連接,所述圓錐形筒體的大端直徑大于礦漿桶的口部,所述篩網桶置于礦漿桶內,篩網桶的底部和壁面為不銹鋼篩網結構,篩網桶內設有攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌葉片;所述支架上設有電機,電機的輸出軸與攪拌軸聯接。本實用新型操作簡便,工作效率高,耗時短;用于實驗室濕法篩分時,便于徹底分離并收集大顆粒表面附著的小顆粒,方便保證試驗精度;另外,通過圓錐形筒體方便進料,通過離心篩分,大顆粒不易滯留在篩網面,造成堵塞網孔,不易損傷篩網桶。
本實用新型公開了一種采礦工程用礦料破碎裝置,包括破碎裝置本體,破碎裝置本體的頂部絞合連接有箱蓋,破碎裝置本體的內部轉動連接有兩個破碎輥輪,破碎裝置本體外壁的兩側均開設有凹槽,兩個凹槽的內部均設有輔助墊,兩個輔助墊的頂端均固定安裝有第一彈簧,兩個凹槽的內壁均固定安裝有第一轉軸,兩個第一轉軸的外部均套設有支撐塊,兩個支撐塊外壁的一側均設有輔助網,本實用新型設置了第一彈簧、第一轉軸、支撐塊和輔助網,兩個第一彈簧分別對兩個支撐塊的底端有一定的彈性,礦石破碎后掉落到兩個輔助網的頂部,輔助網由于承受的重力,不需要操作人員人工篩分重新對礦石進行破碎,提高了破碎裝置的工作效率。
本發明公開了一種利用磷尾礦再選副產高鎂尾礦渣生產磷鎂復合肥的 方法,將磷尾礦再選副產高鎂尾礦渣烘干到含水分1-2%、粉碎后與含P2O5 重量濃度為36-45%的磷酸和重量濃度為93-98%硫酸的混酸在反應器中混合 反應,其中高鎂尾礦渣∶磷酸∶硫酸的重量比為2.13∶1.01∶1.00,控制 反應時間35-55min,反應溫度在50-80℃;將得到的新鮮磷鎂復合肥在 90-100℃下烘干到含游離水分3-10%,堆放至室溫,粉碎加工成粉狀磷鎂復 合肥?;驅⒎鬯楹罅祖V復合肥送入圓盤造粒機加水造粒,經干燥、篩分制 得顆粒狀磷鎂復合肥。本發明原料來源廣、能耗低、生產周期短、產品質 量可靠。
本發明涉及水泥生產技術領域,且公開了一種利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法,具體生產步驟為:步驟一:選取原料,選取一定量且大小均等的砂巖,并將砂巖放入在研磨機中進行研磨,將研磨過后的砂巖倒入在篩選機中,將大塊的砂巖與粉末狀的砂巖分離,從而保留了粉末狀的砂巖,留有備用;步驟二:稱取一定量的石灰石、黏土、鐵礦石碎屑、鉛鋅渣和螢石礦選礦尾渣。該利用鉛鋅渣、螢石礦選礦尾渣為原材的水泥生產方法,具備實現水泥熟料低溫煅燒,降低熟料熱耗;提高熟料強度;改善熟料性能;同時將煤炭中的硫以
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的回轉式破碎裝置,其特征在于:包括機箱,機箱一側倉壁上設有電動機,機箱中設有破碎倉,機箱上方設有入料口,所述入料口設在破碎倉上方與入料口連接,破碎倉下方設有細磨倉,破碎倉與細磨倉連接處設有篩選網格;所述破碎倉中設有一組破碎輥,破碎輥上設有破碎齒,破碎輥通過轉動軸與電動機連接,破碎輥一側的倉壁上設有破碎襯板;所述細磨倉中設有細磨輥,細磨輥上設有耐磨層,細磨倉下方設有細磨襯板。本實用新型在對銻礦進行破碎時,不僅破碎效果較穩定,而且破碎質量較好,破碎礦徑大小均勻,滿足加入球磨機的最佳礦徑尺寸,從而提高低品位銻礦浮選選礦的質量。
本發明公開了一種利用磷礦尾礦生產復合肥填充料的方法,包括步驟如下:⑴將磷礦尾礦烘干、粉碎后與硫酸和磷酸廠酸性廢水在反應器中混合反應;⑵將得到的產物在80—100℃下烘干,堆放至室溫,粉碎加工成粉末狀復合肥填充料;⑶將粉末狀產物與尿素、磷銨、硫酸鉀或者氯化鉀混合后送入圓盤造粒機加水造粒,經干燥、篩分制得顆粒狀復合肥。本發明既利用了磷尾礦和磷酸廠酸性廢水中的磷,以減少復合肥生產中磷原料的消耗,其產物代替復合肥生產中需要消耗的填充料,降低了復合肥生產的成本,又緩解了磷尾礦堆積用地難的壓力,同時減輕磷尾礦和廢水對環境的危害,減少尾礦庫維護費用及磷酸廠酸性廢水的處理費用,具有明顯的環境和經濟意義。
本發明屬于鉬礦回收技術領域,尤其是一種鉬礦礦漿脫水裝置,針對現有的脫水效率較低,礦漿在工作時保持靜止,易造成礦漿的凝固,完成脫水后,不易進行出料,降低了工作效果,增加了工作負擔的缺點問題,現提出如下方案,其包括底板,底板的頂端設有脫水箱體,脫水箱體內固定連接有回型安裝板,回型安裝板的頂端設有傾料板,傾料板的側端通過鉸軸和回型安裝板的側端相鉸接,回型安裝板內轉動連接有用以對鉬礦礦漿進行過濾脫水的過濾篩,脫水箱體的頂端設有用以進料的入料斗;底板和脫水箱體之間設有一組用以加速過濾篩過濾速度的甩動機構;本裝置出料快捷,有效的增加了工作效率,便于使用。
本發明涉及礦物加工技術領域,具體來說是一種利用企業篩分下來的磷礦粉、或者礦山生產精礦剩下的礦粉和低濃度磷酸來生產磷礦粉球的方法,包括篩分、配料、混料、壓球、烘干和冷卻步驟;本發明中,由于采用磷酸和磷酸鹽粘合劑,磷酸和磷酸鹽粘合劑中的P2O5最終進入爐內參與制磷反應,提高了磷礦石中P2O5的含量,提高了磷礦石的品位;加入的磷酸和磷礦中的碳酸鹽雜質進行化學置換反應,并利用雙輥混料器進行混料,充分釋放對電爐生產有害的CO2和有機物,在黃磷生產中,每降低1%的CO2,電爐電耗會降低190度,減少焦炭用量29公斤,可大大降低企業的生產成本。
本發明涉及錳礦選礦領域,具體涉及一種低品位碳酸錳多金屬礦多級選礦裝置,包括磁選箱、多個呈水平且自上而下間隔設置的磁選輥,每個磁選輥的旁側分別設有一個呈傾斜的第一彈跳板,每個磁選輥的下方分別設有一個第二彈跳板,第一彈跳板有一側正對磁選輥,磁選輥的旋轉方向始終是朝向第一彈跳板的順時針方向,磁選輥的兩端分別設有傳動臂,傳動臂的一端與磁選輥同軸連接,且另一端能夠與第一彈跳板和第二彈跳板傳動連接,第一彈跳板對應于第一彈跳空間的上半段空間部分為折彎區,傳動臂用以驅動折彎區通過自身彎曲可實現朝磁選輥往復擺動,傳動臂用以驅動第二彈跳板下端可上下擺動,本發明可提高每一個磁選輥篩選效果,可有效降低漏篩概率。
本發明公開了一種用于鐵礦采礦設備的除雜裝置,本發明涉及鐵礦開采技術領域。該一種用于鐵礦采礦設備的除雜裝置,包括底座,底座上端面通過第一支撐桿固定連接有框體,框體上端面通過第一凸耳轉動連接有支桿,第二支桿上端通過第二凸耳轉動連接有篩板,篩板前端面通過轉動桿轉動連接有第一連桿,滑塊之間轉動連接有篩分滾軸,篩分滾軸前端通過轉動軸同軸固定連接有齒輪,齒輪前端同軸固定第二驅動電機,位于支板后方的滑塊之間均等距固定連接有電動伸縮桿,底座上端面通過第二支撐桿固定連接有篩分箱,解決了現有的設備除雜不徹底,防止雜質飛揚被開采人員吸入到肺里,保障開采人員的身體健康,同時能夠進行多級篩分,提高工作效率。
本實用新型公開了一種用于煤礦開采的煤礦機電設備,包括底支撐架,所述底支撐架的上端設置有皮帶傳輸結構,所述皮帶傳輸結構的上端設置有支撐板,所述支撐板的上端設置有粉塵吸收結構,所述粉塵吸收結構包括吸收盒、連接柱、導向管、通孔和吸塵扇,所述底支撐架的上端設置有上支撐架,所述上支撐架的內部設置有篩分器,所述篩分器的上端設置有連通口,所述連通口的內側設置有活動板。本實用新型所述的一種用于煤礦開采的煤礦機電設備,通過設置有粉塵吸收結構,能夠有效的減小工作過程中所產生的粉塵,通過設置有活動板、連接板與連接彈簧,能夠有效避免篩分設備因與礦料進料時的碰撞產生較大的震動,從而有效延長設備壽命。
本發明提供了一種高鐵三水鋁土礦原料磨礦工藝,采用一段棒磨機配水力旋流器分級的方案,即從磨頭倉來的鋁土礦與從蒸發站來的循環母液按比例加入棒磨機中,從磨機出來的礦漿流入中間漿池,再配入循環母液送往水力旋流器分級,分級底流返回棒磨機中繼續磨礦,分級溢流送往溶出工序。采用本發明提供的工藝方法,磨礦產品細度為100%通過20目篩,得到的產品粒度均勻,可保證高鐵三水鋁土礦石溶出性能和沉降性能均滿足工藝要求,確保礦石不過磨,磨機產能高、能耗省。
本發明涉及一種磷礦尾礦和磷石膏、鉀長石燒制土壤調理劑的方法,包括以下步驟:(1)將磷石膏經自然風干后在40~55℃條件下干燥1~2小時后進行粉碎、過100目篩,將磷礦尾礦和鉀長石經粉碎、粉磨后過100目篩;(2)將磷石膏、磷礦尾礦和鉀長石配料,添加煤炭,制得混合物料;(3)混合物料混合均勻后加水制成球狀或塊狀物料;(4)球狀或塊狀物料在900~1050℃煅燒0.6~1.3小時,然后溫度提升到1050~1150℃,繼續煅燒0.5小時,得燒結熟料;(5)將燒結熟料冷卻,破碎、粉磨、過篩、即得。本發明將兩種廢棄物磷石膏和磷礦尾礦綜合回收利用、合理配伍,既環境保護,又有經濟效益;不經水淬降溫,不用烘干處理,既節約水資源,又節約烘干所用能源。
本發明公開了一種含泥鋁礦的尾礦處理方法及處理設備,該方法是將粘土和鋁礦的尾礦一同加熱,使粘土和尾礦的水分低于5~8%;然后分離粘土和鋁礦的尾礦;粘土用于農林還田或通過配制營養成分成為植物生長需要的土壤,干凈的鋁礦尾礦回收再利用。本發明采用干燥法分離泥土和鋁礦的尾礦,其工序簡單,效率高,減少了水資源和鋁礦資源的浪費,實現資產綜合利用,分篩出來的粘土純度高,可以作為土壤直接回填,用于農林還田,解決了環境污染問題和土壤還田的問題,保護了生態環境,具有重大的社會效益和較好的經濟效益。
本專利公開了一種鋁礦石的洗礦機,包括驅動裝置、篩洗筒和洗槽,所述篩洗筒傾斜安裝,篩洗筒的高端設有進料口,篩洗筒的低端設有下料口,所述下料口連接傳輸帶,篩洗筒的中軸線上設有由驅動裝置帶動旋轉的旋轉軸,所述驅動裝置包括電機和電機轉軸,所述電機轉軸連接旋轉軸,所述旋轉軸上設有若干個繞旋轉軸轉動的擊打塊,所述篩洗筒的內壁上設有與擊打塊配合使用的擊打片;所述篩洗筒位于洗槽內,所述洗槽內設有超聲波發生裝置。本發明通過在驅動裝置上設置擊打塊用于鋁礦石的破碎,使帶有縫隙的鋁礦石破碎,進而使縫隙處表面的泥沙得到清洗,超聲波發生裝置產生的沸騰氣泡相比高壓氣流而言能浸潤在鋁礦石的表面,使得清洗效果更佳。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種煤礦防塵式煤礦輸送裝置,包括裝置主體,所述裝置主體內部轉動連接有轉動軸。該種煤礦防塵式煤礦輸送裝置,通過設置電機、轉動軸、打碎齒和篩分板,煤炭通過傳送帶二輸送帶進料口,再通過進料口進入裝置主體的內部,同時啟動電機,電機帶動轉動軸轉動,同時轉動軸上的打碎齒對煤炭進行打碎,打碎的煤炭通過篩分板進入篩分板下方設置的傳送帶一上,通過傳送帶一傳送走,而矸石無法進行打碎,無法通過篩分板,由于篩分板傾斜設置,所述矸石通過篩分板進入出料口二,再由出料口二送入收集框的內部,此結構有效的對煤炭進行打碎,同時對煤炭中的矸石進行分離,有效的提高了對煤炭的加工效率。
本實用新型公開了一種礦業用礦物分選裝置,包括分選箱體、碾壓裝置、接物小車和集中箱,分選箱體的內部通過固定傾斜設置篩選網孔板分隔為篩選腔和落料腔,分選箱體的側面固定設置有電機,篩選腔的側面于篩選網孔板的低端上方開設有排出口,落料腔的側面設置有開口,碾壓裝置包括主動輥和從動輥,主動輥和從動輥橫向平行轉動設置于篩選腔之內,接物小車設置于落料腔之內,集中箱固定設置于分選箱體上設置有排出口的側面,本實用新型結構簡單,碾壓裝置能夠將礦物先進行破碎,然后通過篩選板篩選處符合規格的礦物石,較大的顆粒順著篩選板滾入集中箱,以便進行再次破碎和篩選,提高了工作效率,保障了礦物石的規格標準。
本實用新型屬于煤礦生產設備技術領域,具體涉及一種煤礦開采用礦料分離裝置,包括分離機外殼,所述分離機外殼的一端頂部固定設置有落料管,所述分離機外殼的內部轉動安裝有分離板,所述分離機外殼內部位于所述分離板的斜下方設置有運料皮帶,所述分離機外殼內部位于所述分離板的正下方固定設置有出料槽,所述落料管的側壁轉動安裝有落料擋輪,所述分離板的表面等距固定開設有分篩孔,所述轉桿的兩端均固定套設有凸輪。本實用新型能夠提高礦料分離的效率,使礦料能夠充分地完成篩分,還能夠自動清出堵住分篩孔內部的雜料,保證分離板良好的分篩效果,另外,裝置還同時具備節能環保以及噪音小等特點。
本發明提供一種采砂選礦船和采砂選礦工藝,采砂選礦船包括船體,船體上安裝有鏈斗式采砂機并設有儲礦倉,鏈斗式采砂機用于從河道內采集原砂礦,沿著原砂礦轉移路徑,鏈斗式采砂機與儲礦倉之間依次安裝有溜槽格篩、三軸直線振動篩和多臺串聯連接的跳汰機。采砂選礦工藝包括通過鏈斗式采砂機從河道內采集獲得原砂礦,再使原砂礦依次通過溜槽格篩、三軸直線振動篩和多臺串聯連接在一起的跳汰機進行篩選獲得粗礦砂,將粗礦砂轉移至儲礦倉內進行儲存。采用本發明的技術方案,縮短了采礦篩選作業時間,減少了人力、物力資源投入,提高了篩選效率,產生的尾礦直接排入河道內,既避免對陸地地表造成污染,也為篩選和儲存更多的粗礦砂奠定了基礎。
本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦的球磨機,它包括機箱,機箱中設有粗磨筒,粗磨筒一端通過篩選連接道與細磨筒連接,篩選連接道中設有篩選網格,篩選連接道上方還設有鋼球添加道;機箱一側設有與粗磨筒連接的入料通道,機箱另一側設有與細磨筒連接的出料通道,所述出料通道中設有限流閥,粗磨筒和細磨筒外圍設有一組驅動齒條,機箱上方還設有驅動電機,驅動電機上設有驅動齒輪,驅動齒輪與驅動齒條嚙合,所述機箱下方設有承托支架,承托支架上設有與驅動齒條位置對齊的承托齒輪。本實用新型在對銻礦進行研磨時,可自動進行篩選,不僅研磨的銻礦顆粒粒徑均勻,研磨效果較好,進而提高低品位銻礦浮選選礦的質量,而且可采用不停機加工方式,加工效率較高。
一種多金屬礦石鉬、鎳的選礦方法,該方法包括:(1)將礦物破碎,用熱水對礦石進行洗礦和浸泡,然后進行預先篩分,篩上產品進入第一段閉路磨礦系統,篩下產品進入重選;(2)重選后的中、尾礦進入第二段閉路磨礦系統,經過磨礦和篩分,篩下物料進入重選;(3)二次重選所得精礦合在一起進行浮選,得到鎳精礦;(4)第二次重選的中、尾礦進入浮選后,進入第三次開路磨礦系統,經過磨礦和篩分,篩下物再進行浮選,最終得到鉬精礦。本發明方法針對寒武系牛蹄塘組中鉬、鎳共生的特點,采用了熱水浸泡、反復重選與浮選的辦法,能夠最大限度地回收鎳精礦和鉬精礦,有效地提高資源的綜合利用率,減少因焙燒而帶來的環境污染。
屬不銹鋼不銹鐵、鋁、鋁合金、銅鐵、塑料塑鋼、玻璃鋼陶瓷等生產技術領域。多功能凈水機由1殺菌消毒活性元素離子調節分化初濾機2霧化網篩分割微量元素水分子軟化機3霧化網篩調節活性元素水分子霧化水露機4瓷管瓷篩凈化活性元素水分子霧化水露凈水機四部份組成多功能凈水機,有組合型簡易型家用型,可以一機多用,如飲用水源中缺碘,可在活性元素調節箱中加入碘化鉀調節,如飲用水源中含氟過多,可在活性元素箱中加入氧化鋁調節去氟,如飲用水源中缺少人體所需的微量元素,在活性元素箱中加入所缺元素調節,可根據生產需要,可生產對人體有益的活性元素功能保健水、礦泉水、純凈水。
一種低品位錳礦石干法直接選礦生產富錳礦工藝,將Mn品位15~20%的低品位錳礦石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、篩分至1.5~0.01mm篩下100%,進入選礦機選礦直接獲得Mn品位28~40%的富錳礦;嚴格控制錳礦入選的干燥濕度在含水率6%以下,本發明的工藝選礦不僅大幅度提高了錳礦品位,并且達到了規?;?、集約化生產富錳礦的生產要求,使錳品位達到28~40%,使冶金工業的爐料生產對錳礦的“精料入爐”要求,成為規?;s化生產富錳礦的現實,進而實現良好的生產可持續性與經濟適配性,并通過本工藝實現節能生產與無污染零排放,實現良好的社會效益與經濟效益。
本實用新型涉及煤礦篩選領域,尤其是一種篩精篩選用篩分裝置,包括篩選箱,所述篩選箱的上端面靠近邊緣處延伸有入料箱,所述篩選箱的內部固定安裝有粗孔濾板,所述篩選箱的內部粗孔濾板的下方固定安裝有細孔濾板,所述篩選箱的下端面拐角處延伸有支撐件,所述支撐件的側面延伸有托架體,所述托架體的上端面固定安裝有料泵,所述托架體的上端面料泵的后方貫穿安裝有重介質旋流器,且重介質旋流器與料泵之間、料泵與篩選箱之間均連接有連通件,本實用新型能夠在不影響篩精灰分及篩精產量的情況下,節約電費及減少后期運行的維護成本。
本實用新型公開了一種燒結機熱礦篩的激振器結構,包括底座、固定在底座上部的箱體,第一軸與第二軸位于同一直線上并分別穿過所述的箱體的兩側壁后連接于位于箱體內的齒輪傳動組,第三軸與第四軸位于同一直線上并分別穿過所述的箱體的兩側壁后連接于所述齒輪傳動組;在所述的第一、二軸位于箱體外部的位置分別設置有第一、二偏心塊;在所述的第三、四軸位于箱體外部的位置分別設置有第三、四偏心塊。采用上述技術方案,通過設置齒輪傳動組,從而使一個電機的動力作用于任一軸上,均能帶動四個軸同時運動,并且當第一軸正向轉動時,帶動第二軸反向轉動,再帶動第三軸正向轉動,再帶動第四軸反向轉動,從而使激振器的振動頻率更高,振動效果好。
本實用新型公開了一種礦用立體篩網可卸式瓦斯抽放管頭,主要包括:保護蓋,豎網管,橫網管,篩網孔,釘扣,管頭保護網,四通,泄水孔,連接法蘭,法蘭墊,螺絲,四通底盤,固定支架孔,固定支架,抽放管。其中,管頭保護網通過釘扣包裹在橫、豎網管上,將包裹好的橫、豎網管連接在四通上,并通過固定支架固定,最后連接抽放管路,就可以實現采空區插管、埋管多維瓦斯抽采。本實用新型的有益效果:本實用新型提供的立體篩網可卸式抽放管頭能夠實現抽放管頭尺寸可變、裝置可卸、改變瓦斯流動方向、多角度立體區域瓦斯抽采,有效防止因獨立管頭進氣區域有限、撞擊變形及被包裹壓實影響采空區瓦斯的正常抽采,操作靈活,經濟性好,實用性強。
本發明公開了一種可以篩選分離的煤礦開采機及其開采方法,屬于煤礦開采機技術領域,包括安裝架、挖采組件、挖掘組件、兩個輸送機構和除塵組件,除塵組件包括凈化箱、抽風機和抽風斗,凈化箱的內部分別滑動連接有攔截網和活性炭板,抽風機固定連接于凈化箱的底部,凈化箱的頂部固定連接有軟管,軟管的一端與抽風斗的一側相連通,安裝架的正面設置有調距組件,通過啟動抽風機帶動抽風斗將其周圍的空氣以及煤塵抽入軟管,隨后進入凈化箱中,攔截網將煤塵過濾,活性炭板將有毒空氣和異味吸除后通過抽風機排出,以此將周圍產生的煤塵進行凈化,以幫助提高周圍空氣的質量,進而有效的提高工作人員呼吸的健康。
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