一種利用鉻礦粉和煤直接生產鉻鐵合金的方法,系將鉻礦粉和煤粉等制成含碳球團,將反應溫度控制在球團軟熔溫度以下。提高渣相堿度,使反應溫度盡可能提高,以加快反應速度和提高金屬還原率。這種高堿度金屬化球團在冷卻過程中,由于熱應力和過量碳粉的存在而自然粉化,經篩分便可獲得鉻鐵合金。原料中的有害元素P、S等主要保留在渣相,從而可得到低P、S含量的鉻鐵合金。本發明的方法替代傳統的礦熱爐冶煉方法,為不銹鋼的冶煉生產提供了低成本的鉻鐵合金,減少鉻鐵合金生產對大量電能和塊礦資源的依賴。所述鉻鐵合金為低P、S含量的鉻鐵合金。
本實用新型涉及礦業機械技術領域,且公開了一種環保型選礦設備,包括有底座,所述底座的頂部從左至右一次固定安裝有支撐柱、放置架和回收箱,所述放置架的頂部和底部分別安裝有第一箱體和第二箱體,所述支撐柱的頂端連接固定有平板,所述平板的另一端向放置架處延伸。本實用新型通過振動篩本體帶動振動篩網對礦漿進行振動篩選,使得顆粒較小的礦石顆粒和漿水落入錐形斗內,利用水泵、抽水管和供水管的組合使用,便于在錐形斗內進行浮選法選礦,再利用排料管和排渣管對精細礦漿和礦渣進行分別排放,有利于提高選礦的回收率,降低生產成本,提高企業收益,而且該設備在使用過程中不會產生有害物質,避免使用藥劑分選而對環境造成污染。
本發明提供一種礦料的綜合加工方法,包括將經顎式破碎機破碎后的小塊料投入球破機中進行粉碎,形成砂粉混合的狀態;將砂粉混合物送入干洗機進行砂粉分離;將在干洗機中去除細粉后的6~120目的砂料送入密閉式振動篩中篩分成各種型號的礦砂,篩余的超大顆粒返回球破機繼續粉碎;將經干洗機砂粉分離出的細粉繼續送入球磨分級系統,加工成120~325目的硅微粉,然后由脈沖除塵器收集為325目以細的超細粉。采用本發明的礦料綜合加工方法,可實現一礦同時生產出砂料、微粉、超細粉三個級別多種規格的礦產品,實現無副料生產,整體作業在負壓下全干法進行,無粉塵外逸、無水污染、無過粉碎現象,達到了節材、節能、環保的目的。
本發明公開了一種高品位燒結礦的燒結方法,其步驟是:第一,將豆狀褐鐵礦中+5mm粒度部分篩出;第二,將豆狀褐鐵礦中-5mm粒度部分和生石灰、固體燃料混合制粒,制成二元堿度(CaO/SiO2)為4.0-10.0的燒結準顆粒,將這部分原料記為P1;所述生石灰粒度為-1mm,固體燃料粒度為-3mm;第三,將豆狀褐鐵礦中+5mm粒度部分和混勻礦、返礦、燒結粉混合,制成燒結準顆粒,將這部分原料記為P2,所述混勻礦不包括豆狀褐鐵礦;第四,將原料P1和P2混合、布料、點火、燒結,得到成品燒結礦。本發明的燒結方法能提升成品燒結礦的鐵品位,為優化高爐爐料結構、降低鐵水成本提供有效技術手段。
本實用新型涉及礦石破碎加工技術領域,公開了一種礦石破碎機,包括機體,機體的一側設有外錐套,機體的另一側設有端板,外錐套內設有內錐輥,內錐輥的大徑端設有主軸,主軸的外端穿過端板并在其端部設有皮帶輪,外錐套的外端設有料斗,機體的下側設有出料口,外錐套的軸線與主軸同軸,內錐輥的軸線與主軸不同軸,的機體內設有主軸座,機體底部設有機架,出料口處設有傾斜的篩網,篩網的下側設有傾斜的導料板,導料板的傾斜方向與篩網的傾斜方向相反。本實用新型具有可對破碎后的礦石按顆粒進行篩選、分離,從而提高礦石加工效率、節約設備資源的有益效果。
一種用于難浸硫化金礦生物氧化的反應器,含有上封頭、筒體、冷卻夾套、亥姆霍茲線圈、攪拌器、下封頭、氣體分布器、篩板、液體循環管道;篩板將筒體分為磁穩定反應區和氣體飽和區;在氣體飽和區設有三葉螺旋槳攪拌器、通氣管和氣體分布器;在上封頭與下封頭上設有置于筒體之外的液體循環管道,循環管道上設有微生物液體培養基加入口、閥門和流體泵;亥姆霍茲線圈為一維亥姆霍茲線圈,設置在冷卻夾套的外部,其可調節強度的軸向磁場能對磁穩定反應區內的磁敏性礦物顆粒產生磁穩定作用。本發明的優點是:能強化傳質和傳熱、降低能耗、優化微生物生長環境、提高礦物氧化速率、用于難浸硫化金礦的生物氧化,可實現連續操作。
本發明公開了一種鋁錠生產用鋁土礦磨粉裝置,包括磨粉箱,磨粉箱內頂端設有破碎筒,破碎筒底端設有第一濾篩,第一濾篩底端設有研磨筒,研磨筒底端設有第二濾篩,磨粉箱內壁開設有安裝槽,第一濾篩外側以及第二濾篩外側均位于安裝槽內,磨粉箱內分別轉動連接有第一轉軸與第二轉軸,第一轉軸一端以及第二轉軸一端均延伸至磨粉箱外側,磨粉箱一側固定連接有電機,電機均通過皮帶組件分別與第一轉軸以及第二轉軸轉動連接,第二轉軸兩端以及第一轉軸兩端均固定穿有凸輪,凸輪頂端分別與第一濾篩底端以及第二濾篩底端接觸;通過在第一轉軸兩端固定穿設凸輪,避免吸潮的鋁土礦堵塞在第一濾篩表面,提升了磨碎鋁土礦通過第一濾篩的效率。
一種高爐護爐用鈦礦冷壓塊,其組成質量百分比:鈦礦粉90~98%,復合粘結劑2~10wt%;粘結劑為:水泥∶聚乙烯醇∶磷酸二酯=4~8∶1~5∶0~1;水泥∶纖維素=5~10∶1~5;環氧樹脂∶腐殖酸鈉=8~10∶0~2;蜜糖廢液∶消石灰=7~10∶0~3;水玻璃∶皂土∶硅溶膠=7~10∶0~2∶0~1。本發明的生產方法是將按一定配比的配料鈦礦粉原料和粘結劑組成的混合料首先混合均勻,接著進行碾壓,然后悶料,將悶好的料進行壓塊成型,生團塊先進行篩分,將小于10mmm的粉末重新壓塊,大于10mmm的生團塊經烘干即獲得成品含鈦壓塊。與現有含鈦壓塊相比,由于機械強度的顯著提高,含鈦壓塊在轉運、高爐槽下篩粉時的粉率發生量大大減少了。
本實用新型涉及提純裝置技術領域,具體涉及一種固態金精礦提純裝置,包括底板、提純箱和篩選箱,底板的上端固定安裝有提純箱,提純箱的上端固定安裝有篩選箱,提純箱的右端固定安裝有收集箱。本實用新型克服了現有技術的不足,通過設置第一檢測器和第二檢測器,且第一檢測器和第二檢測器分別位于篩選箱和收集箱內,使固態金精礦在進入篩選箱內時通過第一檢測器進行檢測,使分離出來的固態金精礦快速進入提純室內進行提純,從而提純完后的固態金精礦通過連接管進入到收集箱內,進而通過第二檢測器對提純好的固態金精礦進行檢測,然而觀察固態金精礦是否完全進行提純,使固態金精礦不需要再次進行提純的問題,實用性強。
本發明公開一種礦石提取太赫茲的方法。括以下步驟:S1、采購具有太赫茲元素的礦石;S2、將對應的礦石放置粉碎機內初粉碎,得出10?15目的礦石碎;S3、將礦石碎放置清洗槽進行清洗;S4、排水后將清洗后的礦石碎進行晾干;S5、將清洗并晾干后的礦石碎通過遠紅外成像篩選;S6、將篩選后的礦石碎進行球磨,得出1000?5000目的礦石粉;S7、將S6步驟得出的礦石粉放置離心機進行離心分離,得出周波素在300GHZ?3THZ的太赫茲成品。本發明得出的礦石粉(300GHZ?3THZ)太赫茲原材料粉替代現有的化學農藥,替代土壤修復的傳統工程,避免土壤的二次污染。
本實用新型提供一種礦石處理體系,該礦石處理體系包括:粗碎系統,用于對原礦進行粗碎,得到粗碎礦石;中細碎系統,用于對粗碎礦石進行中細碎,得到中細碎礦石;篩分系統,用于對中細碎礦石進行篩分,得到成品礦;出料系統,用于運送成品礦,其中,所述粗碎系統包括粗碎生產部和密封設置的原礦輸送部;所述體系還包括兩個隔離系統,其中一個設置在中細碎系統上,另一個設置在篩分系統上。本實用新型提供的礦石處理體系,防止了進料過程中灰塵的外溢,解決了中細碎和篩分的過程中產生灰塵的外溢,解決了礦石處理時產生大量灰塵外溢。
一種礦化垃圾協同泔腳廢物和污泥聯合產氫的方法,涉及泔腳廢物處理工藝。將填埋1~20年的礦化垃圾,篩分至粒徑1~15MM;泔腳廢物經食品破碎機破碎至粒徑1~10MM;經水淘洗并過1~10MM篩的污水廠濃縮池污泥以1∶1~10∶1份干重的比例混合,并采取干熱滅菌或濕熱滅菌(100℃~200℃,0.5~2H)的方法進行預處理0.5~2H,制得聯合發酵基質,調節其含水率至75%~90%,置于密閉的恒溫發酵容器內,于25℃~55℃恒溫條件下進行發酵,產生氫氣,經簡單預處理后作為燃料或發電原料使用。發酵殘渣生產沼氣和好氧堆肥。本發明的工藝簡單易控制,無需外加營養元素,成本低廉,周累計氫氣產量高于180ML/GVS,無二次污染,對填埋礦化垃圾、泔腳廢物和污水廠污泥進行了有效的資源化利用,具有較高的經濟效益、環境效益、生態效益。
本發明涉及一種自航耙吸式近海礦砂開采船,船上裝有近海砂礦開采作業系統,包括:單耙管、水下吸砂泵、礦砂篩選箱、裝艙裝置、礦砂艙、脫水系統、干式卸載系統;通過單耙管開采礦砂,并由水下吸砂泵將砂礦吸入,經礦砂篩選箱粗選后再通過裝艙裝置裝入礦砂艙,礦砂沉淀后用沖洗淡水對礦砂進行沖洗,再通過礦砂艙底部的脫水系統進行脫水,行駛至指定的卸礦地點后,通過由抓斗機、帶式輸送機組成的干式卸載系統將礦砂輸送至礦場;采用全電力驅動系統,在不同環境條件、不同作業工況范圍中,均能夠靈活地進行動力裝置功率分配,使發電機組達到合適的功率負荷狀態,并有適宜的功率儲備,燃油消耗低,環保節能。
本發明公開了一種煤礦采集用排渣及除塵設備,屬于煤礦采集設備領域,包括箱體、氣流量檢測裝置、除塵裝置、過濾裝置和篩動裝置,所述除塵裝置安裝在箱體的頂部且與氣流量檢測裝置的底部一端對接,過濾裝置安裝在箱體的頂部且與氣流量檢測裝置的底部另一端對接,過濾裝置安裝在箱體的底部且與其內部相連通,篩動裝置安裝在過濾裝置內,過濾裝置的旁側設有抽水組件,箱體的頂部設有出料口,出料口上設有蓋板。本發明能夠實現在對煤礦采集的同時,對煤礦井下的瓦斯量進行檢測,并進一步完成煤塵的高效率除塵作業,從而確保從業人員的生命安全性,且能夠對氣流量內的煤礦渣進行收集篩料作業,提高了實用性,減少了生產成本。
本實用新型公開了一種礦山冶金采樣檢測用輔助裝置,涉及礦山冶金技術領域。該一種礦山冶金采樣檢測用輔助裝置,包括工作箱,所述工作箱的內部轉動安裝有兩組轉動柱。能夠將破碎程度不達標滯留在安裝塊和第一篩網上的礦石顆粒進行重新下料,進而進行二次破碎,一方面有效的避免了檢測時出現礦石顆粒較大的情況,為檢測的精準性做下了鋪墊,另一方面避免了礦石顆粒滯留在第二篩網和第一篩網上產生難以清理的情況,且能夠和第二篩網和第一篩網可更換相配合,進而能夠得到礦石檢測所需要的顆粒密度,進一步的為檢測做下了準備,通過滑動板和收集盒的設置,能夠將礦石顆粒進行收集,方便下一步直接進行檢測。
一種基于礦化垃圾的復合型水處理劑及其制備方法,涉及一種復合型水處理劑。其組分為:礦化垃圾80~100%、水泥熟料0~20%、石灰石0~20%。制備本發明的方法是:將填埋齡4-15年的礦化垃圾,過孔徑20-100mm粗篩,篩下組分自然風干,控制其含水率在15~50%,再過2~5mm細篩。篩下組分作為水處理劑的主料;水泥熟料和石灰石分別研磨至60~200目作為水處理劑輔料;按比例將礦化垃圾細料、水泥熟料粉和石灰石粉混合均勻即可制得。本發明工藝簡單,對有機物和氮磷污染物具有很強的降解能力,可吸附和固定廢水中有機物和重金屬離子,可實現水處理劑處理能力的再生。具有明顯的經濟效益和環保效益。處理負荷大,水處理成本低,可用于各種高濃度有機廢水和工業廢水的預處理工藝。
一種礦化垃圾復合型生物濾床處理畜禽廢水的方法,涉及一種畜禽養殖業廢水處理。采用生活垃圾填埋場填埋齡5-40年的礦化垃圾,自然風干,含水率20-50%,過2~4cm粗篩的篩下分作礦化垃圾復合濾床主料。該生物濾床由表層、主層、底層和承托層組成,表層高0.5~0.7m,由粒徑0.5~3cm的沸石∶礦化垃圾=1∶0.5~5質量百分比組成;主層是層高1~2m的礦化垃圾;底層高0.25~0.35m,由石灰石∶礦化垃圾=1∶5~8質量百分比組成。承托層由粒徑2~20cm碎石組成。生物濾床的優化運行為配水時間為1~8小時,配水∶落干為1∶2-11倍。本發明的方法使畜禽廢水中的各種有機污染物完全被降解,SS、COD、BOD、氨氮總磷、大腸桿菌類微生物、色度等所有指標均達標。工藝簡單易控。設備投資簡單易行,具有明顯的經濟和社會效益。
本發明提供一種礦石破碎系統。本發明提供的礦石破碎系統,包括:粗碎裝置,對輸送的礦石原料進行破碎,破碎后的礦石粒度不大于400mm;中碎裝置,與所述粗碎裝置的出料口連接;上層振動篩,設置在所述中碎裝置的出料口下方,具有至少兩個出料口,對中碎后礦石粒度大于30mm的所述礦石進行篩分;細碎裝置,與所述上層振動篩的一個所述出料口連接且位于該出料口的上方,對礦石粒度大于30mm的礦石進行細碎,所述細碎裝置的出料口與所述上層振動篩連接;下層振動篩,位于所述上層振動篩的下方,設置至少兩個出料口,對礦石粒度不大于30mm的礦石進行篩分,篩分出礦石粒度在0?20mm的礦石;以及制砂裝置,對礦石粒度在0?20mm的礦石進行制砂。
本實用新型公開了一種環保式礦砂加工用分選機,包括分選筒,所述分選筒的圓周內壁分別固定有第一篩選網、第二篩選網、第三篩選網、第四篩選網,且網孔的直徑從上到下依次減小,所述第一篩選網、第二篩選網、第三篩選網、第四篩選網均傾斜放置,且傾角大小相同。本實用新型通過設置的第一篩選網、第二篩選網、第三篩選網、第四篩選網,礦砂由進料斗進入,向下摔落,落在第一篩選網的較高一側,礦砂向下翻滾,粒徑大的礦砂從第一出料管排出,粒徑小的礦砂穿過第一篩選網,落在第二篩選網上,繼續向下翻滾,依次經過第一篩選網、第二篩選網、第三篩選網、第四篩選網,篩選出不同粒徑的礦砂,分選簡單,分選后的礦砂適用性廣。
本發明公開了一種降解六溴環十二烷的菌株分離方法,并進一步公開了一種Bacillus?cereus?HBCD?sjtu菌株及其在降解六溴環十二烷(HBCD)方面的應用。所述篩選菌株自垃圾填埋場廢水。本發明所述菌株能將六溴環十二烷降解為不同的代謝物。其能以HBCD為唯一碳源生長,在4天內能降解0.5mM?HBCD。本發明實現了HBCD的生物降解,為生物修復環境中的HBCD污染提供了操作實例,從而實現以HBCDs為代表的溴代阻燃劑的礦化,具有降解效率高,成本低,無二次污染等優點。
本實用新型公開了煤礦井下用設備技術領域的一種移動式碳分子篩變壓吸附制氮裝置,包括制氮組件和凈化組件,所述制氮組件包括車板、防爆空壓機和冷卻器,所述車板上端與所述防爆空壓機固定,所述防爆空壓機一側貫穿有連接管,所述連接管一端與冷卻器連接,所述冷卻器表面連通穩壓罐。本實用新型吸附塊內的氣體進入濾芯內,濾芯對原料氣體進一步過濾,濾芯底部設有多個微孔,便于氣體通過并進入過濾罐內,當濾芯內氣壓過大并溢出氣體后,氣體經過濾扇中間部的過濾網管表面的微孔溢出,被排氣風機抽排至凈化組件外部,避免氣體的凈化不充分,提升了氮氣的除雜凈化效果,保證氮氣制備純度和品質。
本發明涉及土壤污染處理技術領域,本發明提供一種利用分子篩材料修復污染土壤的方法,包括如下步驟:(1)將多孔礦物復合材料加入至酸溶液中,于室溫下恒溫振蕩48h后,制得復合淋洗劑;(2)將復合淋洗劑加入鉛、鋅和鎘復合污染的土壤中,并用稀硝酸和氫氧化鈉溶液調節混合溶液pH值為6.5?8,再于室溫下恒溫振蕩20?30min,振蕩后的混合液體過0.25?0.35μm濾膜;所得濾液即為淋洗出的鉛、鋅和鎘。本發明的處理方法成本低,工藝簡單易于操控,環境污染小,處理效果好,具有極好的工業應用前景。
本實用新型公開了一種雙齒輥篩分破碎機破碎砧,設置在兩個轉子正下方的水平中心線上,其創新點是由兩端設有凸臺的橫梁和固定聯接在該橫梁上的若干砧齒組成,凸臺固定聯接在破碎機殼體上,凸臺和破碎機殼體之間設有墊片組。本實用新型的破碎砧與轉子外延夾角增加了破碎機對礦石的沖擊剪切作用,破碎物料可通過破碎砧實現物料的二次破碎,加上出料粒度可通過破碎砧高度的調節來實現控制。
本實用新型公開了一種矸石、中煤脫介篩傳動軸連接結構;屬煤礦機械領域。包括傳動軸、安裝在傳動軸上的兩個軸承座和安裝在傳動軸上的聯結裝置;兩個軸承座中的軸承通過固定套安裝在傳動軸上。固定套為帶有錐度的錐形固定套,在軸承座兩端分別安裝有端蓋,軸承一端用圓螺母擰緊;聯結裝置有兩個同軸安裝的法蘭盤和連接在兩個法蘭盤之間的柔性膠帶,優點是:由于采用了上述結構,有效地克服了傳動軸轉動時發生軸向竄動。利用兩個法蘭盤連接條狀皮帶,利用皮帶的柔性來緩沖和補償中煤、矸石脫介篩因振動而產生的位移,法蘭連接后無須潤滑保養,維修方便,降低了維修工人的勞動強度,提高了生產的連續性和穩定性。
本發明公開了一種用于異丁烯胺化反應的分子篩及其合成方法,合成方法包括如下步驟:(1)將金屬鹽(M)和硅酸鹽的水溶液甲加入由鋁鹽、模板劑(Q)、礦物酸和水的混合溶液乙中,攪拌反應,得到反應混合物,(2)然后在有或無晶種的條件下,進行水熱晶化,然后過濾、洗滌、干燥、焙燒,即可獲得所說的用于異丁烯胺化反應的分子篩。用于異丁烯胺化時,能夠得到較好的叔丁胺得率,叔丁胺得率可達到10%以上。
本發明公開了一種限制實際使用容量以提高鋰離子篩吸附劑壽命的方法,其包含:步驟1,向待吸附含鋰溶液中加入具有pH緩沖能力的控制溶液環境的物質預處理;步驟2,吸附:使得經預處理的待吸附含鋰溶液與鋰離子篩吸附劑充分混合,完成對鋰離子的交換吸附;步驟3,脫附:用酸性溶液浸泡已完成吸附的吸附劑。本發明通過調節鋰離子篩吸附劑所處溶液環境,限制吸附劑實際發揮的吸附容量,在不改進吸附劑微觀結構的前提下即可延長吸附劑的使用壽命,提高全壽命期鋰元素吸附轉移總量,降低生產成本,有利于將該類吸附劑及吸-脫附技術應用于鋰元素濃度較低的場合,提升鋰礦產資源開采和廢舊鋰電池回收過程中的資源利用率。
本發明屬于微生物采油方法技術領域,具體涉及一種微生物強化采油菌種篩選方法及培養條件技術領域。本發明所述的微生物強化采油菌種篩選方法,其步驟依次是:分離樣品、富集、初篩、復篩,最后得到優良菌株。綜上所述,通過初篩、復篩試驗,篩選到4株菌,能在以原油、石蠟作碳源的環境中生長。依據華巖山油井深度、礦化度及所要求溫度,4株菌與油田環境具有良好的適應性。因此,本實驗結果為采油工藝及現場應用施工提供了有益的借鑒。
本發明涉及一種耐磨球狀NaY分子篩的合成方法,屬于無機合成和催化技術的范疇。其特點是以經過預處理的天然高嶺土、斜發沸石中一種或兩種為原料,添加少量的擴孔劑和補強劑,經過噴霧造粒預制成一定粒徑的球形顆粒,將此顆粒狀礦物焙燒后,在NaY分子篩水熱晶化條件下轉化成NaY型分子篩。這樣制備的微球狀分子篩具有極高的耐磨性,是制備微球狀吸附劑、催化劑的理想材料。
本發明涉及一種SAPO?34分子篩催化劑的成型方法,該方法包括:將SAPO?34分子篩與硅?鋁質材料、粘結材料、水、造孔材料進行超聲/膠體磨耦合處理,再用酸或堿pH調節劑調整漿液pH為2?7,將均質漿料進行噴霧干燥,所得半成品在含氧氣氛下焙燒,焙燒完畢后,冷卻,制備出成品SAPO?34分子篩催化劑;所述的硅?鋁質材料選自微硅粉、硅藻土、高嶺土、鋁土礦中的一種或幾種;所述的粘結材料為硅溶膠或鋁溶膠;所述的造孔材料選自木質素粉、纖維素粉、淀粉、石墨、田菁粉中的一種或幾種。本發明以低廉工業副產品微硅粉等材料為硅?鋁質材料和豐富廉價的纖維素或木質素等材料為造孔材料,制備出成型率高、耐磨多孔的SAPO?34催化劑,滿足MTO更大范圍需求。
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