廣西有色金屬通用技術理論與應用

利用劣質硅藻土加工助濾劑工藝及從其廢水中回收凈水劑方法 1206     

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本發明是一種硅藻土助濾劑加工工藝及從其排 放的廢水回收硫酸鋁凈水劑的方法。其工藝流程是 用礦山原土烘干，破碎，煅燒、恒溫，加硫酸反應，熱水 洗滌壓濾，烘干、配料攪拌、煅燒、恒溫，熱水洗滌，干 燥、粉碎、篩分而制得；再將收集的廢水測試、調整 pH值，濃縮，冷卻結晶又得凈水劑成品。 本發明工藝容易，所得產品質量高，社會和經濟 效益好。

節能脫硫消煙劑 765     

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本發明提供了一種節能脫硫消煙劑,采用錳礦粉、氫氧化鉀、醋酸、硝酸鋅、高氯酸鉀、生石灰、硝酸鈣、硝酸鋰、硝酸鉛、硝酸鋁、環已胺等多種化學組分經過粉碎、過篩、混合、攪拌、然后包裝而得成品。本產品用戶使用簡單方便,不需要增加任何設備,根據不同的使用狀況研制出兩種不同的含量組分,分別應用于無煙煤和煙煤,能夠使各種燃煤熱值提高顯著,脫除硫份50%左右,節約燃煤10—20%,消除黑煙80%左右。廣泛適用于各種燃煤工業,一切大、中、小型企業。

生產助濾劑及回收硫酸鋁的方法 1141     

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本發明提供一種生產硅藻土助濾劑及回收硫酸 鋁的方法，其特征是利用低品位的礦山原土，經干燥、 篩分、高壓與硫酸溶液反應，熱水洗濾，烘干，配料攪 拌，煅燒恒溫，洗濾干燥粒度篩分得高質量硅藻土助 濾劑，將收集廢水與鋁土礦、高嶺土、廢鋁灰在高壓反 應，調波美和pH值得液體硫酸鋁，濃縮、冷卻結晶得 硫酸鋁凈水劑。本發明的工藝簡單容易，省能耗，省 時間，所得產品質量高而且穩定，社會和經濟效益顯 著。

高粘度陽離子淀粉的制備方法 1075     

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本發明涉及一種高粘度陽離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=10～12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽離子醚化劑的混合物,溫度達到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=11～12,繼續加熱至淀粉漿溫度達49～50℃,醚化反應1～5小時;4)加入堿性交聯劑,反應1～6小時;5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50～100℃條件下對淀粉進行酸化0.5～2小時,經冷卻,粉碎,篩分,得本發明產品。本發明產品糊液粘度高,抗酸、堿穩定性高,應用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領域。

環保節能的固液分離裝置 1035     

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一種環保節能的固液分離裝置包括槽體、驅動裝置、主動輪裝置、托輪裝置、刮板裝置、改向輪裝置、支桿及大平架，所述槽體包括依次連接的滑槽、導槽、前槽體和后槽體，所述驅動裝置通過聯軸器與主動輪裝置連接，所述主動輪裝置通過主動輪支架支撐于導槽末端，所述刮板裝置分為水下部分和水上部分，水上部分通過所述托輪裝置支撐于水面上，刮板裝置的鏈環鉤與托輪裝置及改向輪裝置相連，并通過改向輪裝置及主動輪裝置進行傳動。處理電耗低，固液分離效率高，排出物的含固率在60%以上，造價較低，可替代壓濾機、螺旋分級機、水力旋流器、高頻振動細篩、脫水篩、沉淀池等，且無需配套占地較多、投資大的尾礦庫（壩），尾礦可以干堆、回填及平整土地。

玄茗磁及其生產方法 1626     

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本發明公開了一種玄茗磁及其生產方法，特征是在玄茗磁制作原料組方中增加玄石及紅膠土等多種元素，其坯料配料為：玄石、紅膠土、粘土、高嶺土。生產工藝流程:破碎、球磨、過篩、榨泥、粗練、陳腐、精練、成形坯體，干燥、修坯、裝飾、裝燒、出窯為成品。在陶瓷坯料組方其利用一種玄石礦富含鐵鈦發色元素，呈棕黑色調且泛金屬光澤，經高溫1150～1200℃一次燒成，熱穩定好，強度高、表面光滑、無鉛鎘熔出,適應高溫蒸煮、及微波爐快速升溫，并綜合考慮圖案花樣的整體效果,其融古老制陶工藝與現代美術、工藝于一體，提高玄茗磁產品的檔次和藝術價值。繼承和發展這一古老的黑陶制作工藝，弘揚燦爛的中華民族文化。

光觸媒電氣石晶粒復合實體面材及其制備方法 1072     

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本發明公開了一種光觸媒電氣石晶粒復合實體面材及其制備方法,它是利用EB-15型負離子測試儀對天然電氣石礦物原料進行測試篩選,選取靜態負離子數值在500ions/cm3以上的電氣石原料,經過破碎加工成為電氣石晶粒,與石英砂混合,作為實體面材的主要填充材料;再加上納米級光觸媒材料、不飽和聚酯樹脂,或者不飽和聚酯樹脂和甲基丙烯酸甲脂的混合物,或者甲基丙烯酸甲脂,以及相應的助劑,經混合、澆鑄、脫膜、切片、磨面、切邊、倒角、養護制成。這種實體面材可高負離子釋放、高遠紅外輻射,具有保健作用的高強度、抗沖擊、抗壓、抗折、抗滲透、耐腐蝕、耐高溫、阻燃防火、抗菌防霉、無放射性、無毒害。

高負離子功能電氣石晶粒實體面材及其制備方法 818     

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本發明公開了一種高負離子功能電氣石晶粒實體面材及其制備方法,它是由高負離子釋放的電氣石經破碎篩分的晶粒,與粘和劑混合攪拌均勻,注入成型模中抽真空,并加熱使其固化,再經切磨而得到不同規格的生態環境建筑材料成品。本發明的有益效果是電氣石晶粒實體面材在常態下存在永久靜電場持續發生負離子和輻射遠紅外線,能使水分子活化,溶出有益的礦物元素等獨特功能,對人體可產生改善血液循環,改善淋巴液循環,促進脂肪代謝等多種保健作用,非常適合做巖盤浴,汗蒸房,桑拿浴等保健設施、家庭浴缸、櫥柜及室內裝飾用材。

磁性氧化鐵/蔗渣活性炭的制備方法 942     

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本發明了公開了一種磁性氧化鐵/蔗渣活性炭的制備方法。在1000mL濃度為0.05mol/L~0.5mol/L的硫酸亞鐵溶液中加入10~60克甘蔗渣，勻速攪拌后，用超聲波振蕩30~60分鐘，靜置24~48小時；用全自動滴定儀，緩慢加入體積比為1%~10%的氨水溶液調節其pH值到8.0~8.5，用微波爐加熱至85℃，過濾；用超純水洗滌使其洗液pH值為7.0，再將此濾餅放入裝有200mL分析純無水乙醇燒杯中，將燒杯置于超聲波儀中超聲振蕩30分鐘，過濾；在105~110℃下干燥16~24小時，得甘蔗渣/氫氧化鐵和氫氧化亞鐵混合物；在450℃~550℃下進行炭化，冷卻后研磨，過100目篩，得磁性氧化鐵/蔗渣活性炭復合吸附劑。本發明工藝簡單、成本低；所制得的產品可廣泛應用于工礦企業深度處理含砷廢水工序。

微細粒白鎢的回收方法 753     

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一種微細粒白鎢的回收方法，包括如下步驟：先用六偏磷酸鈉作分散劑對微細粒白鎢礦物在攪拌桶中進行分散，然后用高頻細篩將微細粒白鎢礦物分級，將分級后的微細粒白鎢礦物用微細粒搖床分別進行重選，回收得不同粒級的微細粒白鎢毛粗精礦，最后再將不同粒級的微細粒白鎢毛粗精礦合并、濃縮后再進行浮選回收微細粒白鎢得白鎢精礦。采用本發明能夠有效回收微細粒白鎢，在給礦白鎢品位為0.33～0.42%條件下，獲得白鎢品位為34.87～37.54%，回收率為63.14～68.53%的微細粒白鎢精礦。

微細泥錫石的回收方法 817     

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一種微細泥錫石的回收方法，采用六偏磷酸鈉作分散劑對微細泥錫石礦物在攪拌桶中進行分散，然后用高頻細篩將微細泥錫石礦物分級，再將分級后的微細泥錫石礦物采用微細泥搖床分別進行重選回收得不同粒級的微細泥錫石毛粗精礦，最后再將不同粒級的微細泥錫石毛粗精礦合并再進行浮選回收微細泥錫石得錫石精礦。采用本發明能夠有效回收微細泥錫石，在給礦錫品位為0.37～0.45％條件下，可獲得錫品位為45.87～46.21％，回收率為52.51～56.75％的微細泥錫石精礦。

提高微細粒錫石品位的方法 818     

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一種提高微細粒錫石品位的方法，包括如下步驟：先將微細粒錫石粗精礦置于攪拌桶中調礦漿至質量濃度40～45％，然后加過硫酸鈉作礦物表面清洗劑，再加膦酸三丁脂作礦物消泡劑在攪拌桶中攪拌30～35分鐘，然后用高頻細篩將微細粒錫石粗精礦分級，將分級后的微細粒錫石粗精礦用細粒搖床分別進行重選，回收得不同粒級的微細粒搖床精礦，最后將不同粒級的微細粒搖床精礦合并后采用草酸作脈石礦物抑制劑，硝酸鉛作錫石礦物活化劑，苯乙烯膦酸作錫石捕收劑得最終錫石精礦。采用本發明能夠有效提高微細粒錫石品位，在給礦錫石品位為3.57～5.66％條件下，獲得錫石品位為45.87～48.54％，回收率為75.17～79.74％的微細粒錫石精礦。

用機立窯制備鋁酸鈣粉的方法 1163     

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一種用機立窯制備鋁酸鈣粉的方法，包括如下步驟：（1）先將鋁土礦、石灰石和煤分別破碎，然后將鋁土礦與石灰石及煤按重量比例為45～55：35～45：8～12進行混合，進入球磨機磨細，得到一種生料混合料；（2）將生料混合料進行均化后，進入成球機制成球形顆粒料；（3）將球形顆粒料送入機立窯煅燒，燒結溫度為1300～1400℃，燒結時間為1～2小時，冷卻，破碎，得到熟料；（4）將熟料進行篩分，篩上塊狀和顆粒狀熟料再進入球磨機磨成粉，得到鋁酸鈣粉，篩下粉狀物料返回機立窯再煅燒。采用本發明克服了機立窯煅燒溫度不穩定帶來的產品質量不穩定問題，制成的鋁酸鈣粉產品質量符合GB/T29341-2012《水處理劑用鋁酸鈣》標準要求。

可自動回填的破碎裝置 824     

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本發明公開了一種可自動回填的礦石破碎裝置，包括：破碎機外殼、回填裝置外殼、破碎裝置、篩選裝置、回填裝置、破碎裝置、回填裝置安裝在破碎機殼中，回填裝置安裝在回填裝置外殼中，該裝置用于中、細破碎，通過輥子和破碎板之間的摩擦擠壓，讓礦石變小，在通過篩選裝置將破碎不完全的礦石送入回填裝置，回填裝置送回入料口繼續破碎。

高純石英砂的制備方法 923     

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本發明屬于石英砂的加工技術領域。一種高純石英砂的制備方法，包括以下步驟：(1)石英砂毛礦粗破；(2)石英碎塊經水洗輥筒清洗后，將石英碎塊通過分級篩分級；(3)將礦石料破碎制砂后，進入除鐵機進行第一次除鐵處理；(5)將石英砂放入水洗機中水洗，再進行精洗處理和脫水；(6)將脫水后的石英砂進行烘干處理后冷卻至室溫；(7)冷卻后的石英砂進入除鐵機進行第二次除鐵處理；(8)將第二次除鐵處理后的石英砂粉碎并精細篩分后進行第三次除鐵處理；(9)經過第三次除鐵處理后的石英砂進行色選，得到高純石英砂。本發明能夠有效剔除石英砂中的含鐵、鈦等礦物雜質，得到高品級的石英砂產品，滿足石英砂的生產需求。

報警給料箱 934     

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本發明涉及一種報警給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱的上端設置有報警器，所述物料箱內設置有溫濕度繼電器，所述報警器通過溫濕度繼電器與電源連接。相對現有技術，本發明的溫濕度繼電器感應物料箱內的濕度，當物料箱內的濕度低于設定值時，將電源的電能傳輸至報警器，保障物料箱內的礦漿的濕度穩定，給料穩定。

加熱給料箱 949     

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本發明涉及一種加熱給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱內側頂部設置有加熱器，所述加熱器與所述物料箱內側頂部固定連接。相對現有技術，本發明的加熱器能對物料箱內進行加熱，使得礦漿流動更快，提升給料效率。

轉動耙給料箱 765     

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本發明涉及一種轉動耙給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網水平置于所述物料箱內的中部，且所述篩網與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網遠離所述緩沖板一側的所述物料箱側壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內的底部連通；所述物料箱內設置有轉動耙，所述轉動耙的兩端可轉動的與所述物料箱內側頂部連接。相對現有技術，本發明的轉動耙進行轉動，轉動耙將雜質和顆粒大的礦石從除雜門排出，提升給料效率。

利用赤泥及鋇泥制備高鐵阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法 910     

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本發明公開了一種利用赤泥及鋇泥制備高鐵阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的方法。（1）各礦物相的重量百分比為：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比為：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、鋇泥0.3～0.5%、鋁礬土0～2%、螢石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半徑5cm，厚度為2cm的圓餅狀的試樣，煅燒，冷卻；（6）破碎，摻入所得料總質量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨細度為350m2/kg～450m2/kg或過200目篩篩余5%。本發明具有燒成溫度低，使用高鐵或高鐵鋁質的工業廢棄物和含鋇的工業廢渣為原料，體積收縮小，成本低廉和耐久性等特點。

石英砂生產線 908     

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本實用新型公開了一種石英砂生產線，包括洗礦分選系統、倉儲系統、制砂系統和水循環系統；制砂系統包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環系統包括供酸裝置、調節池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統連接；泥水處理單元的輸入端與調節池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

送料順暢的充填系統 1020     

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本發明涉及一種送料順暢的充填系統，包括粉碎機、過濾機、振篩機、進料倉、旋轉給料器、噴射器、風機和充填管道，粉碎機的進料端通過管道引入尾礦漿，粉碎機的出料端與過濾機通過傳送帶連接，過濾機的出料端處于振篩機的上端，振篩機出料端伸入進料倉內，進料倉的下端與旋轉給料器的上端連通，旋轉給料器出料端通過管道與充填管道連通；噴射器置于充填管道的一側，且噴射器的噴射口伸入充填管道內處于旋轉給料器下端的一側，風機的出風口與噴射器的進風口連通，充填管道的出料口處于旋轉給料器下端遠離噴射器噴射口的一側。本發明能對尾礦進行粉碎和振篩、輸送效率高、減少維護頻率。

石英砂生產線及生產方法 870     

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本發明公開了一種石英砂生產線及生產方法，包括洗礦分選系統、倉儲系統、制砂系統和水循環系統；制砂系統包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統，篩選機構設置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環系統包括供酸裝置、調節池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統連接；泥水處理單元的輸入端與調節池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產線及生產方法能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用，降低生產的成本。

不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統 944     

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本發明屬于固廢處理技術領域，特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統。本發明提供的方法全程采用濕法分選物理手段，避免了粉塵污染和渣泥污染；本發明先篩分得到不同粒徑的篩分料，然后利用具有比重分離功能的跳汰機和搖床對篩分產物進行多級分選，提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例，搖床分選所得礦渣泥經震動進一步分選，得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經本發明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進行梯次資源化分選，可以對所得篩分產物進行合理級配，規避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時建材化的不利影響，有利于實現對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。

美術繪畫顏料砂磨裝置 800     

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本實用新型公開了一種美術繪畫顏料砂磨裝置，涉及砂磨裝置技術領域，該美術繪畫顏料砂磨裝置，包括碾桶箱體，所述碾桶箱體的頂部固定連接有進料口，所述碾桶箱體的內部側壁固定連接有碾桶，所述碾桶箱體的下表面開設有第一出料口，所述第一出料口的頂端設置有第一篩網，所述碾桶箱體的底部固定連接有銷棒箱體，所述銷棒箱體的外側壁設置有電機，所述電機的一端連接有傳動軸。該美術繪畫顏料砂磨裝置，一方面通過設置進料口來放入礦石，另一方面通過碾桶對礦石進行初加工，對礦石進行初步粉碎，其次設置有第一篩網來防止過大礦石進入銷棒箱體，此外，通過電機能夠使傳動軸轉動，傳動軸帶動銷棒進行工作，對初步加工的礦石進一步加工。

主動法沙金淘金溜槽裝置及方法 941     

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本發明公開了一種主動法沙金淘金溜槽裝置及方法，包括設置于機架上的受料平臺、滾軸篩組件、轉動式溜槽組件、供水系統及配電箱，所述機架包括上層機架、下層機架，所述受料平臺傾斜設置于上層機架一側，其較低端與滾軸篩組件對接，所述轉動式溜槽傾斜設置于下層機架上，其較高端位于滾軸篩組件下部，較低端位于受料平臺下部，本發明通過受料平臺的設置，使礦沙被充分沖涮、攪拌和配水，通過滾軸篩組件的設置，實現泥、沙、金被充分的攪拌、洗滌和分離，提高篩選效率，通過轉動式溜槽的設置，礦沙又被不斷的沖洗、分離、移位，本發明能夠進行充分的脫沙、脫泥，能夠實現沙金高效的分離能力和高效果的凈選率。

鋅浸出酸浸渣浮選回收銀過程中粒度的控制技術工藝 1304     

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本發明涉及鋅浸出酸浸渣浮選回收銀過程中粒度的控制技術工藝，包括以下步驟：焙燒產出的鋅焙砂、電積陽極泥、焙燒爐結塊的焙砂等都全部進行鋅焙砂常規浸出，經過中性浸出、酸性浸出后；將酸浸渣進行壓濾后調成具備浮選比重的原礦漿首先輸送至一級滾筒篩，一級粗顆粒直接輸送往火法冶煉處理，一級細顆粒礦漿輸送濃密槽，確保原礦漿粒度(?120目)達到85％以上；一級細顆粒礦漿輸送至水力旋流器分離，分離后的粗顆粒進行二級滾筒篩分離，較細顆粒貯存待浮選回收銀，二級粗顆粒返回濃密槽再次處理，確保原礦漿粒度(?200目)達到90％以上，優化了酸浸渣浮選銀的操作條件、達到提高銀回收率以及大大降低設備磨損的目的。

還原鈦銹蝕漿料分離裝置 1064     

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本實用新型公開了一種還原鈦銹蝕漿料分離裝置，包括筒體和分離腔筒，所述筒體的端部貫穿有沖洗管道，且沖洗管道的端部固定有用于進水的管口，所述筒體的底端分別焊接有支撐架，所述筒體的端部上方連接有進料端，所述筒體的末端下方連接有出料端，所述筒體的末端固定有變頻電機，該種還原鈦銹蝕漿料分離裝置在原有的基礎上進行改進和增進，通過采用內篩網以及外篩網，且內篩網和外篩網兩層篩網的孔徑不同，漿料從進料端進入分離腔筒內，在內篩網旋轉過程中，細顆粒的鐵紅與液體可以穿過小孔徑的內篩網，大顆粒的人造金紅石礦粒則留在內篩網，隨著的轉動，礦粒由出料端排出筒體外，從而實現人造金紅石與鐵紅的分離。

鉀長石粉生產制備方法 1259     

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本發明公開了一種鉀長石粉生產制備方法，屬于涉及鉀長石粉的加工工藝。依次通過洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16％的鉀長石礦粉，該鉀長石礦粉亮度大于60％。

利用赤泥制備高鐵水泥的方法 832     

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本發明公開了一種利用赤泥制備高鐵水泥的方法。水泥熟料的礦物組成為：C4A325~40%、C2S25~50%、C4AF25%~40%和CT（鈣鈦礦）0.01~2%。（1）將赤泥、石灰石、鋁質原料、硅質原料和石膏分別烘干至含水率小于1%；（2）將原料于球磨機內粉磨后過80um方孔篩備用；（3）將原料按預設礦物組成進行配料，并添加上述原料總質量1~3%的礦化劑進行配料、混勻、壓片；（4）將（3）中所得料在1220~1300℃下燒結1~2小時, 急冷；（5）在步驟（4）所得料中加入質量百分比為步驟（4）所得料的5~15%的石膏磨細至比表面積超過380m2/kg即制成高鐵水泥。本發明成本低，通過優化礦物組成及生產工藝制備出性能良好的高鐵水泥，減少赤泥對環境的污染、降低能耗及自然資源消耗。

高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝及裝置 922     

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本發明公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝，包括以下步驟：A、將氧化鋁生產固體廢棄物沉降三洗底流赤泥，經過振動篩粗選后，加水使赤泥的固含量達到符合磁選的要求，然后至少進行一次磁選，分離出精礦和尾礦；B、將精礦進行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，得鐵精礦；C、將尾礦進行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，干法堆存。本發明還公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵裝置，包括緩沖槽、振動篩、磁選機、精礦槽、尾礦槽、濃密槽和壓濾機。本發明與一水硬鋁石拜耳法氧化鋁生產工藝配套，其產率高，全鐵回收率高，尾礦采用干法堆存。本發明工藝流程簡單、操作成熟，生產容易實現。