上海上海有色金屬通用技術理論與應用

石料加工機 1119     

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本實用新型涉及石料加工技術領域，公開了一種石料加工機，包括機體，機體的一側設有外錐套，機體的另一側設有端板，外錐套內設有內錐輥，內錐輥的大徑端設有主軸，外錐套的外端設有料斗，機體的下側設有出料口，外錐套的軸線與主軸同軸，內錐輥的軸線與主軸不同軸，的機體內設有主軸座，機體底部設有機架，出料口處設有傾斜的篩網，篩網的下側設有傾斜的導料板，導料板的傾斜方向與篩網的傾斜方向相反；內錐輥的錐面上均勻分布有若干環形凸臺，環形凸臺內設有十字加強筋，外錐套的錐面上設有環形槽。本實用新型具有可對破碎后的礦石按顆粒進行篩選、分離，從而提高礦石加工效率、節約設備資源的有益效果。

鋼-鐵渣中渣鐵球及渣鐵粉回收工藝 1397     

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鋼－鐵渣中渣鐵球及渣鐵粉回收工藝，首先對鋼 鐵渣灑水作業，鋼－鐵渣中的游離CaO與水反應，生成 Ca(OH) 2，使鋼－鐵渣膨脹疏松， 促使鋼－鐵粒及粉與渣充分分離；再進行篩分，篩分后，對 50mm以上粒級的鋼－鐵渣磁選，分離出50mm以上的渣鋼鐵 產品，供電爐使用；對5～50mm的鋼－鐵渣進行磁選作業， 分離出5～50mm的渣鐵球，供電爐使用；對5mm以下的磁選 作業，分離出5mm以下的渣鐵粉半成品，再進行水洗－磁選 作業，分離出渣鐵粉，供燒結礦配料使用。本發明處理過程均 在潮濕環境中，不產生粉塵飛揚，有利于環境保護；處理設備 投資較低；特別是金屬資源流失量降到最低限度，擴大金屬資 源的利用率。

半自動球磨機襯板 979     

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本實用新型提供了一種半自動球磨機襯板，屬于半自動球磨機襯板技術領域。本實用新型將半自動球磨機襯板的格子篩孔尺寸進行改造，在原有最大篩孔尺寸為30mm×10mm的單塊襯板基礎上，將其中部分篩孔尺寸修改至35mm×20mm，使不同尺寸的篩孔格子相互交替排列，從而使得頑石在磨機內部的數量減少，達到了及時排出的目的，不僅能夠增強半自動球磨機排礦，提高磨礦效率，而且增加了半自動球磨機襯板的使用壽命。

鋼鐵渣的回收利用方法 948     

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本發明涉及一種鋼鐵渣的回收利用方法，100℃以上鋼鐵渣和30℃-40℃鋼鐵渣混合預處理后經多次磁選、多次篩分、多次破碎等方法回收得到低鐵冶金生產輔料的替代品，鋼鐵渣中磁選料經磁選、研磨、篩分及干法風力磁選等方法回收得到高鐵冶金生產輔料的替代品，實現鋼鐵廠降低冶煉成本，減少天然礦石的開采和煅燒，降低溫室氣體排放，有很好環保效益，同時達到鋼鐵渣短流程和高回收利用目的。

石料加工設備 1201     

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本發明涉及石料加工技術領域，公開了一種石料加工設備，包括機體，機體的一側設有外錐套，機體的另一側設有端板，外錐套內設有內錐輥，內錐輥的大徑端設有主軸，外錐套的外端設有料斗，機體的下側設有出料口，外錐套的軸線與主軸同軸，內錐輥的軸線與主軸不同軸，的機體內設有主軸座，機體底部設有機架，出料口處設有傾斜的篩網，篩網的下側設有傾斜的導料板，導料板的傾斜方向與篩網的傾斜方向相反。本發明具有可對破碎后的礦石按顆粒進行篩選、分離，從而提高礦石加工效率、節約設備資源的有益效果。

適用于重金屬污染土壤的穩定劑及其使用方法 957     

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一種適用于重金屬污染土壤的穩定劑及其使用方法,屬于污染土壤修復治理技術領域。其特點是:該土壤穩定劑包含下列質量比的組分:重金屬螯合劑5%～8%、膠凝材料10%～20%、粘土礦物50%～65%、堿性激發劑10%～15%,上述組分中的膠凝材料、粘土礦物、堿性激發劑經混合后研磨至勃氏比表面積5000～8000cm2/g,過200目篩,含水率小于3%;重金屬螯合劑,由水配制成質量百分含量為20%～40%的溶液。將穩定劑和土壤均勻混合,養護5天以上。穩定劑中的主要成分多為天然材料,使用后土壤中的重金屬污染物可以快速有效地穩定化,降低污染物的毒性。采用的材料經濟易得,且不會產生二次污染,是一種快速高效的重金屬污染土壤穩定劑。

采用冶金副產品制備的化工填料 972     

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本發明提供一種采用冶金副產品制備的化工填料，所述化工填料包括礦渣和硅烷偶聯劑；所述礦渣采用20μm孔徑的網篩進行篩分的通過率為100%，平均粒徑為5~15μm，以所述礦渣的總質量為基準計，所述礦渣的含水量≤0.5%，MFe≤0.5%；以所述化工填料的總質量為基準計，所述硅烷偶聯劑的含量為0.5~2.0wt%。該化工填料用于防腐涂料中，具有提高防銹性能、附著力、遮蓋力等優點，且綠色環保無污染。

特殊鋼用鉻質引流砂及其制備工藝 1124     

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本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域內的特殊鋼用鉻質引流砂及其制備工藝。該特殊鋼用鉻質引流砂,按質量百分比包括:采用石英砂作為骨料28～33%,采用鉻鐵礦作為基質料62～70%,采用石墨粉作為添加劑1～1.5%,采用酚醛樹脂作為結合劑0.5～1.5%。制備工藝:①在混煉設備中加入28～33%石英砂、0.5～1.5%結合劑酚醛樹脂,攪拌,待石英砂顆粒完全被潤濕后,加入1～1.5%石墨粉并攪拌,待石墨粉與石英砂顆?；旌暇鶆蚝?加入62～70%鉻鐵礦,繼續攪拌均勻;②將上述混合好的鉻質引流砂放入烘烤窯中烘烤,烘烤最高溫度200℃,烘烤總時間為18小時;③去除烘烤后鉻質引流砂中的假顆粒,并對產品顆粒進行篩分,使其具有適宜的堆積密度。本發明針對冶煉特殊鋼的需要,研制了專用的鉻質引流砂,使其自開率在90%以上。

前置催化劑及其制備方法 1151     

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本發明公開了一種用于碳氫化合物高效轉化的前置催化劑及其制備方法,可以用在汽車尾氣凈化三效催化劑的前端,該催化劑包括載體、涂覆在載體上的涂層和涂覆在涂層上的催化活性組分。載體選自堇青石蜂窩狀陶瓷材料;所說的涂層選自六鋁酸鹽和鈣鈦礦型復合氧化物、鈰鋯固溶體、稀土氧化物和氧化鋁、堿土氧化物和高硅鋁比的分子篩的混合物。所說的催化活性組分為鈀-銠、稀土氧化物和在六鋁酸鹽和鈣鈦礦型復合氧化物中的過渡金屬。本發明的催化劑,不僅具有烴類化合物的低溫催化氧化功能,也具有NO的還原功能,可以用作汽車尾氣凈化三效催化劑的前置催化劑,可適用于燃料為汽油、LPG、CNG的機動車的尾氣凈化。

電工級高溫氧化鎂專用助劑的生產方法 686     

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本發明涉及氧化鎂領域，具體涉及一種電工級高溫氧化鎂粉的加工方法。一種電工級高溫氧化鎂專用助劑的生產方法，步驟一：將硅酸鎂礦在雷蒙磨粉碎機中粉碎至100～250目；步驟二：稱取礦粉1000克，制成硅酸鎂礦粉，在硅酸鎂礦粉中添加混合配合劑在混合攪拌器中攪拌20～50分鐘，使其充分混合均一；步驟三：把步驟二的混合料置于700℃～1100℃高溫爐中進行煅燒，保溫90～180分鐘，然后隨爐冷卻至500℃出料；步驟四：將步驟三的物料冷卻至室溫，經80目篩網過篩，即為本發明制備的專用助劑。本發明得到的專用助劑，添加到電熔氧化鎂后能大幅降低電工級高溫氧化鎂的泄漏電流，從而達到改善最終產品——電加熱元件的產品質量。

生態護岸基質材料及制備方法和應用 1104     

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本發明公開了一種生態護岸基質材料及制備方法和應用，所述基質材料以礦化垃圾細料、沸石、礫石為原料，制備得到能夠有效阻斷和削減面源氮、磷營養鹽污染的生態護岸基質材料；所述基質材料的制備方法包括：先將填埋8年以上的礦化垃圾用孔徑為1cm的篩網進行篩分，按照礦化垃圾細料、沸石和礫石的質量分數分別為70％～80％、5％～10％、15％～20％混合均勻，制得所述生態護岸基質材料；所述基質材料具有優良的透水和持水性、抗剪抗壓和抗沖刷性能、生態安全性、植被相容性和氮、磷面源營養鹽削減特性，是一種經濟有效的生態護岸基質材料。本發明的基質材料可以作為修復污染河-湖生態護岸基質材料，能夠有效阻斷和削減面源氮、磷營養鹽污染，同時為礦化垃圾的資源化利用提供一種嶄新的途徑，達到“以廢治廢”的目標。

降低燒結固體燃耗的方法 1089     

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本發明公開了一種降低燒結固體燃耗的方法，其包括如下步驟：1)將燒結用固體燃料篩分成大于2.0-3.0mm、0.5-3.0mm和小于0.5-1.0mm三個粒級；2)將小于0.5-1.0mm粒級的固體燃料與鐵礦石、熔劑、返礦和其他粉塵等燒結原料進行配料，并加入一次混合機混合；3)將上述混合料與0.5-3.0mm粒級的固體燃料輸送到二次混合機進行混合制粒；4)將得到的混合料和于2.0-3.0mm粒級的固體燃料輸入到三次混合機，經混合以后輸送到燒結機進行布料、點火和燒結。采用本發明可以提高固體燃料燃燒速率和效率，改善燒結混合料的制粒效果，改善燒結過程的料層透氣性，提高燒結礦產質量，降低環境污染。

垃圾焚燒爐渣的資源化利用方法 961     

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本發明涉及垃圾焚燒爐渣資源化利用方法，尤其是將爐渣處理為道路基層用集料和選礦原料的工藝方法。包含以下步驟：(1)將垃圾焚燒爐渣經9.5毫米篩孔篩分，其中9.5毫米以上部分破碎；(2)小于9.5毫米部分經4.75毫米篩孔篩分，4.75-9.5毫米部分作為水泥穩定碎石混合料的再生粗集料使用；(3)小于4.75毫米部分經2.36毫米篩孔篩分，2.36-4.75毫米部分作為水泥穩定碎石混合料的再生細集料使用；2.36毫米的篩下部分作為選礦原料使用。本發明在已有垃圾焚燒爐渣預處理技術的基礎上，通過簡單的篩分、破碎兩種物理處理措施，將爐渣的資源化利用價值發揮到最大，提高了爐渣的利用水平，并避免了爐渣對城市環境造成污染，可做到爐渣較高比例的資源化再生利用率。

從不銹鋼渣中回收金屬鐵的方法 814     

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本發明公開一種從不銹鋼渣中回收金屬鐵的方法，包括以下步驟：對不銹鋼渣噴水進行冷卻處理；將不銹鋼渣通過格柵I進行篩分；將格柵I的篩下物通過格柵II進行篩分，將格柵II的篩上物粉碎，之后再返回格柵II進行篩分，格柵II的篩下物進入一級濕式球磨機進行粉碎；從一級濕式球磨機出來的不銹鋼渣通過格柵III進行篩分，將格柵III的篩上物置于二級濕式球磨機中進行粉碎，之后將二級濕式球磨機的出料和格柵III的篩下物置于搖床上進行重力分選，在搖床的精礦端收集金屬鐵顆粒；將搖床的尾礦側的溢流渣漿濃縮，將濃縮后的泥漿壓成泥餅。本發明的方法不需要人工分揀大塊渣鋼，工作效率高，且經處理后的鋼渣可綜合利用，不會造成浪費資源，也不會造成環境污染。

碳鐵復合爐料的制備方法 1011     

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本發明公開了一種碳鐵復合爐料的制備方法，包括步驟1：對鐵礦粉進行干燥降水；步驟2：對鐵礦粉進行篩分，將篩下物鐵礦粉作為物料使用；步驟3：對基礎配合煤進行破碎，并與篩下鐵礦粉混合成混合物料；步驟4：將混合物料裝入若干輛裝煤小車中并壓制，在壓制后的混合物料表面平鋪一層焦粉，蓋上裝煤小車蓋子；步驟5：將裝滿混合物料的裝煤小車滑動到微波隧道窯中，并對混合物料進行動態加熱；步驟6：當混合物料加熱完成并離開微波隧道窯后，混合物料直接倒入物料罐中并冷卻，得到碳鐵復合爐料。本發明通過鐵礦粉與配合煤的混合制備得到質量和性能良好的高反應碳鐵復合爐料，并用于高爐生產中，提高生產產量，降低排放和高爐消耗。

電爐冶煉鎳鐵的方法 896     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域,特別是一種電爐冶煉鎳鐵的方法。它使用氧化鎳礦進行冶煉,所述電爐冶煉工藝主要包括如下步驟:A將氧化鎳礦破碎篩分,并將礦粉與焦粉混合配料進行燒結,得到燒結礦塊;B將步驟A中得到的燒結礦塊、焦炭、石灰與螢石混配進行冶煉得到鎳鐵;該步驟B進一步包括:B1將步驟A中得到的燒結礦塊粉碎并經篩分后進行磁選得精礦粉;B2將精礦粉與焦粉混合配料進行燒結,得到燒結礦塊;B3第二次燒結后的燒結礦塊與焦炭、石灰和螢石混配進行電爐冶煉得到鎳鐵;該步驟B進行燒結工藝時,電爐使用200-600V電壓。本方法主要解決現有采用高爐冶煉鎳鐵方法煉出的產品雜質含量高、鎳含量低的技術問題,大大提高了原礦中的鎳、鐵回收率。

碳鐵復合爐料的制備方法 897     

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本發明公開了一種碳鐵復合爐料的制備方法，包括以下步驟：1)干燥降水，將鐵礦粉放入干燥箱中進行通風干燥處理；2)篩分，將步驟1)中所得鐵礦粉利用圓孔篩對其進行篩分操作，得到符合要求的小顆粒鐵礦粉；3)破碎與混合，將基礎配合煤加入破碎機中進行機械破碎，后與步驟2)所得鐵礦粉再加粘結劑進行攪拌混合，得混合物料；4)產品制備，將混合物料加入對輥壓球機中壓制成枕狀物料，對輥壓球過程連續加料，連續出料；5)物料炭化，將壓制好的物料放入物料罐中，再放入微波加熱爐中進行物料靜態加熱，出爐后將物料加入氮氣中冷卻。本發明解決了鐵礦粉只能用于燒結和造球，同時為制備高反應性碳鐵復合爐料，找到了一種新的合適原料。

橡膠輪胎顆粒降噪路面 801     

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本發明涉及一種橡膠輪胎顆粒降噪路面，橡膠輪胎顆粒降噪路面由穩定碎石基層、WRAC-N濕拌橡膠瀝青混凝土下面層、DRAC-n干拌橡膠瀝青混凝土上面層、下面層、上面層之間增加橡膠瀝青防水粘結層、上面層增加橡膠瀝青應力吸收層五部分組成。RAC-N配比參照SHC?F40-01-2002?SMA-N配比，調整設置4.75mm篩孔篩選率為27%，其他檔相應微調。粗集骨料（≥4.75mm）采用輝綠巖；瀝青為改性高聚物瀝青；細集料與礦粉成分為石灰巖，細集料（含橡膠顆粒）級配2.36-4.75mm檔。粗集主骨架空隙率與細集料、礦粉、瀝青混合物、橡膠顆粒實現無縫協同。本發明主要用于城際交通路面，橡膠輪胎顆粒降噪路面降噪效果優于SMA路面，同時也實現了廢輪胎環保再生利用。

土壤或水中有機物污染的磁性修復材料及制備方法與應用 1167     

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本發明涉及一種土壤或水中有機物污染的磁性修復材料及其制備與應用。制備步驟為：(1)將粘土礦物干燥、粉碎和過篩預處理；(2)將過篩后的粘土礦物投加到鐵鹽溶液中，并添加其它金屬鹽，使混合后的懸濁液升溫到30-90℃并持續攪拌0.5-5小時達到穩定，添加堿液使得溶液pH值升至8-11，持續攪拌0.5-2小時；(3)固體沉淀經分離、干燥、粉碎，并熱處理，即得到可磁分離的土壤或水中有機物污染的磁性修復材料。與現有技術相比，本發明修復材料具有可磁分離性，能夠回收和循環使用，同時具有較高的穩定性和催化活性，生態相容性良好，適用于多環芳烴，多氯聯苯、二惡英、有機氯農藥等及其降解中間產物污染的土壤或水的原位或異位修復。

污泥干化固體燃料 973     

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一種污泥干化固體燃料,涉及一種污泥干化制成的固體燃料的配方。由污泥與添加物混合壓制成型或制成粉狀體而成,添加物各組分的量按污泥重量計量為木屑5%～10%,煤粉0%～20%,礦化垃圾篩上物5%～15%,脫水劑1%～5%。污泥是污水廠的初含水率80%、干基熱值為7000KJ/KG～18000KJ/KG的脫水污泥;脫水劑為氧化鈣∶氧化鎂∶氯化鎂∶氯化鋁=1∶5.5～10∶1∶2.5～3份質量比;礦化垃圾篩上物是經過8～10年的填埋后,經過初步破碎后和過60MM孔徑篩分的以塑料、纖維、紙張為主的篩上物。本發明改變傳統以污泥作為附加物制燃料的方式,能充分實現污泥穩定化資源化,達到以廢治廢的目的,本發明的產物完全達到穩定焚燒發電的要求,具有較好的經濟和社會效益。

破碎機進料系統 920     

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本實用新型提供了一種破碎機進料系統，用于對破碎機進料，包括：機架；以及多個給料裝置，均勻分布在所述機架上，用于篩分原礦石并將篩分后的礦石輸送給破碎機，其中，所述給料裝置包括：篩分單元，用于篩分原礦石中的泥土和物料，經過篩分的上層物料進入破碎機；及出料單元，用于輸送所述篩分單元篩分出的泥土和下層物料。本實用新型提供的破碎機進料系統設有多個給料設備，可以多點進料，提高了設備的利用率，在給料設備上設置篩分裝置，對原礦石進行除土，提高了進入破碎機的原礦石的品質，解決了現有技術中因為泥土混入破碎所導致的破碎效果差，生產效率低的問題。

千層石原液的制備工藝 828     

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本發明涉及動植物保健及環境保護技術領域,具體地說是一種千層石原液的制備工藝,其特征在于采用如下工藝步驟制備:(a)原料篩選;(b)水洗;(c)曬干;(d)萃取及分離:千層石原料與無機酸按照重量比為1∶1,將千層石原料放入無機酸中進行浸泡、攪拌,再將得到的溶液與礦渣采用篩網進行分離,分離礦渣后的溶液即為初級萃取液;(e)過濾:進一步去渣后得到千層石原液;(f)檢驗:對千層石原液進行檢驗,確定其含鹽量在20%以上且不含有毒物質和有害重金屬。本發明從各種礦物中篩選出國產千層石為原料,并采用無機酸萃取獲得千層石原液,成本低、耗能少、工藝簡單;可廣泛應用于動植物保健及環境保護等領域。

冶金原料在線取樣系統 781     

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本發明涉及冶金領域;尤其涉及冶金原料的取樣。一種冶金原料在線取樣系統,它包括礦石取樣單元和礦石調制單元、煤炭取樣單元和煤炭調制單元,而煤炭調制單元包括若干縮分機,所述礦石取樣單元和煤炭取樣單元包括第一、第二和第三取樣單元,其中礦石取樣單元有1～3個,而原煤取樣單元為0～2個,所述輸送取樣系統還包括一個互通單元,所述各取樣單元均輸送連接互通單元,互通單元包括若干輸送皮帶和若干擺動溜槽以將不同取樣單元輸入的原料分配輸送到相應的礦石調制單元或原煤調制單元。本發明在現有礦石輸送取樣系統進行了改造,在完成礦石輸送核取樣同時,能對煤炭進行在線篩分,無需采用大量人力,篩分效率大大體高,降低勞動強度。

污染底泥修復劑及制備和使用方法 979     

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一種污染底泥修復劑及制備和使用方法,涉及一種用于強化污染底泥中多環芳烴降解的修復劑及處理方法。先將礦化垃圾過1～5mm篩,得到的礦化垃圾篩下物,然后將蘑菇渣切碎并過10mm篩,稱取礦化垃圾篩下物∶蘑菇渣=2∶1～5∶1質量比,混合均勻,加入無機鹽營養液NMS,加入量為混合物質量的25%,并調節含水率為45%～55%,培養3～7天,制成污染底泥修復劑。稱取污染底泥修復劑:脫水后的多環芳烴濃度為10～100mg/kg的污染底泥=1∶5～1∶10質量比,混合均勻,進行自然堆置,保持堆體的含水率為30%～32%,經檢測多環芳烴去除率可達55%～90%。本發明的修復劑原料來源廣泛,成本低廉,制備費用低,操作方便,污染底泥修復效果好,底泥的肥力高,適合于大規模處理多環芳烴污染底泥。

水泥基復合材料體積穩定劑及其制備方法 1205     

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本發明公開了一種水泥基復合材料體積穩定劑,由下列組分按重量份組成:方鎂石180-220;聚羧酸鹽18-21;聚丙烯酸鹽27-32;聚磷酸鈉鹽0.8-1.1;其中方鎂石磨細,過85um篩,篩余小于10%。其制備方法如下:a.以菱鎂礦為原料,將其磨細,85um篩余≤10%;b.然后將磨細的菱鎂礦礦粉在900℃～1250℃煅燒,保溫時間為30～120min,保溫結束后冷卻到室溫,得到方鎂石;c.將方鎂石磨細,85um篩余≤10%;d.將c步得到的方鎂石與聚羧酸鹽、聚丙烯酸鹽和聚磷酸鈉鹽按比例混合。本發明能夠有效克服因各種收縮造成的水泥基材料的開裂的問題。

降低鐵礦石燒結過程氮氧化物排放的方法 1024     

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本發明公開了一種降低鐵礦石燒結過程氮氧化物排放的方法，包括如下步驟：(1)、按質量比，取Si/Al為25～200的分子篩NaZSM?5與乙酸銅溶液進行離子交換法，制備Cu?ZSM?5催化劑；(2)、向燒結混合料中添加質量比的上述Cu?ZSM?5催化劑，進行混勻；或將上述添加量的所述催化劑均勻鋪于燒結料底層，然后進行燒結。

煤礦開采用煤粉分選裝置 1526     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用煤粉分選裝置，包括密封機構和分選機構，密封機構設置在分選機構的上方，通過電機的一端設置連接桿，支撐桿設置在連接桿的一端，支撐桿的一端設置第一滾珠，且第一滾珠與環槽相匹配，第二滾珠設置在支撐桿的另一端，配合分選轉槽與第二滾珠相匹配，且分選轉槽呈一種環形傾斜狀結構，對分選組件進行顛簸，使煤粉相對于分選網進行晃動篩選，大幅度降低煤粉在分選網上的振動頻率，減少煤塵揚起，分選組件通過嵌入塊設置在內倉，第一彈簧和第二彈簧夾持在嵌入塊的上下兩端，再配合密封機構對加固環進行限位，當分選組件在進行分選時，配合第一彈簧和第二彈簧，提高分選網的晃動頻率，提高煤粉分選的效率。

傳統礦物顏料制備無酸調膠裝置 1044     

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本實用新型公開了一種傳統礦物顏料制備無酸調膠裝置，涉及調膠裝置領域，現提出如下方案，其包括調膠箱，所述調膠箱內固定安裝有第一安裝板和第二安裝板，所述調膠箱的側壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有位于所述調膠箱內的驅動桿，所述驅動桿上設有兩個雙向螺紋，所述雙向螺紋上螺紋安裝有螺紋塊，兩個所述螺紋塊之間固定安裝有篩選板，所述驅動桿上設有錐齒輪組件，所述錐齒輪組件設有安裝桿，所述安裝桿的頂部設有研磨盤組件，所述安裝桿上固定安裝有攪拌桿，所述攪拌桿位于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間，通過這種設置保證了調膠的效果。

礦用保護器自動檢測裝置 953     

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本實用新型公開了一種礦用保護器自動檢測裝置，包括上位機電腦、保護器自動檢測裝置和被測試保護器，保護器自動檢測裝置分別通訊連接上位機電腦和被測試保護器，保護器自動檢測裝置外部連接有自鎖按鈕SB1、自動測試開始按鈕SB2和單步測試開始按鈕SB4。本實用新型保護器自動檢測裝置可自主篩選合格或不合格保護器，降低對檢驗人員素質的要求，降低檢測過程中的人為漏檢率和故障機率，提高產品品質；自主給出不合格保護器的故障現象及故障點檢修的提示；自主連接上位機打印出檢驗報告，便于事后的品質跟蹤及質量分析。本實用新型保護器自動檢測裝置給出的模擬采樣信號和邏輯信號均為弱電信號，給測試工作人員提供更高的安全保障。

長石類礦物質催化濕垃圾直接水熱轉化制備乳酸的方法 944     

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本發明公開了一種長石類礦物質催化濕垃圾直接水熱轉化制備乳酸的方法，通過添加催化劑，在100～300℃溫度下，30s～180min反應時間內，利用水熱法在短時間內直接對高含水率濕垃圾進行轉化產乳酸。本發明以自然界儲量豐富的長石類礦物質作為催化劑，在水熱條件下對濕垃圾進行快速轉化，濕垃圾無需經過復雜的組分篩選以及高能耗的脫水處理。相比于其他化學催化法或者傳統生物發酵法，本發明使用的催化劑廉價易得且可以回收循環使用，在實際生產中具有更好的應用前景。本方法可以使濕垃圾在滿足快速減量化的前提下實現資源利用最大化，方法處理周期短、產品附加值高以及容易實現產業化，具有顯著的經濟效益以及社會效益。