本發明涉及一種混合涂層隔膜及其制備方法和應用,屬于儲能元件技術領域。該混合涂層隔膜包括基膜、陶瓷顆粒涂層和聚合物涂層,陶瓷顆粒涂層形成在基膜一側或者兩側,聚合物涂層形成在基膜上和/或陶瓷顆粒涂層上。通過在基膜上同時形成有陶瓷顆粒涂層和聚合物涂層,使本發明的混合涂層隔膜既具備單純的陶瓷涂覆隔膜的安全性,又具備含氟聚合物涂覆隔膜的各項優點,可以改善隔膜的潤濕性能、離子電導率、耐高溫性能、循環壽命和倍率等性能。將本發明的混合涂層隔膜應用于電池電容或鋰離子電池中,可以有效提高電池電容或鋰離子電池的放電比容量、循環壽命和安全性。
本發明公開了一種Sn基復合材料、電池及其制備方法和應用。該Sn基復合材料,包括若干個蛋黃?殼結構,單個蛋黃?殼結構包括一碳殼包覆層;所述碳殼包覆層內為空腔結構,所述碳殼包覆層內設有若干個金屬Sn內核;所述若干個金屬Sn內核的體積小于所述碳殼包覆層內的容積;單個蛋黃?殼結構中,所述空腔結構與所述若干個金屬Sn內核的體積比為(0.3~8):1。本發明的Sn基復合材料用于鋰離子電池負極材料,展現了高的容量、快速的反應動力學和優異的儲鋰穩定性。
本發明涉及一種無機與有機復合涂覆隔膜的制備方法,屬于鋰離子電池的技術領域,該制備方法包括如下步驟:(1)配制漿料:將20~25重量份的PVDF、30~35重量份的聚乙烯醇溶液、20~25重量份的去離子水、10~15重量份的1~1.5%CMC水溶液混合,加入1~5重量份的分散劑、10~15重量份的1~1.5%CMC水溶液、20~25重量份的去離子水和5~15重量份的氧化鋁粉;再加入1~3重量份的凝結劑和0.5~1重量份的潤濕劑,攪拌完成,制得復合漿料;(2)將復合漿料涂布于PE隔膜上,在溫度為40~80℃的烘箱內烘干得無機與有機復合涂覆隔膜;采用上述制備方法制得的隔膜具有優異的耐熱性、良好的力學拉伸性能與較高的抗剝離強度,并且方法簡單,成本低廉,滿足鋰離子電池的使用要求。
一種2?甲基丙酸?[(2S)?4?(2,4?二氟苯基)?2?羥甲基?4?戊烯?1?基]酯的合成方法,包括:將3?氯?1,2?丙二醇與1,3?二氟苯混合、加催化劑反應6?10h、升溫50?70℃反應2?4h;在5~?5℃下加入到鹽酸溶液中用二氯甲烷作為萃取劑萃取3?5次,萃取液用飽和NaHCO3溶液、水、飽和食鹽水洗滌一次;無水Na2SO4干燥過濾,蒸發二氯甲烷得1?氯?2?(2,4?二氟苯基)?3?丙醇;1?氯?2?(2,4?二氟苯基)?3?丙醇與硫酸氫鉀加入到氯苯中,加熱回流10?16h;水洗至中性用無水Na2SO4干燥后過濾,蒸餾產物溶解于DMSO加入丙二酸二乙酯和氫氧化物反應,然后得到的產物與氯化鋰、硼氫化鈉反應獲得的產物溶于甲苯,加入碳酸氫鈉、Novo?SP?435酯化酶、異丁酸酐反應;經過洗滌、結晶、干燥獲得目標產物;合成路徑為:。
一種鋁合金結構材料,其特征在于:該鋁合金結構材料為Al-Mg-Si-Mn-Ti系合金,各元素的質量百分比為:Mg:10.5%~17.4%,并含Be:0.01%~0.05%,以鎂爐料為基準;Si:1.0%~5.0%;Mn:0.3%~0.8%;Ti:0.15%~0.25%;Al及其它不可避免雜質:余量。制備時,將稱量好的爐料放入中頻熔煉爐進行合金熔煉、除氣和凈化處理,然后進行澆注、噴射沉積制得圓形錠坯;接著進行擠壓加工、成品加工、熱處理即為成品。本發明配方設計科學合理,采用噴射沉積技術制備低密度高強度鋁合金冶金組織,制備工藝簡單、流程短,制得的鋁合金具有高強鋁合金的力學性能特點、鋁鋰合金的低密度特點,可用于地面交通工具以及空間飛行器結構制品的制造。
本發明涉及一種制備陰極活性納米復合材料的方法,該陰極活性復合材料的通式為LiwMxMnyOz,其中M可以是一種或多種金屬。本發明的制備過程為:從含錳和所需的摻雜元素M溶液中通過調整一定的反應條件制得晶體顆粒的前驅體,M均勻地摻雜到前驅體中去,然后通過前驅體與摻鋰源化合物混合、燒結產生納米晶體顆粒和均勻的鋰、錳和所需的摻雜元素產物。本發明制備的復合材料用作電池的陰極材料時,可以提高電池的容量保留率、充電和放電率。
本發明公開了一種含錳材料的回收及再生方法,可將含錳材料中高價態的不易溶的金屬離子還原成低價態的易溶于水的離子,達到金屬元素被高效浸出的目的;該方法工藝路線短且成本低,通過一步反應即可實現,回收率高;本發明基于金屬元素閉環循環,通過本發明技術回收并再生的材料,無論是性能還是形貌,與新制的材料無異。本發明方法適用范圍廣,既可以回收再生退役鋰離子二次電池的正極材料包括層狀結構、尖晶石結構與聚陰離子類等正極材料,也可以回收廢鋅錳電池、廢堿錳電池以及廢鋰錳一次電池的正極材料,還可以回收失效的錳催化劑以及錳吸附劑。
本發明公開了一種復合材料、其制備方法與應用。所述復合材料是一種硅合金-硅氧化物材料,它具有能與鋰反應的反應相,包括硅合金以及包覆于所述硅合金表面的硅氧化物SiOx,0<x<2。所述復合材料是以硅合金為原材料依次經過機械球磨和高溫煅燒制備而得。所述硅合金-硅氧化物材料可用于制備電池負極活性材料,且其應用于鋰離子電池時,表現出高的比容量和優越的循環穩定性。
一種B3+,Al3+,Ti4+,Y3+,S2-離子共摻雜的鋰離子固體電解質Li7La3Zr2O12,其特征在于化學計量式為Li7+y1+y2YxLa3-xBy1Aly2Tiy3Zr2-y1-y2-y3O12-mSm其中:x=0.1-0.3;y1=0.1-0.2;y2=0.1-0.2;y3=0.1-0.2;m=0.1-0.3;將Li2CO3∶Y2O3∶La2O3∶B2O3∶Al2O3∶TiO2∶ZrO2∶硫脲:為3.6-3.7∶0.05-0.15∶1.35-1.45∶0.05-0.1∶0.05-0.1∶0.1-0.2∶1.4-1.7∶0.1-0.3(摩爾比)的比例均勻混合,經過球磨、壓制、燒結而成;能夠獲得大于5×10-4S/cm的室溫鋰離子電導率。
本發明及電動工具,尤其涉及一種新型電動園林剪,包括上機殼、下機殼、刀頭部件和開關部件,刀頭部件固定在上機殼上,開關部件固定在下機殼上,刀頭部件上設置有防轉鎖片,該防轉鎖片與用來連接兩個刀片之間的傳動齒輪相配合,上機殼和下機殼的內部裝有電機控制器及傳動機構,電機控制器及傳動機構包括連接在一起的電路控制器、直流無刷電機、行星輪減速箱和滾珠絲杠機構,電路控制器位于直流無刷電機的后側,滾珠絲杠機構設置在行星輪減速箱的前側,滾珠絲杠機構的前端固定有兩個連接板,連接板通過卡圈緊固在滾珠絲杠機構的兩側。本發明使用背負式鋰電池作為電源,通過電池開關通斷電源,啟動設備電機,握持設備扣動扳機進行工作。
本發明公開了一種負極材料快充性能的測試方法,其包括以下步驟:半電池依次經充放電循環和放電測試后,得放電曲線,對放電曲線作微分,得橫坐標為SOC值、縱坐標為dV/dQ的微分曲線,微分曲線中平臺的切線和“沿平臺向后延伸出現的斜線”的切線相交的交點為析鋰點;半電池包括負極極片、填充物、電解液、鋰片和隔膜,負極極片中含有待檢測負極材料;填充物含有墊片;電解液的添加量在30μL以上且小于200μL;充放電循環的循環次數為2周以上;充放電循環的倍率為0.05~0.5C;放電測試的倍率為1~5C。本發明的測試方法,測試時間短、數據處理簡單,評價負極材料快充性能的檢測高效、準確。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體公開了一種電池漿料、動力電池及其處理方法,該方案是通過在鋰離子動力電池勻漿攪拌工序中加入溫度沖擊、超聲波震蕩、電磁波加熱等工序,一方面可以加速勻漿攪拌的過程,使得漿料更加均勻,縮短勻漿的時間,提高了生產效率,另一方面同時提高了電池的性能,降低了電池的內阻,改善了電池的循環,該法操作簡單易懂,方便快捷,適用于大規模生產過程。
本發明涉及一種人臉識別自動鎖及其上鎖或開鎖方法,包括面板、攝像頭、揚聲器、液晶觸摸屏、門鎖控制系統、鋰電池、鎖芯,其中,所述門鎖控制系統包括人臉檢測模塊、開鎖上鎖模塊、控制板,面板包括前面板和后面板,攝像頭與人臉檢測模塊連接,人臉檢測模塊、開鎖上鎖模塊與控制板連接,該控制板與揚聲器、液晶觸摸屏、鋰電池連接,開鎖上鎖模塊與鎖芯連接。本發明創新設計了攝像頭定位結構,解決了人臉識別定位角度不準、誤識率高的難點問題;本發明設計了位移感應及電路控制裝置、實現了自動解鎖開門、入門自動上鎖、出門自動上鎖功能;本發明采用鑰匙、齒輪組傳動開鎖的結構,達到防止盜竊者技術開鎖或非用戶暴力開鎖的目的,并結合攝像頭自動保存非法進入以及識別開鎖的非用戶人員圖像信息,輔助報警以及增強安全性能。
一種低密度高比強度鋁合金結構材料,其特征在于該材料以鋁為主組元,再添加第一組元鎂、第二組元鋰、第三組元銅及第四組元鈦構成,形成Al-Mg-Li-Cu-Ti系合金。本發明還公開了該鋁合金結構材料的制備方法。與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明所得鋁合金結構材料密度更低相當于鋁鋰合金的效果、強度更高相當于7A04、7A09以及7055等超高強度合金的效果,實現比強度達到235MPa/(g/cm3)以上的使用目標,使得適用面更廣。
本發明公開了一種高強耐水防霉玻璃膠的制備方法,該方法先進行硅烷封端的聚氨酯預聚物的制備,然后將其按比例與滑石粉、硅藻土粉、鋰基膨潤土、竹炭顆粒粉、-200目氧化鈰、抗氧劑、紫外線吸收劑、增塑劑、觸變劑、苯并咪唑氨基甲酸酯和芐基三甲基氯化銨相互攪拌混合,然后加入粘結促進劑和催化劑,其中各成分混合的質量份數為:硅烷封端聚氨酯預聚體60-64份,增塑劑7-9份,滑石粉18-20份,硅藻土粉15-25份,鋰基膨潤土4-8份,竹炭顆粒粉8-10份,-200目氧化鈰粉2-4份,抗氧劑1.2-1.4,紫外吸收劑0.8-1.2份,觸變劑0.2-0.4份,苯并咪唑氨基甲酸酯1-2份,芐基三甲基氯化銨1-2份,粘結促進劑2.5-3.5份,催化劑0.2-0.4份。
本發明涉及一種頭戴觸摸式變焦強光LED頭燈,包括頭部組件和鋰電池盒,頭部組件和鋰電池盒之間由可調節式頭部松緊帶連接,可調節式頭部松緊帶由繩索扣調節其長短,從而滿足頭部的大小,其中,所述的頭部組件固定在頭部塑料支架上,頭部塑料支架上設有上下調節卡口,上下調節卡口與頭部組件相連。本發明結構簡單、使用方便,不僅能夠提供戶外照明,而且能夠根據需要調節燈頭的焦距,實現遠光和近光的互換。
一種Mg2+,Al3+,Zr4+,F-離子共摻雜的石榴石型鋰離子固體電解質Li5La3Nb2O12,其特征在于化學計量式為Li5+x+2y+z-mLa3-xMgxAlyZrzNb2-y-zO12-mFm其中:x=0.1-0.5;y=0.1-0.2;z=0.1-0.2;m=0.1-0.3;將Li2CO3∶La2O3∶MgO∶Al2O3∶ZrO2∶Nb2O5∶Li2F為2.25-2.9∶1.25-1.45∶0.1-0.5∶0.05-0.1∶0.1-0.2∶0.8-0.9∶0.1-0.3(摩爾比)的比例均勻混合,經過球磨、壓制、燒結而成;能夠獲得大于10-4S/cm的室溫鋰離子電導率。
本發明涉及家用電器領域,是一種陶瓷慢燉鍋及其制作工藝。它是針對目前鍋膽用電加熱,不能在火上加熱而設計的。要點是該鍋鋁膽內置的陶膽與鋁膽之間有一定的空間,加熱是靠加熱圈所產生的熱,感應和傳遞至鋁膽,再由鋁膽傳遞至陶膽,陶膽的形狀以圓形和橢圓形為主。陶膽制作工藝按坯料、釉料的配比,成型、焙燒四道。坯料分有甲料和乙料,甲料:鋰輝石、滑坯石、二氧化鋁;乙料:高嶺土、黑粘土、長石,細度200目。釉料:長石、方解石、滑石、氧化鋅、碳配鋇、高嶺土,細度300目。成型與公知技術相同。焙燒:焙燒溫度1345-1350℃,時間為24小時。陶膽具有良好的抗熱沖擊性能,熱急變溫度范圍大,適用于炊具的使用條件。
本發明涉及一種電動耳標槍及其使用方法,是針對同類產品使用不便、費力,長度調節不便的技術問題而設計的。該耳標槍由槍頭組件和槍體組件組成,槍體組件的左槍殼與右槍殼扣合組成槍殼;其要點是所述槍殼呈“F”字形,槍殼設有電源按鈕、開關按鈕,槍殼內的電源按鈕、充電座、開關按鈕、鋰電池、電機分別與電路板連接,槍殼與連接螺套通過螺紋連接;螺桿的一端依次套入連接螺套、C型扣的套管端,并與耳標定位針連接,螺桿的另一端通過定位銷與直齒條的一端連接,齒條設置于導軌內,導軌固定于右槍殼;傳動齒輪的外徑與直齒條的齒口段嚙合,傳動齒輪的傳動軸與電機的傳動軸連接。其適用于各種牲畜的耳標配戴,及其同類產品的結構改進。
本發明提出了一種低成本環保不粘涂料,由以下原料按重量份制備而成:乙基乙烯基醚30?40份;聚乙烯二醇醚20?40份;丙烯酸甲酯20?30份;丙烯酸10?30份;三氟乙烯30?50份;硫代硫酸鈉10?15份;二乙基二丁基錫5?15份;引發劑2?8份;乳化劑10?15份;硅烷偶聯劑10?20份;助劑30?50份;去離子水80?120份;所述助劑由消泡劑、成膜劑、硬脂酸鎂、硬脂酸鋰、抗氧劑1076、增稠劑CR97和山梨酸鉀組成。本發明制備的低成本環保不粘涂料性能優越,制作簡單,成本較低,且健康環保,應用到出具的表面涂層上使用壽命長且安全環保,易于實現產業化應用。
本發明涉及一種模板法制備Na摻雜二氧化碳吸附劑陶瓷的方法,包括如下制備步驟:(1)備料;(2)將鋯源、鋰源、催化劑、結合劑,模板劑按照一定配比溶解到去離子水中,隨后緩慢加入堿液,在75?85℃條件下攪拌2?4h,形成透明溶膠;(3)隨后升高溫度至85℃,加入促凝劑,得到凝膠前驅體;(4)將鋯酸鋰前驅體在研缽中研磨分散,加入活性炭,得混合料,隨后加入水玻璃,其中水玻璃的加入量占混合料的1?15wt%,再次研磨,隨后進行熱壓成型,成型后,在300?400攝氏度下進行一次燒結,燒結時間為1?2h,隨后在550?650攝氏度下進行二次燒結,燒結時間為1?2h,隨后在700?850攝氏度下進行三次燒結,燒結時間為1?2h,得到Na摻雜二氧化碳吸附劑陶瓷。
本發明涉及一種石墨烯導電劑,所述石墨烯導電劑各組分的質量份數為:18-23份石墨烯、5-10份聚丙烯腈纖維、3-6份三乙烯四胺,?100-160份溶劑、1-5份稀土氧化物、0.5-1份碳化鈦。本發明的有益效果是:采用石墨烯導電劑,利用石墨烯優良的導電性,提高電極材料的容量,降低電池內阻,提高電池循環壽命;石墨烯導電劑在制備鋰離子電池時的用量僅為現有導電劑用量的50-60%,并減少了18%的粘結劑用量,但2C倍率卻提高了6-10%,節省了成本,使得鋰離子電池更具有競爭力。
本發明提供了一種電極漿料、電池極片及其制備方法,該電池極片包括集流體與附著在集流體上的電極漿料膜;所述電極漿料膜包括活性物質、導電劑、聚合物粘結劑與氟代磷酸鹽;所述活性物質、導電劑、聚合物粘結劑與氟代磷酸鹽的質量比為(75~97):(1~10):(1~10):(0.1~10)。與現有技術相比,本發明通過調整電極漿料膜的組分,使制備出的電池極片,特別是厚極片,具有良好的循環性能以及高倍率充放電性能,并且該制備方法簡單易行,成本較低,可結合現有的生產設備,適合于工業化生產應用;同時,本發明電池極片中含有氟代磷酸鹽,其可起到阻燃劑的效果,可改善鋰離子電池的安全性。MZ+[POxFy]Z???(I)。
本發明提供了一種火焰式的LED燈電路、LED風燈及蠟燭燈,其中,火焰式的LED燈電路包括:輸入電壓,連接兩路供電電源,其中一路供電電源為外部電源,另一路供電電源為可充電鋰電池;控制芯片,與所述輸入電壓連接,于所述輸入電壓作用下工作,所述控制芯片具有驅動端口和調節控制端口;充電電路,與所述可充電鋰電池連接;復數個LED燈,復數個所述LED燈的一端與所述控制芯片的所述驅動端口連接,另一端與所述調節控制端口連接;有益效果:通過對每個LED燈進行調節控制,達到逼真的火焰跳動效果,獲得更好的觀賞體驗。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種三元正極漿料的制備方法。一種三元正極漿料的制備方法,包括如下步驟:1)將正極活性物質、導電劑、粘結劑加入VC高效混料機,進行兩次混料和過篩,得干粉;2)將上述干粉加入攪拌機,加入部分溶劑,在?0.080MPa~?0.085MPa真空條件下靜置20?30min,開機攪拌;3)加入碳納米管導電漿,真空攪拌;4)再加入剩余溶劑,繼續攪拌,得正極漿料。本發明先用VC高效混料機進行兩次混料和過篩,有效提高混合效率,通過真空靜置抑制合漿過程中漿料吸潮,減少團聚,有利于漿料中微米級顆粒的混合和分散,降低電池內阻,提高了鋰離子電池的倍率性能、循環性能和安全性能。
一種摻雜玻璃態鉀快離子導體K2O·4SiO2及其制備方法,其特征為:化學計量式為(K2O)1?x·x(MO)·4SiO2,其中:x=0.05?0.10;M=Mn,Ni中的一種;采用無規K2O·4SiO2結構,并通過過渡金屬離子協同摻雜,進一步降低了鉀離子傳導活化能,提升了鉀離子活動能力及電導率,使得該鉀快離子導體的常溫鋰離子電導率超過3·10?4S/cm,使其能作為性能優異的鉀快離子導體使用,更加接近液態電解質的鉀離子電導率。
一種Mg2+,Al3+,Zr4+,S2-離子共摻雜的石榴石型鋰離子固體電解質Li5La3Nb2O12,其特征在于化學計量式為Li5+x+2y+zLa3-xMgxAlyZrzNb2-y-zO12-mSm其中:x=0.1-0.5;y=0.1-0.2;z=0.1-0.2;m=0.1-0.3;將Li2CO3∶La2O3∶MgO∶Al2O3∶ZrO2∶Nb2O5∶硫脲:為2.7-3.05∶1.25-1.45∶0.1-0.5∶0.05-0.1∶0.1-0.2∶0.8-0.9∶0.1-0.3(摩爾比)的比例均勻混合,經過球磨、壓制、燒結而成;能夠獲得大于10-4S/cm的室溫鋰離子電導率。
本發明涉及天然高分子材料制備領域,特別是涉及一種纖維素靜電紡絲溶液降粘促紡的方法,包括如下步驟:1)將纖維素浸沒于一溶劑中,使得纖維素部分溶脹,其中,溶脹后的纖維素中溶劑的質量分數為10%~80%,溶劑為甲醇和/或乙醇;2)將氯化鋰溶于二甲基乙酰胺,再加入亞油酸海藻糖單酯,得到混合物;3)將步驟1)得到的溶脹后的纖維素加入步驟2)得到的混合物中,得到纖維素溶液;以及4)利用步驟3)得到的纖維素溶液進行靜電紡絲。亞油酸海藻糖單酯分散在纖維素片層間,降低了纖維素分子鏈纏結作用,抑制了纖維素片層再生時氫鍵作用,促進纖維素在靜電紡絲中拉伸成纖。
本發明公開了一種電磨機用多檔轉速設置控制系統,包括主控制系統、電池管理系統、轉速調整系統和數據保護系統,所述主控制系統用于管理控制電池管理系統、轉速調整系統和數據保護系統,所述主控制系統包括主控制模塊和接口模塊,所述主控制模塊包括主控制芯片和主存儲模塊,所述接口模塊和主存儲模塊與主控制芯片連接,所述電池管理系統包括鋰電池、電池充電管理模塊、電池放電管理模塊和電池電量管理模塊,所述電池管理系統用于管理鋰電池的充放電和電量,所述數據保護系統用于控制訪問權限和保護數據,所述數據保護系統包括數據備份模塊和數據訪問權限管理模塊。本發明通過數據保護系統對數據進行保護和訪問權限進行控制。
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