上海有色金屬復合材料技術理論與應用

復合材料、使用該復合材料的頭盔殼體及其制備方法 1130     

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本發明屬于材料領域，具體涉及一種復合材料、使用該復合材料的頭盔殼體及其制備方法。本發明公開了一種復合材料，包括纖維束和預浸劑。本發明還公開了一種頭盔殼體，由所述的復合材料制備得到。

連續玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 981     

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本發明涉及塑料復合材料領域,公開了一種連續玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的制備方法。步驟包括:(1)將顆粒狀均聚聚丙烯、相容劑、選擇性助劑預混均勻后送入螺桿擠出機,機頭溫度為220～240℃,熔融段的加工溫度為210℃～230℃;(2)步驟(1)混勻的原料在送入螺桿擠出機后,融化到85%～100%時加入連續玻璃纖維,連續玻璃纖維預先經過加水處理;(3)擠出造粒。所得到的產品性能與不用水作助劑的產品性能基本一致,本方法改善了加工過程,保證了拉條的順利性和生產的持續性,同時延長了螺筒的使用時間。

海海綿狀C/Ni(HCO₃)₂-Ni復合材料及其制備方法 1042     

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本發明提供一種海海綿狀C/Ni(HCO3)2?Ni復合材料及其制備方法，涉及復合材料制備技術領域。將多孔結構碳球和六水合硝酸鎳均勻分散在一定比例的乙二醇與去離子水的混合溶液中，加入尿素，用溶劑熱法反應數小時，離心收集產物，反復洗滌后真空干燥，得到產物C/Ni(HCO3)2；將產物C/Ni(HCO3)2與一定量的碳酸氫鈉溶于乙二醇溶液中并且置于反應釜中反應，降溫后，離心收集產物，反復洗滌后真空干燥，得到海海綿狀C/Ni(HCO3)2?Ni復合材料。作為舉例而非限定，本發明提供的方案，其有益效果在于：本發明工藝簡單，制備條件通用，產物形貌穩定、純度高，且產物處理方便簡潔，適合于中等規模工業生產。

氧化亞銅?無紡布納米復合材料及其制備方法和應用 911     

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本發明提供了一種氧化亞銅?無紡布納米復合材料的制備方法，將納米氧化亞銅與醇類有機溶劑混合，得到納米氧化亞銅分散液，與無紡布裝入透明密封容器后進行電子束輻照，得到共聚物，在避光條件下，將共聚物干燥，得到氧化亞銅?無紡布納米復合材料。本發明在制備過程中利用電子束改變復合材料表面電荷的特性，在不需要使用其他表面活性劑的情況下，將納米Cu2O有效接枝負載在無紡布表面，使納米Cu2O單體不易脫落，易于回收，合成的復合納米纖維對進一步提高復合纖維的吸附?光催化性能有積極的意義，可用于制作空氣凈化器過濾網，是大氣污染防治的有效手段之一，是一種具有應用價值的纖維材料。

復合材料及其制備方法,包括該復合材料的電極材料及電容器 1091     

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本發明涉及一種復合材料，該復合材料包括本體材料顆粒以及部 分或全部包覆在該本體材料顆粒上的碳，其中所述本體材料為尖晶石 型Li(1+x)Ti(2-x)O4，其中0≤x≤1/3，并且該復合材料的顆粒尺寸在5 -100nm范圍內。本發明還涉及該復合材料的制備方法。本發明還涉 及包括該復合材料的電極材料，以及包括所述電極材料的電容器。將 該電極材料作為負極所得到的電化學超電容器具有突出的倍率性能和 優異的綜合性能。

碳-碳/鋁復合材料的制備方法 946     

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一種碳-碳/鋁復合材料的制備方法。用于高性能材料制備領域。方法如下:碳纖維坯體的成型:通過排鋪、針刺法形成碳纖維坯體,排鋪是將碳纖維按照單向或者多向排鋪在模具中,并達到設定的體積含量,針刺法是將堆疊好的整體氈通過針刺機處理,使碳纖維彼此交連,獲得碳纖維坯體;碳-碳預制件的成型:通過致密化工藝固結纖維,形成多孔碳-碳預制件,即采用化學氣相滲工藝在碳纖維表面沉積熱解碳層,碳纖維通過熱解碳使連接在一起;碳-碳預制件與鋁復合:使用真空壓力浸漬法或者壓力鑄造法進行,凝固后最終形成碳-碳/鋁復合材料。本發明有效解決碳/鋁復合材料制備過程中預制件制備和界面反應控制這兩個難題,有助于簡化工藝,降低成本。

SiBN纖維增強SiO2?BN?Al2O3透波復合材料的制備方法 1168     

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本發明涉及一種SiBN纖維增強SiO2?BN?Al2O3透波復合材料的制備方法，將硅溶膠中加入納米BN粉末和納米Al2O3粉末，攪拌均勻后得到混合漿料；將SiBN纖維預制件放置在混合漿料中進行真空浸漬，浸漬壓力為20KPa～60KPa，然后干燥、燒結處理，得到燒結處理后的復合材料；將燒結處理后的復合材料放置在混合漿料中進行壓力浸漬，浸漬壓力為2～8MPa，然后干燥、燒結處理；重復4?6次，即得。本發明的工藝過程簡單、易操作、成本低，復合材料密度高，介電性能優良，耐高溫燒蝕以及抗沖刷性能強。

氮化二鉻-氧化鋁復合材料及其制備方法 799     

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本發明制備了一種氮化二鉻－氧化鋁(Cr2N－Al2O3)復合材料。主要特征在于Cr2N－Al2O3復合材料的制備是采用機械球磨的方法，將納米氧化鋁和納米氮化鉻粉體混合均勻，在氮氣氣氛中采用熱壓燒結方法制得。制備的Cr2N－Al2O3復合材料中，Cr2N的含量為3～30vol.％，納米級到微米級Cr2N顆粒均勻分散在Al2O3基體中，密度接近理論密度，復合材料的室溫強度達700～800MPa，韌性4～4.8MPa·m1/2，均較純Al2O3有明顯提高。

[H₂Nmim][NTf₂]@UiO-66-Br納米復合材料及其應用 1191     

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本發明屬于材料技術領域，公開了一種[H₂Nmim][NTf₂]@UiO?66?Br納米復合材料的合成方法，所述材料包括：溴功能化的Zr?MOFs(UiO?66?Br)以及負載在其上的氨基官能化的咪唑類離子液體([H₂Nmim][NTf₂])。本發明還公開了所述納米復合材料在分散固相微萃取技術(DSPME)預處理水樣中萃取富集磺胺類抗生素的應用。本發明所述納米復合材料已被成功應用于磺胺類抗生素的萃取分析，在短時間內只需要使用少量吸附劑和樣品即可完成，具有快速，靈敏，高效，且經濟適用的特點。本發明還可以根據目標分析物的結構進行篩選、設計和調控吸附劑，為其他環境污染物的分析提供了一種新思路，對于保護公眾與環境的健康安全具有重要意義。

管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法 710     

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本發明公開一種管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，將六水合氯化鎳和功能化的多壁碳納米管均勻分散在乙二醇中，加入還原劑水合肼高溫回流，離心收集產物，反復洗滌后真空干燥，得到核殼結構CNT@Ni；核殼結構CNT@Ni與六水合氯化鎳溶于去離子水中并且置于半透膜內部，碳酸鈉溶于去離子水中置于半透膜外部，靜置過夜后離心收集產物，反復洗滌后真空干燥，得到管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料。本發明在金屬含氧化合物和碳材料復合的基礎上，加入金屬鎳單質，不僅可以提高整體材料的導電性，同時也大大提高了該復合材料的比容量和循環壽命。本發明工藝簡單，制備條件通用，產物形貌穩定、純度高，且產物處理方便簡潔，適合于中等規模工業生產。

ZIF?8熱解多孔碳?石墨烯復合材料及其制備方法和應用 1036     

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本發明涉及一種ZIF?8熱解多孔碳?石墨烯復合材料及其制備方法和應用，所述復合材料的結構為：石墨烯包裹在ZIF?8熱解多孔碳表面。制備方法包括：將六水合硝酸鋅和2?甲基咪唑混合，溶解于溶劑中，靜置1～2h，得到牛奶狀溶液，離心，洗滌，真空干燥，得到ZIF?8晶體；將ZIF?8晶體與檸檬酸鉀混合，研磨，高溫碳化，酸洗，干燥，即得。本發明的制備方法簡單，成本低，得到的ZIF?8熱解多孔碳?石墨烯復合材料具有化學性質穩定、電容性好、比表面積高等優點，充分利用了多級孔和三維導電框架提高電化學性能，在1A/g的電流密度下其比電容量達到了300F/g，是一種理想的超級電容器的高性能電極材料。

氧化鐵納米顆粒/石墨烯-聚酰亞胺基碳氣凝膠復合材料及其制備方法 1003     

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本發明屬于過渡金屬氧化物--碳氣凝膠技術領域，具體為一種氧化鐵納米顆粒/石墨烯-聚酰亞胺基碳氣凝膠復合材料及其制備方法。本發明的復合材料由氧化鐵納米顆粒均勻負載在石墨烯-聚酰亞胺基碳氣凝膠上而構成，其制備過程包括：通過一步溶劑熱法在氫氧化鉀活化的石墨烯-聚酰亞胺基碳氣凝膠上原位生長氧化鐵納米顆粒。本發明方法無有毒試劑甲醛的使用，所制得的氧化鐵納米顆粒/石墨烯-聚酰亞胺基碳氣凝膠復合材料具有氧化鐵納米顆粒小且分布均勻、高孔隙率、高比表面積、高導電率、物理化學性能穩定等優點，可用于制備高靈敏性生物傳感器、高性能吸附材料以及超級電容器、鋰離子電池等新能源器件的理想電極材料。

有序介孔碳-TiO₂復合材料負載鈀催化劑及其制備方法、應用 1106     

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本發明公開了一種有序介孔碳?二氧化鈦復合材料負載鈀催化劑及其制備方法、應用。先通過原位自組裝制備有序介孔碳?二氧化鈦聚合物，經高溫煅燒得到介孔碳?二氧化鈦復合材料，再通過后浸漬法將Pd負載到介孔復合材料上，最后經還原得介孔碳?二氧化鈦復合材料負載鈀催化劑。該催化劑具有高度有序的二維六方介觀結構，較大的比表面積(350～900m²/g)，大的孔體積(0.50～2cm³/g)，均一的孔徑(5.0～15.0nm)，高的Pd含量(0.1～10wt％)，催化劑中約0.8～5.0nm銳鈦礦TiO₂納米顆粒均勻鑲嵌在介孔碳孔墻中，約0.7～5.0nm的Pd?NPs尺寸均勻且具有高度的分散性。本發明制備方法簡單、成本低，材料具有高活性、選擇性以及可循環利用的特點，在工業催化中有可觀的應用前景。

納米或微米結構復合材料及其制備方法 700     

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本發明公開了一種納米或微米結構復合材料及其制備方法,屬納米復合材料制備領域。本發明的納米或微米結構復合材料是由核與殼兩部分組成,其中核為強微波吸收物質,殼為微波透明物質。在微波能場的作用下,核快速升溫產生局部熱點誘導殼發生晶型轉變,通過控制微波頻率和微波時間,可以控制殼的晶型和晶粒大小。本發明提供了一種借助于微波輔助作用下合成納米或微米核殼結構復合材料的新途徑,大大縮短了合成時間,避免了高溫煅燒的實驗環節,節時節能。

具有磁場誘導形狀記憶功能的納米復合材料及其制備方法 950     

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本發明公開一種具有磁場誘導形狀記憶功能的納米復合材料,包括磁性無機納米粒子和乳酸-乙醇酸共聚物;磁性無機納米粒子均勻分散在乳酸-乙醇酸共聚物中;磁性無機納米粒子相對于所述乳酸-乙醇酸共聚物的質量百分比為5%-50%。磁性無機納米粒子可以是磁性Fe3O4納米粒子或γ-Fe2O3納米粒子。該復合材料在加熱或交變磁場的誘導下具有優良的形狀記憶功能。本發明還公開一種具有磁場誘導形狀記憶功能的納米復合材料的制備方法。本發明納米復合材料具有良好的生物相容性,在生物醫學領域有良好的應用前景。

Ag@AgCl?無紡布納米復合材料及其制備方法 810     

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本發明提供一種Ag@AgCl?無紡布納米復合材料及其制備方法。本發明將Ag@AgCl納米復合材料與溶劑混合，得到納米Ag@AgCl分散液；將所述納米Ag@AgCl分散液與無紡布密封后進行電子束輻照，得到Ag@AgCl?無紡布納米復合材料。本發明在制備過程中利用電子束改變Ag@AgCl納米復合材料與無紡布表面電荷的特性，在不需要使用其他表面活性劑的情況下，將Ag@AgCl納米復合材料有效接枝負載負載在無紡布表面，制得的Ag@AgCl?無紡布納米復合材料結構穩定，Ag@AgCl納米復合材料不易脫落，易于回收。

石墨烯/ZrO2陶瓷復合材料的制備方法 956     

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本發明公開了一種石墨烯/ZrO2陶瓷復合材料的制備方法，其制備步驟為：首先將氧化鋯粉末在粉末壓機中干壓成型并排膠處理，然后將預制體放入到浸漬裝置中，抽真空后倒入石墨烯分散液進行液封，再施加氣體加壓，得到石墨烯/ZrO2陶瓷預制體，最后將浸漬好的預制體放入真空環境下進行微波燒結，得到石墨烯/ZrO2陶瓷復合材料。所得到的石墨烯/ZrO2陶瓷復合材料能夠明顯改善其脆性，且斷裂韌性提升20％以上，制備的石墨烯/ZrO2陶瓷復合材料能夠應用于鉆頭、刀具、軸承等領域，本發明擴大了ZrO2陶瓷的應用領域，且改善脆性引起的一系列其它缺點。

復合材料柔性鉸鏈及其制造方法 1387     

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本發明提供了一種復合材料柔性鉸鏈及其制造方法，包括復合材料接頭和復合材料管狀柔性單元；所述復合材料管狀柔性單元的兩端裝配有所述復合材料接頭。所述復合材料接頭、所述復合材料管狀柔性單元采用碳纖維增強復合材料制成；所述復合材料接頭采用模壓成型工藝成型；所述復合材料管狀柔性單元采用卷管成型工藝成型。本發明采用輕質高強的碳纖維增強復合材料制造柔性鉸鏈，減重效果明顯；本發明集動力與鎖定功能于一身，具有提供動力及自動鎖定功能，不需要額外設置加熱或鎖定等裝置，結構復雜度低，展開可靠度高、易于安裝和維護。

制備復合材料的方法、復合材料及其應用 906     

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本發明提供一種制備復合材料的方法，包括以下步驟：S1，提供具有三維多孔結構的泡沫石墨；S2，將所述泡沫石墨加入到氫氧化鉀溶液中進行活化，洗滌干燥后得到活化泡沫石墨；S3，將所述活化泡沫石墨加入到混酸中在超聲下進行酸化，洗滌干燥后得到酸化泡沫石墨；以及S4，將所述酸化泡沫石墨加入到硫酸鎳溶液中混合形成均勻懸浮液，將沉淀劑緩慢滴加到所述懸浮液中，水熱處理后洗滌干燥得到泡沫石墨和氫氧化鎳納米線的復合材料。本發明還提供一種由此得到的復合材料以及該復合材料在電容器上作為電極材料的應用?？傊?，本發明的制備復合材料的方法路線簡單、易于控制，有利于大規模生產，而所提供的復合材料作為電極材料具有較大的比電容和優異的循環穩定性。

固結吊索繩頭與索套的復合材料及其固結工藝 1077     

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固結吊索繩頭與索套的復合材料及其固結工藝,涉及一種采用樹脂基復合材料固結鋼絲繩吊索的制作工藝?，F有特殊用途的吊索,一般采用合金澆鑄固結的方法,不僅工藝復雜、而且由于較高的澆鑄溫度,不可避免地要降低鋼絲繩的強度。本發明的復合材料包含環氧樹脂,固化劑,增強材料,其質量百分比為:E-44環氧樹脂30-55%,聚酰胺固化劑20-29%,芳綸纖維25-50%。本發明的固結操作在室溫下進行,不僅簡化了工藝、提高了生產效率、降低了成本、改善了施工環境,而且避免了高溫對鋼絲繩強度的影響,徹底解決了合金澆鑄固結吊索會降低鋼絲繩強度的弊病,從而提高了吊索的使用壽命。

碳納米管/聚合物納米復合材料制備的方法 1105     

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一種納米技術領域的碳納米管/聚合物納米復合材料制備的方法,金屬與二苯甲酮在干燥的有機溶劑中反應,生成碳負離子活性種,這些活性種與碳納米管相互作用后直接引發乙烯基單體聚合,用醇終止反應,產物收集,干燥,得到碳納米管/聚合物納米復合材料,所述的金屬是鉀、鈉、鋰中的一種或者幾種,乙烯基單體是苯乙烯、甲基苯乙烯、丙稀腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯。本發明得到碳納米管納米復合材料中,聚合物分子是接枝在碳納米管的管壁,碳納米管與聚合物之間有強烈的相互作用,能夠改善材料的性能,制備辦法簡單實用,不用對碳納米管進行特殊的化學修飾。

致密C_f/SiBCN陶瓷基復合材料及其制備方法 1293     

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本發明涉及一種致密C_f/SiBCN陶瓷基復合材料及其制備方法，所述制備方法包括：（1）利用真空作用將含有聚硼硅氮烷和自由基引發劑的前驅體混合溶液引入到碳纖維預制體中，然后在密封狀態下交聯固化，并在惰性氣氛下裂解，得到C_f/SiBCN陶瓷基復合材料，所述自由基引發劑為過氧類引發劑或/和偶氮類引發劑；（2）重復浸漬?交聯固化?裂解6～8次，得到所述致密C_f/SiBCN陶瓷基復合材料。

電池負極二氧化鈦中間相微球復合材料及其制備方法 1003     

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本發明涉及一種鋰離子電池負極二氧化鈦/中間相微球復合材料的制備方法，其包括在瀝青球化過程中加入納米級二氧化鈦粉末及中間相碳微球中的一種或多種后經碳化制得。本發明還涉及通過上述方法制得的鋰離子電池負極二氧化鈦/中間相微球復合材料。本發明還涉及包括所述鋰離子電池負極二氧化鈦/中間相微球復合材料的電池。

活化PMS的催化復合材料Mn3O4/ZIF-8的制備方法 714     

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本發明涉及一種活化PMS的催化復合材料Mn3O4/ZIF?8的制備方法。該方法是先按六水合硝酸鋅、2?甲基咪唑、二水甲酸鈉和N, N?二甲基甲酰胺的摩爾比為1：4：3：33來制備ZIF?8；再按照高錳酸鉀與ZIF?8的質量比為(0.52~1.04) : 1分別稱取相應質量的高錳酸鉀和ZIF?8，將ZIF?8分散于60%的乙醇溶液中，充分攪拌，再將高錳酸鉀加入含ZIF?8的乙醇溶液中，充分攪拌，轉移至反應釜中于120℃下反應8小時，經離心、多次洗滌、60℃干燥一夜后得到Mn3O4/ZIF?8復合材料。所得催化復合材料Mn3O4/ZIF?8中ZIF?8為菜花狀，Mn3O4為片狀，且均勻分布在ZIF?8的表面。該催化復合材料對PMS具有優良的催化效果，經該復合材料活化的PMS對羅丹明B的降解率達81%~99%。

導電性納米氮化鈦-氧化鋁復合材料的制備方法 685     

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本發明涉及一種制備導電性納米氮化鈦－氧化 鋁復合材料的方法, 屬于氧化鋁基復合材料領域。主要特征是 以含鈦的化合物和含鋁的化合物通過共沉淀法首先制得納米 氧化鈦－氧化鋁復合粉體, 然后在氨氣氣氛中將納米氧化鈦 －氧化鋁復合粉體于管式反應爐中高溫氮化制得納米氮化鈦 －氧化鋁復合粉體。最后采用熱壓燒結技術制得導電性納米 氮化鈦－氧化鋁復合材料。制備的納米復合材料的組成范圍 是TiN/Al2O3(體積比)為5/95－25/75, 在優化條件下, 電阻率為1.5－8×10－3Ω.cm。本方法制備的納米氮化鈦－氧化鋁復合粉體具有成份分布均勻、燒結性能好的特點, 制備的納米復合材料具有良好的微結構和較高的導電性, 氮化鈦納米顆粒尺寸小于100納米。

聚偏氟乙烯粉體復合材料的制備方法和多孔復合材料 737     

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公開了聚偏氟乙烯粉體復合材料的制備方法和多孔復合材料。所述方法包括(1)提供樹脂溶液，它包括40-100重量％聚偏氟乙烯樹脂、60-0重量％聚丙烯酸酯樹脂以及，按所述聚偏氟乙烯樹脂和聚丙烯酸酯樹脂的總重量計，100-300重量％的有機溶劑；(2)加入顏料和/或填料，形成PVDF復合漿料；(3)將復合漿料加入含有分散劑的去離子水中，所述去離子水中分散劑的含量為0.5wt％-3wt％；(4)施加500rpm-3000rpm的剪切場，以最高100公斤/小時的沉淀速率進行相轉變沉淀，過濾得到PVDF橢球狀復合材料；(5)粉碎得到PVDF粉體復合材料。

納米氧化鋅-石墨-石墨烯復合材料及其制備方法和應用 976     

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本發明公開了納米氧化鋅-石墨-石墨烯復合材料及其制備方法和應用。該納米氧化鋅-石墨-石墨烯復合材料，所述的復合材料包括芯材和包覆層，所述的芯材由石墨和石墨烯組成，所述的包覆層為納米氧化鋅和無定形碳的均勻復合體。其包括下述步驟：將可溶性鋅鹽和有機高分子聚合物溶解于醇類有機溶劑中，混合均勻得到溶液A；將石墨和氧化石墨烯的混合物加入到聚乙二醇水溶液中，超聲分散均勻得到懸浮液B；將溶液A與懸浮液B混合，加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻后，再滴加氨水與乙醇的混合物，得到溶膠凝膠體系C；干燥，焙燒熱處理，即可。本發明的復合材料制備工藝簡單、可以有效地緩解充放電時所引起的體積變化，且循環性能較佳。

聚乙烯基碳納米管抗靜電復合材料母料及基于母料的抗靜電復合材料 702     

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本發明涉及到以碳納米管(CNTs)為主要抗靜電改性材料,一種采用對CNTs進行酸加熱氧化處理結合球磨表面處理,通過添加馬來酸酐接枝聚乙烯、偶聯劑以及三元乙丙橡膠,配合使用溶液共混和熔融共混來制備碳納米管/聚乙烯抗靜電復合材料的高濃度母料,得到的母料與普通聚乙烯料按一定比例再進行熔融共混造粒,最終得到的碳納米管/聚乙烯抗靜電復合材料在保持良好的抗靜電性能的同時,還具有十分優異的力學性能。此法最大的優點在于碳納米管加入量少,CNTs在最終的聚乙烯/碳納米管復合材料中含量為0.3wt%時,材料的表面電阻率和體積電阻率就能彎曲達到行業抗靜電材料使用要求;克服了加入三元乙丙橡膠對復合材料增韌后不可避免的帶來力學強度下降的普遍難題;制備工藝簡單,可直接將母粒與普通聚乙烯按所需產品性能進行簡單的配比,直接熔融共混,適用于各種常用塑料成型工藝和技術。

TiC/AI高阻尼復合材料及其制備工藝 1071     

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一種TiC/Al高阻尼復合材料及其制備工藝,屬于材料領域。本發明復合材料的成分重量百分比組成為:Cu 4～5.3%,Ti 0.15～0.35%,Mn 0.3～1%,Cd 0～0.25%,V 0～0.3%,Zr 0～0.2%,B 0～0.06%,其中TiC 0.1～20%,其余為Al。本發明工藝包括以下步驟:利用高溫真空反應燒結法合成含TiC顆粒的高阻尼復合材料預制塊;加入鋁錠全部熔化后用覆蓋劑覆蓋熔體,并加入經烘干的高阻尼復合材料預制塊;預制塊全部熔化后進行攪拌;加入Cu、Ti 、Mn或Cu、Ti、Mn、Cd或Cu、Ti、Mn、Cd、V、Zr、B調整化學成分,靜置后澆入錠模,即獲得原位自生TiC/Al高阻尼復合材料。本發明室溫阻尼已達到高阻尼材料范疇,且其常溫拉伸強度有了明顯的提高,為進一步開發結構—功能材料奠定了良好的基礎。

碳-碳/鋁復合材料用碳-碳預制件的制備方法 1133     

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本發明涉及一種碳－碳/鋁復合材料用碳—碳預制件的制備方法，特別涉及一種制備高導熱、低膨脹碳－碳/鋁復合材料用的碳－碳預制件的制備方法，屬無機復合材料制造工藝技術領域。本發明的一種碳—碳/鋁復合材料用碳—碳預制件的制備方法，包括以下工藝步驟：預制件骨架材料的準備：可采用下述三種結構中的任一種，即碳纖維整體氈、或聚丙烯腈預氧化纖維(PANOF)整體氈、或碳纖維和纖維網交替疊層結構；對預制件骨架材料進行熱處理：熱處理溫度為970～1000℃，保溫2小時；以C3H6為前驅體，對預制件骨架進行化學氣相滲透，使在高溫條件下熱解，形成熱解碳滲入到預制件骨架材料中并沉積于碳纖維表面；對上述預制件在2200～2300℃溫度下進行高溫熱處理，這樣可制備碳—碳預制件。它可專供高導熱、低膨脹性能要求的碳—碳/鋁復合材料使用。本發明方法工藝簡單、操作方便、可降低成本。