本發明涉及高分子材料技術領域,具體涉及到一種空心玻璃微珠改性尼龍復合材料及其制備方法、應用。其制備原料,以重量份計,包括聚酰胺56~79、相容劑5~11、空心玻璃微珠10~30、玻璃纖維0~18、硅烷偶聯劑0~1;所述空心玻璃微珠的密度為0.1~0.6g/cm3。本發明中通過采用特定含量的環氧表面改性空心玻璃微珠,在有效降低復合材料比重的同時,顯著改善了其比強度等機械性能。其次,本發明中通過采用特定含量、特定結構的硅烷偶聯劑,有效促進聚酰胺樹脂和空心玻璃微珠等填充原料之間的界面融合作用,顯著增強了復合材料的機械強度和韌性。同時在特定含量的玻璃纖維添加下,顯著降低了復合材料在加工過程中的破損率。
本發明屬于高分子材料技術領域,公開了一種樹脂復合材料、制備方法及其應用。本發明的樹脂復合材料由包括以下重量份的組分制成:熱塑性樹脂70~100份,抗氧劑0~5份,阻燃劑0~5份,增容劑0~10份,耐候劑0~3份,脫模劑0~5份,助劑0~2份。該樹脂復合材料的制備方法包括以下步驟:上述配比的原料,在中速混合器中混合3~7分鐘,充分混合后加入到擠出機擠出切粒,得到樹脂復合材料。本發明公開了將上述樹脂復合材料制備天然纖維/樹脂復合材料的預浸帶的方法,包括以下步驟:將天然纖維制成簾子布,經拉伸、壓緊、加熱干燥除水,在淋膜擠出機處樹脂復合材料進行預浸漬,然后浸膠冷卻收卷,制備得到天然纖維/樹脂復合材料的預浸帶,該預浸帶孔隙率低、力學強度高。
本發明公開了一種磁性碳基鐵氧化物復合材料及其制備方法。具體地,本發明公開了一種磁性碳基鐵氧化物復合材料的制備方法,包括步驟:(a)提供一混合物,包含碳基前驅體、單質鐵、和溶劑;(b)將步驟(a)的混合物進行加熱反應,從而得到碳基鐵氧化物復合材料。該方法具有原料普通、易得,工藝簡單、安全、高效等優點。所得復合材料具有穩定的磁性,應用廣泛。
本發明公開了一種粗旦聚酯單絲的制備方法、工程復合材料包裹加強筋及其制備方法,將增粘的聚酯切片干燥后,通過螺桿熔融,由并列多孔的噴絲板擠出,經過噴絲口的膨化粘合后由水浴冷卻拉伸,在冷卻水浴外經過后拉伸后,在低溫下定型并卷繞,將制得粗旦聚酯單絲經過工程復合材料的初步外層包裹后,復合材料緩慢經過高溫定型拉伸機,經過高溫引發復合材料中粘結材料的反應并大量放熱,包裹的粗旦聚酯單絲纖維受熱收縮緊密包裹在復合材料表面,并在復合材料表面形成均勻螺旋的凹槽。粗旦聚酯單絲具有較大的熱收縮性,其在包裹工程復合材料時的加熱條件下,纖維分子間應力的釋放而形成較大的收縮力,達到了增大工程復合材料表面凹凸性和摩擦力的作用。
本發明公開了一種高耐熱低散發聚丙烯復合材料及其制備方法,這種復合材料是由下列重量百分比的原料組成:聚丙烯43~65%,木質素5~20%,有機粘土5~15%,PP-g-MAH8~15%,彈性體POE3~5%,抗氧劑0.1~1%,其它添加劑0~1.5%。本發明的優點是:1、本發明中使用的木質素廣泛存在,容易獲得,生物可降解。2、本發明使用聚丙烯復合材料體系,對氧氣有很好的阻隔作用,提高了聚丙烯材料的耐熱氧老化能力,同時復合材料具有低散發性。3、本發明提出的聚丙烯復合材料維持了聚丙烯材料原有的力學性能,制備復合材料的生產工藝簡單,成本低,容易工業化。
本發明提供了一種聚酯/碳納米管復合材料及其制備方法,該復合材料是由碳納米管和聚酯組成,其中聚酯在復合材料中占10~70wt%,聚酯分子量的范圍是1,000~1,000,000;碳納米管經過酸化、?;幚砗笈c羥基化合物反應,使碳納米管表面帶有羥基,然后再與聚酯單體在催化劑辛酸亞錫的作用下進行原位開環聚合反應,得到聚酯/碳納米管復合材料,該復合材料同時具有了碳納米管和聚酯的優點,由于可生物降解性材料聚酯的加入使我們可以在納米水平制造功能性生物材料,開拓了該復合材料在生物科學和納米技術領域的應用。
本發明涉及碳納米管/聚苯乙烯納米導電復合材料的制備方法,它以聚苯乙烯和多壁碳納米管為復合基體,以膽酸鹽為分散介質,以有機溶劑為分散劑,通過溶液法制備獲得。該方法制備工藝安全、簡單,反應時間大大縮短,復合材料的電阻率可以通過調節膽酸鹽濃度、復合基體、聚苯乙烯基體與碳納米管的質量比來控制;本發明方法與共混法制備碳納米管/聚苯乙烯納米復合材料相比,由于膽酸鹽溶液能夠大量、有效的分散多壁碳納米管,因此碳納米管在復合材料中的分散性明顯改善,解決了以往碳納米管分散效率低的問題。本發明制得的復合材料的導電性也比共混法制備的復合材料的導電性高出幾個數量級,相對于純聚苯乙烯材料,電阻率更是降低了十幾個數量級。
本發明為一種多孔石墨基相變儲能復合材料及其制備方法。相變儲能復合材料采用多孔石墨作為基體材料,再浸滲有機相變材料構成。多孔石墨由天然鱗片石墨經過插層、膨化、壓縮制備而成,有機相變材料采用結晶性脂肪酸、烷烴、酯類及其混合物。與現有相變儲能復合材料相比,多孔石墨基相變儲能復合材料具有導熱效率高、儲能量大等優點,可有效促進相變儲能復合材料在諸多領域的應用。
本發明涉及一種復合材料技術領域的壓電陶瓷顆粒增強高阻尼鋁基復合材料。所述復合材料由基體鋁合金和覆蓋涂層的壓電顆粒組成,覆蓋涂層的壓電顆粒體積百分比為20-60%,鋁合金為余量。覆蓋涂層的壓電顆粒均勻分布于基體中,覆蓋壓電顆粒的涂層為由絕緣體或半導體構成的單涂層和由導體、絕緣體或導體、半導體構成的雙涂層中的一種。本發明在鋁基復合材料中引入了壓電陶瓷顆粒,并且實現基于壓電效應的新型高值阻尼機制—壓電阻尼—機械能通過壓電效應轉化為電能,而電能通過壓電顆粒外涂層構成的電阻回路轉化為熱能,最終熱能耗散于外部環境中,最終所制備的復合材料結構致密,阻尼性能優異。
本發明涉及一種以離子液體為溶劑制備聚丙烯腈/碳納米管復合材料的方法,該方法是將碳納米管分散到離子液體中,然后將單體、引發劑加入其中聚合得到聚丙烯腈/碳納米管復合材料原液,所得的原液經洗滌、烘干即得到聚丙烯腈/碳納米管復合材料。聚丙烯腈/碳納米管復合材料原液采用涂膜法制備聚丙烯腈/碳納米管復合膜或采用濕紡或干噴濕紡工藝制備聚丙烯腈/碳納米管復合纖維。所采用的溶劑離子液體能使碳納米管均勻分散并且離子液體無揮發性、環境友好,制備方法采用原位聚合法,方法簡單、便于操作。該復合材料可用于材料的增強、導電、抗靜電、電磁屏蔽等領域。
本發明屬于高分子材料技術領域,具體涉及一種全降解天然纖維/蒙脫土/聚乳酸復合材料的制備方法。該復合材料由天然纖維、聚乳酸、蒙脫土、抗氧劑和增容劑組成,具體制備步驟為:先將聚乳酸、有機改性蒙脫土,抗氧劑和增容劑按照一定的比例熔融共混得到母料,然后再將母料、聚乳酸和天然纖維按一定比例共混擠出,物料擠出后經冷卻、切粒、干燥得到聚乳酸/蒙脫土/天然纖維復合材料。該復合材料較之純聚乳酸,力學性能、阻燃性能和熱性能都有所提高,可用于制備條件要求苛刻的工程塑料。本發明的復合材料使用廢棄后可在自然環境中完全降解,屬于環境友好材料。
本發明公開了一種具有原位自生顆粒的復合材料,所述復合材料的微觀組織具有異質晶粒結構,其中,所述異質晶粒結構包括晶粒尺寸大于等于10μm的粗晶組織,與晶粒尺寸小于等于5μm的細晶組織,其中,粗晶組織為合金組織。此外,本發明還公開了一種制備上述的具有原位自生顆粒的復合材料的制備方法。該具有原位自生顆粒的復合材料改善了現有技術中復合材料的綜合力學性能,使復合材料保持高強度的同時,具備良好的塑性與韌性。本發明首先采用熔鹽反應原位自生方法制備得到微納米TiB2顆粒,以增強復合材料,隨后通過特殊粉末冶金與熱處理工藝調控,在復合材料內引入異質晶粒結構,顯著改善本案具有原位自生顆粒的復合材料的綜合力學性能。
本發明涉及一種功能化碳納米管-鉑-魯米諾納米復合材料及其制備方法與應用。首先合成碳納米管-鉑復合材料,并酸化處理,再將酸化處理過的碳納米管-鉑復合材料超聲分散于二次蒸餾水中,之后加入聚乙烯亞胺,進行縮合反應,并對反應產物離心分離,并洗滌,得到碳納米管-鉑納米復合材料,最后利用戊二醛的交聯作用,將發光物質魯米諾化學交聯到碳納米管-鉑納米復合材料表面,將最終產物離心分離,得到碳納米管-鉑-魯米諾納米復合材料;此外,本發明公開了功能化碳納米管-鉑-魯米諾納米復合材料在電化學發光免疫傳感器中的應用。與現有技術相比,本發明的納米復合材料提高了電化學發光免疫傳感器的電化學響應信號強度和檢測靈敏度。
一種制備原位顆粒增強鎂-鋁基復合材料工藝,屬于材料領域。本發明首先根據基體和增強相之間的潤濕性選擇增強相,用混合鹽法制備顆粒重量百分比為10~30%的鋁-鎂基復合材料母體,然后進行鎂基體材料的熔煉,再選取熔體溫度,將鋁-鎂基復合材料母體加入鎂熔體中,進行攪拌,最后將熔體靜置后澆注,鑄造成型。本發明利用混合鹽法制備鋁-鎂基復合材料母體,輔以攪拌,進行鋁-鎂基復合材料母體的重熔稀釋,制備出增強相顆粒細小,分布均勻,界面結合良好,而且具有良好的力學、物理性能的鎂基復合材料,為制備鎂基復合材料開辟了一條新的途徑,為鎂基復合材料的在工業領域的廣泛應用打下了良好的基礎。
本發明公開了這種高剛性、高耐熱聚丙烯復合材料,按以下重量百分比的原料配制而成:聚丙烯40~90;粉狀聚乙烯2~20;滑石粉5~45;抗氧劑0.1~2;其他助劑0~5本發明在聚丙烯復合材料的基礎配方中添加一種能夠有效地改善制備聚丙烯復合材料體系中進料困難的粉狀聚乙烯,從而制備出高剛性、高耐熱的聚丙烯復合材料。本發明的優點是:1、使用適量粉狀聚乙烯能夠明顯改善滑石粉在復合材料體系中的分散能力,使得所制得的聚丙烯復合材料保持高剛性、高耐熱的特性。2、所制得的聚丙烯復合材料在保證進料順利的同時,材料的各項物理力學性能基本不受影響。3、提出的改善聚丙烯復合材料進料困難的方法制備工藝簡單、生產成本低。
本發明公開了適用于一種復合材料的預浸料/樹脂傳遞模塑共固化工藝方法,包括:步驟1、預浸料、干纖維裁剪;步驟2、預浸料鋪貼及干纖維預成型體定型;步驟3、模具封裝;步驟4、注射樹脂及加熱固化;步驟5、制件脫模。本發明方法通過在模具中,將預浸料工藝與樹脂傳遞模塑工藝結合,根據制件結構特點和性能要求,采用預浸料和干纖維組成復合材料坯料,然后注射樹脂浸漬干纖維,最后加熱固化復合材料制件,實現了預浸料部分和液體成型部分共同固化,從而達到復合材料結構的高效低成本制造的目的。本發明可以顯著提高復合材料結構的成型效率,降低制造成本,提升制件品質,提高減重效益,對實現復合材料結構的高效低成本制造具有重要的意義。
本發明公開了一種復合材料蜂窩結構貯箱及其制備方法,復合材料貯箱內蒙皮的成型采用鋪層-纏繞相結合的方式;并設計充氣裝置平衡貯箱內外壓差帶來的失穩影響;蜂窩為變厚度結構,埋件為空間結構,同時鋪覆面為整個球面,為了更好的保證變厚度蜂窩、埋件與蒙皮的貼附,實現高球面的精度,在鋪覆過程中將采用專用工裝對蜂窩進行定位;復合材料貯箱外蒙皮的成型采用鋪層的方式鋪設復合材料預浸布;復合材料蜂窩結構貯箱固化采用碳纖維復合材料面板固化和鋁蜂窩芯材膠接同時完成的共固化工藝。本發明所述的復合材料蜂窩結構貯箱相對于傳統的不銹鋼貯箱在力學承載性能不變的情況下,重量減輕15%以上。
生態陶瓷、金屬復合材料的制備方法屬于復合材料領域。本發明充分利用天然植物纖維的自然分級結構,采用模板技術,通過各種有機物或者無機物的浸漬和組裝以及各個過程工藝控制措施選擇,由天然植物結構制備得到各種有序多孔無機材料——生態陶瓷,并且進一步將生態陶瓷材料與導電或/和導熱或/和塑性好的金屬材料復合,從而制備出具有網絡互穿結構的生態陶瓷、金屬復合材料。本發明拓寬了增強相的選擇范圍,提出了新的增強結構和方式,拓寬了復合材料研究領域和應用范圍,獲得完全新型結構的復合材料,既具備了常規金屬基復合材料的優點,又具備了連續纖維增強金屬基復合材料的特征,進一步解決常規復合材料的可靠性問題,提高了復合材料的綜合性能。
本發明涉及一種電化學電源正極用單質硫/導電聚合物復合材料及其制備方法,屬于電化學電池領域,其特征是制備了一種電化學活性的、具有高容量密度和高能量密度的單質硫復合材料。該單質硫復合材料由兩部分組成:一是電子和/或離子導電性良好的導電聚合物;另一部分是電化學活性的單質硫。并提供了上述單質硫/導電聚合物復合材料的制備方法,即以單質硫作氧化劑使有機聚合物發生脫氫反應生成具有共軛電子的導電聚合物,同時單質硫與導電聚合物形成上述復合材料。該種單質硫/導電聚合物復合材料可作為二次化學電源的正極材料。單質硫/導電聚合物復合材料中含硫量為15-90wt%,作為正極活性物質制成的電池可以在室溫下可逆充放電。
本實用新型提供了一種模塊化復合材料車廂,所述車廂由前板、頂板、底板、左側板、右側板和后門相互裝配連接而成,所述前板、頂板、底板、左側板和右側板均采用聚氨酯蜂窩復合材料,所述聚氨酯蜂窩復合材料包括依次設置的聚氨酯薄膜層、第一連續玻璃纖維復合材料層、PC蜂窩紙層和第二連續玻璃纖維復合材料層,所述PC蜂窩紙層在所述第一連續玻璃纖維復合材料層和第二連續玻璃纖維復合材料層之間呈水平間隔設置,在所述第二連續玻璃纖維復合材料層表面形成波浪形凸起。該模塊化復合材料車廂只有一層該蜂窩紙復合材料加強板組成,無內外板之分,無焊接等工藝,且具有結構簡單、穩定牢固、保溫性能好等優點。
本發明涉及一種維修保養便利的復合材料車門,其包括復合材料車門內板總成和復合材料車門外板總成,其中,該復合材料車門內板總成具有封閉的車門附件區域,該車門附件區域集成有車門附件安裝點結構,車門附件通過車門附件安裝點結構安裝在該復合材料車門內板總成上,復合材料車門外板總成可拆卸地安裝固定在復合材料車門內板總成上以使得車門附件介于復合材料車門內板總成和復合材料車門外板總成之間。根據本發明的維修保養便利的復合材料車門,通過將復合材料車門外板總成從復合材料車門內板總成上拆卸下來,即可方便便利地維修保養車門系統內側的車門附件。同樣,若復合材料車門外板總成損壞至不能使用時,直接更換復合材料車門外板總成即可。
本發明涉及一種真空輔助成型中空微球復合材料孔隙率檢測標塊的制備方法,所述的孔隙率檢測標塊是將不同內外徑、不同壁厚、不同材料的中空微球預埋進復合材料中,以中空微球的中空作為復合材料的孔隙,模擬復合材料孔隙缺陷,這樣就達到已知復合材料孔隙的目的,按照不同的基體,不同的增強材料,選擇不同的鋪層方式,通過真空輔助成型制備復合材料孔隙率標塊,以滿足實際檢測中多樣化的需求;用超聲技術對復合材料標塊進行掃描,驗證試塊孔隙率分布的均勻性、孔隙率的相對大小,再與真實孔隙缺陷的超聲衰減信號進行對比分析,結合已知復合材料的孔隙,為復合材料孔隙率超聲檢測提供一種真實有效的比對與評價基準。
輕質低介電復合材料以及采用該材料的5G毫米波天線罩和天線罩的制備方法涉及天線罩。輕質低介電復合材料,由芳綸蜂窩和微發泡塑料構成。采用輕質低介電復合材料的5G毫米波天線罩,包括天線罩罩體,天線罩罩體的中部鏤空,還包括復合材料面板,復合材料面板固定在天線罩罩體的鏤空處;復合材料面板為蒙皮夾芯結構,包括位于上方的上蒙皮、位于下方的下蒙皮,還包括夾在上蒙皮和下蒙皮之間的芯層和封邊,封邊圍繞所述芯層設置,芯層采用輕質低介電復合材料制成。采用輕質低介電復合材料的5G毫米波天線罩。本發明的復合材料面板的拉伸效果、抗沖擊效果好、介電性能均比同等尺寸的PC/ABS塑料件有明顯提高。
一種金屬納米顆粒復合材料及其制備方法,該金屬納米顆粒復合材料包括沉積在基片上的金屬層、相變材料層和保護層的多層結構薄膜,在所述的相變基質材料中分散分布有金屬納米顆粒的復合材料。制備方法是利用脈沖激光輻照沉積在基片上的金屬層/相變層/保護層薄膜結構上,使被輻照區域在熔化、冷卻后形成金屬納米顆粒分散于相變基質材料中的復合材料。該復合材料中金屬納米顆粒的尺寸和分布可以通過改變激光脈沖的參數來調節,相變基質材料的光學常數可以通過改變退火處理條件來調節,形成復合材料的區域可以通過移動激光作用區域來調節。
一種復合材料技術領域的原位液體自潤滑金屬基復合材料的制備方法,通過電沉積或化學鍍方法制備得到原位液體自潤滑金屬基復合材料。本發明制備得到的復合材料中的石蠟顆粒直徑為納米或微米級,石蠟顆粒的體積含量為0%
一種原位自生鈦基復合材料的超塑性加工方法,用于材料科學與工程領域。方法如下:利用真空自耗電弧爐熔煉制備TiB和TiC混雜增強的鈦基復合材料鑄錠,熔煉進行二次或三次;在β區間進行開坯鍛造,變形量超過50%,接著在α+β兩相區間進行常規鍛造,變形量超過75%,鍛造后材料利用機加工設備去掉表面的氧化皮及縮孔、偏析、夾雜缺陷;該復合材料然后在其具有超塑性特征的區間進行模鍛或自由鍛成型制備所需的零件或材料;隨后將制備零件或材料進行熱處理以滿足需求。本發明可制備出增強體分布更為均勻,與基體結合更好非連續增強鈦基復合材料,可簡捷、低成本近終成型制備出新型鈦基復合材料及其零件,適合大批量的工業生產,尤其適合大批量加工零件。
本發明公開了一種果膠基氣凝膠?碳泡沫航天復合材料的制備方法,其特征在于,將蜜胺泡沫熱解得到碳泡沫;將果膠溶于HCl水溶液中,得到果膠溶液;將碳泡沫放置于真空浸漬罐中,抽真空,再將果膠溶液導入真空浸漬罐中浸漬得到果膠濕凝膠/碳泡沫復合材料;將復合材料老化;用三乙氧基硅烷的乙醇溶液置換復合材料;將復合材料用置換液浸泡;將復合材料以乙醇為干燥介質進行CO2超臨界干燥得到果膠基氣凝膠?碳泡沫航天復合材料。本發明以蜜胺泡沫為前驅體的碳泡沫為骨架,通過真空浸漬果膠溶膠,再經過凝膠、老化和超臨界干燥制備出果膠基氣凝膠?碳泡沫航天復合材料。將碳泡沫作為骨架,提高了果糖基氣凝膠的機械強度,同時還改善了阻燃性能。
一種熱塑性復合材料的熱拉伸定型處理方法,屬復合材料定型處理技術領域,通過對復合成型后的熱塑性復合材料進行拉伸、定型和冷卻固化三步處理,完成對熱塑性復合材料的熱拉伸定型處理,拉伸為定伸長拉伸或定負荷拉伸。該方法不僅適用于機織物、針織物和編織物等織物形式增強的熱塑性復合材料,還適用于粉末、短纖維、纖維氈、連續纖維束等非織物形式增強的熱塑性復合材料;不僅能對增強結構發生作用,引起增強結構中的纖維重新排列和取向,還能對基體產生作用,進而引起整個復合材料性能(如拉伸、彎曲、沖擊性能等)的變化。經熱拉伸定型處理的熱塑性復合材料,特別適于用作抗沖擊、破損安全的零部件。
一種納米材料技術領域的制備石墨烯-銅鋅錫硫納米晶復合材料的方法,通過將氧化石墨烯水溶液分散于銅鋅錫硫前驅體溶膠中,采用水熱法在180℃反應12小時制備得到;銅鋅錫硫前驅體溶膠通過將含有銅源、鋅源、錫源、硫源溶解在醇、水或其混合溶劑中制成,其中:銅源、鋅源、錫源、硫源的摩爾比為2∶(1~1.5)∶(1~1.5)∶(4~8)。本發明無需表面活性劑,采用水熱原位生長法,銅鋅錫硫納米晶均勻的生長到石墨烯上,方法簡單,成本低,制備的銅鋅錫硫納米晶尺寸為3~5nm。
本發明公開了一種納米復合材料及其制備方法和用途,其中,制備方法至少包括如下步驟:將鐵鹽和芳香多元羧酸通過反應介質負載到氧化石墨烯表面。本發明能獲得成分可調、結構可控和高性能的吸波材料。
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