安徽馬鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統 1076     

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本實用新型公開了一種高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統，屬于礦石選礦技術領域。本實用新型高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統包括按生產工藝順序依次排列的破碎機構、篩分機構和選別機構；所述選別機構包括振動布料器和XRT智能選礦機；所述振動布料器設置在所述XRT智能選礦機的上方，將所述篩分機構篩選出的礦石均勻輸送至所述振動布料器；所述XRT智能選礦機，選出的高品位精礦輸送至塊精礦倉，尾礦輸送至廢石倉；篩下產品為粉精礦，輸送到粉礦倉。本實用新型主要基于雙能X射線透射的分選技術的原理，應用XRT作為分選主要選別設備，根據X射線與鉻鐵礦石中有用礦物和脈石礦石的主要元素相互作用之間的差異，降低原礦中圍巖和夾石的含量，提高鉻鐵礦塊礦中Cr₂O₃的品位。

高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法 857     

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本發明公開了一種高硅酸鐵貧磁鐵礦石的提鐵降硅選礦方法，采用破碎－篩分、細碎、干式預選拋尾－高壓輥磨、粗粒磁選、粗粒磁選精礦粗磨－弱磁選流程，粗破碎設在地下，中、細破碎設于地面，布局合理、有序，有利于減少占地面積，且便于礦石從井下運輸、提升；對中碎、細碎后的篩下、篩上產品進行干式預先拋尾，拋出混入的廢石，不僅拋出并提前回收了做為建材產品的粗尾礦、塊尾礦，恢復并提高了后續選別作業的鐵品位，大大減少了給入后續作業的礦石量，真正實現了“能收早收，能丟早丟”；高壓輥磨給料粒度高達30mm，打破了以往的先例，充分發揮了高壓輥磨機能耗低、處理能力大的特點，設計中不設產品礦堆，減少了占地面積和粉塵污染。

磁礦二段磨礦高生產效率的系統 744     

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本實用新型公開了一種磁礦二段磨礦高生產效率的系統，涉及選礦工藝技術領域。該磁礦二段磨礦高生產效率的系統，包括水力旋流器、高效磁選機、第一高頻細篩、二段磨機、第二高頻細篩和淘洗機。該磁礦二段磨礦高生產效率的系統為提高磁礦二段磨礦生產效率，利用水力旋流器與高頻細篩聯合分級、高效磁選機與淘洗機提精的選別工藝，水力旋流器沉砂經過高頻細篩進行檢查篩分，沉砂中?200目含泥量少，可提前進入提精階段，不再進入磨機再磨，減輕磨機負荷，水力旋流器溢流進入高效磁選機選別，高效磁選機精礦經過高頻細篩與淘洗機選別，有助于提高磨礦效率，釋放系統產能。

適于高鋁、高泥、高品位復合鐵礦石的選礦方法 803     

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本發明公開了一種適于高鋁、高泥、高品位復合鐵礦石的選礦方法，采用的是洗礦—分級—干式強磁預選—磨礦—弱磁—中磁流程。洗礦作業獲得的沉砂通過篩分作業進行篩分分級，篩分作業的尺寸為6mm，篩上部分給入磁場強度為700-900kA/m的干式強磁預選作業獲得強磁塊精礦；干式強磁預選作業尾礦與篩下部分合并給入磨礦，磨礦作業產品分別經過弱磁作業、中磁掃選作業獲得細粒粉精礦。本發明可以提前獲得強磁塊精礦，節能降耗，并為高爐實現合理爐料結構奠定了原料基礎。本發明在原礦鐵品位50±2%的情況下，可以獲得產率約50%、鐵品位≥59%的強磁塊精礦，并獲得產率約10%、鐵品位≥64.5%。工藝流程結構簡單、流程短，操作維護方便，有利于保護環境。

低品位天青石礦石短流程選礦方法 873     

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本發明公開了一種低品位天青石礦石短流程選礦方法，原礦經過粗碎、細碎后給入到篩孔尺寸為3?6mm的控制篩分作業中，獲得的篩下產品給入到篩孔直徑為0.4?0.6mm的高頻振動篩中進行濕式篩分，獲得的篩上產品給入到重介質旋流器中進行分選，在重介質旋流器的離心力以及重懸浮液作用下，重礦物產物經旋流器沉砂口排出，輕礦物產物經旋流器溢流口排出。本發明工藝流程簡單、操作簡便、成本低、節能環保、處理量大、分選精度高、富集比高，對SrSO4含量在20％～35％的低品位天青石礦通過一次性粗粒預選就可以獲得SrSO4品位65.00～75.0％的商品級高品位天青石精礦產品。

含銅磁鐵礦濕式預選磨礦分級系統 772     

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本實用新型公開了一種含銅磁鐵礦濕式預選磨礦分級系統，屬于礦石選礦技術領域。本實用新型包括按生產工藝順序依次排列的破碎篩分裝置、濕式磁選機、振動篩一、球磨機、振動篩二和水力旋流器，濕式磁選機的精礦產品出口對接振動篩一的進料口，濕式磁選機的尾礦產品出口對接振動篩二進料口；振動篩一篩上產品出口對接球磨機的進料口，球磨機的出料口、振動篩二的篩下產品出料口以及振動篩一的篩下產品出料口均對接水力旋流器的進料口；振動篩二的篩上產品出料口對接尾礦區；水力旋流器的溢流口對接選別裝置。本實用新型將濕式磁選選別的尾礦進行二次加工連同濕式磁選選別的精礦在水力旋流器循環式球磨，從而達到銅元素應收盡收的技術效果。

高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統及其工藝 768     

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本發明公開了一種高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統及其工藝，屬于礦石選礦技術領域。本發明高品位鉻鐵礦塊礦的生產系統包括按生產工藝順序依次排列的破碎機構、篩分機構和選別機構；所述選別機構包括振動布料器和XRT智能選礦機；所述振動布料器設置在所述XRT智能選礦機的上方，將所述篩分機構篩選出的礦石均勻輸送至所述振動布料器；所述XRT智能選礦機，選出的高品位精礦輸送至塊精礦倉，尾礦輸送至廢石倉；篩下產品為粉精礦，輸送到粉礦倉。本發明主要基于雙能X射線透射的分選技術的原理，應用XRT作為分選主要選別設備，根據X射線與鉻鐵礦石中有用礦物和脈石礦石的主要元素相互作用之間的差異，降低原礦中圍巖和夾石的含量，提高鉻鐵礦塊礦中Cr₂O₃的品位。

貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝及系統 1093     

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本發明公開了一種貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝及系統，屬于選礦技術領域。本發明的貧磁鐵礦粗粒濕式預選尾礦排放工藝，通過破碎→輥磨→篩分→磁選→分級→采坑的步驟，并通過將高壓輥磨機、篩分裝置和磁選機組成的“高壓輥磨濕式篩分全閉路+篩下濕式磁選工藝”的系統設備布置到露天采坑附近，露天采坑即將閉坑，用作尾礦庫。本發明解決了礦石尾礦的排放存在占地面積大、堆存困難、污染環境等問題，還解決了如果排放到露天采坑，存在的輸送距離長，成本高的問題。

磁性混合礦的選礦方法 909     

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本發明屬于黑色金屬礦選礦領域，尤其涉及一種磁性混合礦的選礦方法，所述選礦方法包括原料的粉碎、粉碎后的原料預選、篩選后的粗精礦處理以及篩選后尾礦處理，在原料預選后以及粗精礦處理前增加有用于對粗精礦進行篩選的粗精礦初步分級工序。本發明與常規磁性礦物分選工藝相比，本發明利用ZCLA預選機對閉路細碎、開路超細碎后的產品進行濕式選別，能有效拋去磁鐵礦石中20％的廢石，并通過對預選精礦提前分級，使部分合格粒級產品直接進入下一道生產工序，能有效減少入磨量，減少過磨，提高入磨品位與磨礦效率，降低磨礦能耗。

改善微細粒磁鐵礦石階段磨選選別指標的選礦方法 986     

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本發明公開了一種改善微細粒磁鐵礦石階段磨選選別指標的選礦方法，將二次磁選粗精礦給入高頻細篩作業，篩下部分經過篩下磁選，篩下磁選精礦給入磁選柱精選作業，獲得磁選柱精礦；將高頻細篩篩上部分、磁選柱精選作業的尾礦給入濃縮磁選機進行濃縮磁選，獲得濃縮磁選精礦；濃縮磁選精礦經三段預先分級?三段磨礦形成閉路，溢流給入三次磁選、四次磁選，獲得四次磁選精礦。本發明將磁鐵礦選礦廠普遍采用的階段磨礦、階段選別流程中的細篩篩上產品及磁選柱尾礦單獨處理，使其不再在流程中大循環累積，使尾礦mFe品位大為降低，提高了全流程mFe回收率。本發明具有鐵精礦品位高、mFe回收率高、指標穩定、現場易于操作管理等優點。

低品位微細粒嵌布磁鐵礦提質降雜選礦裝置 1070     

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本實用新型公開一種低品位微細粒嵌布磁鐵礦提質降雜選礦裝置，屬于選礦技術領域。該裝置包括皮帶機、智能清堵料倉、料斗、高壓輥磨機、高效細粉篩、永磁濕式粗粒預選磁選機、脫水篩、水力旋流器、高效永磁濕式磁選機、泵池、渣漿泵、塔磨機、精礦壓濾機、拋尾管、總尾礦管及球磨機。使用本實用新型裝置時，首先將低品位微細粒嵌布磁鐵礦進行高壓輥磨及篩分，篩分后的篩下產品進行粗粒濕式預選，得到預選精礦和預選尾礦；將得到的預選精礦進行三段磨礦分級及三段高效磁選，得到的第三段高效磁選精礦礦即為最終的鐵精礦。本實用新型具有節能綠色環保的特點，且流程適應性強，穩定性好，能夠顯著提高鐵精礦品位，實現低品位微細粒磁鐵礦的高效回收。

含高碳酸鹽混合鐵礦石的選礦方法 1508     

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本發明公開了一種含高碳酸鹽混合鐵礦石的選礦方法，原礦進行磨礦、弱磁選?強磁選，獲得弱磁選鐵精礦及強磁選鐵精礦, 將強磁選鐵精礦經過細篩篩分作業，獲得篩下合格鐵精礦；對篩上產品給入預先分級?再磨?強磁選工藝，拋除合格尾礦，獲得強磁選粗精礦；對強磁選粗精礦給入正浮選作業，獲得正浮選鐵精礦、拋除合格尾礦，最終獲得TFe品位> 58.5％、SiO2含量< 4％、堿比≥0.9的混合鐵精礦。本發明具有工藝流程簡單、選礦成本低即最終混合鐵精礦有益元素鈣鎂含量高、雜質硅鋁含量低、鐵回收率高、堿比高、細粒鐵礦物損失小、指標穩定等優點，藥劑消耗量少等優點，有利于保護環境、節約資源能源。

磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法 1175     

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本發明公開了一種磁鐵精礦提鐵降硅的選礦方法，工藝為：1)高硅磁鐵精礦經德瑞克高頻細篩篩分，既實現分級又實現分選；2)篩下產品進行一段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₁，陽離子反浮選尾礦與高頻細篩篩上產品合并進入后續分級?再磨作業；3)高頻細篩篩上產品及一段陽離子反浮選尾礦合并后泵送至旋流器分級?塔磨?弱磁選作業，獲得弱磁選精礦，并拋除弱磁選尾礦T₁；4)弱磁選精礦進行二段陽離子反浮選一次粗選，獲得鐵精礦C₂，并拋除二段陽離子反浮選尾礦T₂；C₁和C₂合并后最終鐵精礦TFe品位70.20％、SiO₂含量1.81％，為最終高純鐵精礦。本發明具有鐵精礦品位高、鐵回收率高、SiO₂含量低且指標穩定、易于生產管理等優點。

降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝 862     

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本發明公開了一種降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝，屬于選礦技術領域。本發明的步驟一、破碎：對低品位磁鐵礦石，進行破碎至?20mm，再進行高壓輥磨超細碎篩分全閉路濕式預選至?3mm粗精礦；步驟二、磨礦磁選：再進行二段階段段磨礦?分級?弱磁選；步驟三、細篩篩分：磁選粗精礦給入細篩篩分，篩孔尺寸為0.075～0.1mm，篩上返回二段磨礦系統；步驟四、精選：細篩篩下給入淘洗機精選得淘洗精礦；步驟五、磁力脫泥：淘洗精礦再經過磁力脫泥槽精選,得到最終精礦，SiO₂含量降低到3.5％以下。本發明通過二段磨礦弱磁選后，再利用淘洗機、磁力脫泥槽二段連續精選，既解決了精礦提質降雜問題，又解決了精礦中SiO₂含量高問題。

復合貧鐵礦石預選新工藝及其生產系統 1063     

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本發明公開了一種復合貧鐵礦石預選新工藝及其生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的一種復合貧鐵礦石預選新工藝，步驟包括復合貧鐵礦石的破碎→采用高壓輥磨篩分全閉路超細碎工藝將上步驟的碎礦產品破碎至Φ3mm→濕式弱磁選與濕式強磁選聯合工藝→弱磁選機的精礦和強磁選機的精礦混合后進入后續的球磨選別作業→強磁選機的尾礦進入直線振動篩Ⅱ脫水。本發明的一種復合貧鐵礦石預選新工藝的生產系統，包括高壓輥磨機、濕式高效打散機、直線振動篩Ⅰ、弱磁選機、強磁選機和直線振動篩Ⅱ，并依次呈生產流水線按工藝順序分布。本發明可以實現復合貧鐵鐵礦石能在入磨前能大量拋棄合格尾礦、降低入磨量、充分實現“多碎少磨、早拋早丟”的目的。

磁-赤復合鐵礦石的選礦方法 1176     

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本發明公開了一種磁?赤復合鐵礦石的選礦方法，將磁?赤復合鐵礦石給入一段磨礦?分級?弱磁選作業，獲得弱磁選精礦、弱磁選尾礦；將弱磁選精礦給入細篩作業，獲得細篩精礦C1；將弱磁選尾礦給入強磁選作業，拋出強磁選尾礦T1，獲得強磁選精礦；將粗粒級弱磁選精礦與強磁選精礦合并給入預先分級?二段磨礦?反浮選作業，獲得反浮選精礦C2，拋出反浮選尾礦T2。本發明采用階段磨礦，強磁拋尾，實現了“能丟早丟”；弱磁精礦采用細篩得精，實現了“能收早收”；細篩篩上及強磁粗精礦入磨，二段入磨礦量大幅降低，有利于節能降耗；細篩篩上產品進入再磨?浮選作業，有利于提高入浮品位，提高陰離子反浮選對礦石性質波動的適應性。

含銅磁鐵礦濕式預選磨礦分級系統及其預選工藝 1159     

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本發明公開了一種含銅磁鐵礦濕式預選磨礦分級系統及其預選工藝，屬于礦石選礦技術領域。本發明的濕式預選磨礦分級系統包括按生產工藝順序依次排列的破碎篩分裝置、濕式磁選機、振動篩一、球磨機、振動篩二和水力旋流器，濕式磁選機的精礦產品出口對接振動篩一的進料口，濕式磁選機的尾礦產品出口對接振動篩二進料口；振動篩一篩上產品出口對接球磨機的進料口，球磨機的出料口、振動篩二的篩下產品出料口以及振動篩一的篩下產品出料口均對接水力旋流器的進料口；振動篩二的篩上產品出料口對接尾礦區；水力旋流器的溢流口對接選別裝置。本發明將濕式磁選選別的尾礦進行二次加工連同濕式磁選選別的精礦在水力旋流器循環式球磨，從而達到銅元素應收盡收的技術效果。

微細粒低品位磁鐵礦的階段磨礦、階段選別新方法 991     

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本發明公開了一種微細粒低品位磁鐵礦的階段磨礦、階段選別新方法，將二次磁選粗精礦給入高頻細篩作業，篩下部分經過篩下磁選，篩下磁選精礦給入磁選柱精選作業，獲得磁選柱精礦；將高頻細篩篩上部分、磁選柱精選作業的尾礦給入濃縮磁選機進行濃縮磁選，獲得濃縮磁選精礦；濃縮磁選精礦經三段預先分級?三段磨礦形成閉路，溢流給入三次磁選、四次磁選，獲得四次磁選精礦。將一次磁選尾礦、二次磁選尾礦、濃縮磁選尾礦進行篩分分級處理，粗粒尾礦部分作為建材用黃沙代用品出售。本發明具有鐵精礦品位高、磁性鐵回收率高，運行穩定、生產上操作簡便易行的優點，磁性鐵回收率由僅約80％提高到94.0％以上。

難選低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦工藝 1102     

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本發明公開了一種難選低品位磁鐵礦石生產高質量鐵精礦的選礦工藝，屬于選礦技術領域。本發明的步驟一、破碎：對難選低品位15～20％，磁性鐵的占有率75～90％的磁鐵礦石進行三段一閉路破碎后至?20mm，再進行高壓輥磨超細碎篩分全閉路工藝濕式預選至?3mm粗精礦；步驟二、磨礦磁選：再進行三段磨礦弱磁選工藝，其磁選精礦品位59～62％；步驟三、精選：再進入淘洗機精選作業；步驟四、濃縮過濾：淘洗機精礦進入精礦過濾系統，得高質量鐵精礦。本發明通過對三段磨礦弱磁選后的低品位鐵精礦，通過淘洗機精選，淘洗機中礦進行塔磨再磨磁選工藝，提高鐵精礦品位3個百分點以上，既解決了精礦提質降雜問題，又減少了精選尾礦中有用礦物的流失。

適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結構 1176     

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本實用新型公開了一種適用于礦石粘度變化大的磁鐵礦選礦結構，屬于選礦工程技術領域。本實用新型包括高壓對輥機，所述的高壓對輥機的輸出端連接有電動分礦漏斗，電動分礦漏斗的輸出端并聯設置有雙層振動篩和膠帶輸送機，所述的雙層振動篩的輸出端設置有磁選機，磁選機的輸出端連接有螺旋分級機，螺旋分級機的輸出端連接有球磨機。本實用新型通過高壓對輥機進行高壓輥磨作業后，可有效破碎礦粒，降低磨礦成本，礦石粘度發生變化時可通過電動分礦漏斗進行快速切換，通過切換不同流程從而進行匹配適應，提升了系統適應性及運行效率。

濕式篩分機篩網清潔裝置 1085     

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本實用新型公開了一種濕式篩分機篩網清潔裝置，包括底架、第一安裝架、篩座、清潔機構和給礦座，底架的上端表面連接有機架，所述機架的上端表面安裝有第一安裝架，第一安裝架的內部安裝有振動電機。本實用新型解決了現有的濕式篩分機篩網清潔裝置，清潔效果不佳、清潔時無法進行篩選工作的問題，在整體的每一層篩網下方各安裝一根主管道，除去第五層振動電機影響外，主管道通過調節座固定在滑座上與給水軟管相連，主管道上又分布有分水管，每個分水管的上面都安裝一個扁形噴頭，扁形噴頭的形狀呈喇叭狀，噴灑效果更佳，調節座設置為較為容易轉動的轉盤裝置，當水壓足夠時，可利用水壓使其轉動，從而進一步地夸大噴灑清洗的范圍。

多級碳酸鈣破碎篩分裝置及其篩分方法 942     

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本發明屬于碳酸鈣加工技術領域，尤其為一種多級碳酸鈣破碎篩分裝置及其篩分方法，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有方形柱，所述方形柱上固定安裝有三個由上而下垂直設置的第一斗，所述底座的頂部設有三個由上而下垂直設置的第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框，第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框靠近方形柱的一側均開設有排料口，所述底座的頂部固定安裝有第二斗，所述第二斗位于第三篩分框的正下方，所述底座的頂部固定安裝有兩個第一矩形桿。本發明實用性高，集破碎篩選于一體，不但可將不同體積的碳酸鈣礦石進行分離，還可加快下料和排料速度，提高生產效率，企業節約生產成本。

上翻式實驗室標準篩濕篩裝置 740     

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本實用新型公開了一種上翻式實驗室標準篩濕篩裝置，屬于礦業開采技術領域。本實用新型包括電機，所述的電機的輸出端設置有小齒輪，小齒輪的外圈設置有激振裝置，所述的激振裝置的另一側通過鉸鏈連接有夾持裝置，所述的夾持裝置包括L形曲桿、短柄、彈簧、壓篩棒和套環，L形曲桿的底部安裝有套環，套環的內圈承載有標準篩，套環的外側設置有盛水器具。本實用新型通過將夾持裝置采用上翻式設計，篩分結束只需上翻即可更換篩分樣品，篩析過程操作時間大幅縮短，借助激振裝置產生旋回振動，通過調整標準篩的運動軌跡，大幅度提高濕篩篩分裝置的篩分性能與篩分效率。

鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝 1176     

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本發明公開了一種鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝，屬礦業生產領域。包括按生產工藝順序依次排列的破碎機構、篩分機構和選別機構，所述作業機構包括重選設備一、分級設備、球磨設備以及重選設備二，所述破碎機構對原礦石輥壓破碎并輸送至篩分機構，經所述篩分機構篩分出的不合格礦粉再次通過破碎機構輥壓破碎，經所述篩分機構篩分后的合格礦粉經重選設備一分選出高品質鉻精礦A1和尾礦B，所述尾礦B經所述分級設備分離出對應的產物C和產物D，產物D通過球磨設備進一步磨碎返回分級設備，所述產物C再經重選設備二分選出精礦A2和尾礦渣。利用高壓輥磨替代粗磨作業，一方面降低系統能耗，節約生產成本，極大的降低鉻鐵礦過磨概率，改善重選作業，提高選別指標。

從浮選尾礦中回收低品位錳礦的選礦方法 1052     

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本發明公開了一種從浮選尾礦中回收低品位錳礦的選礦方法，將含低品位錳礦的浮選尾礦送入到圓筒篩隔粗，獲得篩下產品；將隔粗后的篩下產品給入到脈動高梯度強磁選機進行強磁粗選，得到強磁粗選錳精礦產品；將得到的強磁粗選錳精礦產品給入到脈動高梯度強磁選機進行強磁精選，得到強磁精選錳精礦產品，并產出強磁精選尾礦3，強磁精選尾礦3和浮選尾礦一起再送入到圓筒篩；將強磁精選錳精礦產品給入到弱磁選機進行去除雜質鐵，最終得到合格的錳精礦。本發明具有本發明具有工藝流程簡單、環保無污染、操作管理方便等優點。本發明能夠從浮選尾礦中獲得高價值的合格錳精礦，減少了尾礦排放量，提高了資源利用率。

回收鉻礦塊礦的選礦方法 968     

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本發明公開了一種回收鉻礦塊礦的選礦方法, 采用以下工藝步驟：將鉻礦石破碎后，窄級別篩分分級出三個粒級：20~15mm、15~6mm、6~2mm；對篩分分級出的三個粒級分別采用永磁輥式強磁選機進行干式強磁選，通過調節永磁輥式強磁選機的給礦皮帶速度、筒體中心與分離隔板間距，獲得最佳選別技術指標，所述的永磁輥式強磁選機的皮帶表面磁場強度為0.9~1.3T。本發明工藝流程簡單，通過篩分分級，窄粒級分選獲得高品位Cr2O3精礦，同時也提高了Cr2O3的回收率。本發明選礦工藝流程短，能夠提前得精礦、拋除尾礦、該選礦工藝具有比其他工藝能耗低的優點，不僅用于鉻礦石的選別，也可用于錳礦、赤鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等其他弱磁性鐵礦物的選別。

提高粗粒級尾礦含量和磨機處理能力的磁鐵礦選礦工藝 991     

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本發明公開了一種提高粗粒級尾礦含量和磨機處理能力的磁鐵礦選礦工藝。該磁鐵礦選礦工藝將磁鐵礦依次經一段球磨、一段磁選、一段分級、二段磁選、二段篩分、三段磁選、四段磁選后得到鐵精礦；一段磁選的尾礦經一段篩分得到的篩上料做為建筑用砂；二段篩分的篩上料經二段分級、二段球磨、五段磁選后的精礦在送入二段分級，二段分級溢流送入三段磁選；本發明所述磁鐵礦在一段粗磨磁選尾礦進行篩分得到粒徑大于0.3mm的尾礦，降低細粒級尾礦含量，實現采充平衡，可作為建筑用砂；對一段磁選粗精礦直接進行篩分—磁選提前獲得合格鐵精礦產品，降低二段細磨無效磨礦，提高生產效率；對二段球磨排礦進行磁選拋尾，降低二段分級給礦量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。

提高高碳酸鹽混合鐵礦石鐵精礦堿比的選礦方法 1316     

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本發明公開了一種提高高碳酸鹽混合鐵礦石鐵精礦堿比的選礦方法，將強磁選鐵精礦經過細篩篩分作業，獲得篩下合格鐵精礦；對篩上產品給入預先分級?再磨?強磁選工藝，拋除合格尾礦，獲得強磁選粗精礦；對強磁選粗精礦給入正浮選作業，獲得正浮選鐵精礦、拋除合格尾礦，最終獲得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、堿比≥0.9的混合鐵精礦。本發明具有最終混合鐵精礦有益元素鈣鎂含量高、雜質硅鋁含量低、鐵回收率高、堿比高、細粒鐵礦物損失小、指標穩定等優點，藥劑消耗量少，減少了對環境的污染，節能降耗效果明顯。

應用于半自磨的預先篩分裝置及其篩分工藝 839     

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本發明公開了一種應用于半自磨的預先篩分裝置及其篩分工藝，屬于半自磨機預篩分技術領域。本發明包括多層振動篩，所述的多層振動篩的篩上輸出端設置有半自磨機，多層振動篩的篩下輸出端設置有礦漿箱；所述的多層振動篩的頂部設置有噴淋組件，本發明成本低、流程簡單、出料穩定，能有效將原礦給礦中的合格細粒粒級篩出，噴淋組件可加快去除網面上的固體顆粒防止網面堵塞，還有助于沖刷粘附在大塊礦石上的細小礦粒，加快其分離，多層振動篩的最下層的篩下產物則進入礦漿箱后續進入水力旋流器進行分級或者直接進入選別工藝，可有效降低半自磨機負荷，提高后續水力旋流器的分級效率，為選廠帶來可觀的經濟效益。

直線振動篩篩下漏斗 742     

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本實用新型公開了一種直線振動篩篩下漏斗，屬于選礦設備技術領域。本實用新型包括漏斗主體、第一鋼板、鑄石板、擋礦鋼板、第二鋼板和篩網，所述的漏斗主體的底部焊接有第一鋼板和鑄石板；所述的第一鋼板與鑄石板以及漏斗底部之間形成儲礦槽；所述的漏斗主體入料口處的內側壁安裝有一排擋礦鋼板；所述的擋礦鋼板的一端焊接有第二鋼板；所述的擋礦鋼板與第二鋼板形成儲礦槽；所述的漏斗主體上端安裝有篩網。本實用新型可以防止篩下漏斗因篩下物料沖擊磨損影響正常生產，減少篩下漏斗內部加裝耐磨鋼板而增加的成本，降低制作、拆裝漏斗的勞動強度，結構簡單，使用壽命更長。