本發明提供了分級篩選礦山固體廢棄物處置裝置,包括固定塊、篩分倉、第一篩分機構、第二篩分機構、儲存倉、回收倉、過濾板、循環機構和刮動機構,所述固定塊的內部均勻設有多個浸泡倉,所述浸泡倉的內部兩側設有擠壓機,所述浸泡倉上設有保溫層,所述固定塊的底部設有連通浸泡倉的篩分倉,所述篩分倉底部設有第一篩分機構,所述篩分倉的內部設有刮動機構。本發明優點在于,一方面可以及時去除礦山固體廢棄物表面附著的泥沙,另一方面可使得礦山固體廢棄物進行破碎處理,使得不同硬度的廢料在長時間浸泡并擠壓下,產生分離,方便用戶后期對于礦山固體廢棄物進行回收利用,從而節約資源。
本發明公開了一種燒結礦圓筒調質處理篩,它包括筒體、托輪、機架、滾圈、開式傳動齒輪、電機組成,其特征是筒體為圓筒狀,筒體內腔上設有篩條;兩對滾圈套在筒體外側并固定在篩體上,機架設有兩對托輪和一對定位擋輪,滾圈支撐在托輪上,可通過定位擋輪定位;開式傳動齒輪固定在筒體外側,電機驅動開式傳動齒輪使圓筒調質處理篩做可調速的圓運動。該裝置可有效地提高燒結礦轉鼓強度,同時對燒結礦實現了篩分整粒功能,也達到了燒結礦的粒級趨于均勻性的目的,減少了燒結礦在后續轉運過程中產生的二次粉末量,有利于高爐的高效生產。
本實用新型公開了一種高爐生礦篩板電加熱烘烤裝置,屬于振動篩清潔技術領域。本實用新型包括生礦篩箱體,所述的生礦篩箱體的上端開設有進料口,生礦篩箱體的內部設置有振動篩,所述的生礦篩箱體的上沿設置有防塵罩,防塵罩的上部安裝有固定裝置,電加熱棒通過固定裝置懸掛在振動篩篩板上端,生礦篩箱體的內壁間隔設置有熱電偶。本實用新型能夠給解決高爐槽下振動篩易堵塞、篩分效果差的問題,在生礦篩箱體內增加一套電加熱設備及溫控裝置,利用電加熱棒產生的熱輻射提高篩板溫度,使生礦粉不易粘接,實現降低甚至消除篩板接堵塞的目的,保證入爐生礦的粒度和水分正常,確保精料入爐。
本發明公開了一種具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選機,其結構包括篩網、機體、支架,支架與機體相焊接,篩網安裝于機體的內側位置,通過伸出板上方的礦石對伸出板產生的推力,能夠使伸出板上的擺動板能夠貼合著礦石外表面向外側擺動,通過擺動板擺動產生的甩力,能夠使彈力架推動除土桿向外伸出,從而使擺動板上的除土桿能夠將礦石表面的黃土層擠碎,通過助推條能夠推動失去擠壓的助推條向外擺動,再通過拉扯條能夠拉動上升板快速進行上升,從而使上升板能夠撞擊礦石上的凹面四周,故而能夠將礦石凹面內部的黃土振落,有效的避免了除土桿在對黃土進行擠碎時,會有小部分黃土停留在礦石凹面上,難以脫落的的情況。
本發明公開了一種應用于礦石振動篩的篩板,包括篩板棒條,所述篩板棒條安裝在所述篩板上,所述篩板棒條下方設有擊打裝置,所述擊打裝置與所述篩板棒條在振動篩工作時相配合,使得所述篩板棒條形成二次跳動。本發明有效解決了現有結構的振動篩在實際使用過程中,篩板極易堵塞,且極難清理,不能滿足高爐冶煉所需要的精料入爐的要求;當振動篩的篩板清理時,需停機后派人進入篩箱內作業,影響了設備的運轉效率,增加了諸多不安全因素等技術問題,同時,本發明所提供的技術方案還具有改造、制造成本低,使用安全可靠,使用壽命長等特點。
本實用新型公開一種用于磨礦機排礦的除雜篩,包括連接固定的磨礦機和除雜篩本體,所述除雜篩本體包括篩筒和若干圈第一螺旋葉片,所述篩筒呈圓柱體,其包括依次左右設置的篩分部和排雜部,所述篩分部的筒壁上均勻布設有若干個短腰形篩孔,所述篩筒內設置有排雜螺旋輸送裝置;所述螺旋輸送裝置包括若干圈第二螺旋葉片,所述第一螺旋葉片與第二螺旋葉片等周期固定連接于所述篩筒的內壁。本實用新型將磨礦機排礦中雜物進行分離,解決磨礦機排礦中因大顆粒頑石和短小鐵器等雜物進入泵池和分級旋流器而造成卡滯、堵塞管道問題,保證生產穩定性,提高磨礦分級作業效率。
本實用新型公開了一種能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機給礦器,涉及磁鐵礦選礦技術領域。該能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機給礦器,包括扇形分礦箱,所述扇形分礦箱的一側設置有隔渣篩,所述隔渣篩上設置有隔渣篩插槽。該能均勻分礦并帶隔渣篩的磁選機給礦器,通過裝置的改良,礦流在通過給礦溜槽流向扇形分礦箱時,其中的大顆粒物料及雜物會被傾斜設置的隔渣篩阻隔,并在重力的作用下滑落至集渣盒中,定期清理即可,從而有效避免扇形分礦箱的堵塞,礦流通過隔渣篩進入扇形分礦箱后在V型分礦引板的作用下均勻分布,從而為磁選機提供均勻的礦流。通過設置的隔渣篩插槽可快速、方便的對隔渣篩進行檢查和更換,無需停機。
本實用新型提供一種篩分效率好的圓筒式選礦篩分機,涉及選礦技術領域,包括支桿,所述支桿的數量設置有四個,四個所述支桿每兩個分為一組,其中一組所述支桿的頂端均焊接有支撐桿。本實用新型中,在使用中,通過驅動裝置帶動第一篩選筒轉動,通過傳動裝置帶動第二篩選筒轉動,此時篩選時,礦物質在第二篩選筒進行篩選,然后在經過第一篩選筒進行二次篩選,此時就可以完成篩選,解決現有的圓筒式選礦篩分機效率不高的問題,通過驅動裝置和傳動裝置使第一篩選筒和第二篩選筒所轉動的方向相反,反方向轉動可以增加篩選的效果,而連接桿的在軸桿上面是不規則固定的,這種方法可以對礦物質進行攪拌,增加設備的工作效率。
本發明公開了一種適于礦山充填站大型臥式砂倉的造漿制漿系統及工藝,該系統是由砂漿供輸系統、高壓供氣管(9)、高壓供水管(8)、臥式砂倉(7)及輸出管路、水泥倉(15)及輸出系統、攪拌裝置(7)及充填管道構成。砂漿供輸系統的出口位于臥式砂倉(7)的上部,臥式砂倉(7)的輸出管路、水泥倉(15)的輸出系統與攪拌裝置(7)交匯,充填管道與采空區(18)相連;臥式砂倉(7)由放砂口開始,沿臥式砂倉(7)的走向分為造漿區、搬運區、貯砂區;在造漿區鋪設環形高壓供水支管、高壓供氣支管;在搬運區平行鋪設高壓供水支管、高壓供氣支管;高壓供氣管(9)與臥式砂倉(7)的高壓供氣支管相連,所述的高壓供水管(8)與臥式砂倉(7)的環形高壓供水支管、高壓供水支管相連。本發明使臥式砂倉實現大產能連續充填,保證充填體質量,縮小采空區空頂時間,降低充填站建設投資,使礦山的采充達到平衡,有利于礦山實現安全生產和環境保護。
本發明提供一種新型尾礦混合土道路基層材料及其制備方法,涉及道路基層材料及工業固廢處理技術領域,基層材料包括以下質量份的組分:普通土壤40?60份,鐵尾礦砂40?60份,水泥1?5份,石灰1?5份,離子型土壤固化劑1?3份,聚丙乙烯纖維0?0.5份,自來水8?16份。本發明通過將土體固化與石灰、水泥、聚丙烯纖維混拌膠凝相結合,利用材料間相互激發配合,制備新型尾礦混合土道路基層材料,提供了一種鐵尾礦砂利用率高、符合規范性能要求的基層材料。
本發明公開了一種適于對山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦進行回采的新方法,采用碎石樁(4)加固與疏干抽排水井(3)抽排疏干。第一階段對影響尾礦庫穩定性的因素進行調查,對尾礦回采的經濟性進行研究,確定尾礦堆積壩壩坡尾礦回采的起點(A);第二階段對尾礦堆積壩壩坡尾礦回采進行設計;第三階段對尾礦堆積壩壩坡尾礦進行回采施工;第四階段對尾礦回采分選形成的二次尾礦,排入回采尾礦庫加高擴容新建子壩(2)內,逐級加高,形成回采尾礦庫加高擴容新堆尾礦(1)。本發明解決了山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦回采中堆積壩邊坡安全穩定問題,節約了新建尾礦庫的基建費和征地費,實現了對尾礦庫內最有價值部分尾礦的回收,提高了礦產資源利用率和經濟效益。
本發明公開了一種尾礦壩壩坡尾礦回采技術,在每個回采臺階的前部布置1~2排碎石樁(4),在其后部布置一排由疏干抽排水井(3)、碎石樁(4)間隔構成的疏干抽排與加固設施;在疏干抽排水井(3)內采用潛水泵進行抽排地下水,然后干式開挖尾礦回采第一施工分層(8)區域的尾礦,并對尾礦庫尾礦堆積壩壩坡尾礦回采后的坡面防護措施(7)進行施工,修筑尾礦堆積壩邊坡臺階排水溝(6),再重復上述施工步驟開挖尾礦堆積壩壩坡尾礦回采第二施工分層(9)區域尾礦。本發明解決了山谷型尾礦堆積壩壩坡尾礦回采中堆積壩邊坡安全穩定問題,節約了新建尾礦庫巨額的基建費和征地費,實現了對尾礦庫內最有價值部分尾礦的回收,提高了礦產資源利用率,提高了經濟效益。
本發明公開了一種極貧磁鐵礦采選一體化預選工藝及裝置。該裝置包括磁鐵礦選別系統和廢石分級系統,所述的磁鐵礦選別系統包括固定破碎站、移動式破碎站、第一膠帶機、一次大塊干式磁選機、第二膠帶機、中碎圓錐破碎機、第三膠帶機、二次大塊干式磁選機、一次圓振篩、第四膠帶機、細碎圓錐破碎機及干式磁選機,各部件間按照生產工藝進行設置。本發明采用三段一閉路破碎篩分流程,粗碎后大塊預選,中細碎產品預選拋廢,篩下細粒20~0mm預選拋廢,多道層層拋廢,能拋及時拋出廢石,減輕后續作業壓力,降低設備型號,節省投資和運行成本。
本發明涉及一種高爐煤氣中含鐵粉塵的磁選技術,其特征在于:采用干法凈化處理、弱磁選、中磁選及篩選;先將高爐煉鐵的廢氣經干法凈化處理,得到一種粉末狀的高爐含鐵粉塵;進行弱磁選提取出的鐵礦物含鐵品位:65%以上,剩余為尾礦;中磁選提取出的鐵礦物含鐵品位;55%以上,剩余尾礦含碳量60%以上;篩選:經過振動篩進行篩分,分離出的篩上物為含碳高的物質,篩下物為含有鐵和碳的物質。本發明高爐煤氣中含鐵粉塵的磁選技術,實現了對高爐煉鐵過程中產生的高爐煤氣,進行綜合利用的目的,以獲得可利用的高爐含鐵粉塵。
本發明公開了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協同利用富集、回收鉻資源的方法,將含鉻污泥和含鉻廢渣進行細磨、混合制備出混合料,混合料室外堿度((CaO%+MgO%)/(SiO2%+Al2O3%))在0.6~1.5范圍、FeOx含量≥15.0%。對混合料進行還原焙燒,焙燒溫度控制在1100~1500℃范圍。對焙燒產物碎磨處理后,采用強磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來,獲得Cr2O3含量≥20.0%、Cr2O3回收率≥85.0%的鉻精礦。本發明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進行聯用,同時富集這兩種資源中的鉻,所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高,且利用后續分離,具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點,適于應用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術領域。
本發明公開了一種磁?赤?菱混合鐵礦石的分級預選、精細分選新方法,首先對?50mm粒級的中碎產品的分級預選,獲得預選粗精礦、預選細粒鐵精礦及不同粒級的建材產品;將預選粗精礦細碎后給入一段磨礦—分級閉路作業,弱磁選精礦(C1)、中磁選精礦(C2)、重選精礦(C3)、反浮選鐵精礦(C4),并獲得水泥添加劑產品。本發明具有適應性強、節能效果好、經濟效益好、分選精度高、資源綜合利用率高、尾礦排放量少等優點,特別適合于處理TFe品位在35.0%?42.0%之間,其中難選的赤(褐)鐵礦占鐵礦物總量的19~25%、菱鐵礦占鐵礦物總量的17~23%的磁?赤?菱混合鐵礦石的選別。
本發明公開一種AOD爐渣的簡易處理方法及裝置,包括用于對AOD爐渣進行篩選的固定篩料倉,用于對篩選后的AOD爐渣進行金屬與非金屬分離的第一分離裝置和選渣設備,用于對AOD爐渣尾渣進行壓濾處理的板框壓濾機;其中,固定篩料倉的出料口與第一分離裝置的輸入口之間設置有用于運送第一AOD爐渣的皮帶機,第一分離裝置的輸出口與選渣設備的輸入端之間設置有用于運輸第二AOD爐渣的輸送裝置,選渣設備的輸出端與板框壓濾機之間設置有用于傳送AOD爐渣尾渣的第二輸送裝置;本發明采取濕式處理工藝,對AOD爐渣進行多次分離后,獲得金屬物和AOD爐渣尾渣,金屬物回收利用,AOD爐渣尾渣則進過壓濾、脫水以及晾干后,獲得滿足水泥等行業要求的原材料。
本實用新型公開了一種半逆流磁選預選螺旋分級機,它是由半逆流磁選預選機、螺旋分級機有機組合構成。所述的半逆流磁選預選機是由給礦口(1)、給礦箱(2)、機架(3)、槽內給礦管(4)、選別槽排礦口(5)、選別槽(6)、選別槽進礦口(7)、排礦管(8)、磁系(9)、圓筒(10)、沖洗水管(11)、精礦槽(12)、圓筒驅動機構組合構成;所述的螺旋分級機由提升架(13)、提升機構(14)、螺旋、分級槽、螺旋驅動機構、螺旋支座、溢流口(20)組合構成;排礦管(8)接入所述螺旋分級機的分級槽中。本實用新型能夠提高分級效率、避免磁性礦物過磨、降低選礦能耗、提高礦物回收率,具有結構簡單、使用、拆卸安裝方便、應用廣泛的優點,可以預先選出合格的磁性礦物。
一種振動篩防塵密封裝置,它包括上聯接口、整體防塵密封裝置、下聯接口;上聯接口和下聯接口由法蘭或鋼板制成;整體防塵密封裝置為筒狀橡膠件,其筒壁斷面呈“W”或“V”型;整體防塵密封裝置與上聯接口和下聯接口聯接為一個整體。本實用新型用于振動篩出入料口的密封,用于工業選礦等設備的振動篩出料口處,是一種軟連接裝置,該連接密封裝置是通過法蘭或者鋼板聯接在出料口和料斗入口之間,密封裝置的斷面采用“W”或“V”型,使其能夠自由的小范圍的相對震動,且不影響上下出入料口的密封,不僅增加了密封的可靠性,同時還不影響連接處的伸縮性,節省了原料的損耗,降低了空氣的污染。
本筒式磁選機軸封無泄漏裝置,屬選礦機械技術領域,是解決筒式磁選機圓筒端部軸與外密封圈間泄漏砂漿的問題。通過在軸承壓蓋(11)上裝一個軸套(6),該軸套套在軸(5)上,固定于軸承壓蓋(11)上,并隨圓筒蓋(15)一起轉動。由于軸套有一定的長度,因此軸套在轉動時,濺射或者流動到軸套表面的砂、水在沒到達軸套尾部時即被離心力甩下。使砂水不致于到達軸與外密封圈(12)的位置。
本實用新型公開了一種含銅磁鐵礦濕式預選磨礦分級系統,屬于礦石選礦技術領域。本實用新型包括按生產工藝順序依次排列的破碎篩分裝置、濕式磁選機、振動篩一、球磨機、振動篩二和水力旋流器,濕式磁選機的精礦產品出口對接振動篩一的進料口,濕式磁選機的尾礦產品出口對接振動篩二進料口;振動篩一篩上產品出口對接球磨機的進料口,球磨機的出料口、振動篩二的篩下產品出料口以及振動篩一的篩下產品出料口均對接水力旋流器的進料口;振動篩二的篩上產品出料口對接尾礦區;水力旋流器的溢流口對接選別裝置。本實用新型將濕式磁選選別的尾礦進行二次加工連同濕式磁選選別的精礦在水力旋流器循環式球磨,從而達到銅元素應收盡收的技術效果。
本實用新型公開了一種移動卸料小車,屬于礦山選礦卸料設備領域。本實用新型包括卸料小車本體、輕軌和長縫式卸料口,卸料小車本體包括車架、落料口、卸料漏斗和車輪,車架呈左右對稱的梯形框架式結構,卸料落料口和卸料漏斗呈整體的“長褲”形結構固定在車架內,對稱叉開的兩側“褲腿”為卸料漏斗,“褲腰”部分為落料口,卸料漏斗的端口正對長縫式卸料口;輕軌固定設置在車架和長縫式卸料口兩側的地面;長縫式卸料口為設置在地面上、2條輕軌內側、密封的礦倉頂部的2條狹長式的開口。本實用新型通過降低軌頂高度、增大輕軌間距的辦法來實現提高移動卸料小車穩定性,并在此基礎上提高整個裝置密封性的目的。
本實用新型公開了一種強力高效攪拌機,由電動機(1)、傳動裝置(2)、輪軸(3)、葉輪(4)、圓桶(5)、支架(6)、溢流口(7)組合構成,電動機(1)安裝在圓桶(5)上面的支架(6)上,電動機(1)與傳動裝置(2)相連,輪軸(3)與傳動裝置(2)相連,葉輪(4)裝于輪軸(3)的下部并位于圓桶(5)內。在圓桶(5)的內壁上裝有犁形板(8),所述的犁形板(8)為多塊,多塊犁形板(8)分層、均勻安裝在圓桶(5)的內壁上。本實用新型結構簡單、使用方便,能把固、液多相物料攪拌產品均勻地從攪拌機溢流口排出,穩定攪拌作業,避免損壞攪拌機??稍诘V業、化工、煤炭、建材以及水處理等工業領域廣泛使用,尤其適用于選礦廠礦漿攪拌及礦漿與藥劑調漿作業。
本實用新型公開了一種磁礦二段磨礦高生產效率的系統,涉及選礦工藝技術領域。該磁礦二段磨礦高生產效率的系統,包括水力旋流器、高效磁選機、第一高頻細篩、二段磨機、第二高頻細篩和淘洗機。該磁礦二段磨礦高生產效率的系統為提高磁礦二段磨礦生產效率,利用水力旋流器與高頻細篩聯合分級、高效磁選機與淘洗機提精的選別工藝,水力旋流器沉砂經過高頻細篩進行檢查篩分,沉砂中?200目含泥量少,可提前進入提精階段,不再進入磨機再磨,減輕磨機負荷,水力旋流器溢流進入高效磁選機選別,高效磁選機精礦經過高頻細篩與淘洗機選別,有助于提高磨礦效率,釋放系統產能。
本實用新型公開了一種可自動調整極性的電流環防雷接口適配器,包括輸入端(1)、輸出端(5)。所述的輸入端(1)含有I1、I2、EGND三個接口,所述的輸出端(5)含有I+、I?、EGND三個接口,在輸入端(1)、輸出端(5)之間還順序設有TVS管(2)、整流橋(3)、共模濾波器(4)及濾波電容;所述的濾波電容含有電容C1、電容C2、電容C3,電容C1、電容C2、電容C3順序連接并形成回路。本實用新型可顯著提高儀表及系統的抗干擾能力、抑制強電場和感應雷對設備的破壞,用戶在輸入端接線時無需區分正負極,避免了極性連接錯誤造成設備損壞,用于諧振式密度計測量的4?20mA電流傳輸電路以及各種4?20mA電流環應用場合,特別適合在礦山選礦廠應用的諧振式密度計中應用。
本實用新型公開了一種保溫節能的回轉窯滾筒,含有筒體(1),在筒體(1)內設有溫度測控裝置(2),在筒體(1)中部設電加熱爐及電熱元件(3),在筒體(1)外再復合一層碳鋼復式滾筒(4),碳鋼復式滾筒(4)內填充保溫材料。本實用新型具有隔熱保溫、高效節能的優點,可以有效防止滾筒爐膛內的熱量向外傳導,顯著降低外壁及傳動部分溫度,節約了能源,而且設備運行平穩、可靠,可以用于建材、冶金、化工、環保等行業的回轉窯生產中,特別適合作為選礦過程中對貧鐵礦進行磁化焙燒的回轉窯滾筒。
本實用新型提供一種應用于礦山行業選礦設備技術領域的磁性礦物除鐵裝置,所述的磁性礦物除鐵裝置包括輸送皮帶(1),輸送皮帶(1)上方設置金屬探測儀(2)、磁選機(3),輸送皮帶頭部(9)與下道工序入口(4)連通,金屬探測儀(2)與磁選機(3)分別與控制部件(5)連接,磁選機(3)設置在金屬探測儀(2)和輸送皮帶頭部(9)之間的位置,本實用新型的磁性礦物除鐵裝置,能夠對混合在磁性礦石中的較大塊度的金屬雜物進行有效清除,解決了因金屬雜物頻繁進入破碎機、輥磨機而引起的上述設備卡鐵、磨損問題,起到了保護設備,穩定生產,節約成本的作用。
本實用新型公開了一種浮筒移動式礦漿吸砂裝置,屬于礦山選礦廠尾礦礦漿輸送領域。本實用新型的一種浮筒移動式礦漿吸砂裝置,包括潛水渣漿泵、固定桿、礦漿輸出軟管、和固定支架,還包括浮筒裝置,其中:潛水渣漿泵的工作端垂直向下插入沉積尾砂區,固定端和固定桿底端固定連接;礦漿輸出軟管入口和潛水渣漿泵的工作端連通,出口通往尾礦坑壩埂外;浮筒裝置是由浮筒組成的方環形裝置,固定支架四個支桿的頂端通過固定件固定在一起,底端對稱固定在浮筒裝置的浮筒上;固定桿的頂端和固定件固定連接。本實用新型實現了小型礦山尾礦坑吸砂能夠穩定輸送且制造成本低的目的。
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