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本發明涉及鋁合金制備領域，公開了一種定向分布的預應力碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）對同向排列的碳纖維施加預張力，用模具固定，獲得定向排列的碳纖維；（2）在模具中倒入表面活性劑的水溶液，充分浸潤后，干燥，獲得包覆有表面活性劑的碳纖維；（3）在模具中倒入鋁液，超聲震蕩后，冷卻，獲得碳纖維增強鋁基復合材料。本發明的制備方法通過在碳纖維外包覆表面活性劑，能有效改善碳纖維與鋁基體之間的相容性，提高復合材料的力學性能和導熱性能。
本發明公開一種吸附并降解廢水中抗生素的埃洛石納米管復合材料及其制備方法：先將埃洛石納米管與硝酸銀和磷酸氫鈉反應，形成磷酸銀?埃洛石納米管光催化劑?吸附劑體系，得到接枝磷酸銀的埃洛石納米管；再用原位無皂乳液聚合法將聚苯胺包覆接枝磷酸銀的埃洛石納米管，制備得到聚苯胺包覆的磷酸銀?埃洛石納米管納米復合材料。采用的埃洛石納米管能夠高選擇性地吸附抗生素分子到其表面和腔內；以磷酸銀作為光催化劑提高了藥物的去除效率，并降解產物的毒性；聚苯胺的引入使材料更有效地利用長波光，提高光催化能力，改善了物理、機械和電學等性能。發明中抗生素的埃洛石納米管復合材料可多次循環利用，有良好生物降解性，安全無毒，綠色環保。
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本發明涉及鋁合金制備技術領域，公開了一種真空壓力浸滲法制備碳改性鋁合金復合材料的方法，包括以下步驟：將陶瓷顆粒與陽離子表面活性劑水溶液充分混合后，干燥，獲得包覆有陽離子表面活性劑的陶瓷顆粒；將碳材料與包覆有陽離子表面活性劑的陶瓷顆粒加入水中，在攪拌下進行靜電自組裝后，干燥，獲得復合顆粒；將復合顆粒與發泡劑混合均勻后，進行熱壓燒結，獲得多孔預制體；在真空壓力浸滲設備中，將鋁合金錠熔化并浸滲到多孔預制體中，冷卻后獲得碳改性鋁合金復合材料。本發明的方法能有效改善鋁合金與碳材料之間的相容性，制備過程中的預制體不易開裂，且鋁合金能充分填充于預制體的孔隙中，因而能獲得抗拉強度和導熱性能更好的復合材料。
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一種緩釋復合材料，由有機物將第一無機層和第二無機層復合而成，所述的有機物作為粘結劑。本發明提供的緩釋復合材料，采用的原料均為綠色環保材料，在土壤中無明顯殘留，實現了環境的友好。以此作為包材，將抑制劑包覆于復合材料內，抑制了揮發性高的有效成分(如：氯啶)的損失，提高了儲藏穩定性。
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本發明公開了一種多種方式的復合材料切割設備，包括基座、第一支撐臺板和切割刀輪，所述基座的上方安裝有水平工作臺，且基座的右側設置有傳動電機，所述水平工作臺的左右兩側均安裝有輔助電機，所述第一支撐臺板的表面設置有行動槽，且第一支撐臺板位于水平工作臺的上方，所述第一支撐臺板的中間貫穿有傳動軸，且傳動軸的表面設置有嵌珠，所述傳動軸的左側安裝有刀盤，且刀盤的中間貫穿有刀軸，所述切割刀輪的外側設置有副切割刀片，且切割刀輪位于刀軸的外側。該多種方式的復合材料切割設備所提供的應用于復合材料的切割形式比較全面，切割方式可選性較大，能夠結合具體材料對應完成合適的切割，實現設備的智能化和普及化。
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本實用新型公開了一種新型竹炭纖維復合材料襪子，涉及新型竹炭纖維復合材料技術領域，包括襪體，所述襪體的外側針織連接有束緊帶，且襪體的一端連接有蓋帽，所述襪體的內壁粘接有橡膠墊，且襪體的底端膠接有耐磨片，所述襪體的表面針織連接有粘毛片，且襪體的表面安裝有固定塊。本實用新型中，在通過拉鏈頭、拉鏈條與襪體構成可拆卸結構的蓋帽的作用下，使得人工拉動拉鏈頭，使得蓋帽與襪體脫離，則能夠隨意拼接在襪體的兩端處，有效增強由新型竹炭纖維復合材料制作而成的襪子的靈活性，直接提升其使用時的實用性能，替代傳統的襪子進口處的束緊帶出現彈性失效現象時需要丟棄或者進行束緊帶的匹配工作繁瑣的缺陷。
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本發明涉及鋁合金制備技術領域，公開了一種堆垛熱壓法制備碳改性鋁基復合材料的方法，包括以下步驟：（1）將碳材料與表面活性劑水溶液混合后，干燥，獲得包覆有表面活性劑的碳材料；（2）將包覆有表面活性劑的碳材料分散到有機樹脂中，制成涂料；（3）將涂料均勻噴涂于經過噴砂的鋁片表面，固化成型，獲得涂覆有碳材料涂層的鋁片；（4）將多塊涂覆有碳材料涂層的鋁片堆垛在一起，經熱壓處理后，獲得碳改性鋁基復合材料。本發明的方法操作簡單，能耗較低，對設備的要求小，生產成本較低，并能使碳材料均勻分散在鋁片之間，同時改善兩者之間的界面結合，使制得的復合材料具有更好的導熱性能。
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本發明涉及一種香菇菌絲體生物基復合材料的制備方法及其應用，屬于生物基材料技術領域。本發明制備方法包括如下步驟：制備生物培養基；將香菇菌種接種到生物培養基，進行第一次菌絲培養；將第一次菌絲培養所得的產物粉碎至不見白色菌絲，加入水和小麥粉，混勻后置于模具中，進行第二次菌絲培養，獲得半成品；對半成品進行烘烤定型并滅菌，然后取出晾干，即得香菇菌絲體生物基復合材料；本發明香菇菌絲體生物基復合材料的制備方法成型效果好、力學性能優異。
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本實用新型公開了一種基于氣囊的復合材料成型模具，包括橫板和底板，所述底板一側可拆卸連接有模具B，所述模具B上方安裝有模具A，所述模具A和模具B內部可拆卸連接有模芯，所述模芯內側可拆卸連接有氣囊，所述模具A左側固定安裝有固定架A，所述固定架A一側螺栓連接有電動推桿A，所述電動推桿A右側固定安裝有支桿A，所述模具B左側焊接有固定架B，所述固定架B一側螺栓連接有電動推桿B，所述電動推桿B右側可拆卸連接有支桿B。本實用新型通過安裝的加料口、電機、轉軸、橫桿、固定帶、模具A、模具B、氣囊、模芯、氣泵、管道和進氣口，使復合材料快速成型，同時便于將成型后的復合材料產品進行取出。
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本發明涉及一種硅鋁復合材料的制備方法。本發明提供了如下技術方案:一種硅鋁復合材料的制備方法,包括如下步驟:以葉蠟石粉為原料,高溫煅燒,置入球磨機內進行濕法球磨,然后進行過濾,干燥,粉碎即得。通過采用上述技術方案,提供了一種制備過程環保、工藝先進合理、操作簡單、益工業生產、制造成本低的硅鋁復合材料的制備方法。
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本發明涉及聚氯乙烯技術領域，公開了一種抗寒耐熱聚氯乙烯復合材料及其制備方法。包括按重量份計的下述組分：聚氯乙烯樹脂60?80份、聚氨酯樹脂15?30份，改性納米碳酸鈣10?15份，硬脂酸丁酯3?5份，鄰苯二甲酸二辛酯1?3份，抗氧劑1?3份；其制備方法包括以下步驟：將聚氯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂和改性納米碳酸鈣加入高速攪拌機中進行攪拌，得到預混料；然后向預混料中添加硬脂酸丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯和抗氧劑，繼續攪拌得到共混料；將共混料加入螺桿機中進行擠出造粒，得到抗寒耐熱聚氯乙烯復合材料。本發明制備得到的聚氯乙烯復合材料同時兼備良好的抗寒和耐熱性能。
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本發明提出了一種修復重金屬污染土壤的復合材料及其制備方法和應用，包括：S1.含磷殼聚糖復合物的制備；S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制備；S3.營養液的制備；S4.菌種種子液的制備；S5.復合微生物劑的制備；S6.包裹含磷殼聚糖復合物的球的制備；S7.修復重金屬污染土壤的復合材料的制備。本發明制得的復合材料具有制備方法簡單，原料來源廣，將含磷殼聚糖復合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球內，對大部分重金屬具有極好的吸附、沉淀、固定的作用，還能逸散出磷源，促進植物的生長，固定的微生物能有效降解土壤中的有機污染物，加速土壤中腐敗物質的降解，提高土壤肥力，快速有效修復受污染的土壤。
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本發明公開了一種碳纖維負載二氧化鈦光催化復合材料的制備方法，S1、將鈦酸丁酯、水、乙醇混合，加入催化劑，在室溫下持續攪拌6h，獲得反應后混合液；S2、取一定量PVB溶解于乙醇中，然后將S1步驟中的反應后的混合液和PVB/乙醇溶液混合攪拌均勻，得到前驅體紡絲液；S3、然后將前驅體紡絲液通過靜電紡絲裝置制備得到二氧化鈦納米纖維膜；S4、將纖維膜剪成小塊浸入碳納米纖維分散液中均質分散，冷凍干燥，碳化，最終得到復合材料。本發明通過將二氧化鈦制成纖維膜，然后負載在碳纖維上，降低了二氧化鈦直接負載在碳纖維上的難度，并且制備出的復合材料，光催化后不僅能吸附有機廢物，還能利用碳吸附其他無機廢物，增加了復合材料的實用性。
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本實用新型公開了一種新型的“D”復合材料萬能輔助橫擔通過夾具固定在塔身主材上，用拉索吊住復合橫擔主材并構建“D”復合材料萬能輔助橫擔的傳力系統；上塔身橫隔面和下塔身橫隔面采用拉索布置?！癉”復合材料萬能輔助橫擔下平面為柔性平面桁架，柔性平面桁架與下塔身橫隔面等寬，平面桁架主材采用兩段“D”字型復合材料拼接而成，斜材為拉索。本實用新型提供了一種新型“D”復合材料萬能輔助橫擔，重量輕、強度高、重復利用性高、便于運輸、安裝和拆卸，適應不同塔型；在施工過程中，拉索中拉線長度可以調節；下部夾具通過七副常用坡度的坡度轉換角鋼始終保持橫擔主材的水平，實現了因塔身主材坡度變化夾具不需重新設計的萬能輔助橫擔。
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本發明公開了一種淀粉和聚己二酸復合材料，按質量分數計，包含以下組分：PBAT、淀粉、水、增塑劑、改性劑和分散劑。本發明同時公開了一種淀粉和聚己二酸復合材料的制備方法。本發明的有益效果在于，本發明的淀粉和聚己二酸復合材料以食用級淀粉為主要原料，無有害化學助劑，產品美觀，生產過程無三廢產生，降解制品使用后，廢棄于自然界，可完全分解與土壤融合，因而有效保護環境；本發明的淀粉和聚己二酸復合材料在原材料的選取上取消了PLA，縮減了整個復合材料的材料成本，同時采用熔融擠出法，避免了流延成膜法水用量大、能耗高、耗時長和勞動強度大的問題。
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本發明公開了一種竹炭-電氣石遠紅外復合材料,其配方組分的重量百分比為:竹炭40～60%和電氣石40～60%。本發明還同時提供了該復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)將電氣石在500～700℃煅燒1～3小時;2)將煅燒后的電氣石與竹炭按配方比例充分混合進行研磨,使所得的混合粉體粒度達到0.1～1UM;3)將混合粉體在90～110MPA壓力下成型,然后在真空環境下于850～1000℃煅燒1～5小時,得煅燒物;4)將煅燒物冷卻至常溫,得復合材料。該復合材料具有遠紅外發射率高的特點。
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本發明公開了一種箱包復合材料及其生產工藝，該箱包復合材料為抗氧化聚丙烯塑料，且由以下原料制成：聚丙烯40%?50%、聚乙烯10%?20%、硬脂酸鎂5%?10%、丁腈橡膠3%?8%、增塑劑3%?5%、抗氧化纖維10%?15%和熱穩定劑3%?7%，本發明提供的一種箱包復合材料及其生產工藝采用多種復合材料，合理配置，容易控制工藝流程，并且在塑料內部復合混入抗氧化纖維，有效提高復合材料的抗拉抗壓性能，同時提高抗氧化效果，減弱氧化老化效果，大大提高復合材料的結構性能，保證箱包生產和使用的安全穩定性，利于推廣使用。
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本發明公開了一種超疏水導電復合材料的制備方法，具體為：以科琴黑、氣相生長碳纖維中的一種或多種為填料，將熱塑性樹脂基體和填料熔融共混，造粒，然后置于模具中，將模具置于平板硫化儀上，在170?190℃的條件下熱壓，冷卻脫模后，將復合材料表面經P180?P1000的砂紙以正交或者無規的方式打磨處理，得到超疏水導電復合材料。該超疏水導電復合材料制備簡單，穩定性、耐磨性好，綠色無污染，對環境友好，且容易量產以大面積應用于自清潔或抗冰。相較于其它的超疏水涂層，本發明的耐機械摩擦穩定性更好，且超疏水導電復合材料如果被破壞也可通過簡單的機械摩擦來修復其疏水性。
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本發明公開了一種共價鍵連接的聚氨酯/氧化鈰復合材料的制備方法，包括以下步驟：利用KH570（硅烷偶聯劑）修飾氧化鈰，使其原位連上雙鍵，再與大量羥基通過點擊化學，形成氧化鈰基聚多元醇；再與多異氰酸酯、活性官能團化LED209聚合。該反應條件簡單、產率高、無毒害副產物、且產物穩定。并且本發明所制備的聚氨酯/氧化鈰復合材料具有殺菌效果和抗黏附功能，可以防止材料表面的細菌滋生；氧化鈰不吸收可見光，能有效防止紫外線對復合材料的傷害，大幅度提高產品的抗老化性能；氧化鈰基聚多元醇可以為聚氨酯材料提供大量的交聯點，能夠有效提高材料的熱穩定性、耐溶劑性，能有效克服傳統聚氨酯材料易腐蝕的缺點，同時改良它的隔熱性能。
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本發明涉及一種復合材料,尤其涉及一種環保型的炭復合材料。一種環保型炭復合材料,該環保型炭復合材料按總重量的百分數計包括以下的組份:樹脂10%～50%、纖維1%～20%、炭粉40%～80%、石英或水晶粉0.5%～2%、氫氧化鋁1%～10%。本發明的復合材料使炭的本質功能得到充分發揮,產品可塑性強,結構穩定、強度高、柔韌度好,表面耐磨、耐酸堿,廣泛用于各種室內外裝飾,飛機、汽車、輪船裝飾。
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一種景觀水處理裝置，包括底座，底座上設置有進水管，進水管的一端連接有納米核磁機組，納米核磁機組上連接有光催化水處理器，光催化水處理器上連接有高壓靜電水處理器，高壓靜電水處理器上連接有出水管。本發明有益的效果是：具有殺菌功能、滅藻功能，具備先進的納米技術，能夠提供高能、高磁、高活性水質，能夠在不使用化學藥劑的情況下，殺滅細菌藻類、分解有機物，清除污垢、改善水質環境，效果明顯，設備運行穩定，并且特別適用于對水質有特別要求、水路環境復雜、容易滋生細菌藻類的場所。 1
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本發明公開了一種用于紙尿褲的抑菌無紡布，涉及新型功能材料技術領域，首先用真空等離子體預處理紡粘聚丙烯無紡布進行活化，使浸涂的殼寡糖能結合于無紡布表面，制備出的抑菌無紡布用于紙尿褲本體上接觸人體皮膚的面層。該方法制備的紙尿褲面層無紡布無需化學交聯劑，不僅具有良好的透氣性和透濕性，還可有效抑制微生物滋生。與現有技術相比，利用本發明制備的抑菌無紡布紙尿褲具有抑菌、親膚、環保無污染的特點。與此同時，無紡布的抗靜電性能和吸濕性能較普通產品有所改善，提高了產品的舒適性。
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本發明公開了一種粉末冶金齒輪的制造方法，該粉末冶金齒輪的制造方法包括如下步驟：P1、混料；P2、成型；P3、預熱；P4、復壓；P5、燒結；P6、調質；P7、滲碳；P8、精修；P9、后處理：對精修齒輪進行清洗，涂抹防銹油，包裝入庫，即可得到所述齒輪，本發明提供的一種粉末冶金齒輪的制造方法通過在混料成型后，再次進行預熱和復壓，能夠有效提高粉末結合的緊密型，保證齒輪結構強度，同時在燒結時精確控制各階段溫度，并且調質和滲碳處理，保證齒輪表面強度，避免開裂，同時在存放時進行防銹包裹，精確防護處理，有效提高齒輪制造和存放的穩定性，利于生產使用和推廣。
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本發明提供一種粉末冶金鉭靶用鉭粉末及鉭靶，所述鉭粉末由第一鉭粉末以及第二鉭粉末組成，所述第二鉭粉末為鈉還原鉭粉。所述鉭粉末制備得到的鉭靶氧含量低、純度高(4N以上)的優點，平均晶粒細小均勻，織構取向均勻，無(111)帶狀織構。
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本發明公開了一種MAX相金屬陶瓷間接增材制造方法，包括如下步驟：將MAX相粉末與粘結劑進行充分混合攪拌且加溫，粘結劑的加入量占混粉總體積的25~45%，粘結劑由下列重量份的原料制成：醋酸丁酸纖維素25~35份，聚乙二醇60~80份，硬脂酸1~3份，吩噻嗪0.4~0.6份；通過造粒機制備成粒狀喂料，使用注射成形機將粒狀喂料加工成用于間接增材制造的金屬陶瓷絲材；將金屬陶瓷絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出金屬陶瓷生坯；將金屬陶瓷生坯脫脂，去掉粘結劑；真空燒結，固結金屬陶瓷生坯，冷卻后獲得成品。本發明可以直接用常規的3D打印設備和打印技術，可以制備形狀復雜的陶瓷制品，本發明具有打印設備成本低、打印產品質量好的有益效果。
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本發明公開了一種低成本不銹鋼間接增材制造方法，按如下步驟：將不銹鋼粉末與粘結劑進行充分混合攪拌且加溫，不銹鋼粉末的顆粒規格為8~12μm，不銹鋼粉末與粘結劑重量比為92:8~90:10；粘結劑由下列重量份的原料制成：微晶蠟20~25份，聚甲醛60~70份，聚乙烯6~9份，石蠟3.5~4.5份，硬脂酸0.2~1份；待混合的粉體冷卻后，通過造粒機制備成粒狀喂料，然后使用注射成形機將粒狀喂料加工成含有粘結劑的絲材；將該絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出不銹鋼生坯；對不銹鋼生坯先進行溶劑脫脂，再進行熱脫脂；最后，通過真空燒結，固結不銹鋼生坯，經冷卻至室溫后，獲得高度致密的不銹鋼間接打印成品。本發明具有材料成本低、加工設備簡單、產品成品率高、產品質量好的有益效果。
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本發明公開了一種低成本鈦鋁金屬間化合物間接3D打印方法，按如下步驟：將鈦鋁金屬間化合物粉末和粘結劑充分混合攪拌且加溫，粘結劑的加入量占總體積的25~45%，粘結劑由下列重量份的原料制成：聚乙烯高分子35~45份，乙烯醋酸乙烯酯12~18份，石蠟35~45份，硬脂酸4~5份；待混合的粉體冷卻后，制備成粒狀喂料，然后加工成用于塑料3D打印的絲材；將絲材裝載到常規的塑料3D打印機上，打印出鈦鋁金屬間化合物生坯，并對生坯進行冷等靜壓和表面修正處理；將鈦鋁金屬間化合物生坯先進行溶劑脫脂，再進行熱脫脂；真空燒結，經冷卻至室溫后，進行熱等靜壓或者氣等壓鍛造(GIF)和噴丸表面處理，最終獲得零部件。本發明具有加工設備簡單、產品成品率高、產品質量好的效果。
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本實用新型公開了一種鋁合金連續近終成型設備，包括鋁合金熔爐、結晶平臺、擠壓成型機以及水循環系統，鋁合金熔爐的側面設有出液平臺，出液平臺上具有一排出液口，結晶平臺上設有結晶器，結晶器外側設有冷卻水通道，結晶平臺的兩側還各設有一支撐立柱，結晶平臺通過轉軸連接于兩支撐立柱之間，轉軸的一端與驅動電機的輸出軸相連接，兩支撐立柱之間還設有一橫杠，橫杠與擠壓成型機的工作臺之間還設有兩軌道，軌道上滑動連接有一運送平臺，運送平臺上設有模具，水循環系統包括蓄水槽、水泵及輸水管，蓄水槽設置于結晶平臺的下方，本實用新型加工效率高，加工出的最終產品內部冶金質量高。
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一種法蘭型自潤式向心關節吊耳軸承，包括法蘭座架，法蘭座架的中間設有座殼，座殼內設有襯座，襯座內設有滾動鋼球，在座殼的左右兩側設有定位滾動鋼球的定位卡環。本實用新型利用在非工作狀態下，潤滑油自動充滿其孔隙；運轉時，特別是在重負荷運動工況下，因重負荷運動摩擦而發熱，設置在銅基粉末冶金襯座內圓滾道中的滾動鋼球被包裹在完整油膜里。
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2025年08月05日 ~ 07日 
