本申請提供了一種1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷的制備方法,將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉移催化劑混合,然后將環己酮加入,在固體酸的存在下環己酮與叔丁基過氧化氫發生化學反應生成1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷,然后過濾,然后將濾液進行分液處理,然后依次進行堿洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)環己烷;本申請的反應時間短,提高了產品收率,收率為85%~95%,減少了生產過程中的危險要素,提高了產品的穩定性,且產品為無色透明溶液,生產過程中產生的廢水易處理,易于工業化生產。
本發明涉及一種高收率氧氣氧化法合成促進劑DPG的環保方法,該方法包括:(1)中間產物二苯基硫脲的制備;(2)目標產物促進劑DPG的合成;(3)回收部分溶劑,產品重結晶(4)過濾除去剩余乙醇,烘干粉碎得產品。本發明的制備方法在低壓條件下制備二苯基硫脲,避免了高壓反應的危險系數;利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性質,二硫化碳當作溶劑,提高了原料苯胺的轉化率,提高收率,避免廢水的產生,對環境友好。
本實用新型屬于機械加工技術領域,且公開了一種用于靜音軸承生產的除塵裝置,包括底座和除塵倉,所述底座的頂部固定安裝有打磨倉,所述打磨倉的頂部活動連接有倉門,所述倉門上設有觀察窗,所述倉門上固定安裝有位于觀察窗下方的把手。本實用新型通過注水管向除塵倉內注入水,使得粉塵與水接觸,然后通過電機帶動個轉軸旋轉,通過攪拌桿帶動水流進行旋轉,使得廢氣中的粉塵與碎屑均融入水中,在旋轉的水流帶動下被聚集在除塵倉的底部,然后廢氣通過出氣管向外排出,經過過濾罩進行過濾與吸附,能夠很好的完成除塵效果,避免打磨時出現的粉塵危害到工作人員的安全,具有很好的實用性。
本實用新型公開了一種熱軋無縫鋼管成品切管裝置,本實用新型包括加工臺,所述加工臺的底部固定連接有支撐腳,所述加工臺的頂部設置有滑軌,所述滑軌的外壁滑動連接有滑動塊,所述滑動塊的頂部固定連接有夾持機構,所述夾持機構的底部固定連接有緊固機構,所述加工臺的內部開設有矩形孔,所述矩形孔的內部設置有收塵機構。通過滑動塊調整夾持機構在滑軌的位置,然后通過緊固機構固定夾持機構,然后調整調節機構通過切割機構對無縫鋼管進行切割,切割后的廢屑進入收塵機構,完成廢屑收集,防止帶有粉塵的氣體,危害工人的生命健康,加工能對不同口徑的無縫鋼管進行調節固定后切割,提高了工人的工作效率,降低了成本的使用。
本發明公開了一種油泥提純鐵粉生產鑄件的方法,包括廢料收集、處理;其處理過程包含以下步驟:(1)廢料進行PH值測定;(2)根據(1)所測定的PH值配制清洗液;(3)攪拌清洗;(4)利用篩選設備進行篩選;(5)提純,去除雜質;(6)烘干,得到純鐵粉;(7)成份檢測;(8)找出純鐵粉中所缺少的元素或含量不足的元素;(9)增加元素;(10)利用壓鑄技術進行加工,制作零件。本發明的效果在于:1、避免油泥對環境造成危害的同時,提高了油泥的利用率;由煉鋼使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、鑄造高密度、高精度、尺寸穩定互換性好的小型精密鑄件,大大提高了產品的附加值。
本發明公開了一種流水線生產鋼桶加熱箱體,包括箱體,箱體的箱壁設有保溫層;箱體的內壁設有熱空氣進口、廢氣出口;箱體一端為進口,另一端為出口,箱體的進口、出口的頂壁外端向下傾斜,進口、出口的頂壁與水平面所成的夾角為150-400;進口、出口的頂部均設有吸氣口,吸氣口通過排氣管道連接到排出風機;箱體內設有鋼桶輸送裝置,鋼桶輸送裝置包括支架,支架上設有傳送鏈條,傳送鏈條的下方設有鏈條槽。本發明的優點在于:能夠減少加熱箱體的熱量的散失;節約能源,提高熱量利用率;且可以防止加熱過程中的廢氣外溢,污染大氣,影響健康;另外,可以避免鋼桶油漆層烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒的危險。
本實用新型提供一種具備殺菌消毒功能的手術室護理車,涉及醫療設備領域。該具備殺菌消毒功能的手術室護理車,包括外框架,所述外框架的內壁底部左側固定安裝有高溫消毒柜,所述高溫消毒柜的內壁固定安裝有隔熱板,所述隔熱板的正面底部開設有底槽,所述底槽的內部固定安裝有主控器,所述隔熱板的內壁底部固定安裝有內膽。該該具備殺菌消毒功能的手術室護理車,通過主控器控制電熱絲的溫度,通過電熱絲與電源的配合,加熱水并產生水蒸汽,達到高溫消毒的效果,避免手術器打開后感染細菌為手術患者帶來危害,通過固體廢棄物收集箱內的紫外線消毒裝置,起到消毒固體廢棄物的作用,防止固體廢棄物堆積產生更多的細菌。
本實用新型公開了一種鋼桶油漆烘干裝置,箱體一端為進口,另一端為出口。箱體內設有鋼桶輸送裝置,箱體的箱壁設有保溫層;箱體內一側的箱壁上設有熱空氣進口、另一側設有廢氣出口;熱空氣進口通過熱風輸入管、熱風輸入風機連接到箱體頂部的燃氣加熱裝置;廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排出風機連接廢氣凈化處理裝置;進口、出口的頂部均設有吸氣口,吸氣口連接到廢氣排出管。箱體的箱壁設有保溫層,可以減少熱量的損失,增加熱量的利用率;通過在進口、出口的頂部設有吸氣口,可以將廢氣通過吸氣口排出箱體,經廢氣排出風機排出到廢氣處理裝置處理,減少通過進口、出口的廢氣的溢出,減少對空氣的污染,且避免廢氣對操作人員造成健康危害。
一種新型滾筒式自清洗節水裝置,柜體上方有洗臉盆和水龍頭,洗臉盆下有管道,柜體內設有集水箱、排空溢流裝置、水泵及廢水進水管、廢水出水管;排空溢流裝置位于集水箱內用于限制集水箱的水位,管道上設有過濾裝置,洗臉盆中的水注入到集水箱中,集水箱頂部安裝有廢水進水管,廢水進水管的頂部與水泵連接,水泵將集水箱內的水通過廢水出水管注入馬桶內,馬桶上有廢水進水控制按鈕和清水進水控制按鈕,集水箱內廢水可從排空溢流裝置的排水口排空。該設計可存儲適量生活廢水,將生活廢水進行再利用,減少了水資源浪費。解決了箱體內生活廢水的排空溢流問題,控制集水箱內的水位,防止集水箱外溢,對柜體等室內物品造成危害。實現對集水箱本身的自動清洗。
本實用新型提供了一種加熱爐廢氣余熱利用裝置,屬于熱處理設備技術領域。包括與加熱爐連接的排氣管;所述排氣管伸入集氣罩內;所述集氣罩上設有加熱水箱;所述加熱水箱上設有放氣口,所述加熱水箱設有出水管道,所述出水管道連通浸泡水箱,所述加熱水箱上還設有回水管道,所述回水管道連通水泵,所述水泵連通所述浸泡水箱;所述浸泡水箱內設有介質鋼瓶。本實用新型大大提高了冬季介質氣化吸熱效率,避免了爆炸危險發生,并且利用了閑置能源,提高了資源利用率,降低了企業成本。
本發明涉及對氯苯甲醛生產技術領域,特別涉及一種從對氯苯甲酸鈉廢水中提取對氯苯甲醛和對氯苯甲酸的工藝,包括以下步驟:(1)萃?。簩β缺郊姿徕c廢水在儲罐中暫存,根據儲罐的容量計算出所需二氯甲烷,加二氯甲烷,再開泵打循環,靜止兩個小時后開始分為上層和下層,下層去蒸餾釜回收二氯甲烷和對氯苯甲醛;(2)氧化:將步驟(1)中上層水溶液加氫氧化鈉升溫至125℃、攪拌、沉淀后得上層清液和下層沉淀,下層沉淀抽濾后得氯化鈉;步驟(2)中的上層清液去酸化釜滴加鹽酸,滴加鹽酸分為三個階段;(4)離心(5)烘干。本發明提供的技術方案帶來的有益效果是:工藝路線簡單可靠,無危險工藝;成本低、可實現污水處理連續性、工業化。
本發明公開了一種環己醇副產廢油處理回收系統及處理工藝,系統,包括:皂化槽,其內部設置有攪拌器,外部設置有循環管路,循環管路的一端與皂化槽的底部連接,另一端與皂化槽的頂部連接,循環管路上設置有管道混合器;所述管道混合器分別與廢油源和氫氧化鈉溶液源連接;醇水分離器,其進口與皂化槽的底部連通;環己烯水洗塔,其進口通過過濾器與醇水分離器的醇出口連接;環己醇分離塔,其進口與環己烯水洗塔的出口連接??梢詫崿F危廢的減量化、資源化利用,提高生產運行質量,達到節能降耗的目的。
本實用新型公開了一種鋁單板靜電噴涂生產線用廢氣處理設備,本實用新型包括底板,所述底板的底部固定安裝有萬向輪,所述底板的側壁固定連接有推手,所述底板的上表面設置有凈化機構,所述底板的上表面固定連接有兩個立柱,兩個所述立柱的側壁均固定連接有橫桿,所述橫桿的側壁通過設置的轉軸轉動連接有吸氣罩,所述轉軸遠離吸氣罩的一端貫穿橫桿并固定連接有搖桿。通過推手和萬向輪將裝置移動到靜電噴涂生產線,轉動搖桿帶動轉軸轉動,進而帶動吸氣罩的搖擺,當吸氣罩罩住靜電噴涂的鋁單板時,將廢氣通過吸風機導入凈化機構內進行凈化處理,過濾廢氣中的顆粒物和有害物質,避免了靜電噴涂過程中產生的廢氣污染環境,危害人體健康。
本發明公開了一種瓦楞紙印刷機用廢氣處理裝置及其使用方法,包括廢氣處理箱,所述廢氣處理箱下方一側外壁設有廢氣管,且廢氣處理箱頂部外壁設有排放口,所述廢氣處理箱內部設有轉軸,且轉軸外壁設有多個扇葉,所述轉軸上方設有過濾網,所述轉軸內部設有儲劑腔一,且儲劑腔一外開有與扇葉一一相對應的流入口一,每個所述扇葉內部均開有儲劑腔二,且儲劑腔二下方均設有流入口三。本發明能夠將處理劑在廢氣處理箱內進行拋灑,使其與廢氣充分接觸反應,使廢氣中各種有害物質和固體顆粒被吸附在一起,無法保持懸浮狀態,最后落入到廢氣處理箱底部,達到將廢氣中的有害物質和固體顆粒去除的目的,避免其排放對人體和周圍環境造成危害。
本發明公開了一種現場跑冒滴漏廢液回收系統,回收系統包括控制系統、廢液回收管道組件、惰性氣體管道組件、惰性氣體源、廢液回收裝置以及廢液輸送管道組件,其中,廢液回收裝置內部設置若干個回收腔室;控制系統通過控制管道上閥門的開閉使廢液進入一個或多個回收腔室,當回收腔室的液位達到設定值時,將廢液收集到空的回收腔室中,同時,惰性氣體向達到設定液位的回收腔室加壓,使廢液通過廢液輸送管道輸送到設定位置。本發明采用惰性氣體加壓排液替代傳統的泵排液,有效避免了泵的故障維修導致的廢液跑冒滴漏的發生,惰性氣體還有效隔離了廢液回收裝置中廢液揮發的廢氣與空氣的接觸,避免了爆炸的危險。
本實用新型公開了一種窯頭高粘廢物直噴進料裝置,包括轉子泵,所述轉子泵的第一端設有進料口,轉子泵的第二端設有出料口,進料口通過法蘭連接第一管道,第一管道上安裝有過濾器,出料口通過第二管道連接回轉窯窯頭預留孔;轉子泵的上方設有連接除臭系統的吸風罩;該實用新型結構新穎,使用方便,既能提高粘稠的危險廢物處置的工作效率,還能夠降低常規處理方式帶來的人力物力的巨大消耗,同時在轉子泵頂部設置通風系統,能有效避免人體吸入危險氣體,保證了處置廢物的操作人員的周圍空氣環境。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體地說,涉及軸承生產用廢水處理裝置。其包括承載裝置以及過濾板,所述承載裝置包括處理箱,所述處理箱內壁四周固定連接有卡板,所述卡板表面開設有若干螺紋穿孔,所述過濾板表面四角開設有螺紋通孔名所屬螺紋通孔與所述螺紋穿孔之間通過螺栓螺紋連接,所述承載裝置一側開設有出水孔,該軸承生產用廢水處理裝置中,通過設置的過濾板,可以將水內的鐵渣進行隔離,便于水排放到土壤里不會對土壤造成危害的問題,解決了以往對軸承沖刷完后的水直接排放到土壤里,導致含有鐵渣的水對土壤造成危害的問題。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒回轉窯內脫酸裝置,包括石灰倉和回轉窯,所述石灰倉的底部安裝有振動料斗,振動料斗連接有螺旋輸送器,螺旋輸送器連接有羅茨風機,羅茨風機通過氣流將物料輸送至回轉窯;通過回轉窯內脫酸技術,在回轉窯內通過投加石灰中和爐窯內酸性物料和酸性氣體物料,延長回轉窯及設備的使用壽命,減輕后續濕法脫酸及干法脫酸處置工藝的壓力,保證煙氣的合格排放。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物用重金屬檢測裝置,涉及廢棄物檢測技術領域,包括箱體,箱體的底端固定設有支撐架,箱體的頂端固定設有箱蓋,箱蓋的中部固定設有進料斗,箱體內部的頂部設有粉碎組件,箱體內部的中部滑動連接有篩分板,箱體正面的中部固定設進液管,進液管的頂端固定設有進液斗,箱體一側的底部固定設有重金屬檢測儀,本實用新型的有益效果是:過設置的粉碎電機能夠帶動第一粉碎軸進行轉動,在兩個從動齒輪與主動齒輪的嚙合配合下帶動兩個第二粉碎軸進行轉動,通過第一粉碎軸以及兩個第二粉碎軸表面交錯設置的粉碎刀片能夠對廢棄物進行粉碎處理。
本實用新型涉及化工生產技術領域,具體涉及一種降低危廢產生量的二甲基甲酰胺生產裝置。包括:DMF反應器,用于催化二甲胺和CO反應生成二甲基甲酰胺;過濾機,用于將DMF反應器產生的液體和固體的混合物料進行過濾,所述過濾機設置清洗液進口和清洗液出口,清洗液從清洗液進口進入過濾機,并將過濾機內過濾的固體物料進行清洗后從清洗液出口排出;初餾塔,用于將DMF反應器產生的液體物料中的輕組分去除;初餾塔的輕組分出口連接過濾機的清洗液進口,過濾機的清洗液出口連接DMF反應器的物料進口。本實用新型能夠減少催化劑使用量,降低生產成本和危廢處理費用,提高經濟效益。
本實用新型公開了一種危險廢物暫存庫降溫裝置,包括庫頂,所述庫頂的底部設有提升泵以及與提升泵串聯的增壓泵,庫頂安裝有主管道以及與主管道的延長線垂直安裝的若干支管道,主管道與若干支管道均設有噴頭,主管道與支管道之間鋪有隔溫毯,隔溫毯安裝有溫度感應器;危險廢物暫存庫設置有降溫裝置,該降溫裝置結構簡單,操作方便;既能智能控制噴水,也能有效降低溫度并合理利用水資源,使危險廢物暫存庫降低發生火災的風險。
本實用新型公開了一種危險廢物分樣操作臺,包括操作箱,所述操作箱的頂部設有通風口,操作箱內的頂部設有通過彈簧連接的破碎器、開口器和分樣器,操作箱設有隔離罩,隔離罩的中部設有凹槽,凹槽的兩側設有操作口,操作口連接有操作手套,操作手套位于操作箱的內部,隔離罩的底部設有能夠活動的擋板,用以打開操作箱,擋板的底部設有能夠推拉的收納盒,用以收納處理完的樣品;該操作臺防止危險廢物與實驗人員的身體接觸對身體造成損害,能夠使身體前傾,可以從隔離罩正上方、近距離的觀察實驗的進程,在提高了觀察效果的同時保證了實驗人員的舒適度,頂部的通風系統也能有效避免人體吸入危險氣體,底部收納系統也能便于樣品的盛裝與轉移。
本實用新型公開了一種可進行固液分離的危廢監測用取樣裝置,包括基座、滑輪和磁鐵,所述基座的外側固定連接有固定桿,且固定桿的內部設置有連接桿,所述連接桿的左側上端設置有提塊,且連接桿的右側設置有活動桿,所述基座的外表面設置有第一轉軸,且第一轉軸的外表面設置有活動塊,所述活動塊的外側設置有第一連接軸,所述密封板的內表面設置有過濾網層,所述磁鐵設置在密封板的外表面。該可進行固液分離的危廢監測用取樣裝置,設置有與密封板相連接的過濾網層,當使用者對危廢水質進行采樣時,可通過基座下端設置的過濾網層對水質中的固態雜質進行隔離,有效的避免了在后續的檢測過程中產生的檢驗誤差的情況出現。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒進料裝置,包括進料料斗,所述進料料斗的底部設有第一溜槽,第一溜槽與進料料斗的交匯處設有防火門,第一溜槽的內部安裝有無軸螺旋槳,第一溜槽的兩側設有壓緊機構,第一溜槽的底部連接有傾斜的第二溜槽,第二溜槽的一側設有推料機構;該危險廢物焚燒進料裝置結構簡單,操作方便;使用無軸螺旋槳使廢物順利溜下,也能將蓬松物料壓實,還可以降低進料裝置溫度,避免火災發生。
本發明公開了一種危廢處理系統及工藝,危廢處理系統傾斜設置回轉窯焚燒爐,回轉窯焚燒爐的煙氣出口安裝煙氣的流向依次安裝二燃室、余熱鍋爐、旋風除塵器、急冷塔、堿洗塔、布袋除塵器;回轉窯焚燒爐的進口端的位置高于出口端的位置,回轉窯焚燒爐內的爐壁設有爐排,爐排為若干傾斜的棒狀結構排列錯位形成,回轉窯進口窯頭底部設置兩臺燃燒器,兩臺燃燒器設有加壓泵和送風裝置,燃燒器連接燃氣源;急冷塔內設置水噴淋層,水噴淋層連接水泵;堿洗塔內安裝霧化噴頭,霧化噴頭連接堿液泵。本發明能夠同時處理固態、半固態和液態多種危險廢物適用范圍廣,處理完全,且對余熱進行回收。
本發明涉及一種固體危險廢物預處理裝置。本發明涉及一種固體危險廢物回收用高效預處理裝置。其包括固定裝置和設置于固定裝置內部的同步裝置,固定裝置的內部設有轉動裝置。本發明將體積較小的固體危險廢物丟入處理箱的內部時,通過關閉蓋板帶動密封板向下移動,密封板向下滑動進而使同步齒輪轉動,同步齒輪通過棘輪裝置和皮帶帶動轉動板轉動,轉動板傾斜使頂部的固體危險廢物滑動至處理箱的底部,然后通過配重塊的重力使轉動板回到水平位置,相比于常見的固體危險廢物預處理裝置來說,能夠將處理箱的頂部和底部隔絕開,避免轉動板底部的空間和轉動板的頂部隨時流通,降低下次打開蓋板時細菌外泄的可能性。
本發明屬于危險廢物處理技術領域,具體涉及一種危險廢物處理系統及方法。針對現有技術中危廢產量日漸升高,而危廢處理資質企業不多、危廢處理裝置較復雜的現狀,本申請提供了一種危險廢棄物處理系統,針對含有銅、氯成分及硅單質的危廢,經本申請系統處理后能夠獲得滿足標準的廢棄物殘渣,同時還能夠回收銅產品、氣相二氧化硅及鹽酸產品。本申請中提供的處理系統,采用等離子火炬制備瞬時高溫,可以有效的減少裝置內的飛灰,提高處理效率。
本實用新型提出焙燒預焙陽極廢焦油焚燒處理裝置,包括焦油桶,所述焦油桶的底部設置有出油管,所述出油管上設置有一個閥門,所述焦油桶設置在焙燒爐火道上,所述焙燒爐火道上設置有多個測溫孔和多個燃燒孔,所述燃燒孔上設置有爐頂蓋,所述爐頂蓋上設置有焦油入口,所述焦油入口與出油管連接,所述焦油入口處設置有密封蓋。本實用新型利用焦油桶將電捕焦油器分離的焦油收集起來,利用焙燒爐火道溫度余熱對焦油桶中的焦油進行預熱加溫,使桶內焦油遇熱溶解或稀釋,并且經過適合流量的閥門將焦油從燃燒孔流入火井口進行燃燒,燃燒后不會產生廢氣及固廢,節能環保。本實用新型設計合理、結構簡單,適合大規模推廣。
本發明涉及化工技術領域,尤其涉及一種砷濾餅的處理方法,包括以下步驟:A)將砷濾餅用稀硫酸進行漿化;B)將所述漿化后的砷濾餅在常壓下攪拌浸出,得到浸出液和浸出渣;C)采用鋇鈦復鹽對所述浸出液進行除雜;D)采用還原劑對步驟C)得到的除雜液進行還原,冷凍結晶后,得到三氧化二砷。本發明能夠徹底解決砷濾餅無法存放、污染環境的問題,實現了砷濾餅的無害化處理,將砷濾餅的有害組分砷轉變成了產品三氧化二砷;將砷濾餅固廢中的有價組分銅、硫進行充分回收,變廢為寶,將資源利用最大化;有效解決了公司的生產難題,為企業增加經濟效益。
一種2?甲基馬來酸酐的蒸餾裝置,包括:蒸餾釜、回料管、蒸汽加熱器、出料管以及接收罐。當蒸餾釜內物料溫度達到一定溫度后出現餾分,此時將閥門泵以及回料閥關閉,將出料閥開啟,真空機組產生的真空將蒸餾釜內的物料通過出料管抽至冷卻裝置處進行冷卻,開啟放料閥后冷卻后的物料通過放料管流入接收罐中存儲。采用蒸汽加熱器給物料加熱,蒸汽可循環利用,節約成本。同時2?甲基馬來酸酐均勻受熱,減少了因局部高溫引起的酸酐聚合形成固廢,提高了餾分收率,避免了固廢產生,符合綠色環保要求,避免了電加熱釜局部過熱而引起的著火概率,從而提高生產安全性。
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