本發明公開了一種紡織用水處理劑及其制備方法,由A劑和B劑組成,A劑由氫氧化鋁凝膠、殼聚糖、石灰、聚環氧琥珀酸鈉、玉米淀粉、葡萄糖酸鈉、木質素磺酸鈉、活性炭、緩蝕劑和粉末助劑組成;B劑由偏鋁酸鈉、六水三氯化鐵、七水硫酸亞鐵、硫酸、硫酸鈣、谷物淀粉、尿素和水組成。A劑和B劑分別進行包裝,A劑通過將各原料粉碎成粉末狀后混合均勻即可;B劑由各原料加熱反應制備融合而成。本發明通過A劑和B劑的混合調節使用,能適用于酸性和堿性的紡織污染廢水,能有效除去污水中的有機污染物以及重金屬,能加快凝聚物的沉降時間,降低污水處理的成本低,提高污水處理的效率。
本發明公開了一種地聚合物重金屬吸附劑的制備方法,以粉煤灰為主要原材料,加入偏高嶺土,同時在制備過程中加入竹筍殼/改性淀粉復合材料,無機化學藥劑Na2S和NaH2P04以及2種有機化學藥劑三巰基均三嗪三鈉鹽和二硫代氨基甲酸鹽對聚合物進行改性,制備一種具有良好重金屬去除能力的地聚合物重金屬吸附劑。本發明制備出的聚合物,制備工藝便捷,操作簡單,原材料容易獲取,制備的地聚合物對廢水中的重金屬具有優異的吸附效能,具有很好的推廣應用價值。
本發明涉及一種制備環氧氯丙烷的閉路循環生產方法,該生產方法包括丙烯高溫氯化、氯丙烯水解、烯丙醇低溫氯化與二氯丙醇環化等步驟。本發明環氧氯丙烷閉路循環生產方法有效解決了傳統工藝高溫氯化法中廢水排放量大的問題,解決醋酸丙烯酯法中催化劑昂貴且壽命短的問題,采用本發明制備環氧氯丙烷的閉路循環生產方法得到環氧氯丙烷產品的純度是以重量計99.950%以上。
本發明公開了一種無污染的廢潤滑油再生工藝,該工藝就是以復合溶液與廢潤滑油進行化學反應,將其轉化為水溶性的物質進行分離,再以蒸餾切割以及礦物纖維過濾器過濾,將化學反應不能除去的膠質、瀝青質和色素等極性物與有效組分進行分離,最后得到了符合國家再生油標準的再生基礎油。本發明工藝具有高真空,低工況溫度,靈活性好(可切割各種粘度的餾分),安全系數高,工藝簡單,投資少,收率高(去除添加劑和酸性氧化物后,最終餾分油收率基本能達到95%以上,5%以下的殘渣油亦可作為低檔基礎油(如開式齒輪油,瀝青調和料或燃料油)使用)。更重要的是,本發明工藝無廢渣、廢水、廢氣排放,對環保及資源再生利用具有深遠的意義。
本發明提供了一種制備堿式氯化鋁固體粉末的工藝及其裝置,屬于氯化鋁制備技術領域。它解決了現有反應必須在水溶液中進行等問題,一種制備堿式氯化鋁固體粉末的工藝,利用流化干燥粉碎裝置對氯化鋁晶體進行干燥粉碎,制備得到堿式氯化鋁固體粉末,包括如下步驟:S01:以氯化鋁晶體為原料,用流化氣流流化氯化鋁晶體;S02:流化后的氯化鋁晶體隨流化氣流一起進入混合腔,在混合腔內與射入混合腔的循環氣流發生碰撞,在混合腔中的循環熱空氣和濕物料接觸,干燥物料;得到堿式氯化鋁固體粉末;S03:對步驟S02中的堿式氯化鋁固體粉末進行收集,并對副產物氯化氫氣體和水蒸汽進行尾氣處理。本發明具有無廢水和廢物排放,制造方便,成本低,投入少等優點。
本發明涉及一種污水處理系統及其處理方法,包括微電解塔、中和沉淀池、水解酸化池、泥水分離池、一級A/O系統、初沉池、二級A/O系統及MBR池,所述微電解塔一端設有污水進口,另一端連接中和沉淀池,所述水解酸化池置于所述中和沉淀池與泥水分離池之間,所述泥水分離池與所述一級A/O系統相連,在所述一級A/O系統與二級A/O系統之間連有初沉池,所述MBR池與所述二級A/O系統相連。本發明采用預處理、生物處理及MBR膜工藝處理相結合,能有效的將含有DMF廢水中的有機氮轉化為氨氮進而通過硝化細菌將氨氮轉化為硝酸鹽、亞硝酸鹽等無機氮,工藝簡單,能耗低,且能將過濾后的出水作為中水回用,從而降低成本投入。
本發明公開了一種中草藥皮草護理液及其制備方法,護理液的成分及其重量份為:中草藥提取物30?37份、光亮劑1?2份、乳化劑1?2份、抗靜電劑0.2?0.3份、分散劑1?2份、香味劑0.3?0.6份、水55?60份。有益效果為:本發明護理液主要原料均為中草藥提取物,各種成分合理搭配,協同發揮作用,綠色環保,長效護理效果好,對皮毛無損傷,防霉防蛀效果好,防止毛脫落,不易老化;該護理液配方配伍合理,各成分之間相互配合,具有抑菌、抗氧化、中和油脂、抗霉菌、固色的優勢;本發明護理液的制備方法簡單,生產周期短,生產過程不會釋放對環境有害的廢水廢氣,是一個對環境友好的過程。
本發明公開了一種可降解混雜纖維透氣氈、其制備方法及干燥方法。所述制備方法包括:將聚乳酸與聚(3-羥基丁酸酯-co-3-羥基己酸酯)均勻混合并進行熔融紡絲加工,獲得可降解聚酯纖維;對天然植物纖維和可降解聚酯纖維依次進行開松、梳理、纖維網鋪層、針刺、后修整處理,制得可降解混雜纖維透氣氈。本發明提供的可降解混雜纖維透氣氈的生物降解性、透氣性、力學性能、耐高溫高壓性能等均較為優良,能反復使用,同時其制備工藝簡單易實施,與現有復合透氣氈制備工藝兼容,原料綠色、廉價,成本低,無廢氣廢水排放,安全環保,并適應規?;a的需求,此外其干燥方法簡單,易于使透氣氈再生并基本保持初始性能。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種非均相電芬頓催化劑及其制備方法和應用及其制備方法和應用。本發明利用超聲反應,以粒狀活性炭為載體,在鐵鹽與弱有機酸的混合溶液中浸漬,實現了鐵離子在活性炭上負載,該方法工藝簡單、避免了強酸和高溫焙燒過程,制備的催化劑催化效率高,回收簡單,具有廣闊的應用前景,與常見的恒溫振蕩負載相比,本發明非均相電芬頓催化劑穩定性能更好。
本發明提供了四氫呋喃脫水精制方法,包括下述步驟:原料以2600~3000kg/h的質量流率輸送至熱交換設備進行預熱,預熱至90~130℃后進入操作壓力大于絕壓0.2MPa的膜分離組件中進行脫水;脫水后的膜滲余側溶劑通過精餾單元繼續分離,得到四氫呋喃產品;從精餾單元采出的成品甲苯先被輸送至熱交換設備與原料進行換熱,經冷卻后得到甲苯產品。使用本發明方法進行四氫呋喃脫水精制,無需再對蒸汽滲透膜裝置產生的滲透液廢水進行回收,降低了能耗,回收液中的水分無需再次進行脫水,提高了單程脫水效率,節約了蒸汽消耗和系統固定投資。常壓塔塔頂得到的少量含水溶劑,再次循環回到前端膜分離裝置,實現了水分的完全脫除。
本發明公開了一種適用于電子產業的環保措施,包括廢氣處理、污廢水處理、噪聲處理和固廢處理,其中,廢氣通過集氣罩收集并通過活性炭吸附后于大于15米的高空排放;單獨設隔聲檢測室及機房進行噪聲處理。通過此發明的環保措施,使得氣體排放、水質排放及噪聲排放均符合相關規范標準,把對環境的影響盡量降至最低,與可持續發展共進,適合推廣使用。
本發明涉及重金屬污染土溫控電動法修復裝置,包括土壤處理室、電路裝置和溫控裝置;土壤處理室包括排水孔、廢水收集容器、蓋板、排氣孔、預留熱電偶插入孔、預留電熱棒插入孔、導管、隔離卡槽和卡槽;有機玻璃室內部設置隔離卡槽和卡槽,并將土壤處理室分為A、B、C三部分,其中A、B、C分別為陽極室、土壤處理室、陰極室;隔離卡槽將陰極室C與陽極室A隔開。本發明的有益效果是:本發明設計了溫控裝置,通過調節電動修復過程中土壤處理室的溫度,從而使得土壤中部分結合水變成自由水,水的粘滯系數減小,并使土壤的結構性發生一定破壞,從而提高土壤滲透性,促進土中重金屬元素與土壤的解吸。
本發明涉及一種濕法脫硫白煙拖尾的治理裝置和方法,包括:增壓風機、脫硫塔、變徑管道、分支管網、冷卻水箱、集水箱、排水泵、閥門、煙囪及管道等。煙氣經增壓風機后在脫硫吸收塔內脫硫后,經管道進行變徑進入水箱,經分支管網在水箱中進行散熱冷卻交換,將濕煙氣溫度由原來的55度左右降低到40度左右,使煙氣中過量飽和蒸汽冷凝,冷凝的水進入集水箱,并返回脫硫塔底部進行回用,冷卻后的煙氣經變徑管匯集后進入煙囪排放。本發明不僅能降低煙氣中過量的含水量,回收飽和蒸汽廢水、有效解決脫硫塔白煙拖尾現象,而且還確保煙氣中殘留物不會污染水源,避免二次水治理。
本發明公開了一種利用離子液體在NdFeB磁體表面電沉積Al防護鍍層的方法,使用二取代氯化咪唑-氯化鋁型離子液體作為電鍍液,并在其中加入一定量的芳香族有機添加劑。本發明可以在NdFeB基體上得到銀白色光亮、致密的鋁鍍層,經過電化學實驗和鹽霧測試表明,Al防護鍍層明顯地提高了NdFeB基體的耐腐蝕性能。而且離子液體由于不燃燒、不蒸發,可重復使用,不會產生電鍍廢水,對環境綠色友好。
本發明公開了一種電鍍污泥脫水固化處理方法,將質量濃度比為0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺溶液和收集儲存在污泥池內的電鍍污泥同步輸送至污泥反應槽內攪拌10?15分鐘,得到初步處理后的電鍍污泥,接著將初步處理后的電鍍污泥輸送至調理罐中被分為兩層,其中下層為濃縮后的電鍍污泥,上層為分離出來的水份,分離出來的水份作為上清液通過排液口輸送至廢水收集池中,氣動隔膜泵將濃縮后的電鍍污泥輸送至板框壓濾機進行過濾濃縮,得到最終處理后的電鍍污泥,其中氣動隔膜泵的進氣壓力0.3~0.6MPa,板框壓濾機兩側加注0.7~0.8MPa的壓縮空氣;優點是脫水固化效果好,含水率穩定在70%左右,不僅降低了電鍍污泥儲存和外運時的風險,還大大降低了污泥產量,節省了外運成本。
本發明公開了環己酮精制及環己醇回收利用方法和系統,特點是步驟如下:將醇酮混合物送入脫輕塔進行脫除輕組分,塔底采出的物料送入環己酮產品塔,塔頂采出高純環己酮產品,塔底采出主要含有環己醇的粗產物,然后送入環己醇回收塔,塔頂采出環己醇;采出的環己醇與適量的水混合后經加熱送入環己醇脫氫反應器進行脫氫反應,得到含有環己醇、環己酮和水的混合產物,脫氫產物經兩級冷卻后氣液分離,氣相和液相送入脫水塔脫水處理,塔頂脫除的含油廢水送往環己烷萃取塔,得到的上層油相送入醇酮回收塔,醇酮回收塔塔底得到含環己酮和環己醇的油相送回脫水塔回收利用,優點是產品環己酮純度高,環己醇高效高收率轉化成環己酮,且系統能量集成度高,能耗低。
一種環保水質監測系統,包括:多個排放管組,多個傳感器以及數據分析預警平臺;其中在各個分管管路設置時,將污染因子濃度排放相近的分管劃分為同一組別,將同一組別的分管互相臨近設置;同一組別的分管設置一個分組傳感器,總管與集水池連接管路上設置總管傳感器;數據分析預警平臺根據總管傳感器的檢測結果,確定排放管組中是否混雜有預設種類之外的其他污染因子;當確定排放管組中存在其他污染因子時,觸發分組傳感器,通過分組傳感器的檢測結果確定具體存在其他污染因子的分管,發出預警信號。
本發明提供了一種金屬基體表面Al-Mn合金防護鍍層的制備方法。具體地,本發明利用離子液體在金屬基體表面電沉積Al-Mn合金防護鍍層的制備方法。該Al-Mn合金防護鍍層是在室溫離子液體體系中電沉積得到。其電鍍液是由二取代氯化咪唑(R1R2IC)、無水氯化鋁(AlCl3)和無水氯化錳(MnCl2)配制而成。與以往在水溶液中電沉積金屬防護鍍層相比,該防護鍍層更加致密平整,與基體結合更好,耐腐蝕性能有顯著提高,性能優于離子液體電沉積純鋁防護鍍層。同時離子液體不燃燒、不蒸發、可重復使用,不會產生電鍍廢水,對環境綠色友好。
本發明涉及一種高濃度游離氨的處理方法,包括:采用PTFE非均相中空纖維膜作為膜接觸器,高濃度氨氮廢水走管程,吸收相走殼程,即可脫除游離氨;其中,PTFE非均相中空纖維膜外表面為致密層,靜態孔徑為0.01~0.05微米,動態有效孔徑為0.15~0.25微米,內表面為疏松層,靜態孔徑為0.1~5微米,孔隙率為0.2~0.98。本發明對于游離氨有極高的處理效率,大大降低客戶使用成本,提高生產效率,膜絲對有機物一定的耐受能力,因而能適用于較多場合,極大拓展如今脫氣膜的使用條件。
本發明公開了一種非對稱多功能異質復合膜及其制備方法與應用。所述非對稱多功能異質復合膜包括催化降解膜層及功能性吸附層,所述催化降解膜層具有非對稱結構,所述催化降解膜層包括二維量子點復合催化劑,所述二維量子點復合催化劑包括碳量子點、鐵基量子點及二維片狀量子點載體,所述碳量子點的尺寸大小為2~10nm,所述鐵基量子點的尺寸大小為2~30nm。本發明提供的非對稱多功能異質復合膜通過吸附層與光催化的協同作用,可以實現低成本下污染物的快速去除性能優異,同時非對稱多功能異質復合膜的制備方法簡單,在廢水處理領域中有很好的應用前景。
本發明公開一種雜化催化膜反應器及用其制備生物柴油的方法,其特征在于:該反應器包括殼體,殼體內設置有若干供反應溶液依次通過的CER/PES雜化催化膜。本發明首次將CER/PES雜化催化膜融合在反應器中,二者有機結合構成既能起到催化效果、同時又能解決催化劑難以回收重復利用的問題;使用該反應器由于不需要添加額外的酸堿催化劑,因此不會產生廢水對環境造成污染;只要保證循環泵始終循環將反應溶劑通過該反應器,就能完成由廢棄食用油到生物柴油的轉換;原料利用效率高,產物純度高,操作和后處理簡單。
本發明涉及環保領域,具體關于一種BDD電極的高級氧化處理污水的方法;本方法利用BDD電極膜組具有極高的氧化電位和極強的氧化性,使得有機物開環裂解,氧化斷鏈,最終徹底氧化成二氧化碳和水;不像傳統工藝有大量的固廢產生,極大的降低了后續的處理成本;處理后的廢水:COD 420mg/L,氨氮52mg/L,總鎳0.4mg/L,總鉻0.1mg/L,pH為中性,指標完全達到了排放標準,實現了清潔生產的目的。
本發明公開了一種雷奈酸鍶關鍵中間體3-氧代戊二酸二乙(甲)酯的制備方法,該方法為反應器中先加入溶劑后降溫,投入固體超強酸催化劑,再投入一水檸檬酸緩慢升溫,升溫保溫反應,無明顯氣泡后,加熱至保溫反至結束,過濾得濾液,濾餅為催化劑回收套用,濾液回收溶劑后,加入到冰水中,加二氯甲烷萃取,萃取液依次用碳酸氫鈉水溶液、水、飽和食鹽水洗滌后,減壓蒸餾得產品。所述的催化劑為固體超強酸,反應條件為:反應溫度-20℃~60℃,反應時間2h~12h(保溫時間之和)。本發明涉及的工藝不使用任何液體酸催化劑,反應溫和,步驟短,操作簡便,無酸性廢水排放,綠色環保。
本發明公開了一種生物質氣二氧化碳分離生產藻類及燃料的聯合系統裝置,主要由藻類生長及有機廢物處理器、開合閥門、生物質原料分離器、發酵罐、碳捕集系統裝置、生物質氣燃料存儲罐等組成。藻類消耗廢水中的有機廢物生長并實現水體凈化。長成的藻類用于生物質發酵得到生物質氣。發酵所得生物質氣中的二氧化碳可利用碳捕集技術捕獲并循環使用。碳捕集系統可采用多重技術如吸附法、化學吸收法、低溫冷凝法、膜分離法及物理吸收法等。本發明將藻類進行有機廢物處理與生物質燃料生產創造性地集成,提高藻類利用價值。利用多種碳捕集技術對生物質氣中二氧化碳進行捕集并循環利用,降低了二氧化碳排放,提高了生物質天然氣燃料的純度,增加系統經濟性。
本發明屬于催化劑技術領域,特別涉及一種粉煤灰催化劑及其制備方法和應用。本發明提供了一種粉煤灰催化劑,包括載體和固定在所述載體表面和孔道內的的金屬活性組分;所述載體包括第一載體和第二載體;所述第一載體為粉煤灰;所述第二載體包括三氧化二鋁或二氧化硅;所述金屬活性組分包括Co和/或Ni。實施例測試結果表明,使用本發明提供的粉煤灰催化劑對酚類廢水進行催化制氫,氫氣產率高達96.8%,轉化率高達99.2%,具有優良的催化活性;催化劑單程壽命大于65h,粉煤灰催化劑壽命長,催化穩定性優良。
本發明涉及一種一體式微電解污水處理設備,包括本體、設置在本體頂部的頂蓋和設置在本體底部的支撐腳,所述頂蓋上設置有進水口和第一放空口,所述本體上設置有出水口、第一取樣口、第二取樣口和第二放空口,所述本體內腔上部設置有鐵碳微電解填料室,該本體內腔下部設置有曝空反應室,所述鐵碳微電解填料室通過管道與曝空反應室連接,該曝空反應室底部設置有過濾網,本發明采用將廢水依次通過鐵碳微電解填料、曝空反應和過濾來達到降低高濃度污水的色度和凈化有機污染物的效果。
本發明公開了熱能循環機組,包括蒸發器、冷凝器、具有換熱進口、換熱出口、取熱進口、取熱出口的熱能轉換器,所述換熱進口與換熱出口相連通,取熱進口與取熱出口相連通;所述熱能轉換器的換熱進口供作為廢熱排掉的熱源介質進入,換熱出口與所述蒸發器的蒸發用進口連通;熱能轉換器的取熱進口供取熱介質進入,取熱出口與所述冷凝器的冷凝用進口連通;所述蒸發器的介質出口為廢熱排出口,冷凝器的介質出口為供熱口。本發明能夠對廢水中的熱能進行循環利用,并能夠提供穩定溫度的熱水,同時大大提高了制熱系統的換熱效率和能效比。
本申請公開了一種磁性雙親氧化石墨烯納米粒子、其制備方法及其在廢水處理中的應用。本申請的制備方法將氧化石墨烯跟磁性納米粒子結合,然后將石墨烯的單面改性為親油性。磁性納米粒子既作為載體又作為模板。制備得到的磁性雙親氧化石墨烯納米粒子不僅具有良好的吸附性,又具有親水親油性能,同時又能實現可回收分離。
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