本實用新型涉及一種鋰離子電池負極材料加工用振動篩,包括主箱體、設于主箱體側方的副箱體,所述主箱體的頂部設有進料口,所述主箱體內設有從上往下依次設置的第一級篩選腔、第二級篩選腔和出料腔,所述出料腔處設有主出料口,所述副箱體與第二級篩選腔通過輸料口連通,所述副箱體與出料腔之間通過副出料口連通,所述第一級篩選腔和第二級篩選腔之間設有第一級篩選裝置,所述第二級篩選腔與出料腔之間設有第二級篩選輸送帶,所述副箱體內設有傾斜的研磨網板,所述研磨網板上方設有往復滾動的研磨輥。本實用新型篩選出的石墨粒徑均勻,便于鋰離子電池的加工,延長鋰離子電池的使用壽命。
本實用新型提供一種磷酸鐵鋰超細粉前驅體布料器,包括金屬導料槽和收料倉,所述金屬導料槽下端嵌入到收料倉頂部的金屬導料槽插口中。所述金屬導料槽由“<”形擋料板、傾斜擋料板和矩形擋料邊框組成;所述收料倉包括外殼、墊片和密封片Ⅰ和密封片Ⅱ。本實用新型選材普通,成本低廉,結構簡單,制造方便,有效抑制磷酸鐵鋰超細粉前驅體料堆撲料揚塵,延長鋼帶爐使用壽命,提高磷酸鐵鋰超細粉前驅體的出料率及成品率,不損傷鋼帶。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料制備管式爐,包括管式爐主體、爐管以及一對結構相同的封堵結構,所述管式爐主體上開設有爐孔,所述爐管放置于爐孔內,所述爐管兩側設置有一對結構相同的封堵結構,所述管式爐主體一側設有自動裝填結構;本實用新型涉及管式爐技術領域,該鋰電池負極材料制備管式爐自動化程度高,結構簡單,在制備鋰電池負極材料的過程中,利用自動裝填結構給爐管內進行供料,方便了使用者,同時通過封堵結構對爐管進行密封,通過以上結構配合有效提高了裝料的速率,減少停機時間,避免爐管內的空氣環境,實現供料的自動化,有效提高了生產效率。
本實用新型公開了一種超級電容汽車啟動鋰電池,主要用作汽車啟動電池。包括超級電容組、鋰電池組,超級電容組由6個單體的超級電容用鋁制的連接片串聯組成,超級電容組連接帶有7根線排線的超級電容均衡保護電路,每根線對應一個超級電容單體;鋰電池組由4個單體的鋰電池用銅制連接片串聯組成,所述鋰電池組連接帶有5根線排線的鋰電池均衡保護電路,每根線對應一個單體的鋰電池。超級電容組的電壓額度值和容量為16.2V500F;鋰電池為磷酸鐵鋰電池,鋰電池組的電壓額度值和電池容量為14.6V15AH。具有可循環使用壽命長、充電時間短、冷啟動放電電流強大、制造工藝簡單且成本低、無環境污染等特點。
本發明公開了一種能適應低溫環境的鋰電池,其電解液由以下質量百分數的原料組成:碳酸乙烯酯0.165-0.2%、二甲基碳酸酯0.27-0.3%、碳酸鉀乙酯0.2-0.25%、丙烯酸乙酯0.9-1.0%、碳酸丙烯酯0.045-0.05%、碳酸亞乙烯酯0.015-0.02%、四氟硼酸鋰0.03-0.04%、六氟磷酸里0.13-0.15%、氟代碳酸乙烯酯0.02-0.03%;所述能適應低溫環境的鋰電池的制備方法包括以下步驟:配置電解液、涂布、輥壓、模切、疊片、焊接、入殼、激光焊接、注液、化成、分容、常溫測試、低溫測試;本發明的鋰電池于常溫下首次放電容量為60.657Ah,于零下32±5℃下首次放電容量為54.548Ah,其充放電效率為90%左右;本發明通過對電解液成分及配比的改進,顯著提高了電池抗低溫能力,大大提高了鋰電池的安全性能,能廣泛適用于純電動汽車領域。
本發明提供一種制備鋰離子電池正極材料的自蔓延燃燒分解法,特別是鎳鈷錳酸鋰正極材料,包括以下步驟:1)將可溶性鋰、鎳、鈷、錳的化合物按通式LiaNixCoyMnzO2中各原子摩爾比溶于去離子水中;2)將步驟1)的混合溶液攪拌電加熱至200-600℃,使其充分反應并發生自蔓延燃燒分解;3)將步驟2)燃燒分解的產物經壓實后置于高溫爐中850-950℃燒結8~24h,自然冷卻至室溫得到目標產物,即鎳鈷錳酸鋰LiaNixCoyMnzO2正極材料。本發明的方法合成工藝簡單,制備過程無需添加助燃劑,成本較低,燃燒產物無需預處理,節約能耗,制備的材料電化學性能優良,振實密度高。
本發明提供一種制備磷酸鐵鋰正極材料可控晶格發育的水熱合成方法:⑴先將鋰源溶于去離子水后再與磷源混合,攪拌至反應結束后再加入抗壞血酸和亞鐵源;將混合后物料放入水熱反應釜密閉,180~240℃水熱反應2~4h;⑵將步驟⑴的水熱反應釜直接放入0~10℃的冷卻水中快速冷卻,再將生成物離心和洗滌后,于85℃烘箱中烘干,得到磷酸鐵鋰粉末;⑶將步驟⑵干燥后磷酸鐵鋰粉末與碳源按質量比為100:10~20混合均勻,使用真空爐進行焙燒,制得碳包覆磷酸鐵鋰電極材料。本發明提供的方法能有效控制磷酸鐵鋰的晶格發育,使得粒徑不會過度生長,促進了Li+離子擴散速率,從而提高了水熱法制備出的磷酸鐵鋰材料的首次放電容量,同時保證材料的粒徑更加細小。
本發明提供一種晶型可控的磷酸錳鐵鋰或其復合材料的制備,該方法包括以下步驟:1、將聚乙二醇與水按一定的體積比混合,先后加入摩爾比P:Li=1:3的磷酸和氫氧化鋰,滴加氫氧化鋰溶液來調節混合液的PH值;再加入摩爾比Mn:Fe:P=x:(1-x):1(0.5≤x<1)的錳源和鐵源;2、在150-220℃的溫度下水熱反應3-15h,反應完成后,冷卻、過濾、洗滌并干燥,即為磷酸錳鐵鋰LiMnxFe1-xPO4,0.5≤x<1;3、碳包覆后在550-750℃的惰性氣氛爐中焙燒2-8h,最終得到磷酸錳鐵鋰/碳復合正極材料,其中,碳含量為2.0-3.0wt%。該工藝方法簡單可控,制得的磷酸錳鐵鋰/碳復合材料比容量高,循環性能好,產品晶型可控且產物的成份和結構均勻。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池、電解液及磷酸鐵鋰電池的制備方法,屬于鋰電池技術領域。本發明通過采用含有碳酸乙烯脂、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、六氟磷酸鋰、丙磺酸內酯、碳酸亞乙烯酯和二氟草酸硼酸鋰的低溫型電解液作為磷酸鐵鋰電池的電解液,并對磷酸鐵鋰電池的正、負極片進行改進,以降低磷酸鐵鋰電池的內部阻抗,便可使得磷酸鐵鋰電池在零下40±3℃的環境下也能正常放電,其低溫環境下的放電效率較高,從而可以延長磷酸鐵鋰電池的使用壽命以及可以起到節能的作用。
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