一種新型電爐透氣磚,屬于冶金電爐煉鋼用爐底用耐火材料領域。其結構是:在透氣磚磚體內設置有不銹鋼透氣管,在透氣磚磚體底部設有總通氣管道,總通氣管道與不銹鋼透氣管連通,在透氣磚磚體內設有熱電偶,熱電偶與自動報警裝置連接。由于在磚體內設有熱電偶,熱電偶與自動報警裝置連接,當熱電偶所測到的溫度與鋼液溫度接近時,觸發自動報警裝置報警,提高了透氣磚的安全性,利用率高。磚體設計成方形磚體,普通的摩擦壓磚機和機床即可滿足生產需要,設備投資小,降低電爐透氣磚的加工成本,適宜大范圍推廣。
本實用新型公開一種榫卯結構高分子托輥,主要用于采礦、化工、鋼鐵冶金、熱電、糧食加工、水泥建材、港口碼頭等行業的帶式物料輸送機。榫卯結構高分子托輥包括輥體、軸承座、軸承、軸、軸承壓蓋、和密封圈,所述輥體與所述軸承座之間為燕尾型榫卯結構連接,在所述輥體的中部設置中間支架。輥體和軸承座為高分子聚乙烯材料。由于托輥的輥體與軸承座之間采用榫卯結構連接,安裝簡單方便,輥體與軸承座過盈配合不會產生滑脫現象,延長了皮帶的使用壽命。中間支架對輥體內壁產生支撐作用,解決了托輥輥體表面變形問題。輥體采用高分子聚乙烯材料,是傳統鋼制托輥使用壽命的2倍以上。
本實用新型屬冶金行業鋼包耐火襯領域,尤其涉及一種異型鎂炭磚,其異型鎂炭磚本體是由鎂炭磚本體I(101)和鎂炭磚本體II(201)構成的Z型柱狀結構;所述鎂炭磚本體I(101)上設有側裝配柱(1011)、上裝配槽(1012)、側裝配槽I(1013)和下裝配柱(1014);所述鎂炭磚本體II(201)上設有側裝配槽II(2011)和方形裝配口(2012);所述側裝配柱(1011)與側裝配槽II(2011)垂直相交;在所述異型鎂炭磚本體外表面覆有防護層(3)。本實用新型結構簡單,使用壽命長,壓緊力強,不易脫落與損壞。
本實用新型屬黑色冶金領域,即在鐵水包內對鐵水做爐外脫硫處理領域,尤其涉及一種倒V字顆粒鎂鐵水脫硫噴槍,包括槍本體;所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內的通道(3)、料流分配器(4)及彎管(5);所述料流分配器(4)的入料端口與通道(3)的出料端口配接;所述料流分配器(4)的出料端口與彎管(5)入料端口配接;所述彎管(5)的端部配有噴嘴(6);所述噴嘴(6)的外部配有耐火套管(7);所述料流分配器(4)的出料端口與彎管(5)入料端口可拆卸配接;所述彎管(5)的端部與噴嘴(6)可拆卸配接。本實用新型供料強度高,處理周期短,能有效保證鎂料氣動輸送的可靠性,保證工藝要求。
本實用新型涉及一種大型臺車式爐窯爐門專用提升裝置,屬于冶金行業大型臺車式爐窯技術領域。技術方案是:頂板(2)固定在支撐柱(3)上,支撐柱(3)設置在底腳(14)上;頂板(2)的下面設有多個由驅動電機(5)驅動的伸縮筒(4)和伸縮柱(8),所述驅動電機(5)固定在頂板(2)的上面,伸縮柱(8)連接在爐門(7)上;所述爐門(7)的兩側分別固定有吊環(9),每個吊環(9)上分別連接一根由旋轉電機(11)驅動的鏈條(13),所述鏈條(13)的另一端設有配重(12)。本實用新型的有益效果是:可實現爐門平穩升降,從而減少了爐門移動時所產生的傾斜情況,而且也方便了爐門的安裝和拆卸。
本實用新型屬冶金設備領域,尤其涉及一種鐵水脫硫旋轉噴槍,包括:法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的外管(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);所述攪拌葉片(4)為直角梯形體;所述攪拌葉片(4)的頂部耐火材料層平面(8)與水平平面的偏角0°<Β≤45°;在所述外管(2)內配有內管(3);所述攪拌葉片(4)的橫截面呈“十”字結構;所述攪拌葉片(4)耐火材料層的正面(41)厚度A大于攪拌葉片(4)耐火材料層的背面厚度B。本實用新型結構簡單,操作方便,脫硫效果好,使用壽命長,脫硫劑利用率高且無硫渣堆積現象發生。
一種用于轉爐爐底透氣護磚的砌筑結構,涉及冶金窯爐技術領域;它包括上護磚、下座磚,所述的上護磚與下座磚采用榫卯嵌入式連接。其中上護磚端部制有圓柱形凸起,下座磚制有與上護磚相匹配的凹槽。本實用新型采用上述結構,上護磚及下座磚制作成嵌入式接觸,二者之間無位移,從而保證了透氣槍的完好性,基本達到全程復吹。
本實用新型涉及一種大錐度多棱可調鋼錠模,尤其是錠型為28?37t的錠模,屬于冶金行業鋼錠生產設備技術領域。技術方案是:包含模身(1)、模底(7)和絕熱板(8),模身(1)的錐度為10?14%,模身(1)的高徑比為1.45?1.7,冒口比例14%?14.18%,模身(1)的壁厚為350?275mm,模身(1)的內壁為多棱形,多棱形的棱面為向模身(1)中心凸出的弧面;模底(7)設有模底凹槽(12)和與模底凹槽(12)相連通的模底水口(13);模身(1)固定在模底(7)上;絕熱板(8)固定在模身(1)的上部。本實用新型的有益效果是:能夠避免錠身在凝固收縮過程中出現拉裂,而且能夠改善鋼錠內部質量,方便脫模。
本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域,尤其涉及一種熔體KR機械攪拌脫硫裝置,包括鐵水罐(1)及位于鐵水罐(1)中心區域的攪拌機構(2);在所述鐵水罐(1)的頂部固定設有集塵罩(3);在所述攪拌機構(2)的兩側縱向分別對稱設有脫硫劑噴槍(4);所述脫硫劑噴槍(4)距鐵水罐(1)內壁的距離50≤a≤100mm;所述脫硫劑噴槍(4)插入鐵水罐(1)中鐵水液面深度為鐵水罐(1)內腔高度的30~45%;脫硫劑噴槍(4)的直徑為鐵水罐(1)內徑的4~8%。本實用新型在脫硫過程中脫硫劑添加效率高,環保效能顯著,脫硫劑利用率理想,且可達到更高的鐵水機械攪拌脫硫技術經濟指標。
本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域,尤其涉及一種熔體脫硫輔吹攪拌裝置,包括鐵水罐(1)及位于鐵水罐(1)中心區域的攪拌機構(2);在鐵水罐(1)的頂部固定設有集塵罩(3);在攪拌機構(2)的兩側縱向分別對稱設有中心渦流區耐火抑制件(4);在攪拌軸(202)內固定設有脫硫劑噴管(5);在脫硫劑噴管(5)外固定套有外套管(6);在外套管(6)下部區域的外壁橫向固定設有輔助噴吹管(7);在攪拌機構(2)的攪拌葉片(201)內橫向固定設有脫硫劑尾噴管(9)。本實用新型在脫硫過程中脫硫劑添加效率高,環保效能顯著,脫硫劑利用率理想。
新型耐磨板,主要解決現有異型件成本高、工藝復雜、陶瓷片脫落及橡膠老化等問題。它是由陶瓷片、聚氨酯彈性體、金屬外殼和聯接螺栓組成。所述陶瓷片上設有沉頭通孔,聚氨酯彈性體通過陶瓷片上的沉頭通孔與陶瓷片聯接成一體;所述金屬外殼通過硫化粘接工藝與聚氨酯彈性體形成一體;所述聯接螺栓通過焊接與金屬外殼形成一體,聯接螺栓與機械設備連接??梢愿鶕唧w的要求及受力的具體情況設計成相應的規格及形狀。在使用中依據實際情況由多件不同型狀、尺寸的新型耐磨板拼制而成。本實用新型結構簡單、設計合理、性能可靠,具有耐磨、耐沖擊及安裝維修方便的特點??梢詮V泛應用在冶金、礦山、港口等技術領域。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫用機械式攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4)、配于攪拌軸(2)及攪拌葉片(4)上的耐火材料層(5);在所述攪拌葉片(4)之間固定設有第一粉劑尾噴口(601)、第二粉劑尾噴口(602)、第三粉劑尾噴口(603)及第四粉劑尾噴口(604);所述第一粉劑尾噴口(601)、第二粉劑尾噴口(602)、第三粉劑尾噴口(603)及第四粉劑尾噴口(604)的入口分別與攪拌軸(2)的中空通道相通。本實用新型結構簡單,成本低廉,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種多葉片鐵水脫硫攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4);在所述攪拌葉片(4)的上部固定配有螺旋葉片(5);在所述攪拌葉片(4)的底部固定設有輔助攪拌葉片(6);所述攪拌葉片(4)立面縱向偏角10o≤a≤20o。本實用新型結構簡單,成本低廉,使用壽命長,攪拌頭可在低轉速狀態下運行。
脈沖袋式除塵器脈沖閥工作狀態在線遠程監測裝置,公布的是用于冶金、化工等企業作為環保除塵設備的脈沖袋式除塵器脈沖閥工作狀態監測裝置。在脈沖噴吹裝置上帶有壓力變送器,裝置中帶有可編程度控制器和上位監測系統。工作時由壓力變送器將測得的信號送至可編程度控制器,經運算顯示在上位監測系統。本實用新型結構簡單,易于實施。由于帶有該裝置,可時刻掌握脈沖閥工作狀態。提醒操作人員采取相應措施進行處理,保證生產的正常和除塵效果不受影響。
本發明涉及一種減少鋸切過程中鋼材表面產生馬氏體的方法,屬于冶金行業鋼材鋸切生產設備技術領域。技術方案是:鋸罩(3)罩在鋸片(2)上,鋸罩(3)的下部露出鋸片(2),按照鋸機的進給方向,在鋸片(2)的后方設有多個高壓水嘴(1),高壓水嘴(1)固定在鋸罩(3)上,在鋸片(2)的前方設置多塊擋水板A(6),在鋸片(2)的正上方設置一塊擋水板B(9),在鋸片(2)的兩側分別設置一個導流槽(7),所述擋水板A(6)、擋水板B(9)和導流槽(7)分別固定在鋸罩(3)上,所述擋水板A(6)上設有流水槽(10)。本發明的有益效果是:能夠防止冷卻水飛濺到鋼材表面上,減少鋸切過程中鋼材表面產生的馬氏體,排屑效果好。
本發明屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種多葉片鐵水脫硫攪拌裝置,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)、與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(4);在所述攪拌葉片(4)的上部固定配有螺旋葉片(5);在所述攪拌葉片(4)的底部固定設有輔助攪拌葉片(6);所述攪拌葉片(4)立面縱向偏角10o≤a≤20o。本發明結構簡單,成本低廉,使用壽命長,攪拌頭可在低轉速狀態下運行。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種鐵水脫硫攪拌噴槍,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3);所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7);在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4);所述攪拌葉片(3)的側壁等份設有半圓柱形汽化室(5);所述半圓柱形汽化室(5)設有噴口(6);所述噴管(4)內腔與噴口(6)相通;所述半圓柱形汽化室(5)為三個;所述攪拌葉片(3)為圓盤型;所述耐火材料層(7)內設有環形應力調整筋(8)。本實用新型結構簡單,工作壽命長,成本低廉,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域,尤其涉及一種螺旋葉片鐵水脫硫旋轉噴槍,它包括法蘭連接件(1)、與所述法蘭連接件(1)固定相接的攪拌軸(2)及與攪拌軸(2)下部固接的攪拌葉片(3);在所述攪拌軸(2)內固定套有噴管(4);所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)外附有耐火材料層(7);所述攪拌葉片(3)采用螺旋結構;所述攪拌葉片(3)與攪拌軸(2)的夾角20°≤a≤30°;所述耐火材料層(7)內設有環形應力調整筋(8);在所述噴管(4)的底部固定設有汽化室(6)。本實用新型結構簡單,工作壽命長,成本低廉,脫硫效率高。
本實用新型屬冶金行業鋼包耐火部件領域,尤其涉及一種鋼包用爐底磚,包括第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2);第一鎂碳磚本體(1)及第二鎂碳磚本體(2)為長方體結構;第一鎂碳磚本體(1)的一側面縱向平行設有兩個第一凸棱(301);在第一鎂碳磚本體(1)的另一側面對應所述第一凸棱(301)位置縱向平行設有兩個第一凹槽(401);第二鎂碳磚本體(2)的一側面縱向平行設有兩個第二凸棱(302);在第二鎂碳磚本體(2)的另一側面對應所述第二凸棱(302)位置縱向平行設有兩個第二凹槽(402);第一凸棱(301)與第二凹槽(402)相嵌合。本實用新型結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。
本實用新型涉及一種多工位離心鑄造機,屬于冶金行業離心鑄造機技術領域。技術方案是:離心鑄造筒(5)為一側開口的中空圓柱形結構,離心鑄造筒(5)的中間通過第二軸承座(6)、軸承(7)和轉軸(8)轉動連接在支撐桿(15)上,支撐桿(15)固定在第二固定板(18)上;連接塊(9)固定在離心鑄造筒(5)封閉的一側;離心鑄造筒(5)的一側設有鐵水注入裝置,離心鑄造筒(5)的另一側設有第一電機(11),離心鑄造筒(5)的下方設有第二電機(16)。本實用新型的有益效果是:將立式和臥式結合在一起進行使用,能夠控制灌入模筒內的鐵水的量,使加工出來的工件誤差減小,提高了加工質量。
本發明公開一種提高低合金高強度鋼彎曲度的生產方法,屬于冶金技術領域。生產方法包括:轉爐冶煉、連鑄、軋制、正火、矯直、去應力退火工序;正火工序:升溫速度≤100℃/h,保溫溫度:890?920℃,矯直工序:正火后通過壓力矯直機+多輥矯直機組合矯直。本發明通過化學成分以及生產工藝的合理控制,實現了低合金高強度結構鋼性能的同時,保證最終棒材彎曲度≤2.5mm/m,解決了反復矯直去應力退火工藝問題。
本發明涉及一種20CrNi3MnCuAl方鋼鍛造方法,屬于冶金行業鍛造生產工藝技術領域。技術方案是:包含以下步驟:①原料采用鋼錠,所述鋼錠的熱送溫度為550℃?750℃,鋼錠加熱至1170?1190℃后保溫9?15小時;②對上述鋼錠利用平砧直接拔長,拔長6?8道次,鍛比2.0?2.6,單次壓下量為原始截面高度的0.18~0.2倍,每次拔長之間翻轉90°。本發明的有益效果是:比照現有技術,能夠減少2?3次加熱,預計節省成本50%左右;大大提高生產效率,預計縮短壓機作業時間50%左右,大大節省資源;鍛比僅為2.0?2.6,而且不進行鐓粗工序的生產,可以節省鐓粗時間,降低生產成本,提高生產效率。
本發明公開了一種組合工具箱,尤其是涉及一種適用于電力系統、石油、化工、冶金等行業使用的電力除銹組合工具箱。電力除銹組合工具箱,它包括上蓋、外箱體和提手,其中上蓋和外箱體后邊固定連接,上蓋和外箱體的前邊通過鎖扣活動連接,外箱體內設置有防潮內箱體,防潮內箱體內設置有用于放置各除銹工具的多個凹槽,位于左側的兩個大凹槽內并列放置電磨機和角磨機,位于右側的各小凹槽由后至前分為五排,放置其它小型除銹工具。本發明可以針對電力設備構架、變壓器、開關箱、刀閘機構箱等電力設備進行除銹,各除銹工具布局合理,使其占用空間小,攜帶方便,延長了各工具的使用壽命,提高了使用者的工作效率。
本發明屬于冶金、有色、玻璃、水泥窯用高級耐火材料及其制備技術領域,具體涉及一種合成鎂橄欖石澆注料及其制備方法。合成鎂橄欖石澆注料,其特征在于, 包括骨料和粉料,所述的骨料粒度為2.5?16目,其原料組成按重量份數配比如下:合成燒結鎂橄欖石砂(MgO≥60%)85?95份;所述的粉料粒度為300?350目,其原料組成按重量份數配比如下:硅微粉(SiO2≥92%)3?6份、金屬鎂粉3?5份、金屬硅粉3?5份、酚醛樹脂1?3份、烏洛托品0.5?0.8份、燒結劑?0.3?0.5份、減水劑0.01?0.02?份、結合劑3?7份。該合成鎂橄欖石澆注料純度高、強度高、高溫熱震穩定性好、耐腐蝕性強且無有害氣體排放、符合綠色耐材標準。
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