新疆烏魯木齊有色金屬冶金技術理論與應用

新型定向凝固提純爐 1077     

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本發明涉及一種材料提純裝置,特別涉及高純度材料提純的一種新型定向凝固提純爐,本裝置屬于半導體冶金提純范疇,提供一種區凝提純技術方案和便于生產、產量大、速度快、造價低廉的提純爐,定向凝固提純爐為雙層鋼板組成外爐殼體內襯保溫材料及耐火材料組成整體密閉直桶立式爐體,爐體內,若干只電阻加熱器垂直均布吊掛在爐內壁上部,感應加熱器設置在電阻加熱器的下部,位于爐體中軸線上的液壓升降式底架上依次設有水冷總成、石墨加熱塊、石墨坩堝,石墨坩堝與電阻加熱器等高,將感應加熱與電阻類加熱方式有機結合在一起,不需真空技術,提高生產效率、節約能源,原材料來源廣泛,對我國發展光伏產業、立足于自主研發有著非常深遠和現實意義。

煉鐵高爐用煤氣加熱方法 1193     

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本發明公開了一種煉鐵高爐用煤氣加熱方法，煤氣加熱爐爐內通入燒爐煤氣和助燃空氣燃燒加熱格子磚，悶爐停送燒爐煤氣和助燃空氣，吹掃惰化爐內空間，向煤氣加熱爐入口送常溫冶金加壓煤氣，該煤氣經過煤氣加熱爐格子磚熱傳遞升溫，從煤氣加熱爐出口送出，進入高爐前與部分冷煤氣在混氣室按一定比例混合，然后噴吹進入高爐，待混合煤氣溫度不滿足用戶需求時，更換其它燒爐完畢的煤氣加熱爐送煤氣；被替換下的煤氣加熱爐悶爐，將其爐內殘余氣排至低壓煤氣總管，吹掃惰化爐內空間，然后切換殘余氣排放方向至煙道總管，該煤氣加熱爐進行下一輪燒爐，依次循環。

方便在線監控齒輪聯軸器齒牙磨損和潤滑狀況的裝置 1153     

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本實用新型屬于冶金鑄造起吊傳動機構齒輪聯軸器結構的改進，特別是一種方便在線監控齒輪聯軸器齒牙磨損和潤滑狀況的裝置，包括由帶內齒的齒圈和帶外齒的軸套構成的齒輪聯軸器，在第一齒圈和第二齒圈的一個齒牙處的齒圈壁上分別設置著通孔，通孔的深度以穿透相對應的齒牙為準，在齒圈壁的通孔上設置著螺紋，并且安裝堵頭進行封閉。其結構簡單，實用性強，可以實現齒輪聯軸器在線監控齒牙磨損和潤滑狀況，可以提高冶金鑄造吊車安全可靠性及壽命，同時降低齒輪聯軸器的檢查監控難度和檢修職工的勞動強度。

球團礦噴灑石灰漿裝置 1142     

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本實用新型公開了一種球團礦噴灑石灰漿裝置，石灰粉氣力輸送管道連接著石灰粉倉的進口，在石灰粉倉的頂面上設置著倉頂除塵器，在石灰粉倉的出料口上設置著石灰粉流控制器和電動排粉器，在電動排粉器的排料口上連接著稱量料罐，稱量料罐的出料口連接著振動給料機，在振動給料機出口的下方通過溜管連接著設置有給水攪拌裝置的粉水攪拌槽，粉水攪拌槽接出的噴灑溢流管口與位于下方輸料皮帶機的輸料皮帶相對應。其結構合理，性能可靠，可以將球團礦表面均勻噴灑石灰漿使其覆蓋在球團礦表面，防止球團礦軟化后表面的液相接觸，杜絕球團塊在豎爐內粘接，提高冶金爐產能，降低冶金爐的故障率，提高爐料的下降速度，減少螺旋排料裝置的故障率，降低成本。

高純氧化鐵紅濕火一體法裝置及高純氧化鐵紅的制備方法 791     

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本發明涉及高純氧化鐵紅技術領域，是一種高純氧化鐵紅濕火一體法裝置及高純氧化鐵紅的制備方法；該高純氧化鐵紅濕火一體法裝置，包括濕法球磨機、酸浸罐、一級過濾機、除鈣鎂罐、二級過濾機、預濃縮器、漿料吸收塔、水解煅燒爐和回轉煅燒窯；濕法球磨機的出料端和酸浸罐的進料端通過第一管線固定連接在一起。本發明利用火法冶金設備回轉煅燒窯生產高純氧化鐵紅，產生的含氯高溫煙氣既為水解煅燒窯提供了熱量，又實現了濕法除塵，脫除了煙氣中的HCl及粉塵；利用濕法冶金的酸浸技術，完成了菱鐵礦中雜質的脫除，本發明中的鹽酸能夠循環利用，不引入其他介質，無副產品產生，沒有二次污染，從而降低了生產成本，實現了低品位菱鐵礦的綜合利用。

焦爐煤氣凈化裝置 891     

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本發明公開了一種焦爐煤氣凈化裝置，包括立式罐體，罐體上端設有加料管和出氣口，下端設有排污口，內部設有底板、傘帽，底板設置罐內下端，與水平方向的夾角α范圍為45?60°，傘帽在底板上方，傘帽底部設有進氣管延伸至罐體側面，罐體側面設有若干個排料口；本發明通過在罐體上設置排料口，在罐體內設置錐形傘帽，開啟排料口后可使冶金焦依靠重力自動排出，無需人工排炭；在罐體上方設置蒸汽入口可對罐內的冶金焦進行清洗；錐形傘帽在進炭操作時可將冶金焦均勻分布，同時在吸附操作時，能夠將煤氣流均勻分布，避免局部冶金焦失活；用冶金焦代替活性炭，冶金焦經蒸汽清洗后能夠回收到高爐內進行煉鐵，充分利用了資源。

冶金鑄造吊行車耳軸對位結構 1153     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造吊行車耳軸對位結構，包括鋼包吊耳以及行車吊鉤，在鋼包吊耳的端面上設置著耐高溫合金高亮度反光板，反光板呈下半圓形，與鋼包吊耳相配合的行車吊鉤側壁上相應設置著合金反光板，合金反光板呈C形，當吊鉤完全和安全地鉤住吊耳時，吊鉤的反光板頂面和吊耳反光板的頂面水平線位于相同的水平高度。

冶金煤氣電加熱裝置及加熱系統 776     

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本發明公開了一種冶金煤氣電加熱裝置及加熱系統，脫碳煤氣以及焦爐煤氣依照設定比例混合后，進入電加熱裝置，加熱后的高溫煤氣進入高爐內參于爐內還原反應代替傳統的碳還原爐內礦石，達到降低煉鐵工序碳消耗目的；通過兩級電加熱器加熱煤氣，煤氣進入一級電加熱器后，通過加熱溫度區間控制、使高還原煤氣快速升溫至800℃以上的高溫區間，然后進入二級電加熱器，將煤氣溫度加熱到1000℃以上，電加熱器采取電阻管加熱方式，控制加熱管管徑和加熱煤氣流速，使得管內析出的碳不會堆積或粘附在管壁上，在電加熱器內部布設了熱電偶和壓力監測點，持續監測加熱器內溫度及壓力梯度變化，并通過快速氮氣切換措施，實現故障情況下電加熱器能安全、穩定運行。

冶金爐前工作的防護裝置 1234     

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一種冶金爐前工作的防護裝置,在一個底板的下方設置三個腳輪,其中兩個在后端,一個在前端;在底板的后部上方設置一個直立壁框;壁框的兩側各設一個扶手把;壁框的上面設置一個透明護壁,護壁對稱上設置一個通孔;底板的前上方設置一個立管,立管上端轉動連接一個呈U形托架,托架沿水平設置一個可轉動的輥子。整個裝置不僅結構簡單、易于實施,而且還具有良好的機動性和適應性,能滿足爐前操作的各種需要。

冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解工藝及系統 1215     

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本發明提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解工藝及系統，將原煤分成粒徑范圍不同的末煤和粒煤，將焦粉、半焦粉、焦煤輔以粘結劑制成型煤、型焦，礦石篩制成顆粒礦，末礦壓成礦團，型焦首先鋪入轉底加熱爐底部，顆粒礦和礦團通過預還原裝置進入轉底加熱爐并均勻的攤鋪在型焦之上，利用循環煤氣及還原后的剩余煤氣加熱轉底加熱爐炭化型焦同時還原礦物，利用炭化后型焦及還原后礦物的顯熱中溫干餾末煤生產煤氣及煤焦油，利用轉底加熱爐廢氣烘干預熱型焦及型煤，烘干型煤后的廢氣保護性的循環冷卻型焦、還原后的礦物及半焦。本發明不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。

冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解系統 1093     

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本實用新型提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解系統，洗選車間、型煤型焦成型車間、型焦烘干裝置、型煤烘干裝置、小粒煤熱解過濾裝置、篩分成型車間、礦料預還原裝置、轉底加熱爐、熱解裝置、冷卻裝置、篩分磁選車間和冷凝洗滌回收裝置。本實用新型不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。

煉鋼冶金鋼渣的低排放處理方法 1182     

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本發明公開了一種煉鋼冶金鋼渣的低排放處理方法，首先制造悶渣池，悶渣池為雙層殼體結構，內層由鑄造的鋼坯焊接而成，外層為水泥池，悶渣池鋼坯間采用榫卯結構連接，連接縫隙處采用滿焊焊接；悶渣池側壁上開有直徑2.5厘米的小孔，每兩面相對的池壁橫向間隔距離2米，池壁頂端距離地面高度2.5米，悶渣池內層與外層水泥池壁之間保持有150mm的間隙，內設排污管道連接著污水池及時排除污水；將需要處理的鋼渣全部加入所述的悶渣池內灘勻之后均勻噴水，噴水量分階段進行，噴水量及時間控制，第一階段20Nm3/h，噴水時間1小時；第二階段8Nm3/h，噴水時間1小時；第二階段8Nm3/h，噴水時間1小時；第三階段4Nm3/h，噴水時間3小時。

冶金爐渣?；踩雷o裝置 986     

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本實用新型公開了一種冶金爐渣?；踩雷o裝置，包括安全防護裝置主體，所述安全防護裝置主體的最上側位置處設置有安全帽，所述安全帽的下側位置處設置有面罩固定裝置，所述面罩固定裝置的下側位置處設置有面罩，所述安全帽的內側下方位置處設置有固定裝置，所述固定裝置的下側位置處設置有下巴墊，所述面罩的下側位置處設置有透氣凸塊，所述透氣凸塊的左側位置處設置有透氣孔，當工作人員將安全防護裝置主體佩戴好后，可以通過面罩兩側透氣凸塊左側的透氣孔來交換呼吸氣體，增加了安全防護裝置的透氣性能，承重金屬塊可以阻擋大股氣流將鋁箔披肩掀起，使鋁箔披肩下垂形成包裹圈，更嚴密的保護工作人員。

高爐噴吹等離子矩重整循環冶金煤氣的工藝方法 1082     

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本發明公開了一種高爐噴吹等離子矩重整循環冶金煤氣的工藝方法，將加壓后的高壓煤氣送向等離子矩，經過等離子矩加熱至2500?2800℃，后通過等離子矩噴嘴進入重整室，噴煤管線從重整室的另一入口進入重整室，煤粉與高溫煤氣在重整室進行重整，得到1600?1800℃的高還原性煤氣，通過風口送風裝置鼓入高爐內，本發明依據等離子矩性能，以及高溫條件下CO2、碳氫化物的理化特性，可實現高爐煤氣100%碳循環利用，使用綠電能源加熱冶金煤氣代替傳統的碳燃燒加熱，重整得到不含CO2的1600?1800℃的高還原性煤氣，大幅降低高爐碳消耗，減少高爐工序碳排放。

冶金礦礦選精粉箱式脫水機 851     

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本實用新型公開了一種冶金礦礦選精粉箱式脫水機，內壁設置有機箱其端部設置著保溫門，機箱一端設置著進料斗，另一端設置著出料口，機箱內設置著預熱脫水運動托板帶、加熱脫水運動托板帶和恒溫脫水運動托板帶，三種運動托板帶由柔性合金板構成，三種運動托板帶上行帶的背面設置著托輥，上行帶與下行帶之間設置著供熱彎管，三種運動托板帶其位于上部的運動托板帶的出料端連接著進料端，恒溫脫水運動托板帶的出料端連接著機箱的出料口，機箱上設置的熱電偶、傳感器通過導線連接著電子智能顯示器，在機箱的頂面設置著排氣閥。本實用新型結構合理，適用于各種礦精粉的脫水，提高脫水效率，提升運輸價值和運輸效率，降低工作成本，降低工人勞動強度。

冶金爐爐前吹氧管的快速連接裝置 1067     

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本實用新型公開了一種冶金爐爐前吹氧管的快速連接裝置，氣源連接的軟管與縮節螺紋聯接的管件的縮節頭相連接，縮節螺紋聯接管件的另一端通過螺紋連接著兩端具有內螺紋的聯接筒，在縮節螺紋聯接管件上安裝著第一預緊螺母，在聯接筒內依次配合安裝著第一內管、第一橡膠套、第二內管和第二橡膠套，聯接筒的另一端通過螺紋連接著吹管接頭，在吹管接頭上通過螺紋連接著第二預緊螺母，位于第二預緊螺母外側吹管接頭的管壁螺孔內安裝著插管頂絲，插入聯接筒內的鋼質吹氧管與第一、第二內管間隙配合，與第一、第二橡膠套密封配合，通過插管頂絲將鋼質吹氧管定位。本實用新型結構合理，解決氣源與鋼制吹氧管的安全快速聯接問題，能夠快速更換鋼制吹氧管。

軌道式冶金熔渣熔化溫度、熔速、析晶溫度測定裝置 1032     

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本實用新型屬于測定冶金熔渣熔化溫度、熔速和析晶溫度的測定儀,特別是軌道式冶金熔渣熔化溫度、熔速、析晶溫度測定裝置,包括加熱爐、析晶溫度測定裝置和全自動測定儀,在臺面上設置著滑軌,加熱爐通過其底座底面上設置的與滑軌相配合的滑槽使加熱爐安裝在滑軌上,在全自動測定儀和加熱爐之間設置著通過底座固接在臺面上的套管立柱,在套管立柱上通過連接固定裝置安裝著試樣管支架或安裝著析晶溫度測定裝置。本實用新型不僅結構合理,測試精度高,操作方便,測試速度快,而且設備使用功能多,測試裝置切換速度快,使用方便。

富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解系統 1102     

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本實用新型公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解系統，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統在烘干和預處理后送入炭化還原系統，利用型煤型焦炭化產生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進行裂解重整、析炭反應，使其生成高溫熱解富氫氣體作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本實用新型通過利用高溫熱解富氫氣體承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團還原和低階煤炭化的熱源，實現煤炭全粒級熱解，利用高溫熱解富氫氣體進行低階煤炭化及冶金還原實現煤炭高效分質利用及直接還原，實現熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發利用。

冶金鑄造起重機吊掛廢鋼斗的專用吊具 1152     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造起重機吊掛廢鋼斗的專用吊具，該吊具具有前后兩個吊梁，兩個吊梁中間采用矩形框架與之鉸接連接，前吊梁兩端分別同軸設置著吊掛耳軸，吊掛耳軸之間的間距為4400mm，前吊梁底面下分別設置著兩個主吊鉤，后吊梁頂面中部鉸接著一根連接桿，連接桿頂端設置著吊環，后吊梁底面下設置著一個副吊鉤，前后共計三個吊鉤，主吊鉤與副吊鉤之間的中心距為3000mm，兩個主吊鉤之間的間距為2240mm。該吊具不需要人工輔助作業，提高本質化安全，在起重設備定位檢修及故障的特殊情況下，使其中一部冶金鑄造起重機能夠改變單一的吊掛鐵水罐功能，吊掛專用吊具后可以實現吊掛廢鋼斗，滿足多爐座轉爐的同時連續生產。

富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解工藝及系統 854     

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本發明公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解工藝及系統，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統在烘干和預處理后送入炭化還原系統，利用型煤型焦炭化產生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進行裂解重整、析炭反應，使其生成高溫熱解富氫氣體作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本發明通過利用高溫熱解富氫氣體承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團還原和低階煤炭化的熱源，實現煤炭全粒級熱解，利用高溫熱解富氫氣體進行低階煤炭化及冶金還原實現煤炭高效分質利用及直接還原，實現熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發利用。

歐冶爐處置冶金行業含鋅固體廢棄物的方法 775     

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本發明公開了一種歐冶爐處置冶金行業含鋅固體廢棄物的方法，包括下列步驟：對冶金行業所產生的含鋅固體廢棄物：含鋅污泥或轉爐二次粉塵或電爐粉塵，與粗灰、氧化鐵皮粉末、石灰以及結合劑按重量百分比進行混勻，其中含鋅固體廢棄物重量配比為50%、粗灰為12%、氧化鐵皮粉末為27%、石灰為3%、結合劑為8%，然后使用冷壓造球機壓制成直徑40mm左右冷固含鋅污泥球團，其冷固含油污泥球團抗壓強度基本維持在800N/個球左右，加入歐冶爐使用。本發明能夠對含鋅固體廢棄物進行有效利用，使金屬鋅含量得到富集，粉塵產出總量減少。

氧氣高爐風口超高溫加熱煤氣的冶金方法 938     

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本發明公開了一種氧氣高爐風口超高溫加熱煤氣的冶金方法，將高爐脫碳煤氣通過加壓機加壓至0.5?0.8MPa；將加壓后的高壓冷煤氣通入煤氣圍管內，并進入高爐風口前連接管內；將連接管內的高壓冷煤氣通入等離子矩矩體內進行加熱；加熱后的高溫煤氣通過等離子矩噴嘴送至風口送風裝置內；高溫煤氣通過送風裝置送入高爐內，完成冶金過程；冶金后的高爐頂煤氣進行脫碳處理；脫碳后的頂煤氣繼續重新利用；本發明利用等離子矩加熱高爐冶金煤氣，可以代替高爐碳反應放熱部分碳消耗，可以降低冶金焦比與煤比，使焦比達到200?240Kg/t，煤比達到60?100Kg/t，減少生產成本。

電加熱冶金煤氣的防析碳控制方法 1364     

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本發明公開了一種電加熱冶金煤氣的防析碳控制方法，裝置采用兩級電阻管加熱，使煤氣能快速升溫至800℃以上，從溫度梯度上降低冶金煤氣升溫過程的析碳反應，通過電阻管結構設計，使電阻加熱管內煤氣流速高于20m/s,少量析出的碳被煤氣流帶出，在電阻管加熱冶金煤氣期間，還通過對電阻管加熱器空區充氮，避免冶金煤氣在此區域的集聚和析碳，并解決冶金煤氣在此區域析碳后導致的電阻管短路擊穿事故。在一級電阻管出口設計了解決析碳集聚的二氧化碳和水蒸汽噴口，通過噴入的二氧化碳和水蒸氣與析出的碳快速反應，將析出的碳再次快速轉化成有效的冶金煤氣（CO),降低冶金煤氣電加熱過程中析碳對煤氣品質及系統穩定運行的影響。

冶金廢水處理裝置 780     

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本實用新型公開了一種冶金廢水處理裝置，涉及冶金廢水處理設備技術領域，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次固定連接有過濾箱、第一提升泵、消毒箱、第二提升泵、霧化箱和汽化箱，所述過濾箱的左側固定連接有進水管，所述過濾箱的內部固定連接有過濾網和海綿層，所述過濾箱的右側固定連接有第一出水管，所述第一出水管的一端與第一提升泵固定連接。該冶金廢水處理裝置，通過設置過濾網和海綿層，達到了對廢水中的顆粒進行過濾阻攔的目的，進而保證了后續處理設備的安全，通過設置竹炭層和紫外線燈，達到了對廢水進行雙重消毒的目的，進而增強了對冶金廢水的處理效果。

利用含釩酸浸液生產硫酸氧釩電池電解液的方法 925     

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本發明提出一種利用含釩酸浸液生產硫酸氧釩電池電解液的方法，該方法為：向含釩酸浸液加入還原劑進行還原反應，反應結束后，調節溶液pH至1.5～4.0；選擇磷酸類萃取劑、醇、溶劑油組成的萃取劑，對溶液進行多級逆流一次萃取，得到一次萃取有機相和一次萃余液；對一次萃取有機相進行多級逆流反萃取，得到一次貧有機相和一次反萃液；調節一次反萃液pH至1.5～4.0，選擇磷酸類萃取劑、醇、溶劑油組成萃取劑，對一次反萃液進行多級逆流二次萃取，得到二次萃取有機相和二次萃余水相；對二次萃取有機相進行多級逆流反萃取，得到二次貧有機相和二次反萃液；二次反萃液采用精密過濾或深度除油，得到高純硫酸氧釩電池電解液產品。

從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的工藝 876     

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本發明提供一種從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法，包括以下步驟：（1）將破碎后的橄欖石-蛇紋石先進行酸浸，得到浸出液；其中酸浸時加入酸浸助劑，并在微波氛圍下進行；所述酸浸助劑優選為磷酸鹽；（2）將步驟（1）得到的浸出液凈化除雜后硫化，沉淀完全后將沉淀分離；（3）在步驟（2）的分離沉淀后的母液中加入碳酸鹽溶液使之沉淀完全，分離沉淀，完成橄欖石-蛇紋石礦中鎳、鈷、鎂的提取。該工藝最終獲得兩個產品：一個是化學鎳、鈷精礦，含鎳12～18%，含鈷0.95～0.98%；另一個產品是菱鎂礦，含氧化鎂50～60%。

高純海綿鈀的制備方法 1125     

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本發明公開了一種高純海綿鈀的制備方法，以鈀含量≥35％的含鈀物料為原料，常溫下將原料用王水溶解，過濾；濾液升溫并加HCl趕硝，過濾；濾液加入沉淀劑和氧化劑，常溫反應產生沉淀，過濾；濾渣加水調漿，氨化至pH值8?10，過濾；濾液加鹽酸酸化至pH值0.5?2，過濾；濾渣加水調漿，使鈀含量為30?120g/L，氨化至pH值8?10，過濾；濾液加還原劑還原，反應后冷卻過濾，濾渣烘干得鈀粉；鈀粉用硝酸溶解，過濾，將濾液重復到趕硝、氧化、氨化、酸化、再氨化和還原處理，過濾得濾渣，真空烘干得到含量≥99.95％、燒損率≤0.1％的高純海綿鈀。本發明方法原料適應性強，工藝流程短，無需煅燒即制得國標產品，減少了廢水廢氣量，降低了貴金屬的損失，提高企業效益。

高純鎂砂濕火一體法裝置及制備高純鎂砂的方法 1079     

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本發明涉及低品位非金屬礦處理技術領域，是一種濕火一體法制備高純鎂砂的方法及其專用裝置，該裝置包括濕法球磨機、酸浸罐、過濾機、預濃縮器、水解煅燒爐、螺旋輸送機、高溫壓球機、回轉煅燒窯、漿料吸收塔、鹽酸吸收塔和尾氣洗滌塔；本發明將低品位的菱鎂礦進行處理后得到氧化鎂含量均在99%以上的高品位鎂砂，且顆粒體積密度均大于3.40g/ml，原料來源廣泛，使得菱鎂礦資源得以高效利用、避免浪費，能夠有效降低能耗、降低成本投入，同時，本發明的工藝簡單，尾氣經過處理后均達到排放標準后進行排放，形成環境友好型工藝。

從碳酸鋰制備氫氧化鋰的電解方法 943     

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本發明涉及一種從碳酸鋰制備氫氧化鋰的電解法,該方法首先在電解槽中的陰極室和陽極室中間加入隔膜,并在陰極室和陽極室中都加入硝酸鋰溶液,再將碳酸鋰放入電解槽中的陽極室中電解通電,當陰極室有氫氧化鋰結晶后,進行結晶過濾分離,即可得到氫氧化鋰產品,濾液繼續電解循環使用。采用該方法可以直接得到氫氫化鋰一水合物產品,產品質量達到國標,而且,此法電流效率接近70%,該方法操作簡單,安全可靠,從而省去了蒸發、濃縮工序,降低了產品成本。

蛇紋石在制備化合物中的應用 1134     

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本發明公開了蛇紋石在制備化合物中的應用，主要為制備鎂化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助濾劑、草酸亞鐵、鎳精礦或硫酸鎳。本發明的有益效果為：提高蛇紋石礦的綜合利用程度，充分回收礦石中的Mg，Si及伴生的Ni、Pd等資源?？梢园凑詹煌枨笊a出各種鎂化工產品，如氧化鎂、氯化鎂、硝酸鎂、碳酸鎂、氫氧化鎂、金屬鎂、硫化鎂等，甚至可以生產出具備特殊性能的、高附加值的鎂化合物納米材料、晶須材料等產品。