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本實用新型提供一種用于冶金行業的轉爐余熱鍋爐汽水系統循環裝置，其包括有汽包下降管、水循環系統、汽包上升管，所述汽包下降管的一端與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段入口相連；所述汽包上升管的一端也與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段出口相連；所述水循環系統設置于汽包下降管上，并且所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路，所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路并聯于所述汽包下降管上。采用了該結構的循環裝置，實現了爐口移動段強制循環冷卻與自然循環冷卻的自由切換，從而達到適應轉爐生產的不同過程，同時也保護了設備，使得設備利用更加合理化。
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本實用新型屬于一種高爐冶金機械設備，特別適 宜于高爐爐頂布料使用。它有由電機－擺線針輪減速機為驅動 機構，與上下回轉支承，耳軸轉套等傳動支承部件組成可旋轉 任意角度的旋轉系統；有油缸為驅動機構，與安裝多組弧形滑 塊的托圈、定心塊等組成沿弧形滑道作上下往復運動的升降系 統；有傾角精度可達±0.2°，傾角范圍為10－45°的以溜槽 為主的布料系統；有采用噴淋冷卻方式的冷卻系統以及采用浮 動密封環結構而使保護氣體泄漏量減少至 200M3/h以下的密封系統，它具 有結構簡單、功能齊全、操作容易、檢修方便、運行平穩、成 本低廉、使用壽命長、控制精度高等特點，可以滿足高爐等生 產中定點、定線、單環、多環、螺旋、扇形等工藝要求的各種 布料方式。
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本實用新型公開了一種底吹爐渣口開堵眼裝置，屬于冶金設備領域，開堵眼裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面；包括兩根平行安裝的軌道，兩根軌道上安裝行走機構，行走機構連接上移動座，上移動座下方通過折疊裝置連接下移動座，下移動座上并排安裝泥炮機和開眼裝置；該裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面，通過軌道橫向移動，通過折疊裝置展開或收起，并排安裝泥炮機和開眼裝置，能夠快速進行開堵眼，大大節省了人力，且設備使用完畢能夠收納在空中，不占用地面空間，保證了底吹爐渣口的正常作業。
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本實用新型涉及一種滾切式剪機下楔鐵裝置，特別是涉及一種寬厚板精整生產線的滾切式剪機剪刃調整系統中新型的下楔鐵，屬于冶金機械領域。本實用新型包括：下楔鐵、定位塊，下楔鐵底表面靠近兩端位置處分別開有安裝定位塊的槽體，下楔鐵底部設有托板。本實用新型是將原設計的下楔鐵位置進行了改造，將原來安裝定位塊的位置向下移動，減少下楔鐵的定位塊在剪切運動時的受力，保證設備的完好，保證剪刃間隙調整的準確性和剪切鋼板質量。
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本實用新型涉及一種鋼板磁力對中裝置，特別是涉及寬厚板精整生產工藝中的鋼板磁力對中裝置，屬于冶金領域。本實用新型提升臺底部設有支撐框架，支撐框架上部設有兩組運行小輪，橫移液壓缸的一端固定在支撐框架上，運行小輪、支撐框架和橫移液壓缸構成了磁力對中的橫移運行系統；升降液壓缸的一端固定在提升臺的下表面，另一端固定在支撐框架上，提升臺的上表面增設耐磨橡膠墊。本實用新型在提升臺上設有耐磨橡膠，避免了現有技術中提升臺與鋼板表面摩擦而導致的磨損，當提升臺與鋼板表面發生相對摩擦時，對鋼板表面不產生劃傷。本實用新型提升臺上設有兩組運行小輪及兩個液壓缸，可以使提升臺升降，傳動側端的液壓缸，給提升臺移動提供動力。
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本實用新型涉及一種鋁錠脫模裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型在支撐架體底部設有連接座,連接座上設有卡槽、頂桿,液壓油缸安裝在連接板上,連接板一端的垂直板伸入卡槽內,另一端的垂直板與液壓閥塊連接,連接座通過吊桿與液壓油缸連接,吊桿上設有蝶簧,液壓油缸包括:活塞、缸頭、活塞桿,活塞上套裝有蝶簧,活塞桿端部為錐形,液壓油缸缸頭上設有油孔,液壓油缸缸頭上設有至少設有三個柱塞,柱塞安裝于油孔內,缸頭頭部為球形,缸頭底部設有壓蓋,壓蓋內表面球形,缸頭的頭部與壓蓋之間設有至少三個爪體,爪體上部內表面與缸頭頭部相吻合,爪體外部表面與壓蓋內表面相吻合,爪體下部設有為刃口;液壓閥塊上安裝液壓換向閥,液壓閥塊分別與液壓動力單元、液壓油缸通過液壓管路連接,連接座上的頂桿與液壓換向閥上的換向輪接觸。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐應急氮氣處理裝置，包括：氮氣應急主管、氮氣應急支管和供氣組件，所述氮氣應急主管的一端氮氣供應管道連接，所述氮氣應急主管的另一端連通有多根氮氣應急支管，每根氮氣應急支管連接有一組供氣組件，所述供氣組件包括：依次連通的閥門、軟管和氮氣瓶，所述閥門與所述氮氣應急支管相連接，該應急氮氣處理裝置成本低、占地面積少并且操作方便。
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一種彈簧懸掛式振動漏斗，包括固定漏斗和活動漏斗，活動漏斗在固定漏斗下方，特征是：固定座為4個，固定座下方有筋板，筋板與固定座及固定漏斗用焊接連接，活動連接座也是4個，活動連接座和固定座垂直對應，活動連接座和固定連接座上均有通孔，連接絲杠穿過固定座和活動連接座的通孔，上端用螺母緊固，下端依次套有彈簧定位座和橡膠復合彈簧，底端用螺母緊固，活動漏斗2個相對的外側壁上各安裝一個振動器，固定漏斗插入活動漏斗中，固定漏斗和活動漏斗的連接處通過軟連接密封。解決目前冶金行業原料區的漏斗在使用中易出現出料不暢、膨料現象，造成下料不穩定，斷料的現象的問題。
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本實用新型涉及一種便攜式無線傳輸高爐鐵水溫度測量儀,屬于高爐冶金儀器儀表裝置。本實用新型高溫陶瓷管一端與熱平衡熔融帽連接,另一端與金屬管連接;金屬殼體內設有聚焦透鏡、單片機,聚焦透鏡的焦點處設有濾色片,單片機分別與光電接收轉換電路、儀表放大器組成的變送電路、存儲電路和發射電路連接;發射電路分別與天線和發送指示燈連接,手柄內裝有可充電電源。本實用新型操作簡單,能夠實時存儲和發射傳輸檢測數據,pc機通過無線網關接收數據,為后續數據處理提供支持。不但能夠實現對高爐鐵溝鐵水溫度測量,同時還能夠在高溫冶煉爐、高溫隧道爐、窯爐、高溫燃燒室及高精度測溫的高溫環境中使用。
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一種抑制燒結杯邊緣效應環，屬于冶金技術領域。在燒結杯實驗過程中，由于大顆粒物料在邊緣的偏聚和燒結杯杯壁與物料的間隙會使大量氣體由燒結杯杯壁附近通過，造成邊緣部分燒結礦液相量生成少、強度差、返礦量增加的后果，影響到實驗結果的可重復性。本實用新型是一個厚度為20mm-30mm，寬度為環內徑的6％-8％，外徑與燒結杯內壁直徑相同的環狀裝置。在燒結杯裝料結束鋪平后水平放入燒結杯，稍加壓使其上表面與物料表面平行，使邊緣物料孔隙度變小，物料與杯壁間隙變小，達到抑制邊緣效應的目的。
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本實用新型提供了一種縮短轉爐砌筑周期的平爐口，屬于冶金設備技術領域。該平爐口，包括設置于轉爐本體爐殼上方的平爐口本體；平爐口本體包括由4塊轉爐爐口護板圍合而成的平面結構；轉爐爐口護板與設置于轉爐本體爐殼上方的轉爐爐口爐殼法蘭盤相連接，轉爐爐口護板位于轉爐爐口爐殼法蘭盤的上方；轉爐本體爐殼內填充有由鎂碳磚和鎂砂組成的耐材。本實用新型提供的縮短轉爐砌筑周期的平爐口，能夠減少耐材的使用量，耐材成本降低的同時轉爐砌筑周期縮短。
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本實用新型具體涉及一種隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，屬于金屬冶金技術領域，所要解決的問題是提供一種隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，采用的方案為：門框為具有腔體的中空結構，門框上開設有多條壓條槽，壓條槽內部填充有密封壓條，門框框體內連接有密封簾，密封簾的一側與門框的一側固定，密封簾的活動端可相對門框左右滑移，門框上設置有滑移驅動部件，滑移驅動部件用于驅動密封簾沿門框水平方向展開或者折疊以密封或者開啟門框，壓條槽的密封壓條用于壓在展開的密封簾邊緣處；本實用新型不僅使用方便，噪聲小，密封效果好，而且節能、安全。
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本實用新型是一種用于細長桿件鉆孔胎具，屬于冶金機械設備制造領域。以一根槽鋼為底胎，底胎槽鋼面的一端先鉆出一個孔，底胎槽鋼另一端固定一只角鋼作為定位角鋼，在孔和定位角鋼之間按照加工工件上孔的定位中心位置，以四節一組固定若干組角鋼，角鋼組的縱向間距為活動擋塊的安放尺寸，橫向間距為待加工部件加工面的寬度尺寸，角鋼組的數量與所需加工孔的數量一致，活動擋塊是工件移動到下一個孔加工位置時的定位擋塊，尾部限位角鋼可防止工件伸出后發生位置偏移，本新型可實現無需號孔和工件的批量生產，提高勞動生產率。
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本實用新型涉及一種支撐定位裝置，特別是涉及一種可調式簡易鋼坯支撐定位裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型包括工作臺、定位支撐塊，所述工作臺為圓盤狀結構，其上表面設有圓心角相等的數個放射狀矩形矩凸臺，所述矩形矩凸臺沿直徑方向設有等距或不等距的數個十字形槽；所述定位支撐塊為L形結構，在L形結構長邊一側的下表面設有與十字形槽對應的十字形鍵，十字形鍵中的短鍵與十字形槽中的短槽為間隙配合。本實用新型的使用，實現了定位支撐塊安裝位置快速、準確、可靠的變換，從而滿足不同系列鋼坯的使用要求，同時由于定位支撐塊自身可靠的安裝精度，保證了鋼坯裝夾位置的準確性和持續性，同時也降低了操作者的勞動強度，提高了生產效率。
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一種研究解剖燒結過程的試驗裝置，屬于黑色冶金燒結技術領域，包括燒結杯體，其特征是：圓柱型套筒內置于燒結杯體的內爐篦條上，該圓柱型套筒是兩個半圓柱型套筒組合成的，兩個半圓柱型套筒的對接棱上下部，分別設置兩個套筒緊固夾，通過螺栓與螺母將其連接成整體的圓柱型套筒，圓柱型套筒的高度為放置于燒結杯體內爐篦條上后，與燒結杯平齊，圓柱型套筒中間設置長方型隔板，所述每個半圓柱型套筒的底部均對稱的設置支耳，套筒爐篦條放置在支耳上。利用本實用新型裝置可捕捉到燒結過程的各個帶，可對其進行化學成分的分析、宏觀觀測，同時可用環氧樹脂灌入套筒一側形成半個完整的燒結餅，進行燒結各帶的宏觀解剖及顯微鏡觀察分析。
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本實用新型公開了一種儀器儀表維修工實操工作臺，包括多個萬向輪、工作臺底層、可拆卸活動操作臺、面板固定屏、第一可拆卸面板、第二可拆卸面板、第三可拆卸面板和第四可拆卸面板；多個萬向輪分別固定在工作臺底層底部，面板固定屏垂直固定在所述工作臺底層的上表面中部，面板固定屏的上半部可拆卸設置有各可拆卸面板，面板固定屏的中下部設置有可拆卸活動操作臺，可拆卸活動操作臺一端固定在面板固定屏側面，另一端設置有兩根支架支撐在工作臺底層的上表面上，可拆卸活動操作臺與工作臺底層平行設置。本實用新型的儀器儀表維修工實操工作臺，用于冶金企業職工職業技能實際操作培訓練習使用，不僅結構簡單且使用方便。
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本實用新型公開了一種蓄熱效果好、節能型的全耐火纖維燃氣高溫罩式爐外罩；為了解決上述技術問題，采用的技術方案為：外罩本體的底部設置在爐臺上，外罩本體的頂部設置有通風口，外罩本體的頂部和側壁均設置有耐火纖維層，外罩本體的側壁上設置有多個燒嘴，外罩本體內設置有爐膽和風管，風管位于外罩本體和爐膽之間，爐膽的內設置有多層料盤，料盤用于放置待加熱鋼卷，外罩本體內設置有排煙裝置；本實用新型可廣泛應用于冶金及高溫熱處理領域。
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本實用新型涉及一種定尺剪激光小車系統，特別是涉及寬厚板的精整生產工藝中的激光小車，屬于冶金領域。本實用新型在固定擋板架靠近檢測鋼板固定側上方設刻度尺，固定擋板架頂部設有導軌，導軌上設有移動小車，移動小車的支撐桿上設有激光器，激光器上設有攝像頭，攝像頭通過視頻線與操作室內的監視器鏈接，激光器線束垂直照射在刻度尺，所述移動小車上的控制系統通過電纜線與操作室內的控制按鈕連接。本實用新型在原有定尺剪機后增加刻度尺，移動小車，激光器和攝像頭，當操作人員在剪切鋼板的時候，先將移動小車移動到相應剪切長度的刻度位置，激光器的線束對中刻度后再送料，操作人員通過監視畫面核對鋼板實物長度，確認無誤后剪切，保證全部合格。
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本實用新型涉及冶金行業高爐冶煉生產技術領域，提供了布料器維修試驗臺，包括試運轉平臺、支架、底座、護欄、梯子，試運轉平臺的底部表面固定設置有支架，支架的底部表面固定設置有底座，試運轉平臺的上表面四個邊上均固定設置有護欄，試運轉平臺的右側表面內端固定設置有梯子，試運轉平臺的上表面中央貫穿（用于放置高爐布料器）；通過設置支架，支架通過4根立柱和8根斜住組成，裝配簡單的同時，保證支架對試運轉平臺的穩定性，通過設置有護欄，通過在試運轉平臺的上表面左右內外四個面上均設置有護欄，保證工人行走于試運轉平臺上的安全，避免出現摔落的風險。
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一種高爐煤氣含塵檢測裝置，屬于冶金技術領域，由壓蓋、壓件、濾料、支撐片、筒體、密封圈構成，將支撐片、濾料、壓件依次裝入筒體內，緊固壓蓋，使支撐片與隔板緊密接觸，壓蓋上的圓筒狀壓頭與壓件緊密接觸，壓蓋與筒體端面上的密封圈緊密接觸。煤氣流通過煤氣支管、閥門進入檢測裝置的進氣口，依次經過支撐片、濾料、壓件、出氣口，從閥門流出，進入放散管放散。打開壓蓋，取出濾料，檢測濾料上積聚的粉塵，據此判斷除塵器的運行狀況，具有方便、直觀、準確的特點。
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本實用新型屬于冶金天然礦石的處理領域,具體說是涉及一種干、濕磁流槽式磁選機,是采用機電一體化皮帶運輸磁選結構,使磁性礦石和非磁性礦石合理分離,不僅提高礦石品位,而且實現了多磨礦石少磨廢礦石的目的,將礦石選別指標提高到10-30%左右,可以把已跑掉的金屬礦石成功的提取回來,變廢為寶、提高生產率,給廠家帶來可觀的經濟效益,結構簡單、成本低、安全可靠、節能,是對有水或缺水礦山地區可選的一種理想的干、濕磁流槽工磁選機,定會受到廠家的歡迎。
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本實用新型提供一種引錠桿,其用于冶金工業中連鑄工藝的圓坯生產,該引錠桿主要包括有引錠桿頭(101)、過渡節組合、以及桿身,其特征在于,所述的過渡節組合由方圓過渡節(102)、第一過渡節(103)、第二過渡節(104)組成,并且每一過渡節之間以及過渡節與桿頭和桿身之間為可拆卸式連接;所述方圓過渡節(102)的前端設置有與桿頭連接的第一接頭(1021),后端設置有與第一過渡節結合的第二接頭(1022),并且所述方圓過渡節(102)與上下輥接觸的上部和下部分別加工有帶有一定傾角的上斜面(1)和下斜面(2)。采用了上述技術方案的引錠桿實現了桿頭與桿身之間由方到圓的順暢過渡。
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本實用新型公開了一種新型燒結機機尾導料槽，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域；將原有導槽體內中下部的格柵式料格改為階梯狀的多級平臺，平臺呈水平狀態，平臺至少為一級；在每級平臺上可拆卸的安裝長方體的槽型料格，槽型料格上表面沿長度方向開設多個存料格，改進后的槽型料格存料后形成料堆，料磨料降低了料格的磨損程度；槽型料格損壞后可以拆卸下來進行更換，無需整體更換導料槽的導槽體，降低了導料槽的維修成本、縮短了維修時間，有助于企業連續生產。
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本實用新型公開了一種高爐冷卻壁修復裝置，屬于冶金設備技術領域。目的是提供一種結構簡單，作業時間短，不停產在線作業的高爐冷卻壁修復裝置，包括兩個三通裝置，還包括耐壓軟管、金屬波紋管，三通裝置包括異徑外絲三通、由兩個固定法蘭組成的固定法蘭組、連接法蘭，耐壓軟管兩端分別通過快速接頭連接兩個異徑外絲三通的支管，冷卻壁進水管及冷卻壁出水管分別通過固定法蘭組連接兩個異徑外絲三通的一個主管，另一個主管與連接法蘭相互連接，金屬波紋管整體安裝在冷卻壁進水管及冷卻壁出水管內部并與異徑外絲三通的主管連接，冷卻壁進水管及冷卻壁出水管外露的部位上分別設有灌漿孔，灌漿孔上設有球閥。本新型尤其適合大中型高爐使用。
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一種在稀土濕法冶金工藝需要加熱的工頻感應渦流型電加熱器。特別適合于堿法分解稀土精礦,其特點是利用交變磁通在罐體內產生渦流,從而變為所需的熱量,加熱罐內之物料,加速稀土精礦分解。本實用新型由罐體、攪拌漿及繞組和電動機組成。其結構簡單、反應時間短、分解率高,能耗低、堿耗少、收率高、無環境污染,故有明顯的經濟效益。
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本實用新型涉及一種復合層強制水冷式冶煉、鋼鐵連鑄連軋專用減速器,包括減速器體,減速器體由減速器箱體和安裝在減速器箱體內的齒輪、軸承、滑動套和軸構成,其特征是:在減速器箱體之外再安裝兩層減速器箱體,使減速器具有內、中、外三層箱體,三層箱體間相互保持有8-30MM的間距,在中間箱體上設有通到減速器體外的進水口和出水口,在中間箱體和外層箱體間填充有保溫隔熱材料。其優點是:解決了設備環境溫度高影響設備使用受命的問題,適用于高溫通風冷卻不好,工作環境差的金屬加工機械設備、冶金機械設備、鑄造機械設備等等,主要用于有溫度要求的減速器。
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2025年07月18日 ~ 20日 
