本實用新型提供了一種RH精煉裝置中的機械泵組合機構,屬于冶金技術領域。它解決了現有技術中機械泵易卡死等技術問題。本裝置包括精煉爐、上升管、下降管、鋼包一和鋼包二;精煉爐內開設有真空室;上升管的上端與真空室相連通,下端浸于鋼包一中;下降管的上端與真空室相連通,下降管能夠浸于鋼包二中;本裝置還包括一機械泵組合機構,機械泵組合機構包括若干個相并聯的一級羅茨泵、若干個相并聯的二級羅茨泵以及若干個相并聯的水環真空泵。本實用新型具有機械泵不易卡死等優點。
一種塑料齒輪碎枝機,包括進料口、主機、出料口,所述主機內設置有行星齒輪減速機構,所述行星齒輪減速機構包括內齒圈、與電機軸連接的行星齒輪、與行星齒輪一起旋轉的行星架,所述內齒圈為塑料制成的內齒圈、所述行星齒輪為塑料制成的行星齒輪,所述行星架與刀軸連接,所述行星齒輪與所述內齒圈相互嚙合。與傳統的齒輪式碎枝機大多采用鋼制行星齒輪和粉末冶金內齒圈相比,使用相同功率電機的情況下,輸出扭矩相同,在同等效率的情況下,碎枝機的生產成本大大降低。而且降低了碎枝機的重量,并降低了碎枝機在使用時主機的噪音。
本發明提供了一種壓縮機高錳鋼平衡塊和壓縮機高錳鋼平衡塊制作方法,屬于壓縮機技術領域。它解決了現有的粉末冶金高錳鋼平衡塊的制造成本高的問題。本壓縮機高錳鋼平衡塊采用合金粉末壓制成型和高溫燒結定型,合金粉末由高錳鋼粉末和潤滑劑混合而成,高錳鋼粉末由以下化學成分組成并以重量百分比計算,C:≤1.0%;Si:≤0.9%;Mn:15%?21%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量為Fe。本壓縮機高錳鋼平衡塊和利用壓縮機高錳鋼平衡塊制造方法生產的壓縮機高錳鋼平衡塊均具有制造成本更低,產品品質更高的優點。同時還具有壓縮機高錳鋼平衡塊精度高,密度與鑄造成型平衡塊密度接近的優點。
本實用新型屬于控制器技術領域,涉及雙電源控制器,中央處理器分別與萬年歷時鐘電路、液晶顯示屏、轉換驅動電路、常用電源的電壓頻率及相序檢測電路、備用電源的電壓頻率及相序檢測電路、電源電路、緊急保護電路、位置檢測電路及RS485通訊電路電連接,電源電路為中央處理器提供電源,中央處理器接收電壓、頻率及相序的檢測信號控制常用電源與備用電源的轉換、脫扣、油機啟停及卸載輸出,RS485通訊電路能快速對中央處理器內部記錄或控制參數進行遠程設置、遠程切斷電源的一鍵式緊急脫扣、遠程手動控制模式與自動控制模式的轉換,優點是:檢測準確,控制靈活,用電可靠,廣泛應用于機場、高鐵、化工、冶金、商場、醫院、郵電、消防等重要用電場所。
本實用新型提供了一種汽車發動機漲緊輪,屬于汽車配件領域。本汽車發動機漲緊輪包括圓筒狀芯軸以及與芯軸一端固連且呈環狀的下臂,芯軸外套有扭力彈簧和環狀上臂,扭力彈簧兩端分別與上臂一端和下臂固連,上臂另一端轉動連接有塑料輪,上臂和芯軸轉動連接,芯軸靠近下臂的端面上一體成型有環形連接部,連接部插設在下臂內,連接部外側壁和下臂內側壁緊密貼靠,連接部和下臂通過鉚合方式連為一個整體;芯軸內插設并固定有橫截面呈圓弧形的成型軸,成型軸兩端外側壁均與芯軸內側壁緊密抵靠,成型軸內側壁和芯軸內側壁之間形成一連接孔,連接孔與芯軸偏心設置,成型軸由粉末冶金材料制成。本汽車發動機漲緊輪具有結構穩定性好的優點。
一種耐高溫對絞屏蔽計算機電纜,其包括:軟導體、絕緣層、對絞組繞包層、對絞組分屏蔽層、總繞包層、耐火層、總屏蔽層、外護套,其特征在于,軟導體外包有絕緣層,構成芯線;每兩根芯線絞在一起構成芯線組,每對芯線組外包有對絞組繞包層,對絞組繞包層外包有對絞組分屏蔽層,構成導電芯線組。導電芯線組外包有總繞包層,繞包層外包有耐火層,耐火層外為總屏蔽層,總屏蔽層外為護套,構成整根電纜。實用新型適用于發電、冶金、石化等工礦企業集散系統、電子計算機系統、自動化系統的信號傳輸及檢測儀器、儀表等連接用的多對屏蔽電纜。
本實用新型公開了一種五檔齒輪,包括齒輪本體和環形齒轂,所述齒輪本體與環形齒轂之間設置有卡裝套筒組,所述齒輪本體的中心和環形齒轂的中心分別設置有固定孔,所述卡裝套筒組的側壁與固定孔的側壁相互貼合,所述卡裝套筒組的兩端分別與齒輪本體和環形齒轂的圓周端面抵接,所述卡裝套筒組的兩端限制齒輪本體和環形齒轂相對和相背移動,所述卡裝套筒組的中心軸位置開設有供變速箱轉動軸穿設的通孔。通過采用卡裝套筒組避免了粉末冶金中產生了裂紋的問題,即通過卡裝套筒組完成了齒輪本體和環形齒轂之間的固定,同時卡裝套筒組包括第一套筒和第二套筒,兩者進行了螺紋連接,從而增強了固定效果。
本實用新型提供一種管狀高耐磨輸送帶,為一層疊結構,至下而上依次設有下覆蓋膠、至少一層膠布、緩沖膠、上覆蓋膠,其中下覆蓋膠、至少一層膠布、緩沖膠之間相互粘貼連接,上覆蓋膠和膠布、緩沖膠不粘連,上覆蓋膠和下覆蓋膠通過兩側的邊膠連接,形成一個將膠布、緩沖膠包圍起來的腔體。本實用新型所述管狀高耐磨輸送帶主要用于煤炭、礦山、電力、冶金、建材和糧食等行業對環保有嚴格要求和對三維空間內彎曲有要求的物料輸送。工作時膠帶由平面漸變為U型,最后成為管狀,將物料包住,實行封閉輸送。具有耐曲撓、抗沖擊、附著力高、密閉輸送物料、物料環境雙向保護、大傾角輸送、輸送線路可按空間曲線布置優點。
一種高耐磨增強復合管材,屬于復合管材技術領域。它由耐磨功能層、HDPE基體層、增強層和HDPE外層構成,耐磨功能層由熱塑性彈性體擠出得到,增強層由右螺旋纏繞層和左螺旋纏繞層經雙向交叉纏繞構成。本實用新型通過采用由熱塑性彈性體擠出得到的耐磨功能層,在HDPE基體層和HDPE外層之間設置一層由金屬絲或高強度無堿玻璃纖維雙向交叉纏繞結構的增強層,具有優異的耐刮擦磨損、耐沖擊磨損、抗撕裂和耐腐蝕等性能,且具備了耐高壓能力、耐腐蝕、韌性好及綜合造價低等特點,其成型工藝簡單、安裝施工方便、接頭連接可靠、使用壽命長、維護及運行成本低,廣泛用于礦山、疏浚、冶金、化工和電力等領域。
本發明公開了一種天球地球宇宙元素綜合儀,屬 于教學儀器;特別是一種工藝品外形的教學儀器。它 由天球儀、元素儀、地球儀、支承軸或工藝品外殼等組 成;其中元素儀與天球儀、地球儀有機結合配套,它結 構精簡,材料節省,制造容易,少占空間,多具用途,且 使用方便,能美化室內環境;是天文、地理、物理、化學 等教導、學習使用的綜合儀。適合教師、學生、天文愛 好者和化工、冶金、科技人員等使用。
本實用新型公開了一種油鋸離合器,是由金屬粉末冶金而成,其特征在于:所述的限位塊形狀與限位槽形狀相似均大體呈梯形,所述的限位槽底部軸向寬度大于開口軸向寬度,所述的限位塊頂部軸向寬度大于底部軸向寬度,所述的限位塊頂部軸向寬度度小于限位槽開口軸向寬度。當該油鋸離合器在使用時,蹄塊做向外的離心運動,由于限位槽底部軸向寬度大于開口軸向寬度,保持架上的限位塊與限位槽相適配,限位塊向移動兩個斜面相貼合,限位塊像倒鉤一樣扣住限位槽的側壁,有效防止了蹄塊和保持架在軸向方向上產生偏移,使得該油鋸離合器在工作時具有穩定的結構,提高了使用性能。
本發明公開了一種利用化工廢鹽制備熔劑的方法,包括:(1)通過高溫處置方式,去除廢鹽中的有機物和易分解無機化合物;(2)溶解過濾去除不溶物,冷卻結晶或濃縮得到除雜廢鹽;(3)調節除雜廢鹽成分,得到熔劑的前驅體;(4)將前驅體直接干燥或者高溫熔融得到熔劑產品。本發明通過去除廢鹽中的有機物和其他無機有害成分,并適當加入其它除雜廢鹽、無機鹽或者冶金助劑調節組分,生產符合不同用途要求的熔劑產品,可解決部分化工廢鹽處置難的問題,有較好的環境效益和經濟效益。
本實用新型屬于隧道燈技術領域,特指一種LED隧道燈,在殼體的上側面固定有散熱器、下側面固定有燈罩,在燈罩外設置有壓框,在殼體與散熱器及燈罩形成的內腔內設置有鋁基板,鋁基板上均布有若干顆LED燈,在每顆LED燈上均設置有透鏡,在鋁基板下方固定有鋁反光板,透鏡設置在鋁反光板的透鏡孔內,在散熱器的上方的中部通過支架固定有LED光源驅動器,驅動器與鋁基板電連接,與散熱器相鄰的鋁基板的平面上設置有一層導熱硅膠,在散熱器的左、右兩側分別設置有支撐架,在兩支撐架上連接有與支撐架上的安裝角度可調的安裝把手,本實用新型適用于隧道、車間、大型倉庫、場館、冶金及各類廠區、工程施工、等場所。
本實用新型公開了一種深槽式剃齒刀,包括刀體和剃齒,剃齒的制造材料為粉末冶金高速鋼,所述刀體的中心處設置有軸孔,軸孔的內壁上設置有鍵槽,剃齒等角度陣列在刀體的齒根圓處,相鄰兩個剃齒之間設置有排屑槽,排屑槽為橫截面呈圓弧形的通槽,排屑槽的開口邊沿處與剃齒根部與齒根圓的交點處的圓弧切線相切,排屑槽可更換為橢圓狀橫截面的通槽,排屑槽的開口邊沿處與剃齒根部與齒根圓的交點處的圓弧切線相切,本深槽式剃齒刀,剃齒之間開設有圓弧狀的排屑槽,深槽式剃齒刀加大了排屑的空間,利于鐵削的流暢的排放,防止再加工過程因排屑槽太小而卡鐵削,提高了成品齒輪的精度和齒面光潔度,提供高了加工效果,減少了廢品率。
本實用新型公開了一種齒轂,包括齒轂本體,所述齒轂本體包括內圈和外圈,所述內圈上設置有花鍵槽,所述外圈的圓周側面上設置有與外圈同心設置的安裝槽,所述外圈均勻分布有若干個驅動槽,相鄰所述驅動槽之間的外圈圓周側壁上設置有花鍵塊,所述花鍵塊上設置有與安裝槽滑移連接的安裝塊,所述外圈上設置有使安裝塊與齒轂本體固定連接的固定件。通過將齒轂本體和花鍵塊之間的分體設置,從而避免粉末冶金過程中會帶來的裂紋的問題,通過齒轂本體和花鍵塊之間通過安裝塊和安裝槽進行滑移連接,最終通過固定件使其兩者進行固定,最終使齒轂本體和花鍵塊形成一體的結構,增強連接性能。
對夾式襯膠蝶閥立式手輪操作機構,涉及閥門領域,特別適于供水、排污、化工、冶金等地下管道的配套使用。有殼體,連接殼體的上蓋,殼體內的主軸,主軸連接手輪,主軸與上蓋之間有密封裝置,其上蓋的下端有牙槽與主體的上端有牙齒組成離合器,主體通過鍵與主軸聯接,主軸下部有復位彈簧,主體的下端連接閥桿,殼體的底面連接對夾式襯膠碟閥的法蘭。本實用新型的手柄操作施力方向與閥門開關旋轉方向在同一平面內,使用方便省力。
本發明提供了一種RH精煉裝置,屬于冶金技術領域。它解決了現有技術中機械泵易卡死、能源浪費等技術問題。本裝置包括精煉爐、上升管、下降管、鋼包一和鋼包二;精煉爐內開設有真空室;上升管的上端與真空室相連通,下端浸于鋼包一中;下降管的上端與真空室相連通,下降管能夠浸于鋼包二中;本裝置還包括一機械泵組合機構,機械泵組合機構包括若干個相并聯的一級羅茨泵、若干個相并聯的二級羅茨泵以及若干個相并聯的水環真空泵;本裝置還包括連接管,連接管位于鋼包一和鋼包二之間且分別與鋼包一和鋼包二相連接,連接管內設置有能夠控制該連接管內液體流量的控制機構。本發明具有機械泵不易卡死、通用性佳,精煉率高等優點。
本實用新型提供了一種RH精煉裝置中的鋼包組件,屬于冶金技術領域。它解決了現有技術中機械泵易卡死、能源浪費等技術問題。本RH精煉裝置包括精煉爐、上升管、下降管,鋼包組件包括鋼包一和鋼包二;精煉爐內開設有真空室;上升管的上端固定于精煉爐的底部且與真空室相連通,上升管的側壁連接有一與該上升管相連通的氬氣管,上升管的下端能夠浸于鋼包一中;下降管的上端固定于精煉爐的底部且與真空室相連通,下降管的下端能夠浸于鋼包二中;其特征在于,鋼包組件還包括連接管,連接管位于鋼包一和鋼包二之間且分別與鋼包一和鋼包二相連接,連接管內設置有能夠控制該連接管內液體流量的控制機構。本實用新型具有通用性佳,精煉效率高等優點。
本實用新型提供了一種具有抽真空裝置的煉鋼設備,屬于鋼鐵冶金技術領域。它解決了現有的技術存在煉鋼工藝受限于原料的選擇,存在極大的局限性等問題,提出了一種具有抽真空裝置的煉鋼設備。該具有抽真空裝置的煉鋼設備包括高爐、電弧爐和轉爐,高爐的一端連有第一物料投放斗,高爐的另一端通過鐵汁輸送管道連接轉爐,鐵汁輸送管道上串接有控制閥,轉爐通過物料輸送裝置連接精煉爐,精煉爐通過物料輸送裝置連接結晶器,電弧爐的一端連有第二物料投放斗,電弧爐的另一端通過物料輸送裝置連接精煉爐,高爐、轉爐、電弧爐和精煉爐電聯抽真空裝置,抽真空裝置電控連接控制器。
本發明涉及一種儲熱材料,特別涉及一種三元硝酸鹽/水滑石復合儲熱材料及其制備方法。一種三元硝酸鹽/水滑石復合儲熱材料,所述的三元硝酸鹽/水滑石復合儲熱材料是由硝酸鹽和水滑石混合后加熱至熔融狀態后冷卻得到,所述的水滑石與硝酸鹽的質量比為1/100~20/100。本發明制得的三元硝酸鹽/水滑石復合儲熱材料不僅廣泛應用于化學、石化、太陽能電池及冶金等行業,而且具有潛熱高、儲熱性能優異,可循環重復使用的優勢。
本發明公開了一種熱量回收利用的鑄造件粗加工設備,包括動力箱,所述動力箱左右端面固定連接有左右對稱的循環管路,所述動力箱右側端面上固定設有位于所述循環管路上側的導入高壓導管,所述導入高壓導管遠離所述動力箱的一端螺紋配合連接有導入螺口,所述導入螺口固定連接在驅動箱左側端面上;本發明結構簡單,操作便捷,巧妙的回收利用了冶金鑄造的熱量,使用渦輪結構實現對粗加工設備的驅動,在促進鑄造設備冷卻的同時,完成對完成鑄造的產品進行粗加工,減少了后續加工的工序,極大的節約了能源的損耗,降低了生產的成本,提高了生產效益。
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