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本發明涉及有色金屬冶金技術領域，尤其是一種基于磁場處理氧化鎳礦方法，經過在浸出渣、浸出液處理過程中，引入磁場環境，并對磁場強度、處理的工藝參數進行限定，極大程度的避免了鐵元素大量進入到洗滌液中，造成洗滌液循環使用能力較弱的缺陷；也避免了電解鎳過程的鈷含量較大的前提下，導致電解鎳的效果不理想的缺陷產生，提高了鐵的回收率，降低了氧化鎳礦處理的成本和難度。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣焙燒超聲浸出提釩的方法，涉及冶金技術領域，包括以下步驟：對釩鈦磁鐵礦冶煉渣進行預處理；在預處理后的釩鈦磁鐵礦冶煉渣中加入添加劑和氧化劑，焙燒；在焙燒之后的物料中加入硫酸鹽，混合均勻，用水潤濕物料；加入濃硫酸，超聲處理1～2h，固液分離，得到浸出液與浸出渣。本發明通過預處理、焙燒和超聲浸提過程可以充分將釩鈦磁鐵礦冶煉渣中的釩提取出來，提高浸取率、減少酸用量、降低焙燒溫度。
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本發明公開了一種從釩鈦磁鐵礦冶煉渣中提取鈦的方法，所述方法包括：對釩鈦磁鐵礦冶煉渣進行預處理；向預處理后的釩鈦磁鐵礦冶煉渣中加入B2O3或固體硼酸，得到第一物料；在還原性氣氛下，將所述第一物料進行低溫焙燒，得到第二物料；在氧化性氣氛中，對所述第二物料進行高溫焙燒，第一次保溫，以2?10℃/min的冷卻至200?400℃，第二次保溫，自然冷卻至室溫，得到黑鈦石相鈦礦。本發明可以實現釩鈦磁鐵礦冶煉渣中鈦的富集，提高鈦的富集度和鈦的品位。
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本發明公開了一種利用重礦渣生產透水磚的工藝方法，包括如下步驟：步驟一，選取原材料；步驟二，原料的預處理；步驟三，混料攪拌；步驟四，磚胚制作；步驟五，高溫燒結；步驟六，碼垛堆放；步驟七，養護；其中在上述的步驟一中，選取重礦渣、膠粘劑、石英、細粉、白水泥、透水纖維、硅砂和礦物色粉為原材料；本發明，選取重礦渣、膠粘劑、石英、細粉、白水泥、透水纖維、硅砂和礦物色粉為原材料生產的透水磚，透水性好，強度和承壓能力較高，根據不同的礦物色粉，能夠制得不同顏色的透水磚，顏色豐富，在生產的過程中，步驟簡單，有效的二次利用了重礦渣，降低了環境污染，有效的降低了生產成本，提高了生產效率。
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本發明公開了一種含鐵物料回轉窯渣磁選回收鐵精礦的方法，將含鐵物料進行回轉窯氧化還原揮發所產生的熔融回轉窯渣用清水和富氧空氣混合進行水淬，并在水淬池中吹入空氣或富氧空氣進行攪拌，然后取出窯渣球磨并置于含磁化水的弱磁場中進行預磁化處理后，再進行強磁選獲得含鐵大于60%的鐵精礦和大于70%的鐵精礦磁選率。
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本發明公開了一種從礦廢渣及風化土壤中浸出稀土、鈧及稀有元素的方法，它是將各類廢棄礦山以及在生產礦山的廢渣及風化土壤球磨到粒徑250目以下，并按堆浸法要求堆放好；然后將硝酸復合鹽、氯化復合鹽、助溶劑、催化劑溶解于水中攪拌充分溶解，得到浸出劑溶液；最后將浸出劑溶液均勻地噴淋在礦廢渣及風化土壤堆頂部表面上，在自然常溫下進行浸出。本發明工藝簡單，綠色環保，可以去除各類廢棄礦山以及在生產礦山的廢渣及其土壤中的重金屬元素、放射性元素，使其達到環保標準，實現對土壤增肥效果，同時還可以有效浸出重金屬元素、放射性元素、稀土、鈧及稀有元素等，實現變廢為寶，具有重大的社會價值和經濟價值。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦冶煉渣活化方法，屬于冶煉渣活化技術領域，將釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉碎，得到釩鈦磁鐵礦冶煉渣粉，在恒溫條件下烘干，除去物料中全部吸附水分，與增效劑混合均勻后放到微波反應器中，進行微波處理；與助磨劑一起加入到行星式球磨機中，在惰性氣體保護或者10％空氣或者空氣氣氛中進行球磨，即可。本發明極大地激發了粉體表面的水化活性，比表面積大幅度提升，經微波處理后的粉體再在液體助磨劑作用下進一步球磨，其能有效地消減高比面積粉體表面的靜電，防止粉體聚集，從而在較低的電耗下獲得高活性、高分散性的釩鈦磁鐵礦冶煉渣微粉，實現了釩鈦磁鐵礦冶煉渣高質化處理。
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本實用新型公開了一種自動液壓攪拌注漿裝置，包括主動油缸（1）、吸排油缸（2）、截流閥（3）、攪拌桶（4）、進料斗（5）、以及支撐液壓馬達（6）的支撐座（7）和攪拌葉片（8）。本實用新型注漿和攪拌水泥統一由液壓控制，跟鉆機使用同一動力源和液壓控制系統方便操作、控制；使用煤礦現有油缸作為注漿系統、廢舊油桶作為攪拌桶，節約大量成本；壓力大，不需注漿管輔助，直接向鉆孔內注漿；攪拌速度達到無極調速；廢舊油桶輕，使整個攪拌系統重量變輕，井下使用、移動方便；支撐馬達的支撐座與攪拌桶采用螺栓連接，方便運輸；進料斗焊接篩網，防止大的顆粒進入攪拌桶；攪拌長軸上增加了一組葉片，保證水泥漿攪拌均勻。
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本實用新型公開了一種鉆孔中瓦斯抽放管長度測量設備，包括中心桿、空心球頭、移動桿和軟管，空心球頭周圍設置有噴水孔，并固定連接在中心桿一端，移動桿套接在中心桿另一端，軟管穿過移動桿和中心桿后連接到空心球頭并與其內部相通。本實用新型通過軟管、拉伸中心桿和移動桿構成的長度測量裝置能夠實現抽放管長度的測量；本實用新型裝置簡單，使用可靠，操作方便快捷，以解決現有煤礦井下瓦斯鉆孔中放置抽放管后，抽放管長度測量困難及抽放管中實管與篩管數量無法測量等問題。
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本發明公開了一種復式焙燒爐，主要包括爐壁（1）、燃燒室（3）、反應室（18）、燃氣罐（11）、空氣罐（15）、料鐘（6）和出料輥道（7），爐壁內側為保溫層（2），保溫層內側為燃燒室和反應室，燃燒室和反應室在爐壁內交錯分布且由隔板（5）隔開，反應室頂部設有料鐘（6）、底部設有出料輥道（7），燃燒室底部設有冷水箱（4），反應室底部的出料輥道（7）通過水槽（8），隔板（5）采用耐高溫、導熱率高的微晶材料，保溫層（2）內填充石英砂。焙燒溫度低于金屬熔化溫度即可高效率的還原金屬，對礦石中金屬含量的要求大大降低，被還原的金屬呈粉狀，也為篩選、區分金屬和爐渣提供了極大的方便。
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本發明公開了一種鉆孔中瓦斯抽放管長度測量裝置，包括中心桿、空心球頭、移動桿和軟管，空心球頭周圍設置有噴水孔，并固定連接在中心桿一端，移動桿套接在中心桿另一端，軟管穿過移動桿和中心桿后連接到空心球頭并與其內部相通。本發明通過軟管、拉伸中心桿和移動桿構成的長度測量裝置能夠實現抽放管長度的測量；本發明裝置簡單，使用可靠，操作方便快捷，以解決現有煤礦井下瓦斯鉆孔中放置抽放管后，抽放管長度測量困難及抽放管中實管與篩管數量無法測量等問題。
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本發明涉及一種石灰石石料的除泥方法，屬于石灰石生產技術領域。它包括以下步驟：a、篩分：將石灰石原礦經水潤濕后進行篩分，分別得到粒徑≤50mm的石料和粒徑＞50mm的石料；b、水洗：將所述粒徑≤50mm的石料進行洗滌至含泥量＜3%，得合格石料；將所述粒徑＞50mm的石料破碎至粒徑≤300mm的石料，然后進行洗滌至含泥量＜3%，得合格石料。本發明的優點是可有效去除石灰石石料中的泥土和減少耗水量，同時還能避免石灰石石料大量被浪費。
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本發明公開了一種廢鋼回收利用裝置及使用方法，包括底座、支架、第一電機、旋轉盤、清洗池、濾板、升降機、滑軌、電解池、第一固定架、風機、電熱網、打包組件、刮板、篩分組件、粉碎組件、排水孔和過濾盒，該發明，通過步驟一，除油；步驟二，電解除雜；步驟三，烘干；步驟四，破碎；步驟五，篩分；步驟六，打包，對廢鋼進行回收處理，是促進城市礦產廢鋼再生資源回收利用行業發展的需要，依靠科學技術進步，加強科學管理，提高回收利用的水平，減少環境污染，加快再生資源回收利用體系建設，加快再生資源回收利用的市場化、規?；M程，才能從根本上促進再生資源回收利用健康、有序發展，實現經濟社會可持續發展目標。
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本實用新型公開了一種高爐冶金固體廢棄物回收利用裝置，包括第一殼體、進料斗、蓋板、第一擋板、擠壓組件、粉碎組件、第一斜板、出料口、第二殼體、第一轉軸、螺旋刀具、第一齒輪、回料孔、第二斜板、第二擋板、網篩、第二轉軸、第一刀套、攪拌刀具、第二齒輪、鏈條、第三殼體、第一轉動電機、濾網、第三斜板、儲存室、滑軌、存儲箱、箱蓋、加熱燈、蓄電池、震動電機、支腳、減震彈簧、減震底座、箱門、把手和固定板，該裝置通過彈簧軸安裝蓋板使礦渣在進入裝置內后自動閉合，無須人員手動關閉，減少裝置工作過程中礦渣粉末飛出的可能性，礦渣粉末進入存儲箱后加熱燈對礦渣粉末進行照射，減少礦渣粉末所含有的水分。
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本發明公開了一種含鋅高爐瓦斯泥的綜合利用加工方法及其燃燒爐,通過利用含鋅高爐瓦斯泥可燃燒的特性,無需其它燃料將引燃的高爐瓦斯泥直接放入燃燒爐進行燒結,在燃燒爐內分離出氧化鋅等,分離出的氧化鋅中含鋅量可達68%,將燒結后的爐渣進行破碎,從中分離出碎塊不小于8MM的含鐵50%以上可直接用于煉鐵的燒結礦,對面積小于8MM的碎塊再進一步研磨到150目以下,通過水磁選、干選法或篩選法提出鐵精粉,提出的鐵精粉含鐵量可達50%以上,也可進一步用于煉鐵,提出鐵精粉后的尾渣可用于制磚,使含鋅高爐瓦斯泥幾乎全部變成高附加值的產品,解決了冶金企業高爐瓦斯泥無法有效利用的一大難題,做到了二次廢物資源的充分利用。
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本實用新型公開了一種采礦加工用高效破碎裝置，包括底座，所述底座上端四角的位置安裝有支架，所述支架上安裝有碎料室，所述碎料室外部安裝有隔音層，所述碎料室內部中間位置安裝有連桿，所述連桿外部安裝有轉軸，所述轉軸上均勻安裝有螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有破碎刀，所述碎料室后側的中間位置安裝有后側安裝有殼罩，所述殼罩后側電機A，所述底座上端的中間位置安裝有集料箱，所述集料箱上端中間靠近前側的位置安裝有主動輥，所述主動輥后側安裝有從動輥。本實用新型結構簡單，便于操作，通過兩次對物料的破碎，能大大提高物料的破碎效率，且過濾篩能濾出較大顆粒的物料，減少對碾壓齒的損壞，適合廣泛推廣與使用。
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本發明公開了一種煤礦井下下向鉆孔抽采方法，抽采鉆孔施工到位后從鉆桿內下入抽采篩管、吹水管到鉆孔底，采用囊袋式注漿封孔器、帶壓注漿，確保鉆孔封孔的嚴密性，同時安設在鉆孔孔口吹水管一端的吹水裝置，利用壓風壓力將抽采鉆孔內積水、渣吹出孔外，能有效的將鉆孔內的煤巖渣排出鉆孔外部，確保后續的瓦斯的抽采效果良好，解決了傳統的瓦斯抽采方法存在著下向鉆孔容易塌孔、封孔不嚴密、鉆孔內存水存渣，影響瓦斯抽采效果的問題，提高瓦斯抽放效率，縮短瓦斯抽放時間，實現安全生產。
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本實用新型公開了一種煤礦井下瓦斯抽放吹水結構，它包括抽放系統和壓風系統，氣水分離器的上部設有吸氣口，吸氣口上有閥門一，閥門一通過軟管一與抽放系統的三通連接，氣水分離器的底部連接有放水器，氣水分離器的上部側邊連接有軟管二，軟管二連接有吹水器，吹水器的側邊通過閥門二與壓風系統連接，吹水器的另一端與封孔篩管連接，封孔篩管的內部設有吹水管，吹水管與閥門二連接，上述管道連接完畢后，當鉆孔內有積水時，開啟帶高壓管快速接頭的閥門二向鉆孔內送風，積水被吹出，進入氣水分離器，從放水器將水放出。通過壓風吹水及時排出鉆孔積水，防止鉆孔因積水浸泡塌孔，使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采，取得很好的效果。
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本實用新型公開了一種方便位置調整的分層破碎煤礦破碎機，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內，落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔；粗碎腔內轉動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內還搭扣連接有蓖條和破碎板，破碎板的板面上連續均勻連接有若干棱錐結構的破碎齒；細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥，破碎箱下端設有減震移動裝置，本實用新型支撐穩定，方便移動，無需前期破碎篩分，粗細物料分層運輸破碎，互不影響，針對性強，破碎效果好，磨損小，更換方便。
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本實用新型提供一種分離效果好的煤礦用煤矸分離器，涉及煤矸分離技術領域，包括分離網；所述分離網共有三個，三個分離網由第一連接圈和第二連接圈組成，三個分離網的網孔大小不同；所述鎖緊圈卡接在第一連接圈和第二連接圈外側；所述支撐圈在分離網右側；所述驅動組件包括有齒輪圈，齒輪圈卡接在支撐圈外側。首先將分離網設置為三個不同大小的網孔，從而使分離網在轉動過程中對不同大小的煤塊與矸石進行分離，分離后的煤塊與矸石通過收集漏斗進行收集，收集漏斗方便對煤塊與矸石進行分類，通過分離網的設置使得煤矸分離更方便，解決了煤矸分離器同時大小分類，篩選網拼接麻煩，篩選網篩選效率低的問題。
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本實用新型公開了一種箅條不易堵塞的煤礦烘干分層破碎機，包括落料箱和破碎箱，落料箱左端設置有熱風干燥裝置，落料箱底板上設有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內，落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔；粗碎腔內轉動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板上固定連接有錘頭，粗碎腔內還搭扣連接有箅條和破碎板，破碎板上連接有若干碎齒；細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥，本實用新型進料無需前期破碎篩分，且可對進料烘干處理，進料破碎穩定性好，粗細物料分層運輸破碎，互不影響，針對性強，破碎效果好，磨損小，更換方便，箅條不易堵塞。
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本實用新型公開了一種無前期處理的煤礦分層進料破碎機，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內，落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔；粗碎腔內轉動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內還搭扣連接有蓖條和破碎板，破碎板的板面上連續均勻連接有若干棱錐結構的破碎齒；細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥，破碎箱下端設有減震移動裝置，本實用新型無需前期破碎篩分，粗細物料分層運輸破碎，互不影響，針對性強，破碎效果好，磨損小，更換方便。
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本實用新型公開了一種無飄散粉塵的高效煤礦分層破碎機，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上設有篩板，落料箱篩板處管道引入破碎箱內，落料箱內還設有初碎組件和除鐵組件；破碎箱內固定連接有引料板，引料板將破碎箱分為粗碎腔和細碎腔；粗碎腔內轉動連接有粗碎輥，粗碎輥的輥面上螺栓連接有若干將粗碎輥的輥面完全覆蓋的錘板，錘板外弧面中心處均固定連接有錘頭，粗碎腔內還搭扣連接有蓖條和破碎板；細碎腔內轉動連接有兩個擠壓輥，破碎箱還管道連接引風機，本實用新型進料工作場所無飄散粉塵，改善工作環境，無需前期破碎篩分，粗細物料分層運輸破碎，互不影響，針對性強，破碎效果好，磨損小，更換方便。
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本發明公開了一種煤礦井下瓦斯抽放吹水結構及其施工方法，它包括抽放系統和壓風系統，氣水分離器的上部設有吸氣口，吸氣口上有閥門一，閥門一通過軟管一與抽放系統的三通連接，氣水分離器的底部連接有放水器，氣水分離器的上部側邊連接有軟管二，軟管二連接有吹水器，吹水器的側邊通過閥門二與壓風系統連接，吹水器的另一端與封孔篩管連接，封孔篩管的內部設有吹水管，吹水管與閥門二連接，上述管道連接完畢后，當鉆孔內有積水時，開啟帶高壓管快速接頭的閥門二向鉆孔內送風，積水被吹出，進入氣水分離器，從放水器將水放出。通過壓風吹水及時排出鉆孔積水，防止鉆孔因積水浸泡塌孔，使瓦斯抽采鉆孔保持長期高效抽采，取得很好的效果。
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本實用新型公開了一種礦業用碎石裝置，過濾篩設置于碎石箱內下端，過濾篩一端伸出碎石箱外，另一端固定設置彈簧，彈簧的另一端與碎石箱內壁抵觸，過濾篩與碎石箱滑動連接，碎石箱對應過濾篩伸出碎石箱一端鉸接托架，碎石箱外側設置液壓缸，液壓缸的缸體與碎石箱鉸接，液壓缸的活塞桿與托架鉸接，托架頂部固定設置第一電機，第一電機的驅動軸連接固定凸輪，凸輪與過濾篩外壁抵觸，破碎輥包括第一輥體與第二輥體，第一輥體設置于碎石箱內上端，第二輥體對應設置于碎石箱內第一輥體的四側，破碎輥由第二電機驅動轉動，第二電機固定于碎石箱的外側，本實用新型破碎質量高，篩選效率佳。
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本實用新型公開了一種環保型礦山用破碎機，包括第一破碎倉、第二破碎倉和第三破碎倉，所述第一破碎倉的頂面中間安裝有進料斗，該環保型礦山用破碎機由一個第一破碎倉、一個第三破碎倉及多個第二破碎倉通過三角安裝塊安裝組成破碎機整體，可通過相應增加或減少第二破碎倉的個數來適應不同程度的礦石破碎需要，通過在三個破碎倉內設置彼此之間距離依次變小的兩個破碎輥和設置目數依次增多的篩網，可實現對礦石的多層破碎，使破碎效率更高，通過在每個破碎倉的外部均設置高壓水管和除塵電機，可有效清除在礦石破碎過程中產生的灰塵，更加有利于工人的身體健康，且更加科學環保。
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本實用新型提出了一種石灰石尾礦水的處理系統，屬于石灰石生產加工領域。它包括旋流器、高頻脫水篩、第一沉淀池、吸刮泥機、第二沉淀池和離心脫水機；所述旋流器分別通過運輸裝置與高頻脫水篩和第一沉淀池連接，所述第一沉淀池通過吸刮泥機與第二沉淀池連接，所述第二沉淀池通過運輸裝置與離心脫水機連接。本實用新型的優點是能使尾礦水中的石粉、泥土和水分離開，并還能使分離得到的石粉、泥土和水重新得到利用，避免了資源浪費，且利于環境保護。
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