遼寧鞍山有色金屬選礦技術理論與應用

頂部充填的無底柱垂直端壁階段崩落法開采工藝 993     

 0

本發明涉及一種頂部充填的無底柱垂直端壁階段崩落法開采工藝，在一種無底柱垂直端壁階段崩落法中，其特征在于：放礦結束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部兩側和前部，采用注漿設備將注漿管深入覆蓋巖石中，將一種液態介質注入并滲透到放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，排掉覆蓋巖中多余水分，再進行下一崩礦步距的爆破、回采工作；采空區頂部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。與目前使用的地下開采方法相比，本發明解決了崩落法損失貧化大和地表沉陷的問題，損失貧化指標比空場法和充填法還低，更具有結構簡單、生產能力大和生產效率高的優點。

極貧赤鐵礦的分粒級預選拋尾工藝 889     

 0

本發明涉及一種極貧赤鐵礦的分粒級預選拋尾工藝，包括半自磨，獲得粒度為14～0mm的半自磨排礦，其特征在于：還包括篩分、粗粒預選Ⅰ、粗粒預選Ⅱ、一段閉路磨礦、粗粒預選作業Ⅲ、二段閉路磨礦；篩分采用三層直線振動篩，四產品中?14mm～10mm粒級返回半自磨，?10mm～6mm和?6mm～2mm粒級分別由粗粒預選Ⅰ和粗粒預選Ⅱ進行預選，拋出粗粒尾礦，粗粒精礦合并給入一段閉路磨礦，一段閉路磨礦產品和篩分的?2mm粒級給入粗粒預選作業Ⅲ預選拋尾，粗粒預選作業Ⅲ精礦給入二段閉路磨礦，二段閉路磨礦溢流給入后續選別作業。優點是：將排礦分成窄級別分別預選，拋出合格粗粒尾礦，解決頑石積累問題，提高半自磨機處理能力。

墻體砌筑高防水阻燃保溫砂漿及其制備方法 1246     

 0

一種墻體砌筑高防水阻燃保溫砂漿及制備方法，其特征在于，由以下原料按重量份比例制成：硅酸鹽水泥100?200、粉煤灰5?10、尾礦粉10?15、尾礦骨料20?30、鋁氧熟料40?50、石棉纖維20?30、乳膠3?5、石膏5?10、尿素0.2?0.4、膨潤土2?3、硼酸鈉2?3；混凝土纖維2?4；明礬3?5；水適量。本發明具有更優的性能：阻燃防火、保溫、高強度、高韌性、高穩定性；且解決了尾礦廢棄物排放占用大量土地且污染環境的問題。

深采礦山礦石的破碎運輸方法及破碎運輸系統 966     

 0

本發明涉及一種深采礦山礦石的破碎運輸方法及運輸系統，包括依次從下至上設置在井下的粗、中、細三組破碎機，粗、中二個儲礦井，二組給料機和三個上行式膠帶機，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機連接的高壓輥磨機；所述的高壓輥磨機與膠帶機相連接。其方法是，原礦經粗、中、細三次破碎后經二個儲礦井，二組給料機，三個上行式膠帶機和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機輸出。本發明優點是利用地下資源，節約地面土地資源，節能降耗，節約投資。

小規模貧赤鐵礦分選的工藝 843     

 0

本發明涉及一種小規模貧赤鐵礦分選的工藝，具體步聚如下：原礦給入一次球磨機與一次分級旋流器構成閉路磨礦后，給入二次分級旋流器，二次分級旋流器的沉砂給入粗螺，粗螺的精礦給入精螺，精螺的精礦為合格精礦，精螺的尾礦與粗螺的尾礦合并給入三次分級，三次分級的溢流與二次分級的溢流合并給入一段弱磁，一段弱磁的尾礦經一次濃縮大井濃縮后給入強磁，強磁的尾礦拋棄，強磁的精礦與一段弱磁精礦合并給入二次濃縮大井，濃縮后給入離心機，離心機的精礦給入搖床，搖床的精礦為合格精礦，搖床的中礦返回到離心機，搖床的尾礦與離心機尾礦合并給入二段弱磁，二段弱磁精礦為合格精礦，二段弱磁尾礦拋棄，本發明流程結構簡單、能耗低、經濟環保，提高資源利用率。

利用堿浸、脫泥及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法 960     

 0

本發明公開一種利用堿浸、脫泥及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦置于質量濃度為5～52％的堿溶液中，在280～370℃下堿浸反應0.5～5小時，過濾，得濾液和堿浸濾餅A；將A加水配制成質量濃度為21％～25％的礦漿進行脫泥作業，得到沉砂B和溢流C；再將B加水制成質量濃度30～41％的礦漿進行磁重聯合再選，分別得到TFe含量為63～68％鐵精礦和TiO2含量為50～70％鈦精礦。本發明的優點是：實現了對釩鈦磁鐵精礦進行高效選別，堿耗低，減少進入高爐Al和Si等雜質含量、尤其是有害雜質TiO2、S的含量，提高高爐利用系數，減少高爐渣的排放量，降低了煉鐵成本，解決了冶煉過程S含量高，污染嚴重的問題；同時提高鈦資源綜合利用率。

頂部充填的無底柱挑檐端壁階段崩落法開采工藝 1104     

 0

本發明涉及一種頂部充填的無底柱挑檐端壁階段崩落法開采工藝，在一種無底柱挑檐端壁階段崩落法中，其特征在于：1）放礦結束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部兩側和前部，采用注漿設備將注漿管深入覆蓋巖石中，將一種液態介質注入并滲透到放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，排掉覆蓋巖中多余水分，再進行下一崩礦步距的爆破、回采工作；2）采空區頂部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。與目前使用的地下開采方法相比，本發明解決了崩落法損失貧化大和地表沉陷的問題，損失貧化指標比空場法和充填法還低，更具有結構簡單、生產能力大和生產效率高的優點。

利用循環水的除塵器集塵處理系統及方法 1249     

 0

本發明涉及一種利用循環水對除塵器集塵的處理系統及方法，包括除塵器、進、排氣管以及集塵排放管，其特征在于，在所述的集塵排放管下部設有粉塵集中總管，粉塵集中總管由傾斜管段和直管段所組成，在傾斜管段的頂端設有進水口，在粉塵集總管的下部設有集污水池，直管段插入集污水池內，進水口與工業循環水池相連接，集污水池底部的排污口Ⅰ與工業循環水池相連通；集污水池內的粉塵從排污口Ⅰ被排放到工業循環水池，在工業循環水池中被濃縮后，其沉砂從排污口Ⅱ經排污管Ⅱ送入脫水器進行脫水，脫水后含水率達到10%左右的物料送至尾礦庫，而脫水器的排水通過回水管路與循環水水槽循環利用，使除塵器的粉塵達到濕式排放，解決了二次揚塵問題。

鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法 1155     

 0

本發明公開了鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，包括如下步驟：步驟一：回收后的鎂礦粉塵通過直徑3mm以下的網眼過篩，不能通過篩網的粉料重新進行破碎，直至能夠過篩，待用，將過篩的鎂礦粉塵與還原劑、中和劑、粘合劑混合均勻，當原鎂礦粉塵中的水分大于10%時，需利用回轉窯的余熱進行烘干。本發明通過將鎂礦粉塵進行燒結前，需要將達到一定細度的礦粉先制成球狀，然后再進行燒結，因此可以使礦料在燒結過程中受熱均勻，加工成球團的礦料可以在800?850°C燒結還原，同時高速運轉下成倍的提高了產量；從而縮短了燒結還原的時間，減少了燃料的使用量，同時還可以避免因直接對粉狀礦料進行燒結所造成的粉塵對環境的污染。

水式破礦方法及其水式圓錐破碎機 807     

 0

本發明涉及破礦技術領域,特別是一種水式破礦方法及其水式圓錐破碎機。在破礦過程中,隨著給礦的同時也同時給水,改無水破礦變有水破礦,使破碎機兩錐在水流沖刷沉降中破碎礦石。邊給礦邊加水,隨破礦隨加水,同時破礦同時加水同時排礦同時排水的一種破礦方法。用水沖走在破碎過程中所產生的粉礦,消除粉礦對破礦過程的阻礙作用及其對環境的污染。所用的圓錐破碎機包括機體、裝料機構、破碎機構、附屬機構、電氣控制裝置,在機體進料口處增設給水裝置,機內設防水裝置,在卸礦口處設有排料裝置,溢流裝置,礦石提取裝置,并設控制裝置?？墒沟V粒群酥松散落,減小破礦阻力,提高破礦效率,改善破礦效果,有利于減小和均勻破礦粒度。

防凍混凝土的制備方法 1071     

 0

本發明涉及建筑材料領域的一種綜合利用技術，一種防凍混凝土的制備方法，其特征在于，通過以下原料按重量份比例制成：水泥20-25、尾礦粉15-20、尾礦骨料30-40、尾渣泥5-10、水10-15、尾礦改性劑1-3、防凍劑1.05-1.4；與現有技術相比，本發明的有益效果是：既解決了尾礦廢棄物排放占用大量土地且污染環境問題，又解決了建筑技術領域混凝土原材料日益緊張問題，同時也解決了混凝土冬季施工使用凝結時間長、抗凍性能差問題，延長了冬季施工作業時間。

防凍干混砂漿的制備方法 975     

 0

本發明涉及建筑材料領域的一種綜合利用技術，特別是涉及一種防凍干混砂漿的制備方法，包括以下重量的組分：水泥15-20、尾礦骨料50-70、天然砂10-15、硫酸鋅5-10、減水劑1-2、有機膨潤土增稠流變助劑1-1.5、膨脹劑1-1.5、纖維素醚1-2、乳膠粉1-2、防凍劑1.05-1.4；與現有技術相比，本發明的有益效果是：利用尾礦替代天然砂、添加防凍劑等外加劑制備砂漿，降低天然砂使用，減少尾礦排放，既做到了廢物利用又實現了節能環保，同時也解決了砂漿冬季施工使用和易性差、抗凍性能差問題，延長了冬季施工作業時間。

利用堿浸、酸洗及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法 1016     

 0

本發明公開一種利用堿浸、酸洗及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦置于質量濃度為5～52％的堿溶液中，在280～370℃下堿浸反應0.5～5小時，過濾，得濾液和堿浸濾餅A；將A加水配制成固液質量比為1：1～10的礦漿，再置于質量濃度為1～10％的H2SO4溶液中，50～90℃下酸洗5～60分鐘，過濾，得濾液和酸浸濾餅B；再將B加水制成質量濃度30～41％的礦漿進行磁重聯合再選，分別得到TFe含量為65～69％鐵精礦和TiO2含量為70～82％鈦精礦。本發明的優點是：實現了對釩鈦磁鐵精礦進行高效選別，堿耗低，減少進入高爐Al和Si等雜質含量、尤其是有害雜質TiO2、S的含量，提高高爐利用系數，減少高爐渣的排放量，降低了煉鐵成本，解決了冶煉過程S含量高，污染嚴重的問題；同時提高鈦資源綜合利用率。

含鐵尾礦粉與花崗巖石粉的地聚物材料及其制備方法 1080     

 0

本發明涉及固廢利用領域，具體涉及一種含鐵尾礦粉與花崗巖石粉的地聚物材料，其特征在于，各配方原料按重量份配比為：鐵尾礦粉35~55份、花崗巖石粉15~40份、粉煤灰15~25份、石灰5~15份、堿性激發劑8~20份、外加劑0.5~0.9份和水，水的重量份與其他所有配料的重量份數比為0.35~0.6。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：利用鐵尾礦粉與花崗巖石粉制備的地聚物材料可以消耗廢棄鐵尾礦粉與花崗巖石粉，實現鐵尾礦和花崗巖石粉的資源化利用，減少環境污染，促進資源的回收利用和可持續發展。

階段磨礦-塔磨-磁振機選別貧磁鐵礦工藝 1072     

 0

本發明涉及一種階段磨礦?塔磨?磁振機選別貧磁鐵礦工藝，包括階段磨礦，其特征在于：所述的階段磨礦采用一段閉路磨礦分級系統、一段磁選和二段閉路磨礦分級系統，二段磨礦作業采用塔磨，粒度達到?200目含量95%以上的二次分級溢流經一段脫水槽、二段磁選機選別后，二段磁選機精礦給入一段磁振機選別，一段磁振機精礦給入二段磁振機精選，二段磁振機精礦為最終精礦，品位為67.3%?67.8%。本發明與現有技術相比，減少了兩段細篩作業和再磨作業，沒有中礦返回，達到節能降耗、降本增效的目的。

利用氧化堿浸、脫泥及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法 1122     

 0

本發明涉及一種利用氧化堿浸、脫泥及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦置于堿溶液中，加入氧化劑，然后在220℃～330℃的溫度下堿浸反應0.5～2小時，將反應物進行過濾，得濾液和堿浸濾餅A，將浸濾餅A加水配制成礦漿進行脫泥及磁重聯合再選作業。本發明的優點是：氧化堿浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反應，縮短了反應時間，降低了反應溫度、能耗，且選別出TFe含量為65%～70%的鐵精礦和TiO2含量為50%～70%的鈦精礦，實現了釩鈦磁鐵精礦鈦、鐵的高效分離，減少進入高爐TiO2、S、Si、Al等雜質的含量，提高高爐利用系數，同時提高了鈦資源的綜合利用率。

利用煅燒、氧化堿浸、酸洗及磁重再選釩鈦磁鐵精礦方法 997     

 0

本發明涉及一種利用煅燒、氧化堿浸、酸洗及磁重再選釩鈦磁鐵精礦方法，包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的溫度下煅燒，煅燒產品A置于質量濃度為5%～52%的堿溶液中，加入氧化劑，然后在220℃～330℃的溫度下堿浸反應0.5～2.0小時，得濾液和堿浸濾餅B，再將濾餅B進行酸洗及磁重再選。本發明的優點是：氧化堿浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反應，降低了反應溫度，縮短了反應時間，且選別出TFe含量為66%～70%的鐵精礦和TiO2含量為70%～82%的鈦精礦，減少進入高爐TiO2、S、Si、Al等雜質的含量，提高高爐利用系數，同時提高了鈦資源的綜合利用率。

利用煅燒、堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦方法 778     

 0

本發明公開一種利用煅燒、堿浸、分級及磁重聯合再選釩鈦磁鐵精礦的方法，包括如下步驟：將釩鈦磁鐵精礦中加入CaO在800℃～1400℃的溫度下煅燒20～60分鐘，形成煅燒產品A；將產品A置于質量濃度為5％～52％的堿溶液中堿浸反應0.5～5小時，過濾，得濾液和堿浸濾餅B，將B加水配成礦漿給入旋流器進行分級，分級出沉砂C和溢流Y，再將沉砂C加水制成質量濃度30％～41％的礦漿進行磁選和重選。本發明的優點是：降低了NaOH或KOH消耗量，實現了對釩鈦磁鐵精礦進行高效選別，堿耗低，減少進入高爐Al和Si等雜質含量，提高高爐利用系數，減少高爐渣的排放量，降低了煉鐵成本，解決了冶煉過程S含量高，污染嚴重的問題；同時提高鈦資源綜合利用率。

輕鋼龍骨泵澆漿料夾芯板填充墻及其制備方法 760     

 0

本發明涉及一種復合建筑墻體材料，屬于建筑材料技術領域。輕鋼龍骨泵澆漿料夾芯板填充墻是將輕鋼龍骨架體與主體結構有效連接后，利用纖維水泥壓力板支模，采用智能連續灌注設備，現場澆入新型輕質剛性保溫材料而制成的一次成型復合墻體。其中新型輕質剛性保溫材料是以大量尾礦粉等工業廢棄物作為主要原材料，通過加入復配添加劑形成獨特的配方，并應用化學發泡技術代替物理發泡技術制成的一種新型保溫建筑材料。該墻體具有防火A級、保溫、輕質、抗震、隔音、節能、環保、成本低、效率高、壽命長、性能可靠、施工簡便等特點。

預拌砂漿的制備方法 1002     

 0

本發明提供一種高強度、高韌性、高穩定性的預拌砂漿的制備方法，且解決了尾礦廢棄物排放占用大量土地且污染環境的問題。采用以下原料，按重量份比例：硅酸鹽水泥20-25、尾礦粉15-20、尾礦骨料30-40、粉煤灰5-10、復合添加劑2-4和水20-30；所述的復合添加劑由以下原料按重量份比例混合均勻制成：鋁氧熟料60-70、蒙脫石20-30、硫酸鈉5-10、蔗糖5-10、羥乙基甲基纖維素醚(HEMC)2-3、膨潤土2-3、硼酸2-3；混凝土纖維2-4；萘系粉劑減水劑3-5；鋁粉3-5。

磁選-細篩再磨工藝合理精礦品位的確定方法 1360     

 0

本發明涉及一種磁選?細篩再磨工藝合理精礦品位的確定方法，其特征在于包括以下步驟：首先在工藝流程獲得第m個精礦品位產品的條件下，通過測定各段磨機的利用系數qn和計算各段磨礦分級作業的給礦產率γn，計算出磨機綜合利用系數q綜m；然后以已知生產成本C1對應的磨礦成本C磨1和磨機綜合利用系數q綜1為基準，將獲得第m個精礦品位產品時的q綜m值與q綜1進行對比，計算第m個精礦品位產品對應的磨礦成本C磨m；最后計算出生產第m個精礦品位產品與第1個精礦品位產品的利潤差異ΔR，據此確定合理精礦品位。本發明的優點是：提前預判合理的精礦品位，利于決策指導生產，降低成本，提高經濟效益和市場競爭力。

貧磁鐵礦單一磁選—磁振機選別工藝 882     

 0

本發明涉及一種貧磁鐵礦單一磁選—磁振機選別工藝，包括12～0mm的貧磁鐵礦經階段磨礦、一段磁機選、一段脫水槽、二段磁選機選別后，給入一段細篩作業，一段細篩作業的篩上產品經脫水永磁機濃縮后給入三段球磨機再磨，其特征在于還包括下列步驟：三段球磨機再磨后產品粒度達到?200目含量90%給入三段磁選機和磁振機進行選別，最終精礦品位為67.3%?67.8%，最終尾礦品位為11%?11.5%。本發明減少了二段脫水槽和二段細篩作業，沒有中礦返回，再磨量減少50%，可使再磨機臺數減少一半，達到節能降耗、降本增效的目的。

鞍山式貧磁鐵礦尾礦回收新工藝 1114     

 0

本發明涉及一種鞍山式貧磁鐵礦尾礦回收新工藝,其特征在于:采用磁—脫—磁—脫—磁五段磁選、細篩自循環的單一磁選新工藝回收尾礦,來自磁選廠的尾礦回收后,經一段自控脫水槽選別,拋棄一部分細粒尾礦,脫水槽精礦進脫水永磁脫水后,進球磨機磨礦,球磨排礦進二段自控脫水槽,二段自控脫水槽精礦進弱磁磁選機,磁選機精礦進細篩,篩上作為中礦返回脫水永磁,細篩篩下為最終精礦,一段脫水槽尾礦、脫水永磁尾礦、二段脫水槽尾礦、弱磁磁選機尾礦合并為最終尾礦。本發明應用JLCW型矩環裸磁無水卸料永磁回收機,BX型大包角、多磁極、帶漂洗水的永磁磁選機和高頻振網篩等選別、篩分設備,實現高磁性鐵回收率和鐵精礦產品指標。

鎳尾礦回收鎳方法 1467     

 0

本發明屬于鎳尾礦回收鎳方法,他是采用根據不同的流程生產情況,將大小不同的槽組分別安裝成1～4段,在生產中再填加分離劑,并根據鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度,調整各次給礦量,同時調整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重,槽底摩擦力和水流推力,離心力的物理棕合作用下,形成鎳尾礦顆粒細度均勻帶,強化鎳尾礦的最佳分離。本鎳尾礦重選工藝流程科學、合理,生產提取方法可操作性強,一次性投資少,重槽機組為露天安裝,無需要廠房,不用其他附屬大型設備,僅可用φ1200四頭螺旋溜槽、泵、管道即可;鎳尾礦的回收屬三廢利用,生產中不造成二次污染,對生活環境不產生任何危害。

充填與人工支柱相結合的地下空區處理方法 1048     

 0

本發明提出一種充填與人工支柱相結合的地下空區處理方法，針對地下空區充填方法不能接頂問題，在地下空區充填體上建造與頂板相連的人工鋼混支柱共同支撐地表，一次施工即可完成，屬于充填與人工支柱相結合的地下空區處方法，適用于中、小型地下空區處理，具有機械化程度高、安全和地表不沉陷的優點。

鞍山式磁鐵礦選別流程 964     

 0

本發明提供了一種鞍山式磁鐵礦選別流程，該鞍山式磁鐵礦選別流程包括：礦漿經由弱磁選設備進行選別，獲取弱磁精礦與弱磁尾礦；對所述弱磁精礦進行二次磁選，獲取二次磁選精礦與二次磁選尾礦；所述弱磁尾礦通過強磁選設備進行選別，獲取強磁精礦與強磁尾礦；所述二次磁選尾礦與所述強磁精礦合并通過反浮選進行選別，獲取反浮選尾礦與反浮選精礦；所述反浮選精礦與所述二次磁選精礦合并作為精礦，所述強磁尾礦與所述反浮選尾礦合并作為尾礦、該鞍山式磁鐵礦選別流程能夠降低反浮選處理量，降低反浮選成本，降低尾礦品位，提高鐵的回收率。

礦冶工程品位聯動優化決策方法 994     

 0

本發明為一種礦冶工程品位聯動優化決策方法，包括以下步驟：（1）建立采出品位、入選品位和精礦品位的成本優化計算公式或方程；（2）基于上述計算公式和方程，結合實際的工藝條件，代入數據，逐個品位進行優化；（3）在優化結果的基礎上，通過品位-成本邊際指數檢驗；（4）如果各個品位-成本邊際指數檢驗結果都近似等于0或品位達到工藝允許的邊界值，終止；否則，重復步驟2、3、4，直到滿足終止條件。本發明的優點是可以實現快速、準確地優化礦冶工程中的采出品位、入選品位和精礦品位，降低礦冶全過程的成本；應用本發明中的品位-成本邊際指數及其計算公式，可以評價品位偏離最優點的方向和程度。

不飽和訂單下的礦山生產自動排程優化方法 1031     

 0

本發明提出一種不飽和訂單下的礦山生產自動排程優化方法，涉及礦山企業生產線排程技術領域，本方法是在制定礦山企業生產計劃過程中，約束條件中的訂單任務發生變化的情況下，主要是在礦山商品量輸出發生變化的情況下，自動讀取ERP中的生產成本、設備維修和訂單數據，針對礦山企業生產排程優化目標及約束條件自動對生產排程進行優化，避免了生產排程所需要的人工數據采集和手工排程，縮短了排程周期，降低了勞動成本，并且是個優化的排程方案，降低了企業生產成本。

浮選液位檢測裝置 932     

 0

本實用新型提供一種浮選液位檢測裝置，其特征在于包括傳動裝置、指示裝置和托架；所述的傳動裝置包括浮球，與此浮球連接的豎直圓形樹脂棒和與此豎直圓形樹脂棒垂直連接的平圓形樹脂棒，所述的豎直圓形樹脂棒和平圓形樹脂棒構成直角形連桿；所述指示裝置包括與直角形連桿垂直連接的水平圓桿，套入水平圓桿并且標有刻度標記的刻度盤，在水平圓桿上并且位于刻度盤外側設有的液位指針，所述托架包括水平圓桿支撐裝置，刻度盤支撐裝置，所述的水平圓桿支撐裝置的下端固定在浮選槽邊緣。本實用新型能夠及時準確檢測浮選液位，便于浮選操作人員及時調整操作，減少尾礦金屬流失，對改善選礦指標、穩定生產起著重大作用，解決了現有液位檢測不便的問題。

帶水流的滑石與脈石分選機 1042     

 0

一種帶水流的滑石與脈石分選機，包括有：臥式鋼制大滾筒、大滾筒支座、分離刮板、進料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅動大滾筒和分離刮板轉動的一組以上的動力裝置，其特征在于：（1）臥式大滾筒的內腔由豎直擋板分為左、右兩個部分，擋板的一側下部安置進料裝置；另一側安置可作旋轉運動的分離刮板，其豎直擋板、進料裝置不隨大滾筒轉動；（2）在大滾筒進料口的端頭設置有三個水流開關；（3）在豎直擋板與分離刮板之間、刮板下方有脈石收集槽；（4）分離刮板的轉動軸與大滾筒軸線平行，其長度與大滾筒相等。本實用新型可單機或成組使用，其優點是：（1）提高了滑石選礦的分選精度與效率；（2）減少了粉塵；（3）降低了噪聲；（4）延長了機器的壽命。