本發明公開了一種利用改性低鋁粉煤灰和河道淤砂制作超低密度陶粒支撐劑,包括以下重量份的原料:粉煤灰30?50份、河道沙30?50份、復合礦化劑5?10份、水20?30份、燒結助劑10?15份、錳礦粉15?20份、氧化鎂3?8份,其制備方法包括以下步驟:S1:混合:按照配比將粉煤灰、河道沙和燒結助劑放進球磨機內濕法球磨,然后加入復合礦化劑對原料進行混合,制得混合原料;S2:干燥制粉:對S1中所述的混合原料進行干燥,制粉。本發明提高了陶粒支撐劑的強度,同時便于對陶粒支撐劑的性能進行測試,便于把控陶粒支撐劑的質量。
本實用新型涉及一種鎂渣加工裝置,具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產裝置。解決鎂渣綜合利用的問題,包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機、破碎機、成球機、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機;所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機,鋁礦石儲倉連接破碎機,破碎機連接一次球磨機;所述的球磨機連接成球機,成球機連接煅燒爐,煅燒爐連接二次球磨機,所述的球磨機和成球機之間的管線上設有純堿添加器,成球機一側連接水池,煅燒爐一側連接脫硫除塵器,在煅燒爐和二次球磨機之間的連接管線上設有鎂渣倉。本裝置生產得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結構物表面數分鐘內凝結硬化,性能優于國內同類產品,是建材建工行業和冶金技術行業的結合創新點。
本發明涉及支撐劑制備技術領域,更具體而言,涉及利用自燃低鋁煤矸石及復合礦化劑制備陶粒支撐劑的方法,復合礦化劑由滑石、鉀長石、蒙脫石、白云石按照特定比例混合制得;通過引入復合礦化劑,將低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石中的高嶺石、剛玉、莫來石等物質在一定溫度下發生物理化學反應,并大大降低低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石中雜質的影響,生成穩定的具有高強結構晶相的物品。本發明對低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石的要求范圍比例較寬,低鋁煤矸石可在10?50之間,自燃低鋁煤矸石可在50?90之間自由配比,極大降低了生產難度。
本發明涉及一種含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法,本發明的目的是為了解決銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費以及利用未除鐵的銅尾礦制備的陶瓷色澤較深、性能較差的技術問題,技術方案是:一種含有銅尾礦的建筑陶瓷,由以下重量份的原料組成:除鐵后的銅尾礦10~60份、粘土20~50份、石英砂0~30份、熔劑料5~30份、減水劑0.5~1份和水19~140份。本發明中銅尾礦的添加量高達60%,實現尾礦資源的無害化利用,緩解尾礦堆積帶來的環境污染,有利于資源綜合利用,本發明制得的建筑陶瓷色澤度好,性能優異,其斷裂模數達17~45MPa,吸水率達0.5%~19%,熱震性能、凍融性能、耐磨性能等均滿足相應檔次產品的國家標準。
本發明涉及一種利用銅鉬尾礦制備的建筑陶瓷,由如下重量份組分制得:銅鉬尾礦20-70份;透輝石10-35份;萊陽土10-40份;長石0-10份。本發明可以使陶瓷墻磚、地磚中尾礦添加量高達70%,實現尾礦資源的無害化利用,緩解尾礦外排帶來的環境污染,有利于環保;有效緩解陶瓷原材料短缺,降低陶瓷行業的生產成本。
本發明公開了一種利用鋁礬土尾礦與粉煤灰制作低密度高強度陶粒支撐劑,包括以下重量份的原料:鋁礬土尾礦50?80份、粉煤灰50?70份、燒結助劑15?20份、錳礦粉20?30份、石英砂5?10份、氧化鋁粉2?8份、水20?30份;其制備方法包括以下步驟:S1:破碎干磨:對鋁礬土尾礦進行破碎,然后對破碎后的鋁礬土尾礦進行連續干磨,稱量,等待使用;S2:混合:按照配比稱量粉煤灰、石英砂和燒結助劑,將稱量好的鋁礬土尾礦、粉煤灰和燒結助劑放進球磨機內進行濕磨,加入石英砂和錳礦粉混合,得到混合物料。本發明以鋁礬土尾礦為原料能夠改善生態環境、化害為利、變廢為寶,提高了支撐劑的強度,制備方法簡單。
一種拜爾法生產氧化鋁的原礦漿制備方法,用于氧化鋁生產中的原礦漿的制備過程。其過程為:首先將鋁土礦石和石灰用板式機給入格子磨內,與旋流器底流一起粉碎研磨后排入礦漿槽,加入循環堿液制漿;然后用給料泵通過管道將礦漿送入旋流器進行粒度分離,控制旋流器的進料壓力在0.07~0.105MPa之間;溢流作為合格的原礦漿排出,底流作循環物料返回格子球磨機進行再研磨。采用本發明的方法,可以生產出適合高壓溶出的合格原礦漿,可省去產能低、笨重、維修量大的螺旋分級機,投資上比二段磨十旋流器節省得多,效益好。
本發明提供一種保健品及其制造方法,其中所述保健品包括以下重量份的原材料:番茄醬25?35;黑蜂蜜20?30;沙棘粉20?30。制備方法包括:將沙棘粉過100目篩后,與番茄醬、黑蜂蜜充分混合并調成糊狀。本發明實施例提出的保健品,其中黑蜂蜜具有清熱的功效;番茄醬富含番茄紅素、B族維生素、膳食纖維、礦物質、蛋白質、天然果膠,比新鮮番茄更易被人體吸收;沙棘等,和新鮮番茄相比較,番茄醬里的營養成分更容易被人體吸收;沙棘果實制成的沙棘粉含有豐富的營養物質和生物活性物質,可降低膽固醇,緩解心絞痛發作,防治冠狀動脈粥樣硬化性心臟病。
本發明涉及農用肥料領域,更具體而言,涉及一種固體水溶性中微量元素肥及其生產方法,這種肥料是由45?55份的硝酸銨鈣、20?30份的硝酸鎂、20?25份的偏硅酸鈉、0.5?1.5份的硫酸鋅、0.5?1份的硼酸和1?1.5份的硫酸亞鐵組成。中微量元素肥的生產方法為:根據配方進行備料;將原料經粉碎攪拌后進入造粒機進行造粒,經造粒后篩分包裝入庫。所述造粒機采用對輥式擠壓造粒機,操作簡單,成粒率高。本發明固體水溶性中量元素肥,屬全水溶性的中微量元素水溶性肥料,使用本產品可噴施、滴灌、沖施,解決了礦物質中量元素肥水溶性差,利用率低,肥效慢,效果差等問題,屬新一代水溶性新型中量元素肥料。
本發明涉及一種中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法,屬于陶粒生產技術領域;解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產品抗壓強度低、穩定性低的問題;原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑,具體步驟為:將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨;將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿,在濕磨的同時加入添加劑;采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥,再進行造粒、篩分、煅燒、冷卻,得到成品;本發明制備的陶粒支撐劑密度相對較低,抗壓強度可達到103MPa,產品的性能優異,可滿足深層油氣井的壓裂需求。
本發明涉及建筑材料技術領域,具體涉及一種用赤泥制備的噴射混凝土用粉體速凝劑及其制備方法。該粉體速凝劑由質量百分比的母料和赤泥組成,制備方法為按質量百分比的赤泥24~35%、純堿22~26%、石膏30~35%及煤矸石10~15%配伍成母料;配伍好的母料磨細后經300目篩過篩,篩余量<12%;預備含水量低于1.3%的赤泥,按質量百分比的母料65~77%和赤泥23~35%充分混合即可得到粉體速凝劑。與現有噴射混凝土用粉體速凝劑的制備方法相比,本方法極大地減少了粉體速凝劑生產過程中礦產材料的用量,降低了制造成本,節省了資源,有宜于節能減排和提高經濟效益和環境效益;制得的噴射混凝土用粉體速凝劑穩定性好,回彈率低,抗壓強度大。
本實用新型公開了一種燒結機臺車平料裝置,包括有機架以及設置在機架上的燒結機平臺、龍門架,龍門架上沿燒結機平臺的運料方向依次設置有進料管、篩板、第一平料板、第二平料板以及側推板,篩板、第一平料板、第二平料板以及側推板均通過固定桿設置在龍門架的下端,篩板上間隔設置有通料槽,篩板的下端延伸插入燒結機平臺上的鋪料層;第一平料板對稱設置在燒結機平臺的內部兩側,第一平料板的下端設置有沿運料方向逐漸降低的第一弧形推料部;第二平料板位于燒結機平臺的中部并且其下端面與燒結機平臺平行;側推板對稱設置在燒結機平臺的內部兩側,并且其下端面沿運料方向逐漸降低的第二弧形推料部。本實用新型能提高燒結礦料面的平整度。
本實用新型公開了一種皮江法煉鎂還原渣的處理裝置,包括:還原渣料筒、冷卻機、一級篩篩筒、二級篩篩筒、過篩還原渣粉貯倉、管式球磨機和成品還原渣粉貯倉。本實用新型通過回收還原爐中排出的熱還原渣的熱能,并把還原渣在回收熱量過程中進行分離,將含鎂量低的還原渣進行細磨,同時加入水泥熟料或其他助劑后混合研磨成水泥;將含鎂量高的還原渣加工成礦棉或輕質氧化鎂成品,使鎂還原渣資源得到科學、高值的資源循環回收再利用。
本實用新型公開了一種燒結機鋪底料存儲裝置,包括底座、工業吸音隔聲罩、振動電機、熱風機和篩分筒,所述底座頂部通過安裝槽設置有工業吸音隔聲罩,所述工業吸音隔聲罩頂部通過螺釘設置有投料斗,所述工業吸音隔聲罩內壁一側通過螺栓設置有熱風機,所述工業吸音隔聲罩內設置有篩分筒,所述篩分筒外側設置有不銹鋼外殼,所述不銹鋼外殼下端設置有減振拉伸彈簧,所述篩分筒一端通過螺釘設置有振動電機,所述篩分筒另一端設置有第一輸出管和第二輸出管,所述底座一端通過安裝座設置有礦槽外殼,所述篩分筒內設置有粗孔篩板。本實用新型效果顯著,操作簡單,經久耐用,能夠滿足工作需求,適合普遍推廣。
本發明公開了一種以工業廢料為原料的低密度陶粒支撐劑,該陶粒支撐劑變廢為寶,解決了煤化工及尾礦廢料的綜合利用問題。一種以工業廢料為原料的低密度陶粒支撐劑,采用下述重量份的原料制成:銅尾礦20?30份,錳礦石15?20份、焦寶石熟料30?40份,粉煤灰10?15份,污泥5?15份,白云石2?6份。一種制備所述的低密度陶粒支撐劑的方法,包括以下步驟:制焦寶石熟料、磨成200?300目的細粉、將銅尾礦、焦寶石熟料、污泥、白云石按照重量份配比稱取后混合均勻,加水制得內粒;將錳礦石和粉煤灰混均,將內粒置于其中,進一步制成直徑0.6~0.7cm的圓球,篩選后,烘干,燒成后,冷卻至室溫,即得。
本發明公開了一種皮江法煉鎂還原渣的處理裝置,包括:還原渣料筒、冷卻機、一級篩篩筒、二級篩篩筒、過篩還原渣粉貯倉、管式球磨機和成品還原渣粉貯倉;處理工藝:(1)將還原渣通過還原渣料筒送入冷卻機,然后通入冷風進行冷卻;(2)依次通過一級篩篩筒和二級篩篩筒,然后送入過篩還原渣粉貯倉;(3)送入管式球磨機,研磨后送入成品還原渣粉貯倉,得到成品還原渣粉。本發明通過回收還原爐中排出的熱還原渣的熱能,并把還原渣在回收熱量過程中進行分離,將含鎂量低的還原渣進行細磨,同時加入水泥熟料或其他助劑后混合研磨成水泥;將含鎂量高的還原渣加工成礦棉或輕質氧化鎂成品,使鎂還原渣資源得到科學、高值的資源循環回收再利用。
本發明涉及生物有機肥技術領域,更具體而言,涉及一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法;提供一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法;將菇渣、餅肥粉碎過篩,去除雜質,粉碎至10-20目,將腐殖酸、磷礦粉、海綠石粉碎至30-50目,將上述粉碎后的菇渣、餅肥、腐殖酸、磷礦粉、海綠石混合,在混合過程中加入有益微生物菌液,水分控制在25-30%,然后將混合物進行發酵,待發酵檢驗合格后備用,將博落回粉碎過篩,去除雜質,粉碎至50-80目,與上述制備的混合物進行混合,添加有益微生物菌液至水分控制在25-30%,混合好后進行檢驗,檢驗合格后包裝;本發明主要應用在農業方面。
本發明提供了一種生產小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置,包括以下步驟:將低鋁礬土破碎粉磨,將銅尾礦和粉磨后的低鋁礬土按比例混合;混合料中加水,送入攪拌濕磨成泥漿;采用逆流式壓力噴霧干燥造粒塔對磨好的泥漿進行干燥造粒,得實心球形顆粒;將實心球形顆粒篩分,選取100?35目的顆粒作為半成品坯球;半成品坯球烘干,高溫煅燒,冷卻;篩分,同時得到40/70和70/140目兩種規格產品。該方法充分利用銅尾礦和低品位的鋁礬土為原料,生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高,球度好,耐腐蝕,耐高溫,耐高壓。該裝置結構簡單合理,用于將料漿干燥成顆粒狀,生產出的小粒徑陶粒支撐劑密度高,球度好。
本實用新型涉及煤礦設備技術領域,更具體的說是一種設有煤粉收集的采煤機,啟動采煤電機帶動采煤輪轉動,采煤輪對煤礦進行開采,煤塊滑進收粉箱,啟動兩個升降氣缸帶動兩個升降支架升降,兩個升降支架帶動粗篩板、細篩板和過濾板升降對煤塊和煤粉進行過濾,粗篩板過濾后留下的煤塊落進第一收集箱,細篩板過濾后留下的煤塊落進第二收集箱,經過過濾板過濾后留下的煤塊落進第三收集箱,過濾板過濾后的煤粉落進收粉箱底端進行收集,啟動水泵,將水從水箱泵進水管里,噴灑在收粉箱里對煤粉進行防塵,通過液體的附著作用,減少煤粉對工人的危害。
本實用新型涉及一種高碳鉻鐵生產裝置,為解決利用鉻鐵礦粉生產高碳鉻鐵合金中存在產能不足的問題,提供了一種增產型高碳鉻鐵生產裝置,包括燒結爐,兩個礦熱爐,燒結爐包括水平設置的爐體,爐體內設有輸送帶,輸送帶下方為煙道,煙道通過抽氣管和爐體連通,爐體的進口出設有進料機,燒結爐的爐體的出料口處設有破碎機,破碎機下側設有篩分機,篩分機的出料口下側設有計量裝置,計量裝置下為橫向輸送帶,輸送帶的兩端下方分別設有集料槽,每個集料槽內設有斜向的輸送帶,輸送帶上端連接礦熱爐的進料裝置。本實用新型提高了生產效率,燒結爐中出來的料經過初步還原,在溫度較高下直接進入礦熱爐中,有利于礦熱爐中的迅速升溫,間接地節約了電能。
本發明公開了一種落料速度可控式選礦機,所述箱體的上表面設有進料口,所述箱體的內腔頂端安裝有第一擋料裝置,所述第一擋料裝置包括滑道,所述滑道的右側設有毛刷,所述滑道的內部設有滑槽,所述滑槽的內部設有滑塊,所述滑塊通過第二滑輪與滑槽配合相連,所述滑塊通過拉伸彈簧與箱體相連,所述拉伸彈簧的上方安裝有立柱,所述立柱與箱體相連,所述齒輪軸的外表所述擋料裝置的底端左右兩側均設有齒輪軸,所述齒輪軸與磁力帶嚙合相連。該選礦機,通過落料裝置中滑塊的往返運動來控制進料口的大小,從而控制落料的速度,防止進料口的堵塞,通過頂桿和第二擋板的配合,使第二擋板上的落料靠近磁力帶進行二次篩選,滿足了客戶的要求。
本發明涉及一種利用鋁礬土尾礦制造多功能陶粒砂的方法,屬于陶粒生產技術領域;解決小粒徑40/70、70/140目的陶粒產品產量低的問題;原料為按一定比例配合的硬質粘土和軟質粘土,具體步驟為:將硬質粘土進行煅燒;將煅燒料以及軟質粘土破碎粉磨;將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿,在濕磨的同時加入添加劑;采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥,同時造粒、篩分、煅燒、冷卻并進一步篩分,得到40/70和70/140目兩種規格的陶粒砂;本發明產品具有良好的常溫性能和高溫性能,本方法可同時生產兩種小粒徑產品,具有很好的市場前景。
本發明提出一種塊礦熱爆裂指數檢測方法:篩分粒度20?25mm的試樣,在100?110℃干燥至少12h,保留粒度20?25mm的樣品并在100?110℃繼續干燥至少12h得到檢測試樣;將石墨坩堝加熱至700℃,恒溫保持至少20min后將檢測試樣放入石墨坩堝中并蓋上坩堝蓋,至少30min后取出并冷卻至室溫;第三步,計算熱爆裂指數DI?6.3:測得石墨坩堝中的產品質量為m1,測得粒度小于6.3mm的產品質量為m2,熱爆裂指數DI?6.3=m1/m2*100%。如測得的熱爆裂指數超過10%,則對應塊礦的添加比例不得超過15%。本發明可以有效地指導塊礦添加比例,有助于降本增效,減輕環保壓力。
一種礦物按摩浴鹽的重量比組成為:礦鹽∶硫酸鎂∶棕櫚酸異辛酯∶葡萄籽油∶薰衣草精油=30.0-50.0∶15.0-25.0∶5.0-10.0∶18.0-45.0∶0.1-2.0。按礦物按摩浴鹽的重量比組成,將礦鹽與硫酸鎂用40-60目篩子過篩,混合并攪拌均勻,制成組分1;將棕櫚酸異辛酯、葡萄籽油、薰衣草精油混合均勻,制成組分2;將組分1與組分2在常溫常壓下混合,攪拌至均勻;出料,灌裝。本發明具有能夠深層清潔皮膚、去除皮膚老化角質、殺菌消炎的優點。
本實用新型涉及一種礦用防爆柴油機尾氣滅火裝置,具體為一種礦用防爆柴油機珠型阻火器,解決現有阻火器采用柵欄式結構,存在加工成本高、難更換、易堵塞氣道、難清理等問題,包括空心圓管,空心圓管上端面外圈固定有阻火器接盤,空心圓管兩端頭分別設置與其內壁固定的上篩片、下篩片,兩篩片上均布有通孔,兩篩片所形成的空腔內封裝有緊密并交錯排列的鋼化玻璃珠,上篩片內側與鋼化玻璃珠之間鋪設一層彈性不銹鋼絲,上篩片外側卡固有彈性擋圈。本實用新型結構簡單、設計合理、體積小、重量輕,加工制造成本較柵欄式阻火器低,而且拆卸、維修、清理方便,阻火效果較好。
本實用新型公開了高爐礦槽除塵裝置,涉及高爐礦槽除塵技術領域,具體為高爐礦槽除塵裝置,包括密封小車,密封小車的側面設有收集槽,收集槽內滑動連接有滑動收集盒,滑動收集盒的側面設有震動滑槽,滑動收集盒內設有震動篩網,滑動收集盒的側面設有震動驅動機構,滑動收集盒的側面位于震動驅動機構的兩側設有鎖定機構,滑動收集盒的側面位于震動驅動機構的下方設有通風槽。該高爐礦槽除塵裝置,通過震動篩網、震動驅動機構和收集盒的配合設置,在使用的過程能夠對吸入到收集盒內的灰塵顆粒進行震動篩落,將無用的灰塵和燃料殘渣進行區分,并將燃料殘渣按顆粒大小進行分類,便于后虛的燃料殘渣回收利用,提高了資源利用率。
本實用新型克服了現有技術存在的不足,提供了一種鎂礦制球送料機,將篩料和送料集成到一起,減少了勞動力,工作效率大大提高;為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種鎂礦制球送料機,包括進料斗和帶式輸送機,所述帶式輸送機傾斜設置,所述帶式輸送機的下端為進料端,所述帶式輸送機的上端為出料端,所述進料斗設置在帶式輸送機的進料端上方,依靠重力落料,所述進料斗的下端設置有網篩,所述網篩傾斜設置,所述網篩的前端設置有導渣板,所述帶式輸送機的出料端與烘干機構連通;本實用新型可廣泛應用于鎂礦生產領域。
本發明公開了一種選取褐鐵礦粉高配比的燒結方法,其是根據高爐爐料結構預設定燒結礦堿度,并根據燒結礦堿度擬定多組燒結用鐵礦粉、熔劑、固體燃料、循環物料的組成及配比,得到對應的各組燒結配料方案,然后經混勻和制粒、布料、點火、燒結,建立“褐鐵礦配比?燒結料層收縮率?燒結礦質量”對應關系,從測定燒結料層收縮率≤25?30%的原料結構中,篩選出褐鐵礦高配比的配料方案;按篩選出的燒結配比進行配料后,進行混勻、制粒得到混合料;然后再進行布料、點火、燒結、冷卻、篩分得到燒結礦。本發明達到既最大限度使用褐鐵礦降低原料成本,又保證燒結礦質量滿足高爐要求的雙重效果。
本實用新型屬于斗輪取料機技術領域,具體涉及一種礦石斗輪取料均化系統,包括斗輪取料機、取料皮帶、二分溜槽、分料器、送料皮帶、篩分裝置、均化庫和均化皮帶,所述斗輪取料機的取料皮帶下方設置有二分溜槽,所述二分溜槽的分叉處設置有分料器,所述送料皮帶包括送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ,所述二分溜槽的兩個通道分別與送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ連接,所述篩分裝置包括振動篩振動篩Ⅰ和振動篩Ⅱ,所述送料皮帶Ⅰ與振動篩Ⅰ連接,所述送料皮帶Ⅱ與振動篩Ⅱ連接,所述振動篩Ⅰ與振動篩Ⅱ分別通過皮帶與均化皮帶連接,所述均化皮帶與均化庫連接。該系統解決了現有的鋁土礦初步均化配礦時效率低、成本高的問題,可以廣泛應用于各類氧化鋁生產工藝中。
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