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本實用新型屬于煤礦地質分離振動篩技術領域，尤其為一種煤礦地質分離振動篩裝置，包括主體，所述主體上端設有連接架，所述連接架上端設有用于水資源儲存的水箱，所述主體側端設有用于傳動的電機，中間處設有用于震動篩分的震動篩網，所述連接架下端面處設有均勻分布的噴水口，所述主體下端設有用于支撐的支撐腿，所述主體下端處設有物料的物料口，且物料口處設有出料塊，所述主體下端設有用于水資源收集的收集箱，通過水箱的設置，水箱設置在主體的上端，且下端面處設有均勻分布的噴水口，該處通過噴水口對震動篩網處進行噴灑，通過噴灑出來的水霧將震動篩網震動篩分時產生的灰塵進行降塵，從而防止灰塵、碎末飛濺，影響設備周邊環境。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，公開了一種球磨機出料端防漏鍛新型襯板，設置于筒體的內表面，所述筒體的外表面滑動插接有多個襯板螺栓，且所述筒體的內部通過螺栓螺紋連接有多個呈圓周分布的A襯板和B襯板，所述A襯板和B襯板的內壁均開設有弧形面，且多個所述A襯板的內壁一側均設置有外環篩板支撐，多個所述外環篩板支撐的內壁均設置有內環篩板支撐，且所述外環篩板支撐和內環篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個篩板支撐螺栓，當篩板進行篩選研磨時，研磨體會與光滑的A襯板和B襯板接觸，雖然平滑的襯板表面會一定程度的降低研磨效率，但是避免了漏鍛的情況出現。
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本實用新型公開了一種多極化高效性磨粉機，包括箱體，進料斗，所述進料斗固定貫通所述進料斗的頂面設置；引料通道，所述引料通道固定安裝于所述箱體的左側內壁面，且所述引料通道位于所述進料斗的下方；出料管，所述出料管固定貫通所述箱體的右側壁下端設置；觀察窗，所述觀察窗設置于所述箱體的前側面；殼體，所述殼體固定安裝于所述箱體的頂面；驅動機構，所述驅動機構設置于所述殼體的右側內壁面；第一粉碎機構，所述第一粉碎機構與所述驅動機構相連接。該多極化高效性磨粉機能便于對物料進行多級粉碎研磨，提高對物料粉碎研磨的效果，從而提高物料磨粉的工作效率，降低能耗，提高磨粉機的使用經濟性，操作簡便靈活，實用性強。
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本實用新型公開了一種工業輸送帶生產用烘干裝置，涉及輸送帶處理技術領域，包括固定座，所述固定座的頂端連接有第一固定桿，所述第一固定桿的內壁安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉動絲桿，所述轉動絲桿的外壁套接有滑塊，所述滑塊的底端安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端連接有固定板。本實用新型通過設置電動推桿、風扇、電熱絲與保護罩，將需要烘烤的輸送帶放置在輸送帶上，啟動電動推桿，電動推桿帶動固定板進行伸長，固定板伸長帶動保護罩、進行伸長，將保護罩伸長至需要烘烤的輸送帶頂端與需要烘烤的輸送帶頂端貼合，同時啟動風扇與電熱絲，風扇轉動，電熱絲將風扇轉動產生的風加熱。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體是一種井下可伸縮帶式輸送機底下料裝置。包括前支座、中支座以及尾支座，前支座前部安裝有改向滾筒，前支座后部安裝有滾筒，改向滾筒與滾筒之間設置有下皮帶，下皮帶經過改向滾筒和滾筒從后端傳出，前支座、中支座和尾支座的頂部連接有并排設置的兩組卸料支架，兩側的卸料支架之間連接有多組橫梁，橫梁上沿縱向設置有擋料架，擋料架與物料運行方向設置有夾角，卸料支架前后兩端安裝固定有立柱，前后兩端的立柱頂部之間連接有縱梁。本實用新型可降低工人的勞動強度，并增加安全性。
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本實用新型提供了一種礦用井下臨時風門，包括：第一門框，第一門框通過能夠拆卸的連接件固定在井道內，第一門框上設置有鉸鏈，通過鉸鏈連接有結構門；結構門包括：第二門框，第二門框上設置有固定門板，第二門框上設置有門板滑道，活動門板安裝在門板滑道上，活動門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復移動，使活動門板隱藏在固定門板一側，或伸出固定門板封擋第二門框內的通風通道；活動門板上設置有多個調節板和滑槽，調節板能夠抽拉移動地設置在滑槽內。本實用新型的礦用井下臨時風門，結構簡單，與井道連接牢固，在允許人員通過的情況下，通過多種方式開啟方式靈活調整風道大小，改善井道內通風環境。
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本發明公開了一種帶式輸送機的自動張緊裝置，包括動力機構以及支撐板，所述動力機構的側面設置有張力調節機構，所述張力調節機構的內部設置有穩定機構，所述張力調節機構包括外滾筒以及轉軸，所述內滾筒的外側固定安裝有連接板，所述外滾筒的內側固定安裝有連接塊，對應連接板與連接塊之間固定安裝有調節彈簧，本發明涉及輸送機技術領域；該帶式輸送機的自動張緊裝置，通過內滾筒與外滾筒的設置，配合內外滾筒之間調節彈簧的設置，可以實現輸送機在啟動或是停止時，作用在外滾筒以及外滾筒外側傳動帶上的張力大大降低，從而達到了可以對傳送帶進行保護的目的，且大大降低了斷帶的可能。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機尾部用雙層智能拉緊裝置，包括機尾架、雙層可調滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動座和單片機，螺桿轉動設置在機尾架上，螺桿一端固定連接有驅動電機，驅動電機與單片機電連接，雙層可調滾筒座滑架滑動設置在機尾架上且滑動方向與螺桿軸線平行，雙層可調滾筒座滑架上固定設置有與螺桿螺紋連接的螺母，改向滾筒浮動座設置在機尾架的一端，雙層可調滾筒座滑架和改向滾筒浮動座上均轉動設置有改向滾筒。本實用新型占用空間小，安裝維護簡便，拉緊力和拉緊行程大，可自動調整輸送帶拉緊力，降低工作人員勞動強度，為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體是一種可伸縮帶式輸送機底上料裝置。包括四組立柱，立柱頂部之間連接有縱梁，立柱與縱梁組成矩形的整體框架，在長度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I，兩側的橫梁I頂部之間固定有鋼板，鋼板兩側設置有多組輥架，兩側的輥架之間安裝有壓輥，壓輥的滾動前進方向與整體框架長度方向的中心線設置有小于90°的夾角，鋼板的一側設置有立棍，整體框架前進出口端的立柱與水平設置的橫梁II一端固定，橫梁II另一端固定在調偏支架上，橫梁II上部安裝有滾筒支撐架，滾筒支撐架上安裝有滾筒，調偏支架兩側對稱設置有防跑偏滾輪，所述的橫梁II底部設置有改向滾筒，滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。
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本實用新型涉及棒磨機技術領域，且公開了一種耐磨性好的棒磨機筒體用的防泄漏組合墊，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活動連接有固定螺母，所述固定螺母的一側活動連接有下擋片，所述下擋片的一側活動連接有定位塊，所述定位塊的內壁固定連接有限位塊，所述限位塊的一側固定連接有活動倉。該耐磨性好的棒磨機筒體用的防泄漏組合墊，能夠達到該棒磨機筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的，避免了棒磨機筒體用的組合墊出現泄漏的情況，給工作人員的工作帶來便利，提高了工作人員的工作效率，減少了工作人員的工作時間，解決了一般棒磨機筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問題，從而給你熱門的工作和生活帶來便利。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機用的轉盤組件，屬于礦用運輸工具領域。該轉盤組件包括輸送部和轉盤部，輸送部包括有形成90°轉彎的機架，機架轉角處的內側裝有轉盤部；轉盤部包括轉盤箱，和安裝在轉盤箱內的轉盤組及潤滑系統；輸送部的機架兩端分別設有過渡槽，兩端的過渡槽之間的機架上安裝有溜槽的上槽和底槽；中間機架的兩側對應的上方設有轉盤擋板；通過輸送部兩端的過渡槽，該轉盤組件可安裝在刮板輸送機和轉載機之間，且內部的轉盤為從動輪，無需額外的驅動機構，在轉盤擋板的保護下刮板輸送機中的物料可以直接轉運至轉載機上，省去了原有兩機器間的搭接結構，減少了能量消耗和運輸過程中的物料損失以及環境污染，工作效率得到明顯提高。
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本實用新型公開了一種超重型刮板輸送機的阻鏈器，屬于煤礦井下工作面輸送設備領域。該阻鏈器，包括槽幫上開設通孔的中部槽，還包括阻鏈體、銷軸和一組對稱設置的阻鏈塊，阻鏈塊分設在阻鏈體兩側，每個阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位，中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開設固定通孔和連接通孔，銷軸穿過固定通孔與槽幫連接，另有銷軸穿過連接通孔將阻鏈體與兩側的阻鏈塊連接，使其形成整體安裝在刮板輸送機上。這種阻鏈器的結構設計解決了現有阻鏈器制作和使用過程較為繁瑣的問題，縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時間，提高運行效率，保證了生產進程的正常進行。
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本實用新型公開了一種用于刮板輸送機的電纜槽，包括運輸機底座，運輸機底座的底端固定安裝有滑動組件，運輸機底座的底端一側位置處固定連接有電纜槽筒，電纜槽箱的內側頂部位置處固定安裝有固定座，固定座的頂端開設有螺紋槽，固定座的頂端固定安裝有固定卡塊，固定卡塊的內側轉動連接有固定螺桿，通過拉動電纜槽箱，從而經由滑動塊快速的將電纜槽箱從運輸機底座的底部取出，此時可以對電纜進行觀察，從而快速判斷電纜是否損壞，通過擰松固定螺桿，從而解除固定螺桿對固定卡塊的限制，然后可以快速的將電纜卸下從而進一步快速的對電纜進行修繕維護，從而快速的簡單的對線纜進行維護保養，從而保障運輸機的正常運行。
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本實用新型公開了薄煤層刮板輸送機，包括機身，機身一端安裝有機頭，機身與機頭內側之間安裝有刮板鏈，機頭上方放置有吸風機，吸風機外側固定套接有防護筒，防護筒正面與背面底端均開設有過料槽，過料槽內部頂面等距鉸接有格擋軟帶，防護筒一側放置有過濾箱，防護筒頂端通過通風管與過濾箱一側相連接，過濾箱另一側頂端開設有過濾孔，過濾箱內部中部安裝有導向斗，通過吸風機可在機頭送出煤塊時，將煤塊逸散的粉塵吸收再通過通風管送入過濾箱過濾收集，避免煤粉逸散造成浪費的同時可避免對工作人員呼吸道造成危害，且格擋軟帶可對送出煤塊時碰撞飛濺的碎渣進行格擋，避免碎渣飛濺對周圍工作人員造成傷害。
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本實用新型公開了一種小型刮板輸送機中部槽，槽板兩端頂部對稱焊接有固定安裝塊，固定安裝塊一端焊接有限位卡接板，槽板兩端焊接有固定連接塊，固定連接塊一端開設有限位卡接槽，槽板兩端焊接有固定限制塊，槽板兩端焊接有L型限制板，螺紋孔內側安裝有固定螺栓，將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內，使得固定安裝塊和固定連接塊貼合，并將限位固定板插入到限位固定槽內，對兩個槽板進行限位，保證了在組合時兩個槽板對齊的準確度，避免出現位置偏移的情況，并通過固定螺栓對L型限制板和固定限制塊進行連接，使得在需要安裝時可以快速的進行組合安裝，從而便于使用人員進行快速的組合和更換。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機換帶器，包括帶式輸送機，帶式輸送機的一端一側設置有驅動裝置，驅動裝置的一端另一側設置有慢速電機，帶式輸送機的表面設置有舊傳輸帶，舊傳輸帶的一端連接有夾持裝置，夾持裝置的一側連接有牽引繩，帶式輸送機的另一側設置有裝置底座，裝置底座的頂端設置有卷繩裝置，卷繩裝置的一側設置有固定架，固定架的頂端設置有新傳輸帶卷。本實用新型可做到利用牽引帶帶動舊傳輸帶，然后用舊傳輸帶帶動新傳輸帶進行自動更換，將舊傳輸帶完全更換之后切斷并重新接好傳輸帶，整個過程由慢速電機驅動，節省人力也更加高效。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，包括若干輥軸，每根輥軸上均套設有輥筒，若干輥筒之間套設有輸送帶，輸送帶下方設有底板，底板的頂面兩側設有一對U形板，每塊U形板內頂壁均設有絲杠，輸送帶上方設有橫板，橫板的底面兩側設有一對螺紋筒，每根絲杠均插設在對應的螺紋筒內，底板通過驅動機構與一對絲杠的底端部連接；橫板的底面中部設有主管，橫板的底面兩側設有若干對鉸接桿，每根鉸接桿的底端部均設有霧化噴頭，主管上分設有若干對分支管，每根分支管的外端部均與對應的霧化噴頭連通。本實用新型可對輸送機煤料進行噴淋作業，提高了煤料噴淋效率。
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本實用新型公開了一種雙向伸縮的帶式輸送機，包括底板，所述底板的頂面兩側設有一對第一輥軸，每根所述第一輥軸上均套設有第一輥筒；所述底板的上方設有一對第二輥軸，每根所述第二輥軸上均套設有第二輥筒；每根所述第一輥軸的上方均設有第三輥軸，每根所述第三輥軸上均套設有第三輥筒；每根所述第三輥軸的里側均設有第四輥軸，每根所述第四輥軸上均套設有第四輥筒；其中，一對第一輥筒、一對第二輥筒、一對第三輥筒、一對第四輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接。本實用新型方便了對帶式輸送機兩側的伸縮量進行調節，進一步提高了帶式輸送機的輸送效果。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機頭部輔助調節支架，包括一對固定板，一對固定板的頂部之間設有輥軸，輥軸上套設有輥筒，輥筒上套設有輸送皮帶，每塊固定板的一側均設有橫板，每塊橫板的頂面中部均設有空心軸，每根空心軸的內部均插設有中心軸，空心軸、中心軸的里端部交錯設有一對折板，每塊折板的外端部均設有聯動軸，每根聯動軸的中部均設有橡膠輪，每根聯動軸的外端部均設有滑動輪，且空心軸、中心軸的外端部通過嚙合組件進行連接。本實用新型方便了后期對其進行檢修維護，避免了輸送帶易翹邊的現象發生。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機皮帶糾偏裝置，包括一對輥軸，每根輥軸上均套設有輥筒，兩個輥筒之間套設有輸送皮帶，輸送皮帶內中部設有底板，底板的頂面前后兩側設有一對側板，一對側板的相對面之間設有一對平移板，一對平移板分設在輸送皮帶的前后兩側；底板的頂面上設有一對雙向絲杠，一對側板的相對面設有一對定位軸承，每根雙向絲杠的前后兩端部均插設在對應的定位軸承內，且一對雙向絲杠通過驅動機構進行連接。本實用新型可在不停機的狀態下，對輸送皮帶進行便捷的糾偏調節作業，進一步提高了輸送皮帶的輸送效果。
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本實用新型公開了具有上料功能的帶式輸送機，包括殼體，所述殼體的上端設有安裝槽，所述殼體的下端安裝有多個支撐桿，所述殼體內設有安裝腔，所述安裝槽的內底部設有進料槽，所述進料槽的下端與安裝腔相連通，所述殼體的下端設有出料槽，所述出料槽的上端與安裝腔相連通，所述殼體的下端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端延伸至安裝腔內并固定連接有輔助桿，所述輔助桿的上端與安裝腔的上端轉動連接。該裝置通過設置第二電機和推動板等結構，能夠較為均勻的進行定量進料，避免一次性導入物料過多，物料從輸送帶上溢出，影響輸出效果，并且通過第一電機可以簡單的對物料進行加工，提高了加工效率。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，尤其為一種具有安全啟停裝置的皮帶輸送機，包括底座，所述底座的頂端固定連接有防護框，所述防護框的頂端固定連接有兩個固定框，兩個所述固定框內均固定連接有第一電機，兩個所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一轉軸，所述防護框內穿設有兩個第一軸承，兩個所述第一轉軸的底端均穿過第一軸承固定連接有絲桿，兩個所述絲桿的表面均螺紋連接有螺紋套。該具有安全啟停裝置的皮帶輸送機，通過設置第一電機、絲桿和毛刷，通過第一電機的輸出軸轉動帶動絲桿轉動，在滑板在滑槽內滑動的配合下能夠帶動毛刷向下移動，方便調節毛刷的高度，大大的降低了工作人員的勞動強度，方便工作人員進行使用。
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本實用新型涉及脫水篩領域，具體涉及一種尾礦處理脫水篩，包括尾礦脫水裝置主體，尾礦脫水裝置主體的右側為轉動箱體，尾礦脫水裝置主體的左側為脫水篩分箱體，尾礦脫水裝置主體的底部設有支撐板，支撐板的下端四角設有移動輪，脫水篩分箱體的前側設有箱門，箱門的左側設有連接塊，箱門上設有拉塊，轉動箱體的前側設有控制器，轉動箱體的右側設有撐板，撐板的左側設有滑板一，轉動箱體的左側設有滑板二，脫水篩分箱體的左側設有透明視窗，透明視窗可以在尾礦脫水裝置主體進行工作時觀測到內部的情況。本實用新型中通過設置的篩分組件包括固定環、內卡環和粗濾篩板以及細濾篩板可以對尾礦進行粗細篩分，篩分質量好，且不會浪費，實用性好。
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本發明公開了一種根據中部槽的人工操作工藝設計了一套組對、焊接、翻轉等工藝一體化的刮板輸送機中部槽生產傳輸系統。所述組對通過中部槽組對裝置將中板與槽板進行組對，通過底板組裝臺將底板組裝到中部槽與槽板已焊接好的工件上；所述焊接通過具有平衡中板以及底板機構、液壓頂升機構以及焊縫找正機構融為一體的焊接平臺及懸臂焊接機來完成中板、底板與槽幫之間的焊接，同時在焊接平臺側面還設有檢測開關，用于檢測焊接平臺上是否有工件；所述翻轉通過翻轉機進行翻轉。本發明不僅省時省力，同時也大大提高了工作效率，而且通過自動化檢測機構提高了中部槽的合格率，降低了生產成本。
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.本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，特別涉及刮板輸送機斷鏈信號保護裝置。背景技術.在正壓直吹式制粉系統中，給煤機負責稱重并輸送煤塊至磨煤機內，磨煤機將煤塊研磨成煤粉被風送入爐膛內進行燃燒，因此給煤機的安全穩定運行直接影響到機組負荷，耐壓式計量給煤機在運輸過程中不可避免的從皮帶上掉落到給煤機底部，這時給煤機清掃電機(以下簡稱“清掃電機”)帶動鏈條以及刮板將給煤機底部落煤清理，防止落煤堆積。.刮板輸送機的刮板將掉落到給煤機底部的煤塊刮至磨煤機內，起到清理落煤的作用，通常鏈條另一端帶動從動軸轉動
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本實用新型涉及貨運車輛,具體是一種兩廂及多廂貨運汽車。本實用新型解決了現有貨運汽車卸貨后難以開出、以及容易傾翻的問題。兩廂及多廂貨運汽車包括車頭、固定于車頭后部的車板、以及安裝于車板表面的貨廂部分;貨廂部分包括至少兩個前后排列的貨廂,各個貨廂與車板之間均設有氣缸,氣缸兩端分別與貨廂的側壁、車板的側壁固定,氣缸的控制端與車頭的控制臺相連。本實用新型結構簡單、設計合理,有效解決了現有貨運汽車卸貨后難以開出、以及容易傾翻的問題,適用于煤、沙、石子、礦粉等碎石粉末類貨物的長短途運輸。
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本發明屬于石材及人造合成石技術領域，具體涉及一種裂隙石材拼接復合的成型裝置。解決了生態性較強及裂隙較多的透閃石與疊層石及大理石類礦物的拼接合成型，而現行的薄板成型裝置存在沖擊力過大及缺乏組合性的問題，一種裂隙石材拼接復合的成型裝置，包括兩端設置用密封門油缸及聯桿I傳動密封門的真空箱、真空箱內沿導軌運行的臺車、真空箱上側的油缸、控制油缸的電動液壓閥、真空箱凸臺之間且相互間用層間彈簧支撐的模板，用油缸聯動的壓板、傳動桿和吊裝在真空箱下部振動組件，本發明用層間彈簧與振動彈簧并將其振動頻率設計成接近于固有頻率時，能夠用較小的振動功率產生較大的沖擊力及振幅，從而解決了拼接薄片易碎裂的重大問題。
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本發明屬礦產資源的化學化工綜合利用技術領域，為解決現有蛇紋石處理工藝過程繁雜，產品質量差、有效成分利用率不高、原材料消耗量較大等問題，提供一種蛇紋石化學物理綜合處理方法。將蛇紋石粉碎，氟化鈣作活化劑，十二烷基硫酸鈉作催化劑，用濃硫酸處理蛇紋石粉，反應生成氣體、液體以及固體沉淀物；氣體氨化生成氣相白炭黑，液體繼續分離，脫除雜質，加氨水沉鎂，沉淀焙燒分解獲得活性氧化鎂，溶液結晶生產硫酸銨化肥。將蛇紋石開發為氣相白炭黑、活性氧化鎂、硫酸銨肥三類主產品，石膏、固相鐵兩種副產品，一種金屬渣，無廢棄物產生，最大限度的開發了蛇紋石，最大限度獲得開發終產物。使原料得到充分的利用，將原始成分變為了高附加值產品。
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本實用新型公開了一種具有篩選功能的火電廠自動進料裝置，包括底座，所述底座的上方固定安裝有外殼體，所述外殼體的頂部左端固定安裝有進料斗；設置有篩選裝置，篩選裝置能夠將送入的煤塊初步破碎，從而將難以破碎的礦石雜質篩除，有利于后續磨煤機的工作，便于后續將煤塊研磨成煤粉，也能保證送進燃料的質量，使得火電廠鍋爐燃燒效率更好，有利于發電的進行，通過篩選裝置還能將煤塊里的煤粉塵篩除，避免煤粉在傳輸過程中逸散到空氣中造成爆炸，同時在傳送帶上方安裝有金屬網罩，當有煤粉爆炸發生時，金屬網罩吸熱，從而避免爆炸產生的熱量繼續點燃其它煤粉，中斷爆炸，有效的提高了設備的防爆能力使得送料過程更加安全。
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本實用新型公開了一種煤層氣開采煤粉外排裝置，包括油泵、限位塊、排塵機、接頭端、封堵板、筒體、過濾袋和粘塵柄，所述油泵的下方連接有油桿，所述限位塊的上方固定有旋塞，所述排塵機的內端連接有旋轉軸，所述接頭端的上方安裝有碎煤輥，所述封堵板的上方固定有限位塊，所述筒體的外端兩側連通有排塵機，所述過濾袋的下方設置有碎煤輥，所述粘塵柄的內端穿過有活動塞柱。該煤層氣開采煤粉外排裝置設有過濾袋、粘塵球和粘塵柄，可在進行煤層氣開采時，將氣體上升時裹挾的煤礦粉塵進行層層過濾，使用袋式過濾、黏劑過濾和氣體旋流式過濾，這三種過濾粉塵的方式確保煤層開采時的煤層氣裹挾的粉塵被過濾完全，保證氣體質量，使氣體成分含量純凈。
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