湖北黃岡有色金屬礦山技術理論與應用

礦石分類裝置 1061     

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本發明公開了一種礦石分類裝置，包括原料倉，所述原料倉用于盛放被上一工序破碎好的礦石原料；振動給料機，所述振動給料機設置在所述原料倉下方，用于將從所述原料倉內落下的礦石原料振動散開；排序機，所述排序機位于所述振動給料機下方，用于將從所述振動給料機落下的礦石原料一字排開；傳輸皮帶，所述傳輸皮帶位于所述排序機下方，用于將從所述排序機落下的排序好的礦石原料向前輸送；緩沖桿位于傳送皮帶的末端，可以在礦石量較多時將部分礦石攔截；分揀倉，所述分揀倉包括礦倉和巖石倉，位于所述傳輸皮帶末端下方；射線識別系統，包括識別射線發射機、控制器、電磁閥、空壓機和高壓風嘴。

硫鐵礦型石英巖制備光伏玻璃用低鐵石英砂的方法及酸洗提純裝置 856     

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本發明提供了一種硫鐵礦型石英巖制備光伏玻璃用低鐵石英砂的方法及酸洗提純裝置，是將礦山上選好的含硫鐵礦型石英巖礦石清洗后破碎、濕法制砂，將制好的砂漿經磁選后篩分，收集24～120目砂漿再進行精洗、重力分選、磁選后脫水，脫水后的砂子送入酸洗提純裝置，加入混合酸液進行循環酸洗，同時對混合酸液加熱至75～90℃后，保溫循環酸洗3～4小時，脫除酸液，砂子用清水洗滌至pH=7后脫水，即得低鐵石英砂；本發明工藝先進、裝置設計科學合理、操作方便、自動化程度高、生產量大、產品質量穩定、生產成本低，實現了低鐵石英砂的規?；笊a，達到了科學、合理地開發和利用含硫鐵礦型石英巖礦物資源來提升企業的經濟效益和社會效益。

回收硫磺渣與硫鐵礦制酸裝置 1174     

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本實用新型公開了一種回收硫磺渣與硫鐵礦制酸裝置，屬于磷肥生產技術領域。包括硫磺制酸系統、硫鐵礦制酸系統和粉碎結構，所述硫磺制酸系統的熔硫工段的過濾結構、所述粉碎結構和硫鐵礦制酸系統的沸騰爐通過傳送帶依次連接。該裝置具有如下優點：1、混合料非常容易破碎，且不存在著火的危險。2、最大化地利用了硫磺渣，且不會對后序工藝造成影響。3、解決了沸騰爐結疤的問題，并且是在硫含量比較高的情況不出現結疤問題（正常情況下在該硫含量下非常容易出現結疤問題，在高含硫量的硫晶砂單獨使用時會產生結疤問題）。

精細礦物材料生產用打磨設備 797     

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本實用新型涉及礦物材料加工技術領域，且公開了一種精細礦物材料生產用打磨設備，包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝有工作臺，所述工作臺頂端的右側安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸安裝有驅動軸，所述驅動軸的一端安裝有打磨塊，所述工作臺頂端的左側安裝有調節機構，所述調節機構的頂端安裝有活動座。本實用新型通過負壓風機的作用，能夠使負壓管和密封架的內部形成負壓氣流，通過第一漏孔和第二漏孔的作用，能夠將工作臺上的粉塵和碎屑吸入到密封架的內部，在碎屑和粉塵經過收集盒內部時，通過過濾板的作用，能夠對碎屑和粉塵進行阻擋，從而能夠對粉塵和碎屑進行收集，保證了工作臺上的粉塵不會出現揚起的情況。

礦山地質破錘裝置 1140     

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本實用新型公開了一種礦山地質破錘裝置，涉及破錘裝置技術領域，包括連接板，所述連接板底面固定連接有安裝板，所述安裝板底面中間位置固定設置有豎板，所述豎板正面縱向開設有滑槽一，所述滑槽一內設置有滑塊一，所述滑塊一左側通過固定設置有橫桿，所述橫桿左端通過轉軸一轉動連接有齒輪一，所述滑塊一正面通過轉軸二轉動設置有連桿一，所述連桿一的一端通過轉軸三轉動設置有齒輪二，所述齒輪二通過所述轉軸三轉動連接有L形桿。本實用新型解決了破碎錘在擊打礦山時，破碎錘產生極大的反向阻力，該反向阻力作用在安裝板上，使安裝板受到極大的反向阻力，導致破碎錘與安裝板間的安裝結構容易受到損壞，影響破碎錘安裝牢固度的問題。

礦料碼頭送料用輸送設備 979     

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本實用新型公開了一種礦料碼頭送料用輸送設備，涉及礦石加工設備技術領域，具體包括傳送帶本體，所述傳送帶本體的正面和背面均設置有側板，側板的下表面分別設置有支撐架和連接塊，側板的正面和背面均設置有固定架，支撐架的內壁固定連接有收集槽體，固定架遠離側板的一端與收集槽體的正面和背面均固定連接。通過設置收集槽體、清理刷和收集箱，達到了對傳送帶本體表面附著的碎石進行清除和收集的效果，解決了在傳送帶將礦料運輸完成后傳送帶回轉時，傳送帶上表面將轉動至向下，此時的傳送帶的帶面附帶的部分碎石會受重力和傳送帶轉動的力而使得附著的碎石與傳送帶的帶面分離，分離的碎石掉落到河內，大大影響水質安全的問題。

利用低品位磷礦石生產過磷酸鈣的工藝方法 778     

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利用低品位磷礦石生產過磷酸鈣的工藝方法,包括下述步驟:(1)將原礦直接破碎后,在80-90℃的隧道烘干機中烘干2-3min,以去除水份,然后進入磨粉工序;(2)磨粉后,在儲倉內放置13-15min;再加70-75%濃度的稀硫酸,其用量為每3重量份礦粉加入1重量份的硫酸,在110℃的溫度下進行攪拌混化;(3)再經化成、散場、熟化、翻倉即得成品;本發明方法利用P2O5含量≤20%的低品位磷礦石生產的過磷酸鈣,轉化率達88%,比現有方法提高了6%;同時可節約資源,改善生產環境,降低生產成本。?

礦石加工除塵裝置 725     

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本實用新型公開了一種礦石加工除塵裝置，涉及礦石加工技術領域，具體包括傳送帶本體，所述傳送帶本體的正面和背面均設置有固定板，固定板的下表面設置有支撐架，支撐架的右側設置有水箱，水箱的內壁固定連接有隔板，水箱的頂部通過合頁轉動連接有蓋板，隔板的右側設置有水泵。通過設置水箱、水泵連接管、豎直管和高壓噴嘴A，將水箱注滿水后，達到了對掉落碎石中揚起的粉塵進行降塵的效果，解決了現有的礦石加工用的傳送帶上行并沒有相應的除塵降塵裝置，礦石破碎機將礦石打碎后掉落到傳送帶上，傳送帶將碎石傳送到放置地點時也需要掉落，掉落的過程中容易將礦石打碎時產生的粉塵揚起，造成環境的污染的問題。

回收硫磺渣與硫鐵礦制酸的方法及其裝置 1127     

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本發明公開了一種回收硫磺渣與硫鐵礦制酸的方法及其裝置，屬于硫酸制備技術領域。該方法包括：將硫磺渣和硫鐵礦按質量比1:3.5-4.5進行混合破碎，將破碎后的混合料送入沸騰爐產生二氧化硫氣體，經除塵、凈化、轉化和吸收后得到硫酸；其中，所述硫磺渣為硫磺制酸工藝的熔硫工段過濾產生的廢渣。同時本發明還公開了實現上述方法的裝置。該方法及其裝置具有如下優點：1、混合料非常容易破碎，且不存在著火的危險。2、最大化地利用了硫磺渣，且不會對后序工藝造成影響。3、解決了沸騰爐結疤的問題，并且是在硫含量比較高的情況不出現結疤問題。

礦石開采轉運裝置 1108     

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本發明涉及一種礦石開采轉運裝置，其包括箱體和第一驅動裝置，第一驅動裝置用于驅動箱體移動，以將礦石運輸到指定地點；箱體的頂部設有進料口；箱體內還設有碎石機構。本發明的有益效果是：通過在箱體內部設置碎石機構，使礦石在裝填入箱體中時以及運輸時可以進行初級破碎，可節約后續破碎時間，提高工作效率；同時將大礦石提前破碎，可避免出現因路途顛簸大礦石對箱體產生巨大的撞擊，易損壞箱體的問題。

礦石除塵加工生產線 1121     

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本實用新型公開了一種礦石除塵加工生產線，涉及礦石加工技術領域，具體包括礦石破碎機，所述礦石破碎機的底部設置有底座，底座的上表面設置有防護欄，防護欄位于礦石破碎機的兩側，礦石破碎機的側面設置有水箱，水箱固定連接在底座的上表面，水箱的上表面設置有注水孔，注水孔位于水箱頂部的靠近右側位置處，注水孔頂端的表面螺紋套接有固定蓋，水箱的頂部設置有抽水泵。通過設置水箱、抽水泵、環形管和高壓噴嘴，達到了對礦石破碎機開口處進行除塵的效果，解決了破碎過程中在破碎機的開口處非常容易產生灰塵，現有的礦石加工生產線上的破碎機上并沒有除塵設備，因此，大量的灰塵散入空氣中造成周圍環境污染的問題。

利用尾礦渣制備水泥的方法 1016     

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本發明涉及一種利用尾礦渣制備水泥的方法，主要包括以下步驟，原料準備、干燥處理、稱重作業、粉碎研磨、煅燒冷卻以及水泥制備等多種工序，使用到的尾礦渣破碎研磨設備包括底板、破碎裝置、研磨裝置、出料裝置和收集裝置，本發明可以解決現有的尾礦渣破碎研磨時存在的以下難題，a，傳統的尾礦渣破碎研磨時，需要大量的人工對尾礦渣進行破碎研磨作業，人工破碎研磨的工作強度大，破碎研磨的效率低下，降低了尾礦渣的利用率；b現有的尾礦渣破碎研磨設備對尾礦渣進行破碎研磨時，不能對尾礦渣進行均勻的破碎處理，并且研磨的尾礦渣不均勻，降低了水泥的生產質量，降低了尾礦渣的廢物利用率。

滲水松軟破碎巖層巷道支護方法 953     

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本發明涉及煤礦中巷道的支護方法，具體為一種滲水松軟破碎巖層巷道的支護方法，為了解決松軟破碎巖層巷道特別是滲水松軟破碎巖層巷道支護效果不佳，耗費過大等問題，本發明包括下列步驟：A、初噴混凝土；B、采用高強螺紋鋼錨桿加菱形金屬網聯合支護；C、安裝錨索；D、二次復噴混凝土；E、安裝化學漿注漿錨桿；F、安裝水泥漿注漿錨桿。

爆破現場的石塊破碎裝置 873     

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本實用新型公開了一種爆破現場的石塊破碎裝置，包括粉碎機體，所述粉碎機體的進料口上方架設有支架，所述支架上設有上下滑動的推拉桿，所述推拉桿的下端設有擠壓板，所述擠壓板與所述推拉桿之間設有減震機構，所述支架上設有驅動電機，所述驅動電機的轉軸上設有與所述推拉桿連接的曲柄滑塊機構。本實用新型的爆破現場的石塊破碎裝置，屬于礦山開采技術領域，設置擠壓板可以將石塊進行阻擋，防止石塊濺出，可以防止石塊飛濺，保證現場生產環境的安全；還可以對石塊施加一定的壓力，使石塊與粉碎輥的齒型刀具接觸，便于粉碎輥對石塊進行粉碎，加快粉碎效率；減震機構可以起到減震作用，防止擠壓板擠壓石塊時石塊卡死在兩個粉碎輥之間，適應性好。

高純石英砂的粉碎磁選裝置 1004     

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本實用新型公開了一種高純石英砂的粉碎磁選裝置，包括處理箱，所述處理箱的前部通過轉動件轉動連接有轉動桿，所述轉動桿設置有兩個，所述轉動桿的表面固定連接有齒輪，且兩個齒輪互相嚙合，所述轉動桿的一端貫穿處理箱并延伸至處理箱的后部，本實用新型涉及礦料加工技術領域。該高純石英砂的粉碎磁選裝置，在第一皮帶輪和左側第二皮帶輪之間設置第一皮帶，使得電機在通過輸出軸驅動兩個破碎滾筒對石英砂原料進行破碎的同時還能通過第一皮帶輪與左側第二皮帶輪和第一皮帶的傳動配合，來使傳送帶能夠對破碎滾筒底部落下的碎料進行輸送，通過輸送能夠使碎料中含鐵雜質的礦料被傳送帶頂部的電磁鐵吸附板進行吸附分離。

便于拆裝的圓錐破碎機 946     

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本實用新型提供一種便于拆裝的圓錐破碎機，包括底座和箱體，所述箱體的內壁上固定安裝有定錐襯板，所述定錐襯板的內側底部設置有破碎齒，所述箱體通過螺栓和螺母固定安裝在底座的頂部，所述箱體的頂部設置有入口，所述底座的兩側對稱設置有出口，所述底座的頂部固定安裝有底板，所述底板的底部中心位置處固定安裝有電機一，所述底板的頂部一側固定安裝有電機二，該便于拆裝的圓錐破碎機通過動錐襯板和定錐襯板上的破碎齒對礦石物料進行破碎，結構簡單，拆裝更換方便，能夠根據要求對礦石物料進行不同程度的破碎。

利用難選弱磁性氧化鐵礦生產成強磁性磁鐵礦的制備方法 834     

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本發明涉及難選礦的鐵精礦生產技術，是一種利用難選弱磁性氧化鐵礦生產成強磁性磁鐵礦的制備方法，該方法包括以下步驟：先將已破碎的鐵礦磨成礦粉，然后將得到的該礦粉進行低溫焙燒，低溫焙燒過程中使礦粉處于焙燒系統中進行預熱及焙燒，焙燒礦隨后進入冷卻系統進行冷卻后經調漿送磁選系統進行選別，分選得到高品位的鐵精礦；本發明工藝簡單，溫度和氣流分布均勻，容易控制，自動化水平高，設備運轉部件少，可處理難選菱鐵礦、褐鐵礦，具有難選鐵礦石磁化焙燒效率高，焙燒過程中熱量回收利用充分，焙燒礦質量穩定磁選效率高，可獲得鐵精礦品位大于60%，鐵回收率大于85%技術指標。

具有減震效果的碎石破碎裝置 1140     

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本發明公開了一種具有減震效果的碎石破碎裝置，包括進料口，所述進料口的下表面固定連接有破碎箱，所述破碎箱的正面和背面的內壁均固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內壁與破碎輥的中心軸固定連接，且破碎輥中心軸貫穿破碎箱的正面，所述破碎輥的數量為兩個，且兩個破碎輥以破碎箱的垂直中線為對稱軸對稱設置在破碎箱的內部，所述破碎箱的左側面固定連接有電機支架，所述電機支架的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有第一傳送輪，所述第一傳動輪的表面傳動連接有皮帶，所述皮帶的另一端傳動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪固定連接在破碎輥中心軸靠近正面的一端，所述破碎箱的正下方設置有礦石過濾箱。

新型礦石用節能破碎機 785     

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本發明公開了一種新型礦石用節能破碎機，涉及機械設備領域，該礦石破碎機的箱體內部底面密排有破碎錐，箱體內部底面密排有若干圓錐形的破碎錐，箱體上方設有壓板，門鎖的側面設置有防滑凸塊，壓板的底部開設有三角形槽。該裝置使用便捷，該新型礦石破碎機無需電能，節能環保。

多功能礦石粉碎設備 1132     

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本發明公開了一種多功能礦石粉碎設備，采用上弧形磨面和下弧形磨面，將上弧形磨面疊加在下弧形磨面之上，上弧形磨面內表面與下弧形磨面外表面之間形成由上至下逐漸變小的空間區域，上弧面和下弧面之間設有過濾網，將空間區域由上至下分為破碎區域和研磨區域，破碎區域內的上弧形磨面內表面布置有切削齒,下弧形磨面外表面布置有固定齒，在研磨區域內的上弧形磨面內表面和下弧形磨面外表面均為光滑弧面；將上弧形磨面固定，下弧形磨面由電機帶動做旋轉運動，礦石由上弧形磨面頂部進料口送入后散落入破碎區域，落下的礦石被固定齒相對固定并隨著下弧形磨面做旋轉運動，旋轉的礦石受到切削齒帶來的切削力而不斷地被切削破碎，破碎后的礦石落入研磨區域。

逐級碾壓式礦石破碎裝置 1174     

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本實用新型公開了一種逐級碾壓式礦石破碎裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側固定連接有承重柱，兩個所述承重柱之間固定連接有加工箱，本實用新型涉及礦石破碎裝置技術領域。該逐級碾壓式礦石破碎裝置，通過啟動電機，使電機在帶動多個磨輥轉動的同時，通過第一齒輪與第二齒輪嚙合，使擠壓槽內的兩個擠壓板對石料進行擠碎，然后再通過觸發觸發按鈕使石料落入碾壓槽內進行碾壓，達到了在石料進行碾壓前對石料的預碎效果，避免了較大石料在進入碾壓槽內后對磨輥造成嚴重磨損的情況發生，降低了磨輥的損耗，為礦石破碎工作節約了成本。

鐵礦石粉碎裝置 1022     

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本實用新型公開了礦石粉碎技術領域的一種鐵礦石粉碎裝置，所述粉碎箱的底部左右兩側均安裝有支腿，所述粉碎箱的頂部連接有投料箱，所述粉碎箱的內腔左側頂部設置有第一緩沖擋板，所述粉碎箱的內腔右側設置有第二緩沖擋板，且第二緩沖擋板的頂部高度與第一緩沖擋板的中間位置高度齊平，通過第一緩沖擋板和第二緩沖擋板的設置，可以對塊體較大的鐵礦進行緩沖，防止鐵礦落下時的慣性對粉碎腔造成損壞，通過碾壓粉碎輪和粉碎桿的設置，可以對鐵礦進行兩次粉碎，保證粉碎的效率，不易出現粉碎不達標的鐵礦，通過水箱、水泵和水管的設置，可以對粉碎裝置進行降溫，使粉碎裝置在工作時保持正常溫度，增加粉碎裝置的使用壽命。

防塵式礦石破碎機 1128     

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本實用新型涉及破碎機技術領域，具體為一種防塵式礦石破碎機，包括登座和固定箱，所述登座的右部通過螺栓連接有投放箱，所述投放箱的底部設置有攪碎機構，所述投放箱的表面焊接有第一連通箱，所述固定箱的內壁設置有彈力機構，所述固定箱內部的左端焊接有回彈箱，所述固定箱的底部焊接有流出箱。該防塵式礦石破碎機，通過將礦石投入投放箱的內部，作用在轉動板的表面，將碎石彈射到回彈箱的內部，并直接到粉碎箱的內部或者與粉碎箱內部彈出的碎石相互撞擊，起到對碎石的碰撞碾碎的效果，而一些大型的礦石流入粉碎箱的內部，受到四個粉碎刀聯合作用下將其粉碎，從而很大程度的提高了礦石的粉碎效果，提高了設備破碎能力。

從河道黃砂中分離石英砂及長石砂和鐵粉的工藝方法 951     

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本發明提供了一種從河道黃砂中分離石英砂及長石砂和鐵粉的工藝方法，本發明方法主要包含下述工藝步驟：（1）脫泥、分級、去云母片，（2）磁選、重力選去鐵質，（3）堿洗去氧化表皮，（4）酸洗中和及去鐵質，（5）浮選分離石英和長石，（6）水洗、磁選、重力選去鐵質，（7）光電選去除雜色顆粒，（8）回收鐵質制精鐵粉；本發明生產的石英砂純度高，SiO2含量為98.0-99.0%，Fe2O3含量為0.009-0.015%；生產的長石砂可作為普通玻璃和普通陶瓷原料；磁選和重選出的金屬物質可生產品位≥66%的精鐵粉，本發明方法使黃砂資源得到了充分利用，無任何浪費，且整個生產過程沒有廢堿、廢酸外排，是一個綠色環保的生產工藝路線。

新型除味抗菌人造石及其制備方法 1010     

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本發明公開了一種新型除味抗菌人造石及其制備方法，按照質量份數計算，其原料包括以下組分：樹脂8～16份、骨料55～65份、填充料23～35份和氧化鑭?氧化鈰?氧化銀復合改性石英粉1～2.5份；所述骨料包括石英骨料和/或玻璃顆粒；所述填充料包括石英粉和/或超細石英粉；所述氧化鑭?氧化鈰?氧化銀復合改性石英粉包括石英粉、納米氧化鑭、納米氧化鈰和納米氧化銀，其中所述石英粉、納米氧化鑭、納米氧化鈰和納米氧化銀的質量比為100：(1～3)：(1～3)：(0.1～0.5)。所述新型除味抗菌人造石，抗菌效果好，耐候性好，不易褪色或變色，能夠去除異味、減少有害氣體。所述新型除味抗菌人造石的制備方法，制備過程簡單。

綠色環保型泡沫陶瓷制品及其制造工藝 1071     

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一種綠色環保型泡沫陶瓷制品及其制造工藝，其制造工藝，包括以下操作步驟：a、取80?100份由廢泥、廢坯、廢渣、廢粉或廢磚中的一種或多種混合成的陶瓷廢料以及0?20份由粘土、發泡劑、燒結改性劑或減水劑中的一種或多種組成的配料，采用干法加工或濕法加工將所述陶瓷廢料和所述配料混合均勻制得粉料；b、將所述粉料布料成型并中在1150℃?1250℃下燒制；c、進行冷加工處理，成品為分布均勻的封閉微氣孔并完全燒結的玻璃相泡沫陶瓷制品。本發明提出一種綠色環保型的泡沫陶瓷制品，及對陶瓷工業產生的廢料進行回收利用再加工的綠色環保型泡沫陶瓷制品制造工藝。

同窯爐燒制多規格、多品種陶瓷磚的生產方法 955     

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本發明公開了一種同窯爐燒制多規格、多品種陶瓷磚的生產方法，屬于建筑材料技術領域。與現有技術相比，本發明通過調整坯料的組份與配比和釉料的組分與配比，并在燒制時調整燒制的溫度和膨脹系數，使不同規格的坯磚均能夠在相同條件下燒制為合格的仿古磚和金剛石拋釉磚；同一窯爐可以同時燒制多規格、多品種陶瓷磚，節約了生產成本；另外，采用本工藝得到的仿古磚與金剛石拋釉磚在吸水率、抗折強度、平整度和對角誤差等指標上均達到或優于國家標準。

螢石球及其制備方法 1106     

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本發明涉及金屬冶金中化渣、脫磷硫的助熔劑技術，具體是一種螢石球及其制備方法。本發明提供的螢石球，CaF2的含量≥90wt%，SiO2的含量≤5.25wt%，S的含量≤0.14wt%，P的含量≤0.033wt%，H2O的含量≤1.02wt%。本發明提供的螢石球制備方法包括步驟：準備原料、混合原料、加入添加劑、壓制成型、成品烘干。本發明避免了直接使用螢石礦粉加入到金屬冶煉的設備中造成噴入深度不足而引起的金屬冶煉脫硫、脫磷不均等問題。

耐高溫剎車片 823     

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本發明公開了一種耐高溫剎車片，屬于功能材料技術領域。本發明按重量份數計，將20～30份碳化硅晶須，3～5份二沉池污泥，2～3份蔗糖，30～50份水混合發酵，接著加入碳化硅晶須質量0.1～0.2倍的硝酸鐵溶液，接著滴加氨水調節pH至8.6～8.9，攪拌混合，過濾，干燥，高溫處理，得預處理碳化硅晶須；將酚醛樹脂，稀釋劑，固化劑，預處理碳化硅晶須，芳綸，改性添加料，硫酸鋇，礦物纖維，硬脂酸鈉，煤焦油，線性樹脂，異氰酸酯，攪拌混合，注模，熱壓成型，排氣，脫模，干燥，粗磨精磨，開倒角，噴砂，去除毛刺，噴膠，即得耐高溫剎車片。本發明提供的耐高溫剎車片具有優異的耐磨性能和耐高溫性能。

茶葉酸化土壤修復生物有機肥及制備方法 880     

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本發明屬于土壤改良技術領域，公開了一種茶葉酸化土壤修復生物有機肥及制備方法，茶葉酸化土壤修復生物有機肥按照質量份數由20?25份生物炭、10?15份草木灰、10?15份河道淤泥、15?20份蚯蚓粉、8?10份動物糞便、5?10份鈣鎂磷肥、5?8份蠶砂、5?8份氧化鋅、5?8份蒙脫石、1?3份粘土礦物、1?3份谷殼硅堿以及1?3份解淀粉芽孢桿菌組成。本發明的有機肥能有效提高土壤pH，提高茶葉產量和品質；同時成本低、原料容易獲得、制造方法簡便、含有豐富中微量元素且具有土壤消毒功能。本發明能夠改良土壤理化性狀：主要可調節土壤酸堿度，防止土壤板結，改善土壤團粒結構，疏松土壤，增加空氣和水分。