山西呂梁有色金屬理論與應用

利用粉煤灰合成沸石的制備方法 728     

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本發明公開了一種利用粉煤灰合成沸石的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰原料高溫焙燒，冷卻至室溫后，研磨、過篩；將焙燒后的粉煤灰進行酸處理；將酸處理后的粉煤灰在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，之后烘干、研磨、過篩，制得預處理后的粉煤灰備用；將堿液作為反應液，置于水熱合成反應釜中，之后加入預處理后的粉煤灰，攪拌至充分混合均勻；將所述反應釜中的混合物進行晶化處理；將晶化處理后的產物冷卻至室溫，在過濾器中過濾后，用去離子水洗滌至中性，烘干、研磨、過篩，即得到粉煤灰合成沸石。該方法不僅能夠降低生產成本，還能夠有效地提高粉煤灰的利用率，降低固廢污染。

燒結煤矸石透水磚及其制備方法 862     

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本發明屬于綠色建筑材料技術和工業固廢循環利用技術領域，具體涉及一種燒結煤矸石透水磚及其制備方法；透水磚由以下配比的原料燒制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不為0，膨脹聚苯顆粒100%~150%，石灰粉0~5%且不為0，十二烷基磺酸鈉5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比為質量百分比，這三種原料質量總計為100%；十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酰胺的比例為占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的質量百分比；所述膨脹聚苯顆粒的比例為占煤矸石、黏土、石灰粉混合料總體積的百分比；本發明方法所制備的透水磚能夠在兼顧透水性和強度的前提下，擁有更均勻的連通孔和更節能清潔的生產工藝。

延長循環流化床飛灰在水泥或混凝土中初凝時間的方法 736     

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本發明屬于固廢資源化與建筑材料應用領域，具體涉及一種延長循環流化床飛灰在水泥和混凝土中初凝時間的方法。該方法是在水泥或混凝土中摻有CFBC鍋爐飛灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中總SO3質量含量為3.0%至6.5%計。本發明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的摻入量，解決了CFBC鍋爐飛灰直接用于水泥或混凝土中時初凝時間較短的問題，從而實現CFBC鍋爐飛灰的大量消納。本發明還采用硅酸鹽工業固廢作為調節凝結時間的部分原料，成本低廉，經濟效益高，與同類產品比較，更具市場競爭力。本發明方法簡單，容易操作，具有很強的實用性。

瓷化鋁耐磨磚及其制備方法 1116     

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本發明屬于耐火材料技術領域，特別涉及一種瓷化鋁耐磨磚及其制備方法。主要解決現有耐火材料存在的耐磨性能差的技術問題。本發明的技術方案是：一種瓷化鋁耐磨磚，其由配合料和結合劑配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：氧化鋁質瓷化鋁顆粒50～70％、碳化硅顆粒10～20％、鋁礬土熟料10～30％、蘇州土3～11％；所述結合劑為固體磷酸二氫鋁和亞硫酸紙漿廢液的混合物，所述結合劑的添加量為配合料總重量的3～8％。一種瓷化鋁耐堿磚的制備方法，包括以下步驟：1)氧化鋁質瓷化鋁原料的制備；2)結合劑的制備；3)原料混碾；4)成型制坯；5)干燥；6)、燒制；7)冷卻、成品。本發明具有高耐磨、使用壽命長、可低溫燒成等優點。

礬土基高純電熔莫來石的制備方法 928     

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本發明涉及一種工業固體廢物的處理方法，更具體而言，涉及一種礬土基高純電熔莫來石的制備方法，采用去鐵、保硅、增鋁，處理含低氧化鋁的工業污泥尾礦。高溫還原去鐵，低電壓高電流短電弧冶煉，燜電弧保硅，操作工藝成熟，爐況運行平穩，熱量散失少，低能耗、雜質含量低、純度高。本發明提供的制備方法具有加工工藝安全可靠，加工生產低污染的特點。

利用粉煤灰制備沸石分子篩的方法 1265     

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本發明涉及一種利用粉煤灰制備沸石分子篩的方法，包括以下步驟：(1)焙燒預處理。將粉煤灰與200目的碳酸鈉以質量比1∶1.5充分混合，置于剛玉坩堝中，在馬弗爐中升溫至830℃，恒溫1h。(2)浸取。經焙燒預處理的粉煤灰焙燒產物，用去離子水以液固比為5∶1浸取，加熱攪拌，使可溶性硅酸鹽充分溶解，過濾。(3)合成。用不同濃度的NaOH溶液浸取濾渣，攪拌下加熱至沸，過濾。(4)晶化與洗滌干燥。用鹽酸或CO2調節濾液的pH值至11～14，生成硅鋁酸鹽凝膠，在100℃下晶化完全。得到的沸石分子篩用去離子水洗滌至pH為10，110℃烘干。本發明以電廠排放的固體廢棄物粉煤灰作為主要原料制造沸石分子篩，既解決了粉煤灰的綜合利用問題，又可以實現資源的循環利用，同時以粉煤灰為原料制造沸石分子篩極大地降低了分子篩的生產成本。

污泥金屬分離系統 1233     

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本實用新型一種污泥重金屬分離裝置，屬于廢棄物處理及資源化技術領域；本實用新型提出一種可以分離污泥中固體金屬顆粒的裝置；本實用新型提出的技術方案為：一種污泥金屬分離系統，包括：污泥沉淀槽、離心分離裝置和金屬分離裝置；所述污泥沉淀槽后方依次設置有離心分離裝置和金屬分離裝置；本實用新型有效分離污泥中的固體金屬粒子，具有節約資源、保護環境的作用，十分適用于污水處理廠或者垃圾處理廠。

圓環形載面旋振流化床干燥器 1041     

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圓環形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制藥等行業的固體物料干燥裝置。是針對傳統固定流化床與振動流化床干燥器易死床、熱效率低,而設計的新型干燥器。結構如摘要附圖所示,主要由熱風進口1、旋振器2、風箱3、出料口4、圓環形百葉窗布風板5、沸騰室6、進料口7、廢汽出口8等部分組成。其特征是:旋振器由兩臺軸線相互交叉、轉向相反的振動電機組成。圓環形百葉窗布風板用扁鐵疊制而成,扁鐵之間留有微傾的窄縫。干燥固體物料時,物料在圓環形百葉窗布風板上做旋轉拋擲運動,并與熱空氣進行濕、熱交換,得到的干物料一部分作為產品排出,一部分留在干燥器內與濕物料混合,改善了物料流動性,提高了干燥器的綜合性能。

氨基磺酸系減水劑的制備方法 892     

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本發明涉及水泥外加劑生產技術領域，具體氨基磺酸系減水劑的制備方法，包括含酚廢水的預處理步驟，采用組合式萃取劑，提高萃取效率；減水劑制備原料為粗酚、對鈉、片堿以及FePO₄固體酸催化劑，大大縮短了反應時間，提高了原料的轉化率，還包括減水劑的后處理，進一步提高反應產物的純度。利用本發明的方法得到的氨基磺酸減水劑，既能實現廢物利用，又能得到一種方便、經濟的氨基磺酸系高效減水劑，具有廣闊的應用前景以及市場化價值。

硫酸浸取粉煤灰制取硫酸鋁的方法 1081     

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本發明涉及一種硫酸浸取粉煤灰制取硫酸鋁的方法，包括以下步驟：(1)將粉煤灰磨細至300～500目，在105～110℃下焙燒60min～90min；(2)將步驟(1)所得粉煤灰在20～40r／min的攪拌條件下，用濃硫酸浸泡60min～90min，浸泡溫度220～330℃；(3)過濾進行固液分離，然后采用加水煮溶所得固體，水溫為85～90℃，并對溶出后的渣進行2～3次的洗滌，然后將洗滌廢液返回水煮容器；(4)將步驟(3)所得液體進行蒸發濃縮，濃縮溫度為110～120℃，然后將所得的固體在80℃下烘干2h，即可得產品結晶硫酸鋁。本發明利用電廠廢棄污染物粉煤灰為原料，在常壓條件下制備結晶硫酸鋁，硫酸鋁既可以當作工業產品又能作為化工原料制備高純氧化鋁等高附加值產品，而且本方法還具有原料來源廣泛、造價低廉的特點。

生產二硫化碳的方法 898     

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一種生產二硫化碳的方法,采用半焦或焦粉為原料替代傳統木炭原料,可以節約大量木材,利于保護環境,使用了原煤干餾后的固體殘渣及焦化廠廢棄焦粉,減少了污染物排放。

陶粒制備工藝 979     

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本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化工藝，公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥，經干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻，經造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙燒后，形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB5085.32()()7(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產成本低，而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。

煤矸石生態資源化綜合利用設備及其綜合利用方法 1227     

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本發明屬固體廢棄物綜合利用技術領域，針對煤矸石目前大量無序堆放造成嚴重的環境污染問題，同時基于煤矸石能夠自燃放出大量熱量的性質，提供一種煤矸石生態資源化綜合利用設備及其綜合利用方法，該設備包括煤矸石反應堆系統，與煤矸石反應堆系統相連接的供風系統、溫控系統、液態工作介質循環系統、工作介質循環發電系統和廢氣收集系統；煤炭開采后直接將煤矸石分選堆積入煤矸石反應箱內處理，煤矸石自燃產生的廢氣收集生成硫酸、硝酸等工業原料，避免了廢氣污染。煤矸石自燃后固體產物與城市污泥、樹葉混合成綠色植物肥料，實現煤矸石的生態化利用。本發明實現煤矸石生態資源化利用，把煤矸石作為一種資源利用的同時避免了煤矸石對環境的污染。

復合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生產工藝 925     

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本發明涉及一種復合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生 產工藝, 采用硫酸廠生產硫酸后的含氧化鐵廢渣為原料, 按照 化學計量, 將水、礦渣、硫酸依次加入反應釜內進行反應, 然后 加入同等量的水進行稀釋, 稀釋后的反應物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝劑自然沉降, 固液分離, 再將上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2與清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸鋁鐵成品液。上述成品液經蒸發脫水, 出料后自然結晶, 然后破碎成粒狀或粉狀, 即得固體聚合硫酸鋁鐵。本發明以廢渣為原料, 生產成本低, 工藝簡單; 鋁、鐵復合, 處理污水效果優于單質產品, 能達到以廢治廢, 在水處理過程中具有絮凝體形成速度快, 絮團密度大, 沉降速度快等特點。

酶制劑工業廢水的綜合處理方法 992     

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本發明公開一種酶制劑工業廢水的綜合處理方法，其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業廢水濃縮至原體積的8?15％，然后通過離心分離為液相和含水量為10wt％以下的固相；將液相用于循環濃縮；將固相在700?760℃下灼燒3?4小時，灼燒時產生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸，當溫度降低至150?200℃時使煙氣進一步與臭氧接觸；灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末，進一步用作沉酶劑。

制備N-鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺的回收再利用系統 1378     

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本實用新型公開了一種制備N?鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺的回收再利用系統，涉及N?鄰甲苯基硫脲生產技術領域，解決N?鄰甲苯基硫脲產生廢液中鄰甲苯胺回收率低的問題。包括通過管路依次連接的緩沖罐、蒸發釜、冷凝器、分水器、脫水釜；所述的蒸發釜的上部分別設置有氣相出口、進料口和回流口，其中氣相出口通過管路與冷凝器連接，進料口通過設置有輸送泵的進料管與緩沖罐連接，回流口通過回流管與分水器連接；所述的脫水釜的液體加料口通過加料管與分水器溢流口連接，固體加料口通過管道與硫酸鈉加料倉連接，出料口通過出料管與硫酸鈉儲罐和鄰甲苯胺儲罐連接。本實用新型結構簡單、適合工業化連續操作回收溫度低、設備要求低、操作簡便，廢液中鄰甲苯胺的回收率比例≥95%。

農林業廢棄物環保處理設備 802     

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本實用新型公開了一種農林業廢棄物環保處理設備，包括環保外殼和輸送帶，所述輸送帶安裝在環保外殼的進口處，環保外殼的內部安裝擠壓裝置和推送裝置；所述擠壓裝置包括下半圓板、上半圓板、絲杠、壓板、抵板和電機，上半圓板固定在下半圓板的一端上構成圓筒狀。本農林業廢棄物環保處理設備，農林業廢棄物從輸送帶送到環保外殼內，壓板的滑塊在滑槽內，導致其壓板本身無法旋轉，只能移動從而將農林業廢棄物向左集中，將水分壓出，液體收集箱的開口位于漏孔的下方，壓出的液體從漏孔落到液體收集箱內，上半圓板和輸送帶的右側齊平，壓干后抵板向左移動，將圓筒的左側開啟，壓板向左移動將固定料推到固體收集箱內，固液分離效率高。

有機廢棄物制漿再利用的工藝 991     

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本發明涉及一種有機廢棄物制漿再利用的工藝，包括以下步驟：（1）、將有機生活垃圾通過破壁磁選進入浮漂分選和人工分選方式分選為生活有機垃圾和工業有機廢固；（2）、將分選好的生活有機垃圾和工業有機廢固配固體催化劑進行混合；（3）、將混合料進行破碎；（4）將破碎后的有機物烘干；（5）、烘干后的破碎料出料后進行粉碎后出料；（6）、出料后進入烘干機中烘干，烘干后進行碾磨，經過篩選輸送入庫；（7）、將有機廢渣與配有催化劑的工業廢水聚合攪拌，將攪拌均勻的工業廢液與碾磨入庫的物料進行聚合攪拌，出料過濾后，即成入庫。本發明實現了在生產和生活中的排放問題，又提升了在生產中經濟效益的最大化。

從印刷用廢版錕中回收銅制備氧化銅粉的方法 1182     

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本發明公開了一種從印刷用廢版錕中回收銅制備氧化銅粉的方法，通過將印刷用廢版錕用酸處理，溶解表面的鉻，制得除去表面鉻的廢版錕；將去除表面鉻的廢版錕置于氨溶液中，并通入空氣溶解廢版錕表面銅，獲得氨式碳酸銅溶液；將氨式碳酸銅溶液轉入加熱釜中，在1～2h內緩慢升溫至100℃，保溫1h，使氨氣完全釋放后制得氫氧化銅，釋放的氨氣經吸收裝置吸收再利用；將氫氧化銅混合液轉入沉降池中經沉降與水相分離，固體經晾干得粉末狀的氫氧化銅；將氫氧化銅在高溫下煅燒制得氧化銅粉。本發明方法簡單、易操作，反應副產物更少，氧化銅粉的產率達95％、純度達98％以上。

核桃殼生物質碳光催化降解-吸附劑的制備方法及其在去除染料廢水中羅丹明B的應用 799     

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本發明公開了一種核桃殼生物質碳光催化降解?吸附劑的制備方法，包括如下步驟：（1）、核桃殼經干燥、粉碎、篩分500μm以下的顆粒備用；（2）、容器內加入二氧化鈦，以濃度為60%的NaOH溶液作為溶劑，加入十二烷基硫酸鈉，在恒溫磁力攪拌器中加熱，回流溫度在100℃，加熱回流4h；待TiO₂固體全部形成白色懸濁液時，反應停止，冷卻至室溫，備用。本發明的核桃殼生物質碳光催化降解?吸附劑對羅丹明B廢水不但具有很強的吸附效果，而且具有光催化降解效果，同時還有比較簡單的再生方法，因此是一種廢水處理方面應用前景廣闊的材料。

環境保護用的固廢處理裝置 872     

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本實用新型提供一種環境保護用的固廢處理裝置，包括安裝座，側擋板，過濾網，閥門，集水口，第一排水口，第二排水口和回流水管；所述收集筒為圓形筒腔結構，其通過底部所焊接的一排安裝座安裝在水渠壩堤墻壁外側；所述收集筒的筒壁頂面位置坐落安裝有高壓水泵和馬達，且高壓水泵和馬達與外部電源來源實現電性控制連接；因此碎渣式的水草廢料掉入下游水域后，還可以被水生生活所吸收，實現環保處理，當然還有一部分水草類的廢料被本裝置向一側推進排出，比起現有的一些柵欄式結構的水草攔截裝置，在功能特性結構上有很大提高，實用性更強,并且還具有一定的清理功能，安裝了高壓泵及水管，可對裝置過濾噴水口進行噴射清理。

環保固體廢料粉碎回收裝置 1127     

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本申請公開了一種環保固體廢料粉碎回收裝置，包括粉碎箱、密封板、第一復位彈簧、第一連接板、第一滑動板、齒輪、第一貼合板、插接柱、U型固定板、第二滑動板、粉碎輥、擋板、轉動桿、第三滑動板、螺紋桿、第二貼合板、限位桿、第二復位彈簧、第二連接板、引導板、第三連接板和出料管。通過出料機構的設置，在對廢料粉碎之后，工作人員通過轉動螺紋桿，隨著螺紋桿的不斷退出，在第二復位彈簧的作用下，使得位于同一垂直線的轉動桿開始轉動，進而使得擋板開始轉動，在擋板搭接在引導板頂部時，粉碎之后的廢料通過引導板側壁的凹槽進入第三連接板頂部的弧形凹槽內，進而便于廢料完全通過出料管排出。

活性污泥吸附重金屬用的過濾網組件 819     

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本實用新型公開了一種活性污泥吸附重金屬用的過濾網組件，包括不銹鋼粗濾網、磁性樹脂吸附層、有機物吸附層、氨氮吸附層、動態PH值監測器、自清潔濾網清洗機、伸縮性納米過濾膜、通氣裝置、過濾網沉淀槽、不銹鋼螺栓和不銹鋼螺栓孔；本實用新型的有益效果是：該活性污泥吸附重金屬用的過濾網不僅可以祛除廢水中的污泥，而且還可以吸附污泥中復合型重金屬，該過濾網通過具有特異吸附功能的磁性樹脂吸附層對污泥中的復合型重金屬進行有效的吸附與回收。有機物吸附層利用微生物降解污泥中的有機物，降解的有機物會伴隨著自身重力會沉淀到過濾網沉淀槽，作為有機肥料使用，實現了重金屬回收與有機物祛除的雙重功能。

新型洗碗洗菜機 1191     

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新型洗碗洗菜機、機殼、機蓋、轉盆、漏篩、電機組成,主要是通過電機帶動轉盆從而使轉盆內的卷水葉片強力卷動水充高速旋轉,利用水的離心旋轉和漏篩噴眼增壓,對漏篩內的清洗物進行沖洗,達到清洗效果,清洗完畢,按下排水按鈕拉開排水口,廢水由排水管排出。

分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的裝置 1113     

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本實用新型公開了一種分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的裝置，包括進料泵、預熱器、膜組件、成品換熱器、成品過渡罐、滲透液冷凝器和滲透液過渡罐，物料進入后受熱汽化成為蒸汽，經過無機陶瓷膜，蒸汽中的水分子穿過無機陶瓷膜到達膜滲透側，進入滲透液冷凝器和滲透液過渡罐中，甲酸停留在膜上游側，進入成品換熱器和成品過渡罐中，完成提濃。通過本裝置可以提高甲酸的回收效率、濃度及純度，降低廢水中甲酸濃度，可以在不與物料接觸的條件下處理有害物質，并保護作業人員安全和工廠環境。

電導儀控制離子交換終點生產硝酸鉀的裝置 1089     

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本實用新型公開了電導儀控制離子交換終點生產硝酸鉀的裝置，涉及硝酸鉀生產裝置。包括儲液罐、離子交換柱、廢水罐、PLC控制系統、電導儀、電導率變送器；電導儀安裝在離子交換柱上，探測端位于所述離子交換柱內并與離子交換柱內的液體接觸，電導儀的輸出端與電導率變送器連接，電導率變送器與PLC控制系統連接；PLC控制系與離子交換柱管路上的控制閥連接；構成離子交換柱的管路包括與離子交換柱內部連通的上進料管、下進料管、上出液管、和下出液管，其中下進料管通過調節閥與下出料管連接，每條管路上均設有控制閥。本實用新型結構簡單，可以方便準確的控制離子交換終點，提高生產效率，降低勞動強度。

節水減排的一體化凈水設備 782     

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本實用新型公開了一種節水減排的一體化凈水設備，涉及凈化一體化技術領域。本實用新型包括處理箱體、上框架和下流管道，處理箱體上表面固定安裝有上框架，上框架內固定安裝有沉淀腔，處理箱體上表面固定安裝有固定管道，固定管道側面固定安裝有連接管道，連接管道上表面固定安裝有轉動箱，連接管道側面固定安裝有固定板，固定板上表面固定安裝有支撐板，轉動箱側面轉動連接有轉動桿，轉動桿一端穿過支撐板并固定安裝有凸輪，轉動桿另一端貫穿轉動箱并固定安裝有葉片組，沉淀腔通過下流管道和連接管道內部連通。本實用新型避免了直接排放廢水導致增加水源環境污染，以及增加自然凈化的時間的問題，具有良好的推廣前景。

用負載催化劑合成α-羥基酮中間體的方法 950     

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本發明涉及有機合成技術領域，具體涉及一種用負載催化劑合成α?羥基酮中間體的方法；具體為芳香化合物與酰氯，利用負載三氯化鋁催化劑的制備方法；本發明提供的制備方法避免了直接使用無水三氯化鋁，避免在反應后處理所帶來的大量含鋁酸性廢水，簡化了流程，工藝操作簡單，在環保日益嚴苛下，符合綠色規?；a的潮流。

用于取代硫脲的清潔生產方法 911     

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本發明公開了一種用于取代硫脲的清潔生產方法，包括以下步驟：S1、加料；S2、反應；S3、離心；S4、制備取代硫脲；S5、濾液C處理；S6、硫酸銨溶液的濃縮；S7、硫酸銨的提??；S8、硫氰酸銨的提??；S9、母液N回收；S10、洗滌液F回收；S11、補充硫氰酸銨；S12、補充去離子水。本發明所述的一種用于取代硫脲的清潔生產方法，水資源回收用做工藝用水，不僅減少了水的取用，而且徹底解決了取代硫脲的生產廢水，實現了零排放的清潔生產方式。

間羥基苯甲酸合成間苯二酚的方法 1156     

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本發明涉及一種間羥基苯甲酸合成間苯二酚的方法，利用一步合成反應，通過將原料間羥基苯甲酸、溶劑按摩爾比1?8:10?30加入高壓反應釜中進行溶解，加入催化劑進行催化，催化劑為丙酮酸乙酯和菊粉酶的混合物，經萃取、蒸餾步驟得間苯二酚；本反應減少了傳統工藝生產過程中的酸堿污染以及減少了大量有機溶劑的使用，屬于環境友好型化學反應；后處理產生廢水少，減少了環境污染。