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本實用新型涉及螺旋輸送機密封的技術領域，特別是涉及一種螺旋輸送機尾端密封結構，提高螺旋輸送機尾端密封的密封效果，從而延長螺旋輸送機的使用壽命，降低維護成本，提高實用性，包括殼體和管軸，殼體的尾端設置有軸承室，軸承室內安裝有尾部軸承，管軸位于殼體內，管軸的端部插入至尾部軸承內，并在管軸與軸承室之間設置有油封機構，還包括氣管和氣罩，油封機構的外側設置有聚四氟密封環，氣罩罩在軸承室的內側，并且氣罩的左端與聚四氟密封環貼緊，氣罩的右端設置有穿孔，管軸的左端穿過穿孔和聚四氟密封環后伸入至軸承室內，氣管的一端位于立磨的外部，氣管的另一端與氣罩連通。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種快開式鏈條傳動螺旋輸送機，包括輸料斗，所述輸料斗的正面和背面均固定連接有安裝架，所述安裝架背面的中部固定連接有端蓋，所述端蓋的背面固定連接有機殼，所述機殼的后側固定安裝有機蓋，所述輸料斗的內部轉動連接有輸料桿。該快開式鏈條傳動螺旋輸送機，通過轉動快拆把手帶動快拆鉤移動從而將快拆板與輸料斗進行固定，操作簡單，拆卸方便，便于對輸料斗內部進行檢修及清理，從而保證該螺旋輸送機的穩定運行，便于該螺旋運輸機的使用，轉動緊固管從而調節快拆鉤的長度從而進一步保證快拆板與輸料斗連接的緊密程度，保證螺旋輸料機的密封性，降低物料漏出的可能，保證經濟效益。
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本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種液壓螺旋輸送機，包括殼體，所述殼體的背面固定安裝有馬達安裝座，所述馬達安裝座的上表面固定連接有液壓馬達，所述馬達安裝座的正上方設置有護罩，所述護罩的內左側壁與內右側壁分別與馬達安裝座的左側面和右側面固定連接。該液壓螺旋輸送機，通過鏈式聯軸器將液壓馬達的輸出端與頭軸的后端連接，鏈式聯軸器的結構簡單，從而便于該液壓螺旋輸送機的輸入端與液壓馬達的輸出端的拆卸和安裝，進而便于液壓螺旋輸送機的使用，保證了螺旋輸送機的使用效率，襯套增強了該鏈式聯軸器的耐磨性能，從而延長了該鏈式聯軸器的使用壽命，保證了經濟效益。
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本實用新型涉及物料輸送的技術領域，特別是涉及一種水渣耐磨螺旋輸送機，其可以方便在限定輸送機的位置后，方便調整物料傳輸的位置，提高實用性；包括殼體、電機、減速器、聯軸器、管軸、螺旋葉片、支撐平臺、旋轉軸、底座、移動架、兩組滑輪、移動環、連接軸、力臂、固定架、帶動軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、驅動軸和支撐座，支撐平臺與殼體之間設置有兩組加強架，支撐座安裝在固定架上，并在支撐座上設置有通孔，驅動軸穿過通孔，并在驅動軸與通孔之間設置有第三滾珠軸承，第一錐形齒輪安裝在驅動軸上，第二錐形齒輪套裝固定至帶動軸上，并且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，殼體右半區域和左半區域分別連通設置有進料口和出料口。
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一種立式離心機機座刮料機構。本實用新型包括機座，機座的底板上固定設置有外筒體、內筒體，底板上方外筒體與內筒體之間的環形集液槽內底部設置有刮料機構；刮料機構包括旋轉的排出刮料裝置和固定的上部刮料裝置；排出刮料裝置的刮環由驅動裝置驅動旋轉；上部刮料裝置安裝在外筒體的筒壁上，位于刮環上方收集液體；刮環旋轉將機座集液槽內的液體攪動并從機座的排液口排出。其有益效果是，結構設計合理，能夠有效及時清除立式離心機機座集液槽內的液體，防止因集液槽內的液體不能及時排出而降低立式離心機工作效率，確保立式離心機正常高效運轉。
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本實用新型公開的一種用于棒磨機襯板的密封連接結構，包括棒磨機筒體、內襯板與螺栓，螺栓將棒磨機筒體與內襯板進行穿接，螺栓的端部螺接有鎖緊螺母，棒磨機筒體與螺栓之間設置有密封組件；密封組件包括與棒磨機筒體固定連接的支撐套，支撐套上固定設置有平托板，平托板與鎖緊螺母之間抵緊設置有密封墊與壓板，密封墊的一側配合平托板設置有平接觸面。本實用新型通過在現有的棒磨機筒體上增加了支撐套與平托板，使得現有技術中橡膠墊與棒磨機筒體之間的平面與曲面的配合，改為了雙平面的配合，大大的提高了密封墊的可靠性，使得密封墊在被壓板擠壓的時候能夠產生均勻的形變，利于實現長效可靠的密封效果。
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本發明公開了一種新型港口皮帶輸送機自清潔托輥組，涉及皮帶輸送機清潔技術領域，包括托輥架，所述托輥架下方設有接地螺栓，用于固定托輥架，所述托輥架之間轉動安裝托輥本體，所述托輥本體上方設有皮帶機輸送帶，所述托輥本體下方設有清潔角鋼，所述清潔角鋼與托輥架可拆卸連接，本發明實現了自動清理托輥本體上的積料，保證了生產的不間斷進行，保證生產效率，減少了皮帶機輸送帶的跑偏，抖動。
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.本實用新型涉及軸承密封件技術領域，尤其涉及一種臥式單級離心泵的軸承箱及其軸承壓蓋。背景技術.目前，市場上的稀油潤滑離心泵，其軸承箱密封結構均為標準化設計，通過在軸承壓蓋內孔加工兩道環槽，使軸承壓蓋和軸之間形成簡單的迷宮密封，利用迷宮密封的節流原理，阻斷軸承箱中潤滑油的外漏。.在長期的使用實踐中，此種結構的密封普遍存在滲漏現象。通過研究發現，密封的兩道環槽，只有內側環槽有回油口，進入內側環槽的潤滑油通過回油口返流到軸承箱，而外側環槽沒有回流口，內側環槽中來不及回流的潤滑油進入外側環槽聚積，
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.本實用新型涉及減壓塔技術領域，特別涉及一種減壓塔抽真空裝置。背景技術.部分減壓塔會通過真空泵將塔內的蒸汽抽出，保持塔內的壓力，但是現有的抽真空裝置通常通過真空泵和管道進行抽真空工作，在抽真空的過程中產生的氣體攜帶大量的水汽，水汽長期存于管道中很容易損壞真空泵，降低抽真空效率。實用新型內容.本實用新型針對以上問題，提出一種減壓塔抽真空裝置來解決上述問題。.本實用新型是這樣實現的，一種減壓塔抽真空裝置，包括：.減壓塔和真空泵，所述減壓塔和真空泵之間連通有抽真空管，所述抽真空管的底部連通有
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本實用新型涉及磨漿機技術領域，尤其涉及一種磨漿機。背景技術磨漿機是一種濕式的研磨設備，通常用于大豆、大米以及玉米等谷類的研磨加工，其包括相互扣合的上殼體和下殼體，內部設置動砂輪、靜砂輪以及撥料器，動砂輪由驅動電機進行驅動，動砂輪與靜砂輪相對轉動對該二者之間的物料進行研磨加工，在撥料器的作用下，使得物料能夠均勻且順暢的到達靜砂輪和動砂輪之間，防止產生物料的阻塞，現有技術的磨漿機在使用的時候存在一些缺點：靜砂輪和動砂輪相對動作對物料進行研磨時，往往會出現物料被研磨的不夠充分的現象，為此使用者需要對物
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一種acm磨粉機技術領域.本實用新型屬于磨粉機技術領域，具體為一種acm磨粉機。背景技術.磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。.根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。.目前，現有的acm磨粉機磨粉效果較差，并且在使用的過程中，產生的噪音污染嚴重，影響工作人員的身體健康。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種acm磨粉機，以解決現有acm
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一種acm磨粉機的攪拌軸結構技術領域.本實用新型屬于磨粉機技術領域，具體為一種acm磨粉機的攪拌軸結構。背景技術.磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工；根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。.現有的acm磨粉機的攪拌軸結構的攪拌效果較差，不能對磨粉機進行充分的攪拌，極大的影響了裝置的正常使用，并且結構的固定很不方便，限制了攪拌軸結構的正常使用。實
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本發明提供一種便于對催化燃燒裝置底部堆積的固體廢渣進行進一步燃燒處理，同時對固體廢渣的間隙內殘留的廢氣一同進行燃燒處理，提高催化燃燒階段的廢氣處理效率的高濃VOC廢氣處理裝置。
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本實用新型涉及高壓電路檢測設備技術領域，具體涉及一種驗電器。包括保護外殼和觸頭，保護外殼內設置有線路板，其特點是還包括所述的保護外殼上設置有外殼密封圈，所述的觸頭與保護外殼相接處設置有觸頭密封圈，所述的線路板外圍還設置有線路板密封圈。其對驗電器外殼進行密封處理，保證和雨水、地面水接觸時不進入驗電器內部；對線路進行保護，保證外殼密封失效時仍能防水防潮；用干燥、絕緣氣體或專用封裝材料封裝；不僅與普通驗電器使用范圍相同，更適用于高溫潮濕的南方、高鹽的沿海、潮濕晝夜溫差大的山區、夏季潮濕的北方，驗電器遇水仍可使用。
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本實用新型公開了一種萬向吹掃傳感器，涉及萬向吹掃傳感器技術領域。包括：傳感器主體，保護機構，保護機構設于傳感器主體上，保護機構包括保護部件和固定部件，保護部件設于傳感器主體上，固定部件設有兩組，每組固定部件均設于保護部件上，保護機構可用于對傳感器主體的保護。該萬向吹掃傳感器，通過橡膠筒、保護筒、固定筒、滑動槽和滑動塊，可實現對傳感器的保護，避免傳感器檢測時，與其他物體發生碰撞，容易損壞傳感器，該萬向吹掃傳感器，通過伸縮彈簧、橡膠板、支撐筒和支撐軸，可進一步對傳感器進行保護，起到緩沖減震的作用，避免傳感器因機械振動或外部機械沖擊而導致功能失效的情況發生。
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本發明公開了一種罐體震動試驗裝置，涉及震動設備領域。包括震動機構，所述震動機構下面連接底座，所述震動機構上面連接平臺，所述平臺表面設有夾具，所述夾具將罐體固定在所述平臺上；所述震動機構包括第一震動機構、第二震動機構、第三震動機構、第四震動機構，所述四個震動機構連接在所述底座四個角上，所述第一震動機構一側軸頭連接有驅動裝置，所述第一震動機構與所述第二震動機構之間連接有第二轉軸，所述第二震動機構與所述第三震動機構同步轉動連接，所述第三震動機構與所述第四震動機構之間連接有第三轉軸。本發明可對罐體運輸及使用過程中產品可能發生的整體框架焊接強度進行失效檢驗，減少質量問題的批量發生，提高檢測質量。
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本發明涉及一種旁路裝置，包括固態旁路開關，還包括：主動驅動電路，用于電連接主控裝置及固態旁路開關，用于在接收到主控裝置發送的使能信號時，驅動固態旁路開關導通；主控裝置用于在檢測到接觸網電壓質量異常時輸出使能信號；被動驅動電路，與固態旁路開關電連接，用于在檢測到固態旁路開關兩端的電壓超過預設閾值時，驅動固態旁路開關導通。本發明利用主動驅動電路獲取主控裝置發送的使能信號，當接收到使能信號時，主動驅動電路驅動固態旁路開關導通；同時利用被動驅動電路檢測固態旁路開關兩端的電壓，當主動驅動電路失效時，被動驅動電路檢測到電壓超過預設的閾值，此時由被動驅動電路驅動固態旁路開關導通，提高旁路裝置的運行可靠性。
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本發明涉及一種旁路裝置，包括固態旁路開關，還包括：主動驅動電路，用于電連接主控裝置及固態旁路開關，用于在接收到主控裝置發送的使能信號時，驅動固態旁路開關導通；主控裝置用于在檢測到接觸網電壓質量異常時輸出使能信號；被動驅動電路，與固態旁路開關電連接，用于在檢測到固態旁路開關兩端的電壓超過預設閾值時，驅動固態旁路開關導通。本發明利用主動驅動電路獲取主控裝置發送的使能信號，當接收到使能信號時，主動驅動電路驅動固態旁路開關導通；同時利用被動驅動電路檢測固態旁路開關兩端的電壓，當主動驅動電路失效時，被動驅動電路檢測到電壓超過預設的閾值，此時由被動驅動電路驅動固態旁路開關導通，提高旁路裝置的運行可靠性。
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本實用新型公開了一種可監測溫度的太陽能集熱管，包括金屬內管、玻璃管、金屬膨脹連接頭、第一傳感器至第四傳感器、第一傳感器套管至第四傳感器套管和PLC控制器；本實用新型通過溫度傳感器獲取太陽能集熱管內部溶質溫度及管壁溫度，根據獲取的溫度由PLC控制器控制調節拋物面式反射鏡聚焦或散焦，防止太陽能集熱管因受熱不均變形而是玻璃管破裂，能避免金屬內管外壁上覆蓋的太陽能吸收鍍膜層因溫度過高而損壞失效，可以確定太陽能真空集熱管是否需要更換，可以確定太陽能真空集熱管內熔鹽是否凍堵。
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本實用新型涉及一種防碰撞檢測裝置及裝船機溜筒防碰撞檢測系統，在實際作業過程中，將防碰拉桿可轉動安裝在溜筒上；再將彈性件設置在防碰拉桿與溜筒之間，使得防碰拉桿能在溜筒上彈性轉動；最后，將拉繩連接在擺臂一端與防碰拉桿之間。當溜筒接近船體時，防碰拉桿會先于溜筒與船體發生碰撞、并發生轉動，帶動拉繩一起動作，使得拉繩被拉緊，進而使得擺臂在開關本體上發生轉動；擺臂轉動后，使得開關本體處于閉合狀態，此時，控制器被導通，獲取故障反饋信號，及時控制臂架停止動作，有效制止溜筒繼續與船體發生碰撞。由于本防碰撞檢測裝置采用拉繩開關進行防碰檢測，因此，不會因使用過久而導致檢測失效，如此，保證裝船機穩定、安全運行。
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本實用新型涉及過濾件技術領域，提出了一種過濾件用失效檢測裝置，其便于對轉動角度進行控制，并且便于增加外殼使用時的穩定性，包括外殼，外殼上設置有空腔和進氣孔，空腔內轉動連接有連接橋，連接橋上設置有第一接口和第二接口，外殼的內側壁上可拆卸連接有防護箱，防護箱內安裝有電機，電機的輸出端上連接有轉動桿，轉動桿與防護箱之間設置有支撐組件，連接橋與外殼之間設置有支撐桿，轉動桿和支撐桿上分別套裝有主齒輪和從動輪，主齒輪與從動輪嚙合，外殼的底端可拆卸連接有多個減震機構，多個減震機構之間設置有兩個連接板，兩個連接板的頂端均連接有兩個固定桿，多個固定桿之間可拆卸連接有多個防護條。
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本發明提供了一種晶體硅光伏電池組件黑片缺陷失效分析方法，包括：步驟1：進行I?V測試；步驟二，采用電致發光(electroluminescent，EL)測試軟件進行EL測試，對晶體硅光伏組件通1?40mA電流，并采用600W像素的EL相機拍攝組件；步驟三，進行紅外線(IR)測試，對晶體硅光伏電池組件通不同的電流，并記錄其溫度；步驟四，進行反向偏壓致發光(ReBEL)測試，對晶體硅光伏電池組件施加一定的反向電壓，采用600W像素的EL相機拍攝組件；步驟五，進行顯微成像測試，分別進行500倍和3000倍顯微成像測試；步驟六，進行能量色散X射線(EDX)測試；步驟七，根據步驟一到步驟六的檢測結果對缺陷黑片進行分類；步驟八，對于步驟七確定的缺陷黑片分類分別進行成因確定。
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本發明公開了一種熱壓無縫厚壁四通的制備方法，具體包括切割下料、壓制成型、通球、熱處理、車口、拋光以及無損檢驗合格后包裝入庫的步驟。采用本發明制得的四通為一個無縫隙的整體，不僅提高了四通的使用安全性，而且還節約了成本。
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本申請公開了一種磁軛式磁粉探傷機綜合校驗標準裝置，所述裝置包括機體、磁化電流測量機構、測力機構和圖像采集機構。本申請設置有霍爾傳感器，單獨定義轉接電纜，選配標準航空插頭，可與絕大多數被測設備吻合，避免破拆儀器自帶電纜，實現了磁化電流的無損測量；還設置有滑動軌道和高精度拉壓力傳感器(電阻應變式傳感器)，實現了力值的精確測量，精度高、測量范圍廣、壽命長、結構簡單、頻響特性好；設置的圖像采集模塊采用了物理300萬像素的反差對焦式CCD感光元件，其具有高分辨率、熱噪聲干擾小、自動對焦效率高等優點。
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本發明是一種反擠壓鍛制方法,主要用來利用反擠壓原理由鋼坯制造定量長度的短管、三通主管及異徑管,包括,截出坯料放在加熱爐里加熱至1200℃;將鍛模預熱至200～250℃,將預熱后的鍛模和坯料分別涂上水基石墨和玻璃潤滑劑;將坯料放在模液鍛壓機模具上,移動上缸使上、下模相互壓合并夾緊坯件;同時開啟鍛壓機的上油缸、左油缸和右油缸,進行鍛壓;鍛壓模鍛成型后卸壓移開模具,取出半成品放入熱處理爐中進行爐冷和退火處理,根據鋼的材質要求進行熱處理、無損復檢及機械性能檢驗,同時也為下一步機械加工做好準備;把處理好的半成品按圖紙要求進行機加工。本發明的優點是:降低能源,節約生產成本,提高了生產效率。
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本發明公開了一種螺旋縫埋弧焊管對接工藝，涉及螺旋縫埋弧焊管技術領域。該工藝的加工工序包括：管端整圓、管端倒棱、鋼管對接、預焊、內焊、外焊、補焊、環縫無損檢驗。本發明中與傳統手工焊單面焊雙面成型工藝相比，針對手工焊的焊縫中氣孔、夾渣、裂紋等缺陷幾率產生大從而影響焊接質量穩定性等問題，大大提高了鋼管的對接質量和效率，可大大降低材耗和生產成本，方便了現場施工作業；具備生產滿足API5L及相關標準要求對接管的批量產能。
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一種大型正、斜三通的鍛制工藝,截出坯料放在加熱爐里加溫至1200℃;將鍛模預熱至200～250℃,將該鍛模和坯料分別涂上水基石墨和玻璃潤滑劑;將坯料放在多向模液鍛壓機胎具上,移動上缸使上下模相互壓合;同時開啟鍛壓機的上油缸、左油缸和右油缸,進行鍛壓;鍛壓模鍛成型后卸壓移開胎具,取出半成品放入熱處理爐中進行爐冷和退火處理,根據鋼的材質要求進行熱處理、無損復檢及機械性能檢驗,同時也為下一步機械加工做好準備;把處理好的半成品按圖紙要求進行機加工。本發明的優點是:降低能源,提高了生產效率。
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三層聚乙烯防腐管生產系統，主要由聚乙烯外護管擠出裝置、管件處理裝置、鋼管焊接裝置、聚乙烯外護管焊接裝置、支撐綁扎裝置、穿管組裝裝置和保溫層成型裝置組成，聚乙烯外護管擠出裝置由上料機構、加熱機構、定徑機構、冷卻機構、牽引機構、極化器和切割機構組成；管件處理裝置包括拋丸除銹機構、切割機構和坡口機構；鋼管焊接裝置由對口機構、氬弧焊、清理機構、成型機構和無損檢測機構組成；聚乙烯外護管焊接裝置包括定型機構、下料機構、熱板焊接機構和熱熔焊接機構；保溫層成型裝置由裝堵機構、PU注料機構、拆堵機構和清理機構組成。本實用新型實現了三層聚乙烯防腐管的流水機械化生產，提高了三層聚乙烯防腐管的生產效率和產品質量。
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一種雙金屬復合鋼板制彎頭制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復檢；焊接熱處理模擬實驗、產品工藝預定；下料、鋼管的預制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。
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