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本實用新型公開了一種用于輸送帶生產的配料機，包括架體，所述架體的上部設有儲料機構，所述儲料機構的上側設有吊裝機構，所述架體的下部設有接料機構，所述架體的一側設有與所述儲料機構出料通道連接的除塵裝置；所述儲料機構包括兩組平行設置的小料儲料桶和母料儲料桶，所述小料儲料桶與所述母料儲料桶的底部均設有所述出料通道，所述出料通道的上側設有電磁閥，所述出料通道的一側通過除塵管道與所述除塵裝置連接。本實用新型采用上述結構的一種用于輸送帶生產的配料機，能夠將母料與小料同時配合，減輕工人的勞動強度，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種具有高承重功能的輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括橡膠邊板，所述橡膠邊板的內側安裝有橡膠皮帶，且橡膠皮帶的設置有第一輸送帶板塊，所述第一輸送帶板塊的一邊中部開設有凹槽，且第一輸送帶板塊的另一邊中部連接有凸板。本實用新型中，設置有橡膠邊板、第一輸送帶板塊、凹槽、凸板以及第二輸送帶板塊，通過第一輸送帶板塊的凸板與第二輸送帶板塊的凹槽相互抵接組成的輸送帶，使得重物放置在鋼板拼接的輸送帶上時，多組鋼板相互抵接，不會過度向下凹陷，進而影響輸送帶的傳動工作，且，通過橡膠邊板的作用，可以為輸送帶的邊緣提供阻擋功能，避免在輸送過程中，物品從邊緣處掉落，影響物品的輸送工作。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了一種輸送帶的張緊用滾筒結構，其便于對輸送帶的輸送長度進行調節，包括皮帶和兩個支撐架，兩個支撐架之間轉動連接有兩個壓緊輪，支撐架的底端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底部輸出端連接有升降架，兩個升降架之間轉動連接有驅動滾筒和兩個張緊輪，對應的升降架上安裝有第一電機，第一電機的輸出端和驅動滾筒固定連接，支撐架的頂端滑動連接有兩個移動架，對應的兩個移動架之間轉動連接有調節滾筒，并且支撐架上連接有用于驅動移動塊移動的調節機構，皮帶傳動連接在驅動滾筒、兩個張緊輪和兩個調節滾筒之間，并且兩個壓緊輪均和皮帶的外側接觸。
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本實用新型公開一種輸送帶硫化機快速排氣裝置，包括箱體，箱體頂端鉸接有箱蓋，箱體一側頂部開設有進氣口，進氣口上固定連接有進氣管，進氣管遠離進氣口的一端與硫化機排氣口連通，進氣管上設置有冷凝件，箱體內設置有液體收集機構，箱體側壁底部開設有出氣口，出氣口上安裝有氣體凈化機構；液體收集機構包括收集板，收集板上開設有收集孔，收集板頂端邊緣固定連接有限位板，限位板為L型設置，箱體內壁固定連接有支撐塊，限位板一側與支撐塊頂面抵接，限位板另一側通過固定件可拆卸連接在箱體內壁，收集板底面固定連接有收集槽，收集槽底面固定連接有排液管，排液管一端與收集槽連通，排液管另一端貫穿箱體側壁伸出箱體。
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本實用新型公開一種輸送帶坯自動刷隔離劑裝置，包括支架，支架上安裝有傳動組件、隔離劑供給組件和涂刷組件，傳動組件與隔離劑供給組件傳動連接，傳動組件與涂刷組件接觸配合，隔離劑供給組件和涂刷組件連通；隔離劑供給組件包括水槽，水槽與支架固定連接，水槽兩側壁之間轉動連接有撥水輥，撥水輥貫穿水槽側壁與傳動組件傳動連接，撥水輥上固定安裝有若干撥水板，水槽一側壁上固定有擋水板，擋水板上開設有若干通孔，水槽底部傾斜設置有導水板，導水板兩側與支架固定連接，導水板高端位于擋水板下方，導水板低端位于涂刷組件上方。本實用新型涂刷組件與輸送帶坯接觸，將隔離劑溶液涂刷到輸送帶坯上，涂抹更加均勻，涂抹速度快、效果好。
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本實用新型公開了一種輸送帶維修電熱硫化接頭機，包括機架、加壓板、加熱板、電控箱，所述機架由上框架和下框架組成，所述上框架與下框架之間設有螺桿，所述螺桿的一端與下框架螺紋連接，所述螺桿的另一端穿出上框架設有固定螺母，所述螺桿采用中空結構，所述上框架與下框架之間設有加熱板。本實用新型與現有技術相比的優點在于：用于輸送帶的接口加工，空心結構螺桿、加熱板，以及橡膠板，結構較輕整體不笨重，既節省材料，體積小，又方便搬運，成本低；電阻絲通過不銹鋼的加熱板進行導熱，受熱均勻，傳導速度快，內部中空，質量輕，改進后重量較之前的輕100斤左右，功率更小，發熱更快，節省等待時間。
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本實用新型公開一種輸送帶生產線簡易調偏裝置，底座上轉動連接有若干組托輥架，每組托輥架上均轉動連接有托輥，所有托輥的上方搭接有輸送帶，每組托輥架的底部均固定連接有連桿，位于外側的兩組連桿遠離托輥架的一端固定連接有支桿，支桿與托輥架平行設置，支桿遠離底座的一端轉動連接有限位輥，限位輥與同側且布置在最外側的托輥相互垂直分布；底座一側固定連接有液壓缸，液壓缸的活塞桿鉸接有連接板，連接板與若干組連桿均轉動連接，連接板與若干組托輥架的連線平行。本實用新型激光定位器實時監測輸送帶的偏轉情況；液壓缸推動連接板帶動托輥架偏轉對輸送帶實現調偏；輸送帶發生偏移擠壓限位輥，限位輥帶動托輥架偏轉，實現調偏。
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本實用新型公開了一種用于生產輸送帶的平板硫化機，通過所述收卷機構調節輸送帶帶坯進入下層熱壓板與上層熱壓板之間的模具內進行硫化處理，其中利用支撐油缸為所述下層熱壓板和所述上層熱壓板之間提供壓力，位于模具兩側導向機構保證順利進行硫化，建造在硫化過程對輸送帶帶坯起到導向作用。本申請中通模具與熱壓板進行插接方式連接，同時利用平插槽和銷釘進行行為固定，提高模具拆卸和安裝的效率；本申請中，所述下模具的水平側壁上安裝有拆卸把手，通過拆卸把手提高效率；本申請中調節伸縮桿和導向輥用于調節不同輸送帶帶坯進料的水平高度，以便于后續脫模和輸送。
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本實用新型公開了一種自承載能力強的高強力輸送帶，輸送皮帶纏繞于兩個轉軸外側，安裝架板底端一側轉動連接于連接架板頂端，連接軸座轉動連接有第一電動推桿，連接架板兩側對稱焊接有抬升板，抬升板底端兩側對稱安裝有第二電動推桿，固定底板底端四角處開設有安裝圓槽，安裝圓槽內嵌入安裝有第三電動推桿，第三電動推桿推桿底端連接有萬向輪，通過第三電動推桿推動萬向輪，能夠使輸送帶利用萬向輪直接進行移動，從而調整輸送帶的固定位置，再通過第一電動推桿和第二電動推桿，從而帶動輸送帶進行高度和角度的調節，再通過轉動連接的橡膠導向板從而能夠快速對輸送帶進行調節滿足與相應設備的對接，操作簡單，使用方便。
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本實用新型涉及輸送帶檢測技術領域，具體為一種輸送帶的經線卷曲度檢測裝置，包括水平基準板和可在所述水平基準板的上表面沿長度方向自由滑動的拉力計，所述水平基準板上標有刻度，在所述刻度的起始位置設有固定掛釘。本實用新型的輸送帶的經線卷曲度檢測裝置，利用拉力計對輸送帶經線施加額定的拉力，逐漸達到伸直張力，利用刻度線，直接讀出伸長長度，進而計算得到徑向卷曲度，操作簡便，數據直觀，測量準確。
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本實用新型屬于輸送帶技術領域，尤其為一種具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶，包括工作臺和履帶，所述工作臺下方固定有第一支腿，且第一支腿內部安裝有減振彈簧，并且減振彈簧下方連接有支撐柱，所述支撐柱下方固定有軟墊，所述工作臺上方連接有第二支腿，且第二支腿邊側設置有轉軸，并且轉軸邊側連接有電機，所述履帶設置于轉軸的外側，且履帶內側設置有支撐板，所述工作臺上方固定有固定塊，且固定塊內側設置有安裝孔，并且固定塊上方設置有滑槽，所述滑槽內側連接有滑塊，且滑塊邊側固定有限位塊，并且滑塊內側設置有插入銷。該具有防偏移結構的抗沖擊輸送帶，方便在使用時進行防偏移措施，方便進行抗沖擊措施。
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本實用新型公開了一種防止原料塵埃飛濺的大傾角輸送帶，輸送機體頂部兩側焊接有支撐板，一個支撐板內部開設有滑槽，滑槽內部滑動安裝有滑板，滑板兩側開設有吸氣孔，吸氣孔外側卡接有隔離網，支撐板內側頂部通過螺釘固定安裝有隔離板，支撐柱之間固定安裝有滑桿，滑桿外側滑動安裝有滑塊，滑塊頂部焊接有支架，支架之間連接有遮罩布，當運輸含有粉塵性原料時，拉動支架帶動滑塊在滑桿上移動，使遮罩布展開，阻擋粉塵飛濺，粉塵經隔離網進入到吸氣孔內，經排氣泵的作用下產生負壓環境，將粉塵從彎管進入到吸氣管內，再將粉塵收集在收集盒內，配合遮罩布與隔離板，將飛濺的粉塵收集，防止污染環境，危害操作人員的身體健康。
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本實用新型涉及橡膠輸送帶生產設備技術領域，特別是涉及一種輸送帶生產用壓延機切割定位裝置，設置在壓延機的兩個壓輥前端，上部壓輥外側套接有膠片，兩個壓輥之間設置有帆布，帆布位于膠片下方，包括支架，支架兩側邊部轉動連接有絲杠，絲杠中部傳動連接有運動組件，運動組件頂部與支架滑動連接，運動組件中部固接有第一切割組件，運動組件底部固接有第二切割組件，第一切割組件與第二切割組件位置相對應，支架中部轉動連接有導向部，導向部與第二切割組件相接觸。本實用新型可以達到壓合之前將帆布和膠片裁剪成同一寬度并對齊的效果，從而達到提高產品質量的目的。
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本實用新型涉及輸送帶制備技術領域，提出了一種帶有除塵機構的輸送帶制備用密煉機，其便于對密煉機本體內殘留的物料進行清理，包括密煉機本體，密煉機本體上設置有除塵組件，密煉機本體的內側壁上連接有壓板，密煉機本體的外側壁上對稱可拆卸連接有兩個支撐座，兩個支撐座的頂端均設置有防護筒，兩個防護筒均與密煉機本體之間設置有兩個保護箱，兩個防護筒的內底壁上均可拆卸連接有電動推桿，密煉機本體上連接有彈性板，兩個電動推桿的輸出端與兩個彈性板之間設置有兩個調節機構，防護筒上鉸接有安裝板，防護筒上對稱安裝有兩個觀察窗，壓板上固定套裝有碟形清理環，密煉機本體的底端開設有清理口，清理口處鉸接有清理座。
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本實用新型公開了一種防撒斗式提升機，包括底板和設置于所述底板頂部的固定架，所述固定架的內部還設置有投料漏斗，所述投料漏斗的底端還連通有敞口盤，所述敞口盤內還設置有傾斜于水平面的提升架，所述提升架側部轉動連接有若干傳動輥，若干所述傳動輥外側共同套接有提升帶，所述提升帶遠離所述傳動輥的一面均勻設置有若干料斗，所述提升架的頂端還固定有導料頭，所述導料頭包括導料殼，所述導料殼的底端還設置有指向下方的若干導料管。本實用新型采用上述結構的一種防撒式提升機，該提升機在敞口盒翻轉的時候，用導料軌道將外撒的物料引流至導料管后投向要料位置，避免了物料在敞口盒翻轉時外撒到別的位置，提高了物料提升的效率。
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本實用新型公開了一種本實用新型公開了一種防物料沉積的斗式提升機，包括機架，所述機架底端的側壁上設置有一道弧形插槽，所述弧形插槽內設置有弧形插板，所述弧形插槽下方開有方形插槽，所述方形插槽內設置有積料箕斗，所述積料箕斗的底面與所述機架的底面相接觸。本實用新型采用上述結構的一種防物料沉積的斗式提升機，能夠防止物料沉積在機架底部，避免因物料發霉變質影響斗式提升機工作。
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本實用新型提供了一種新型板鏈斗式提升機尾輪，屬于板鏈斗式提升機尾輪技術領域。它解決了現有的板鏈斗式提升機尾輪處的密封效果差伴隨著使用壽命下降的問題。新型板鏈斗式提升機尾輪包括尾輪軸，尾輪軸由左至右依次套裝有軸承座、迷宮密封板和活料刮板，軸承座與尾輪軸之間設置有第一密封結構，迷宮密封板與軸承座之間設置有第二密封結構，活料刮板與尾輪軸之間設置有第三密封結構。本設計通過在軸承座于尾輪軸之間設計第一密封結構、在迷宮密封板與軸承座之間設計第二密封結構、在活料刮板與尾輪軸之間設計第三密封結構，通過三道密封結構來保證較為細小的物料都無法通過，大大提高了密封效果，提高提升機的使用壽命。
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本發明公開了一種回轉窯垃圾焚燒發電設備，包括回轉窯、蒸汽爐和汽輪發電機，回轉窯外壁的兩端固定套接有固定圈，固定圈的底部放置在對稱設有的兩個托輪的頂部，兩個托輪固定在托輪座內部的兩端，托輪座底部的四角分別與四個汽缸的輸出端傳動連接。本發明通過設有的固定圈和托輪的配合，可以將回轉窯進行固定，底部設有的汽缸可以通過分別控制，將窯頭和窯尾升起和降下，這樣就可以控制回轉窯的傾斜，實現均勻進料，并且在燃燒之前先進行垃圾的烘干和除潮，保證回轉窯的持續燃燒；電機配合變速箱和帶齒轉輪的工作，可以實現將回轉窯進行旋轉，提高內部垃圾燃燒的效率。
本發明提供了聚烯烴薄膜及其制備方法、太陽能電池背板和太陽能電池。該聚烯烴薄膜包括層疊設置的第一膜層、第二膜層以及第三膜層，其特征在于，所述聚烯烴薄膜的厚度為40μm～80μm，且所述聚烯烴薄膜在115℃下的熱封強度不小于14N/1.5cm，所述聚烯烴薄膜在130℃下的熱封強度不小于19N/1.5cm，所述聚烯烴薄膜的高溫熔融峰溫度為161℃～167℃，熔融熱不小于50J/g。該聚烯烴薄膜在作為太陽能電池背板的粘結層時，可以與太陽能電池中的EVA膠膜充分粘結，可靠度高，持久度好；同時，其內聚力高，與太陽能電池背板的支撐層也可以可靠而持久地粘結，且耐候性好；在高溫下能夠更好地保持形態，從而在進行太陽能電池背板的有效絕緣厚度(DTI)測試的時候，保留值較高。
本發明提供了聚烯烴薄膜及其制作方法、太陽能電池背板和太陽能電池。該聚烯烴薄膜包括層疊設置的第一膜層和第二膜層，所述第一膜層包括第一聚烯烴組合物和多官能度單體，且所述多官能度單體中含有三個以上的碳碳雙鍵。該聚烯烴薄膜與乙烯?醋酸乙烯共聚物之間的粘結力高，其在用于制作太陽能電池背板時，即使經過較長時間的層壓，制作得到的太陽能電池背板的表面也不易出現鼓包問題。
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本實用新型公開一種新型刮板出渣機，包括殼體，殼體包括設置于頂部的出渣槽，設置于出渣槽槽底且互相連通的粉碎裝置和設置于殼體底部的輸送裝置；出渣槽為漏斗狀結構；出渣槽的頂端與鍋爐底部密封焊接；驅動電機；驅動電機設置于殼體一側；驅動電機的輸出軸通過齒輪與輸送裝置一端傳動連接；輸送裝置為螺旋輸送機，輸送裝置一端設置于粉碎裝置正下方且互相連通；驅動電機的輸出軸上還設置有傳動帶；粉碎裝置通過傳動帶與驅動電機傳動連接；噸包；輸送裝置的另一端與噸包連通。本裝置進行密封處理，解決了原有出渣機的空氣污染問題，且與焚燒爐直接相通，將揮發性有機物氣體直接焚燒不外露；設置有雙重粉碎機構，粉碎完全，使機器使用壽命更長。
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本實用新型公開了一種再生混凝土滾筒篩，包括第一固定框和固定架，所述第一固定框之間固定連接有固定桿，所述第一固定框的一側設置有固定架，所述固定架之間固定連接有連接桿，所述連接桿的一側固定連接有連接軸，所述第一固定框的一側固定連接有第一連接塊，所述第一固定框的一側固定連接有篩網。本再生混凝土滾筒篩通過設置有第一固定框篩網、第二固定框等零件，根據所需要的長度，可適當增加滾筒篩本體的長度，將第二固定框套接在滾筒篩本體一側的第二連接塊上，旋擰鎖緊螺栓進行固定，從而使得可增加或減少滾筒篩本體的長度，在使用時更加適用，解決了滾筒篩的長度固定不可適當增加或者減少的問題。
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本實用新型公開了一種滾筒篩式橡膠粉碎裝置，包括底座，底座上設有支架，支架上設有滾筒本體，滾筒本體內設有粉碎機構，支架上設有驅動機構，滾筒本體上設有進料管，滾筒本體的一端設有出料管，滾筒本體上開設有通孔，通孔的內壁插接有框體，框體的側面開設有插槽，滾筒本體上設有固定機構。本實用新型通過粉碎機構，配合驅動機構，起到提高橡膠粉碎效果的目的，利于后續橡膠的加工處理，本實用新型通過設置有固定機構，起到方便拆卸框體的目的，便于對框體內壁的濾網進行清理，利于滾筒篩式橡膠粉碎裝置的后續使用。
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一種旋挖鉆機鉆筒倉門控制裝置，鉆筒的頂部設置有帶齒條的齒條推桿、齒輪、棘輪機構和凸輪，鉆筒內設置有壓桿和鎖鉤；卸土操作時，鉆筒與動力壓盤接觸而帶動齒條推桿運動，然后齒條推桿通過齒輪、棘輪機構、凸輪帶動壓桿運動，壓桿再帶動鎖鉤轉動而脫離倉門，使倉門打開；待卸土完成后復位組件再帶動控制裝置復位。該旋挖鉆機鉆筒倉門控制裝置的結構簡單、易于實現，不會在鉆筒內占用過大的空間，也無需在鉆筒頂部安裝過多的零部件；同時，其工作快速、穩定，可有效提高工作效率。
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本發明涉及輸送帶生產技術領域，具體涉及一種輸送帶成型系統，包括工作臺板，還包括穩定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置，穩定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置均安裝在工作臺板上，并且穩定上料裝置和壓延成型裝置位于智能送料清潔裝置的兩側，穩定上料裝置包括多組疊層上料機構，多組疊層上料機構均通過支撐架縱向交錯安裝在工作臺板上，多組疊層上料機構上均可拆卸固定設置有疊層輥，本發明，在對輸送帶進行成型加工時，不僅便于對不同寬度和厚度的輸送帶進行成型制造，同時還便于對生產輸送帶所需的疊片層的上下表面進行清潔，大大保證了輸送帶在成型后的質量，適用性較強。
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本發明涉及輸送帶產品的加工成型技術領域，提出了一種輸送帶生產用壓延設備，包括機架，第一軋輥、第二軋輥、第三軋輥和第四軋輥均轉動設置在機架上，裁切組件具有兩組，分別用于對第二軋輥和第三軋輥上壓延的物料裁切，兩組裁切組件均包括導向件，導向件具有沿著第二軋輥或者第三軋輥軸線方向的導向軌道，裁切刀移動設置在導向軌道上，裁切刀的刀刃朝向第二軋輥或第三軋輥，廢料回收組件設置在裁切刀上，廢料回收組件包括刮板，刮板設置在裁切刀上，刮板抵接第二軋輥或者第三軋輥，收料卷驅動電機驅動收料卷轉動，驅動電機和收料卷移動設置在機架上。通過上述技術方案，解決了相關技術中壓延設備剪裁后的余料不易回收的技術問題。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機加裝潛孔錘的伸縮鉆桿安裝結構，包括臺車，所述臺車的下部設置有底盤，臺車上設置有桅桿，臺車上設置有兩組卷揚機以及空壓機和軸盤，軸盤上盤繞設置有與所述空壓機的輸出端相連通的供氣軟管；所述桅桿上設置有隨行架，隨行架上設置有伸縮鉆桿，桅桿設置有用于向所述外節鉆桿輸出扭矩和加壓的動力頭，末節鉆桿的上端設置有旋轉接頭，旋轉接頭的上端連接所述卷揚機的鋼絲繩，所述旋轉接頭的進氣口與所述供氣軟管相連通，所述末節鉆桿的下端連接設置有潛孔錘，所述潛孔錘末端設置有鉆頭。本實用新型可滿足旋挖鉆機在硬質巖層進行大孔徑以及深孔鉆孔作業需求，并有效提高作業效率，降低設備損耗。
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本發明屬于輸送帶技術領域，具體的說是一種彈性架空式高效散熱耐高溫輸送帶，包括轉動軸、帶輪、輸送皮帶、環狀彈簧和環狀鐵皮；本發明通過在輸送皮帶外側鋪一層環狀鐵皮，進而避免了高溫零件與輸送皮帶直接接觸，進而提高了輸送帶承受高溫的能力，進而避免了輸送帶在輸送高溫零件的過程中造成輸送皮帶損壞，進而增加了輸送帶的使用壽命；通過在輸送皮帶與環狀鐵皮之間設置環狀彈簧，進而在高溫零件掉落到輸送帶上時在彈力的作用下起到緩沖作用，進而防止對高溫零件造成損傷；環狀彈簧將環狀鐵皮與輸送皮帶隔開，增加了環狀鐵皮直接與空氣接觸的面積，進而有利于環狀鐵皮的熱量的散發。
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本發明公開了一種采用輥壓機磨粉的干法制粉裝置，包括沿生產線依次設置的上料單元、粉磨除雜單元、干粉均化存儲單元、造粒烘干單元和壓機喂料單元，粉磨除雜單元包括與上料單元連接的靜態選粉機，靜態選粉機的粗料出口與輥壓機連接，輥壓機與靜態選粉機的進料口連接，靜態選粉機的細料出口與動態選粉機的進料口連接，動態選粉機的出料口依次經第一袋式收塵器、高平方篩(或者雙平方篩)、強磁棒式除鐵器、螺旋輸送機與干粉均化存儲單元連通。本發明采用上述結構的采用輥壓機磨粉的干法制粉裝置，通過采用針對磨蝕強物料設計的鑄釘輥面的的輥壓機粉磨物料，因其粉磨壓力更高，進而提高了粉磨效率，鑄釘輥面的高耐磨性也使設備使用壽命也更長。
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本發明公開了一種醫用推車抽屜聯動鎖閉機構，包括鎖控扳手和推車柜體，所述鎖控扳手一端安裝有鎖套，鎖控扳手和鎖套之間設置有釘珠小彈簧和小釘珠，所述鎖套遠離鎖控扳手一端設置有軸用彈性擋圈，所述鎖套位于軸用彈性擋圈一端安裝有凸輪鎖桿，所述鎖控扳手與凸輪鎖桿之間依次設置有異形平墊圈、異形防松墊圈和六角薄螺母，所述推車柜體上設置有鎖扣滑道，所述鎖扣滑道上安裝鎖控拉板和抽屜掛鉤，所述凸輪鎖桿遠離鎖控扳手一端插接在鎖控拉板上。本發明，通過旋轉鎖控扳手，可快速的實現所有抽屜快速鎖閉，以及解鎖；鎖閉后可掛入，定制的一次性尼龍鎖扣，鎖扣上帶唯一的流水編號，每次解鎖必須要將鎖扣弄斷，取下，才能將抽屜打開。
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