本發明涉及廢鉛膏回收轉化技術領域,公開了一種溶劑循環的廢鉛膏回收方法,包括以下步驟:(1)廢鉛膏溶解:廢鉛膏與乙酸銨反應,過濾后得到醋酸鉛溶液;(2)氧化鉛粗產品制備:向醋酸鉛溶液中加入氨水充分反應后,過濾分離得到氧化鉛粗產品和混合溶液;(3)氧化鉛成品制備;(4)氨再生:在步驟(2)得到的混合溶液中加入生石灰或熟石灰反應,得到氨水、乙酸銨溶液和固體石膏,氨水和乙酸銨溶液重新循環使用。利用簡單反應實現廢鉛膏中的鉛的回收,在溶液反應中直接得到氧化鉛,減少后續處理步驟,節約能源;通過簡單處理實現反應中使用的溶劑再生循環,使得溶劑用量大大減少,實現回收過程綠色環保。
本發明公開了一種鉛蓄電池生產過程中的廢物處理方法,包括廢水除鉛、廢氣凈化和酸霧處理。本發明通過化學沉淀法、離子交換法和電解法的結合使用,可以對鉛酸蓄電池加工過程中的不同工序所產生的重金屬廢水進行有效處理,通過旋風除塵和空氣凈化可以對廢氣和粉塵進行治理,降低了廢氣和粉塵對周圍環境造成的污染,通過固體廢棄物粉煤灰可以對硫酸霧進行吸收,防止硫酸霧對工作人員造成一定的危害,同時本設計造價較低,對廢氣和廢水的處理得到一定的提升,極大地降低了對環境造成的污染,可大面積推廣使用。
本發明涉及一種紡織廢水高效過濾分離處理設備,包括過濾箱體,過濾箱體的內部設置有若干個過濾腔,過濾腔內設置有分離筒和與分離筒相配合的轉動攪葉,分離筒用于容納紡織廢水并通過轉動攪葉對紡織廢水進行攪動旋轉使紡織廢水內的雜質往旋渦中心聚集,分離筒的外壁和內部還分別設置有若干排出水孔和頂升控制環,頂升控制環通過頂升的方式使分離筒內紡織廢水的液面始終與豎直方向上最上方的出水孔保持同一高度,頂升控制環在頂升過程中還通過自轉的方式控制出水孔與紡織廢水處于貫通狀態使旋渦外側分離后的紡織廢水通過出水孔向外排出,通過旋轉分離的方式實現對紡織廢水內固體廢物和絮狀物的初級過濾。
本發明提供一種基于機器人功能化智能涂裝生產線的廢氣處理裝置,屬于涂裝生產線技術領域。該基于機器人功能化智能涂裝生產線的廢氣處理裝置包括過濾箱、噴灑件、風干箱、冷凝件、催化箱、過濾板、第一進氣口、支撐件、水箱、過濾腔。本發明中的固定外框滑動貼合于過濾腔側壁,所有的廢氣只能從毛巾上穿過;噴頭給干毛巾噴水,濕毛巾將廢氣中的固體顆粒物吸附,將廢氣變成干過濾氣;過濾氣進入風干箱內,加熱結構對過濾氣進行加熱,催化床對加熱后過濾氣進行作用形成清潔氣;熱的清潔氣對過濾板進行風干,使得過濾板上的水蒸發形成水蒸氣,冷凝件將水蒸氣冷凝形成水并輸送至水箱,提高水的回收利用率,廢氣處理效果較好。
本發明公開了一種含磷廢水分步回收磷的方法,屬于廢水處理技術領域,包括如下步驟:①鎂鹽沉降處理:在含磷廢水中添加銨鹽和鎂鹽,并使得添加完畢后廢水中磷、氮、鎂元素的摩爾比:P:N:Mg=1:(0.95~1.02):(0.96~1.05),然后調節廢水的pH值至7~11,經攪拌?靜置分層后過濾,得到沉降固體1和上層濾液1;②鈣鹽沉降處理:在步驟①中得到的上層濾液1中添加含鈣試劑,并使得添加完畢后上層濾液1中的磷、鈣元素的摩爾比:P:Ca=3:(3~6.2),然后調節上層濾液1的pH值至7~10,進行沉降后過濾,得到沉降固體2和上層濾液2;本發明將鎂法除磷和鈣法除磷統一結合起來,并克服二者在處理工藝中存在的缺陷,初步解決了單一鎂沉降法的除磷不徹底問題和單一鈣沉降法效益不高的問題。
本發明公開了一種用于含氯化氫工業廢氣凈化的處理系統,包括碳酸鈣吸收裝置,采用碳酸鈣對廢氣中的氯化氫進行初步吸收;噴淋反應裝置,采用噴淋的方式對廢氣中的氯化氫進行再次吸收;中和罐,用于將噴淋反應裝置中產生的氯化氫溶液與堿性溶液反應,其上部連接有滴料罐;蒸餾罐,所述中和罐通過輸送管道與該蒸餾罐;冷凝裝置,用于對蒸餾罐中蒸餾得到的氣體進行冷凝處理。本發明通過中和罐將反應得到的鹽酸容易與堿性溶液反應進而得到氯化鈉溶液,再通過蒸餾的方式對溶液進行蒸餾以得到工業能夠使用的氯化鈉,實現對廢液的回收利用;且該種方式下,回收過程中不易產生固體廢物。
本發明公開了一種工業廢氣吸收處理系統,包括初級吸收裝置,用于采用固體顆粒對廢氣中的氯化氫進行吸收;除塵裝置,用于將經過初步吸收后的廢氣中粉塵去除,通過輸送管道與所述初級吸收裝置相連,該輸送管道內壁上設有螺旋狀的軌道;噴淋吸收裝置,用于將經過除塵后的廢氣采用噴淋的方式,對廢氣中的氯化氫進行吸收。本發明氯化氫吸收干凈,廢氣凈化處理的效果良好,處理效果良好;粉塵的去除率高,有效避免后期噴淋操作中出現淤泥或管道堵塞的情況。
本發明涉及一種油田廢棄物的處理方法,包括供熱、一級處理、二級處理和氣體處理部分,通過熱源對飽和蒸汽進行加熱至過熱蒸汽;將油田廢棄物置于一級處理器內,引入供熱部分的過熱蒸汽采用內熱式加熱的方式進行熱脫附;將一級處理后的油田廢棄物送入二級處理器內,引入供熱部分的過熱蒸汽采用內熱式加熱的方式對二級處理器內的油田廢棄物再次進行熱脫附;收集一級處理部分和二級處理部分中產生的氣相產物經三相分離塔及油水分離后,回收得到油、水和不凝氣體;將二級處理后的固體產物進行冷卻后排出。本發明還提供了一種實現該方法的裝置。本發明具有工藝簡化、設備簡單、處理效率高,生產成本低,能量利用率高,節能環保等優點。
本實用新型公開了水性漆廢水處理裝置,包括分離固體的固液分離桶和分離不同濃度液體的液液分離桶,固液分離桶和液液分離桶之間通過輸送管道相連,固液分離桶中部設置有兩個可活動的固體過濾網,固液分離桶的側邊設置由清洗桶,兩個固體過濾網可在固液分離桶中橫向滑動進入清洗桶或固液分離桶。固液分離桶使用時可將一個固體過濾網移入,完畢后將另一個固體過濾網移出,不影響對廢水的過濾,提高工作效率;被移出的固體過濾網在清洗桶內被沖洗干凈后,供下次替換使用,沖洗下來的固體雜質可被收集儲存待處理。本實用新型從整體上提高了自動化效果,并且提高了工作效率,降低機器的停機時間,為廢水處理的高效穩定提供了保證。
本實用新型公開了一種廢酸回收系統,包括:砂濾器,用于對廢酸進行第一次過濾;熔噴濾芯過濾器,用于對廢酸進行第二過濾;擴散滲析器,用于純化過濾后的廢酸,去除其中的金屬離子;回收酸儲罐,儲藏經純化的廢酸;殘液儲罐,儲藏廢液。本實用新型廢酸回收系統通過砂濾器和熔噴濾芯過濾器兩步過濾,可以將蓄電池生產中所產生的廢酸中的固體顆粒物質去除干凈,再經擴散滲析器的分離,可以將硫酸分離出來,而金屬離子則留在廢酸中,得到能夠循環使用的硫酸溶液。本實用新型廢酸回收系統具有操作簡單、節省能源和資源、無二次污染等優點。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種多級廢水處理設備,包括有池體,池體的頂部安裝有進水管,底部安裝有出水管,池體內部從上到下依次為一級處理池,二級處理池和三級處理池,一級處理池用來處理固體污染物,其底端可拆卸地固定有第一過濾板,第一過濾板為向下凸起的圓弧形,二級處理池用來處理有機污染物,二級處理池為由頂部向底部呈逐漸收縮狀的倒圓臺形,其底端可拆卸地固定有第二過濾板,三級處理池用于處理二級處理池未能去除的污染物,該多級廢水處理設備解決了現有技術中的廢水處理池往往只對固體顆粒物進行處理,而缺乏對其他污染物的處理,這樣的處理過的廢水凈化程度不高,再次排出可能會對環境造成二次污染的問題。
本實用新型公開了一種帶除廢屑功能的數控車床,包括數控臺、數控床身、儲屑箱、減震墊、滑軌,所述數控床身頂部設有數控臺,所述數控臺一側設有卡盤,所述數控臺下方設有支柱,所述支柱兩端設有減震墊,所述滑軌上設有滑塊,所述滑塊頂部設有刀架,所述刀架上固定連接著刀具,所述滑軌上設有尾座,所述尾座一端設有固定軸,所述滑塊上連接有水管,所述水管底端連接著水箱,所述水箱下方設有儲屑箱,該帶除廢屑功能的數控車床,通過設置水管和水箱,可以對加工時產生的固體廢物進行及時的處理,避免固體廢物進入數控車床內部,造成數控車床內部零件出現損壞的現象,提高了數控車床的使用壽命,同時對刀具進行降溫,減少刀具的損壞。
本發明公開了一種高粘度液體有機廢棄物連續熱解炭化系統,包括攪拌機、廢棄物儲罐、移送泵一、移送泵二、熱解炭化裝置、進料口密封閥、出料口上端密封閥、出料口下端密封閥、電磁加熱線圈、旋風分離器、冷凝器一、冷凝器二、除臭裝置、真空泵、冷卻水循環塔、初級再生溶劑罐、精制蒸餾塔一、精制蒸餾塔二、再生溶劑儲存罐一、再生溶劑儲存罐二、蒸汽鍋爐、過熱蒸汽發生器、固體燃料成型機、控制柜等。通過電磁加熱線圈和過熱蒸汽內外雙層加熱對高粘度液體有機廢棄物進行均勻加熱,以實現對其進行連續熱解炭化處理。該系統對高粘度液體有機廢棄物進行無害化處理的同時,可以實現有機溶劑的回收和炭化產物的資源化利用。
本發明屬于水生態修復領域,具體是一種羅氏沼蝦育苗廢水無害化處理工藝,包括:預處理和生化處理兩個階段。預處理階段:包括育苗廢水固體餌料殘殼去除和反滲透鹽分去除;生化處理階段:包括高鹽廢水軟化絮凝處理、鹽水分離和淡水生物吸收。本發明在有效去除固體餌料殘殼的同時可以保持過濾通道的長期通暢,有效防止固體殘殼堵塞反滲透系統,同時能有效去除育苗廢水中的鹽分和氮磷等污染物,降低育苗廢水引發的鹽堿化問題和水體富營養化問題,處理工藝生態環保,節能高效,不會造成二次污染,符合可持續發展的理念。
本發明涉及廢鉛膏回收轉化技術領域,針對廢鉛膏回收不環保且效率低的問題,提供一種廢鉛膏回收方法:廢鉛膏和醋酸銨反應,過濾分離得醋酸鉛溶液a和鉛渣b,a加入氨和CO2反應,過濾分離得高純碳酸鉛固體c1及醋酸銨與硫酸銨的混合溶液d,d循環用于廢鉛膏的溶解;b焙燒得粗品氧化鉛e,e和提純試劑反應得絡合鉛液f,f與CO2反應,過濾分離得高純碳酸鉛c2與絡合溶液g,g代替提純試劑循環用于e的提純;c1和c2加熱得氧化鉛h和CO2,h研磨得電池級氧化鉛產品,CO2循環用于前述步驟。本發明合理設計,使廢鉛膏回收制得的氧化鉛純度高,且整個流程中除了粗品氧化鉛提純后產生的固體雜質,其他產物都能循環使用,環保。
本發明提供一種環保的工業廢品處理裝置,涉及工業廢品處理裝置領域。該環保的工業廢品處理裝置,包括底座,底座的頂部一側安裝有處理箱,底座的頂部另一側安裝有支撐柱,支撐柱的頂部安裝有廢品粉碎箱,廢品粉碎箱的一側安裝有輸送電機,廢品粉碎箱的頂部安裝有電機箱。該環保的工業廢品處理裝置,通過廢品粉碎箱內部設置的粉碎電機、旋轉桿和粉碎刀片之間的配合,起到了對需要燃燒處理的工業固體廢物進行有效粉碎的效果,從而使得工業廢物在燃燒時更加的充分,且通過處理箱頂部設置的煙塵處理裝置和過濾網起到了對燃燒后產生的煙氣進行有效處理的效果,從而使得工業廢品在燃燒處理時更加的環保。
本發明提供了一種廢棄物分類回收處理設備,包括回收箱,回收箱的內腔分為上層內腔及下層內腔,上層內腔中部安裝有廢物處理桶兩側均為廢液處理腔;在廢液處理腔的頂部安裝有第一濾板,第一濾板的下方安裝有第二濾板;廢物處理桶內腔的上部安裝有切割組件,底部安裝有粉碎組件,下層內腔中部為廢物回收腔兩側為反應試劑存儲腔,廢物回收腔通過廢物處理桶的底板與廢物處理桶的內腔隔斷,底板上設有可開合的連通閥,反應試劑存儲腔的側壁設有引流管及排液管,本發明的廢棄物分類回收處理設備,可實現將廢物中的液體廢物及固體廢物分類處理,且會對液體廢物單獨進行殺菌處理,對固體廢物單獨進行粉碎處理,從而實現廢物分類處理。
本發明公開了一種船舶主機廢氣處理裝置,包括裝置本體;所述裝置本體由余熱回收裝置和氣體過濾箱組成,所述余熱回收裝置位于氣體過濾箱前端,所述余熱回收裝置由水箱和換熱箱組成,所述水箱與換熱箱之間通過隔板隔開,所述水箱一端設置有進水口,所述水箱另一端設置有出水口,所述水箱內部設置有超導熱管,且超導熱管一端穿過隔板伸入換熱箱內部,所述換熱箱底端安裝有固體導管,且固體導管另一端與廢料箱連接,所述換熱箱一端與廢氣輸出管連接,所述廢氣輸出管與主機連接,所述換熱箱一端通過導氣管與氣體過濾箱連接。該發明在使用時通過廢氣輸出管將主機運行是產生的廢氣導入余熱回收裝置內部進行余熱回收利用,將會降低船舶的耗能。
本發明提出了一種高效油水分離的廢液的處理方法,廢液在生產過程中產出后進行導流并通過管道輸送至匯集容器中,廢液在匯集容器中緩流至靜置,廢液在靜置狀態下固體顆粒物下沉至底部,油性液體上浮為頂層,其余中間部分為水性溶液,將頂層油性液體單獨導流排出并集中,將中層水性溶液導流到循環凈化裝置中,所述水性溶液中的含水比例≥85%、固體顆粒物質量比例≤5%、油性液體質量比例≤10%,水性溶液在循環凈化裝置中產生凈水,其余部分進行循環過濾,最終的高濃度廢液集中收集。本方案中通過采用前期靜置以及配合循環凈化的方式,提高廢液的過濾效果。
本實用新型公開了一種廢水回收裝置,包括支撐板,所述支撐板的下表面固定連接有連接片,所述連接片的外表面設置有滾輪,所述支撐板的上表面設置有廢水收集框,所述廢水收集框的頂部固定連接有頂框,所述支撐板的上表面固定連接有底塊,所述底塊的上表面設置有固體收集框,所述固體收集框的頂部固定連接有工作盒,所述工作盒的內部通過轉動軸活動連接有轉動桿。該廢水回收裝置,通過廢水收集框和固體收集框的設置,工作人員將蓋子的一側向下壓,再將其打撈至固體收集框的內部,進行收集,同時其表面附著的水分子會通過過濾板網板和排液管進入至廢水收集框的內部,進而可以對固液進行分離,從而達到了方便使用和收集固體垃圾的目的。
本發明涉及雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應用及專用設備。雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦的方法,該方法包括以下的步驟:①調整工藝廢水雙甘膦重量含量,然后加入雙氧水,除去甲醛;②將處理好的廢水進入中和釜,調節pH值,然后進入三效蒸發系統,經三效蒸發系統的廢水進入蒸發釜,蒸出酸性水進入生化處理系統;③蒸發釜中物料進入離心機離心,固體為工業鹽,得第一次母液;④第一次母液進入蒸發釜,后加鹽酸調節pH值,負壓蒸發濃縮,然后進行固液分離,固體為工業鹽,液體為雙甘膦溶液。本發明所制得的雙甘膦溶液中雙甘膦含量約13%,既可解決雙甘膦回用,又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸,使廢水中的磷含量下降,廢水排放符合國家標準。
本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛膏濕法回收高純氧化鉛的方法,步驟為:(1)將廢鉛酸蓄電池串聯并充電處理,然后分離出鉛膏;(2)獲得鉛膏中PbO2、鉛及硫酸鉛的含量;(3)將鉛膏進行脫硫反應;(4)將鉛膏與乙酸混合后加熱回流反應;(5)滴加H2O2將過量的PbO2還原,降溫,過濾,濾液用氫氧化鈉溶液調整pH=6?8,然后滴加30wt%的氫氧化鈉溶液,邊攪拌邊反應析出氧化鉛,直至無固體析出,停止滴加30wt%的氫氧化鈉溶液,繼續攪拌得固液混合物;(6)固液混合物過濾,濾渣洗滌干燥粉碎后得到高純氧化鉛固體。本發明節能環保,回收率高,該方法回收的氧化鉛能直接用于電池的生產。
本發明涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種廢氣處理塔,包括處理塔本體,所述處理塔本體前側的底部固定安裝有進氣管,所述處理塔本體的內部且位于進氣管的上方設置有除塵部件,所述處理塔本體的內部且位于除塵部件的上方依次設置有回流部件、螺旋噴淋部件和吸附部件,所述除塵部件與螺旋噴淋部件連通,所述處理塔本體的頂部固定安裝有出氣管。廢氣經過導流罩的導向,進入連接管內部,再從內筒的上部進入,沿著內筒內部的螺旋通道流動,配合霧化噴頭的噴淋效果,進一步將廢氣中的固體顆粒去除,并利用廢氣在螺旋通道內流動的離心力,將固體顆粒和水汽甩出,從而達到處理塔在較短長度內即可保障固體顆粒和水汽去除效果的目的。
本發明公開了一種化纖布的紡織廢料收集裝置,包括金屬機殼,所述金屬機殼內側底端安裝有防磨襯板,所述防磨襯板一側安裝有廢料收集箱,所述金屬機殼底端安裝有底座,本發明結構科學合理,使用安全方便,通過細濾網的作用,便于廢料收集箱對所收集的廢料進行過濾,從而實現對廢料進行分類,提高廢料的利用價值,利用金屬板、管道、連接蓋和吸附地刷的作用,便于將固體廢料吸入到廢料收集箱中,避免采用人工的方法對固體廢料進行收集,省時省力,提高裝置進行廢料收集的效率,再通過萬向輪的作用,便于對整個裝置進行移動,提高了裝置的便捷性,從而便于在生產流水線上進行大規模和大面積的廢料收集,設置合理,使用舒適。
本發明屬于肥料領域,特別涉及用竹子廢料制備的有機肥及其制備方法。所述的固體肥是由竹炭粉50~60wt%、竹醋液25~35wt%和爐灰5~15wt%混合組成;所述的液體肥是由竹醋液80~90wt%和尿肥10~20wt%混合組成。所述的固體有機肥的氮、磷、鉀總養分在40%以上;液體有機肥的氮、磷、鉀總養分在15%以上,pH3~5。本發明的有機肥是充分利用竹子廢料,生產工藝不產生二次污染,制得的有機肥肥效高,有抗病、抗寒、抗旱等綜合抗逆能力,這與竹炭具有吸附作用,竹醋液具有殺菌除蟲的功能有關系。本發明方法制得的有機肥適用于各種植物,包括花卉、水果、蔬菜、水稻、小麥等農作物。
本發明公開了一種對切削廢屑同步進行及時清除的數控車床,包括工作臺,所述工作臺的頂部固定連接有機械加工裝置,所述工作臺的底部固定連接有箱體,箱體左側的頂部固定連接有水箱,水箱頂部的右側固定連接有水泵,水泵的進水管貫穿至水箱的內腔并連通有導水管。該可除去固體廢物并對廢物進行處理的數控車床,解決了現有數控機床在對機械零件進行加工時,產生的固體廢物不能及時的受到處理,導致固體廢物可能會進入數控車床內部,數控車床內部零件出現損壞現象的問題,該可除去固體廢物并對廢物進行處理的數控車床,具備除去固體廢物和對廢物進行處理等優點,延長了數控車床使用壽命,提高了數控車床的使用壽命。
本實用新型公開了一種電解鋁廢氣處理裝置,包括廢氣吸收罩、廢氣吸收管、抽氣機、廢氣處理室和排放管,所述抽氣機的進氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣吸收罩上,所述抽氣機的出氣口通過廢氣吸收管連接在廢氣處理室的進氣口上,所述排放管連接在廢氣處理室的出氣口上,所述廢氣處理室設置有三層結構,分別為一氧化碳處理室、氟化氫處理室和固體粉塵室,一氧化碳處理室位于氟化氫處理室下方,固體粉塵室位于氟化氫處理室上方,廢氣處理室的出氣口設置在固體粉塵室的上方。通過該廢氣處理裝置作用后,陽極產物中的有害物質被除去,能夠直接排放到大氣中,不會對環境造成污染。
本實用新型公開了一種廢鋁回收熔爐用廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術領域。該廢鋁回收熔爐用廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體一側內壁固定連接有固定板,所述固定板頂部固定連接有第一檢測器,所述第一檢測器輸入端固定連接有檢測棒,所述箱體另一側固定連接有第一警示燈,所述固定板頂部固定連接有分離架,所述分離架上固定連接有回放管且回放管貫穿固定板并延伸到固定板正下方,所述分離架頂部固定連接有進氣管。本裝置能夠將廢氣中的溫度較高的氣體冷凝成固體分離出來,同時也能夠吸收廢氣中的可溶于水的氣體,進一步對廢氣中的氣體進行凈化,保證廢氣無污染的安全排放。
本發明公開了一種鋰離子電池材料生產中廢氣廢水的回收處理方法,屬于化工廢氣廢水回收處理技術領域。所述處理方法包括:(1)將鋰離子電池材料生產過程中產生的廢氣和/或廢水通入反應釜的水中,通過化學反應生成沉淀物;(2)利用氣泵將氣體從反應釜底端通入水體中,產生的氣泡將水體中的懸浮雜質浮至水體液面;(3)將水體液面上的雜質浮選物撈出,再對反應釜中的水體進行固液分離;(4)分離得到的固體進行干燥,得到副產物;固液分離后剩余的水重新用于廢氣廢水的回收處理。本發明通過引入化學反應與氣浮選聯用技術實現了鋰電材料產業全方位高效利用與分級提純,實現產業用原材料高效利用,獲得鋰電材料主產品的同時,又得到工業副產品。
本實用新型涉及一種廢酸、廢堿處理系統,該系統包括廢液沉淀槽、多維高壓脈沖氧化還原器、硅藻土過濾器、調節池、板框壓濾機和噴淋塔;所述多維高壓脈沖氧化還原器通過管道連接在所述廢液沉淀槽之后,所述硅藻土過濾器通過管道連接在所述多維高壓脈沖氧化還原器之后,所述調節池通過管道連接在所述硅藻土過濾器之后,所述廢液沉淀槽和所述硅藻土過濾器內的固體通過管道通入所述板框壓濾機內,所述廢液沉淀槽、多維高壓脈沖氧化還原器和調節池內的酸霧廢氣通過管道通入噴淋塔。本實用新型提供一種廢酸、廢堿處理系統,可以有效提取廢酸和廢堿液體中的重金屬成分,使得廢酸和廢堿得以充分利用,并對處理過程中的酸霧廢氣進行了妥善處理。
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