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一種選礦專用轉盤式自動取樣箱，包括轉盤、刮斗、減速器、電機、儲料箱、接料斗、接料桶和定時器，所述的儲料箱設置在底部，減速器設置在儲料箱的后部并與儲料箱的后面連接，轉盤設置在減速器前部并與減速器輸出軸連接，刮斗均勻設置在轉盤的前面外緣，電機設置在減速器的后部與減速器輸入軸連接，接料斗設置在儲料箱的右側外壁上，接料桶設置在接料斗的下部，定時器設置在儲料箱的外部與電機連接；通過本的實施，達到了良好的使用效果：該裝置通過循環轉盤的取樣方式，使結構簡單緊湊，成本低廉，性能穩定，提高了礦漿取樣的準確性，并且可以降低工作人員的勞動強度，同時提高了生產效率，增加了企業的收益。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用具有防濺結構的浮選機，包括支撐機構、發泡機構、刮板機構、側向攪拌機構，所述支撐機構內部設置有所述發泡機構，所述發泡機構外側設置有所述側向攪拌機構，所述發泡機構下端設置有中部攪拌機構，所述發泡機構通過傳動機構連接所述側向攪拌機構，所述發泡機構一側設置有刮板機構。本實用新型通過聯動鏈輪將四個紊流軸旋轉，從而使得紊流板和消流板配合內部的水流形成紊流，同時配合內部的發泡葉片和底部攪拌板，既能提高礦料和氣泡的結合效率，又能消除翻涌，減少水花濺出，利用輔助刮板配合氣泡刮板，在對鉬礦氣泡刮出時，同時將氣泡刮板上粘結的氣泡刮落，提高礦物收集效果。
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一種螢石選礦破碎機的上料裝置，涉及一種上料裝置，在屋體（1）內設有前部和底部分別敞口的腔體（4），在腔體（4）的下方設有漏斗（9），在腔體（4）和漏斗（9）之間設有篩網（7），在兩電機（2）分別設有的轉軸（3）和篩網（7）的后端兩側之間分別設有纜繩（5），屋體（1）前部敞口處的底部和路面（8）連接，在漏斗（9）的底部設有開口（10）；本實用新型通過將粉碎螢石原石的粉碎機設置在本實用新型下方，將螢石原石的運輸車輛直接開到篩網上并卸料，利用篩網篩出不符合粉碎機要求的大顆粒螢石原石，實現了直接用螢石原石運輸車輛就可以在本實用新型上實現篩選及粉碎機上料的目的。
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磁選礦粉用高頻篩分機，涉及一種高頻篩分機，包括殼體、振動篩板和磁選組件，振動篩板包括在殼體內部上下平行間隔設置的上振動篩板和下振動篩板，上振動篩板和下振動篩板分別通過殼體兩側內壁上的上擋板、下擋板限位，上振動篩板與殼體上面板之間的空間內、上振動篩板與下振動篩板之間的空間內均設有橫向布置的磁選組件，磁選組件均包括轉動軸、攪拌磁板和磁性套筒，轉動軸的兩端分別通過軸承安裝在殼體的兩側面上，在轉動軸的外面上通過鍵連接有磁性套筒，沿磁性套筒的圓周方向上間隔均勻的固定有2?4塊攪拌磁板，在攪拌磁板上設有上下兩排交錯設置的磁性撥片；本實用新型結構簡單、使用方便，大大提高了生產效率。
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本實用新型涉及選礦用球磨機礦水連鎖控制系統，其包括球磨機、礦倉、給料皮帶、給礦水管線、排礦水管線和排礦泵池以及PLC控制器，所述給料皮帶上安裝有電子皮帶秤，所述給礦水管線上設有給礦水電動閥和給礦水電子流量計，所述排礦水管線上設有排礦水電動閥和排礦水電子流量計，所述電子皮帶秤、給礦水電子流量計、排礦水電子流量計均電信號連接PLC控制器的信號輸入端，所述給礦水電動閥、排礦水電動閥電信號連接PLC控制器的信號輸出端。本實用新型實現了給礦量與給礦水量的連鎖控制以及排礦水的自動調節，可有效控制磨礦濃度。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用螺旋分級機，包括基座、鉸接座、筒體、螺旋機構，還包括設置于所述基座頂部的驅動機構和設置于所述筒體兩側的高度調節機構，所述高度調節機構包括升降塊、滑塊、滑槽、螺紋桿、錐齒輪四、限位板，所述筒體兩側前端開設有所述滑槽，所述滑槽內滑動連接有所述滑塊，所述滑塊的外側轉動連接有所述升降塊，所述升降塊內部通過螺紋連接有所述螺紋桿，所述螺紋桿頂部焊接有所述限位板，所述螺紋桿底部伸入所述驅動機構內并固定連接有所述錐齒輪四。有益效果在于：本實用新型通過驅動機構驅動高度調節機構進行升降，使得筒體進行升降，從而改變筒體的傾斜角度，角度調節方便，不會影響作業進程，提高效率，提高適用性。
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本實用新型公開的屬于礦選技術領域，具體為一種螢石破碎選礦裝置,包括箱體，所述箱體的左側上部螺接有法蘭盲板，所述法蘭盲板的左側螺接減震緩沖裝置，所述法蘭盲板是一個帶柄的實心圓，所述法蘭盲板為八字盲板，所述法蘭盲板一端為盲板，另一端是節流環，所述法蘭盲板是用螺栓固定，所述減震緩沖裝置的頂部中央位置開設有投料口,所述減震緩沖裝置內腔的左側上部焊接有第一震動板，該新型方案安裝有震動緩沖裝置，可以使振動篩受礦分散、均勻高度降低，沖擊磨損減小，局部磨損現狀改觀，使用壽命延長，篩分效率提高，在振動篩受礦處加裝盲板，將直接給料變為緩沖分散給料、料物均勻分散給入。
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一種用于鎢選礦藥劑定量添加裝置，包括計量添加系統，與所述計量添加系統電連接的控制系統，所述控制系統包括計算機、信號轉換器和控制器；所述計量添加系統包括捕收劑恒壓池、測定套管和捕收劑添加管道，所述捕收劑恒壓池側面設有出口，所述出口與所述測定套管的上端連通，所述測定套管下端與所述捕收劑添加管道連通，所述測定套管內設有液位計；本實用新型通過捕收劑控制系統將所需流量轉換為套管高位，用1個單位時間捕收劑套管內液位高度來控制捕收劑添加量，捕收劑流量由控制計算機輸入，不再需要手動標定，數據準確度提升，藥劑添加機構運行簡單可靠，工作效率提升。
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一種從黃金尾礦中回收白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟：將黃金尾礦放入球磨機進行磨礦，之后用勻質器調漿，將礦漿送入旋流器，得到細礦F1和粗礦C1，將細礦F1用勻質器制漿，通入新型逆流（細）毛毯式重選設備得到尾礦S1和精礦W1，再將粗礦C1用勻質器制漿，通入新型逆流（粗）毛毯式重選設備得到尾礦S2和精礦W2。將精礦W1和W2混合，過濾、烘干即得到白鎢礦精礦W3。本方法具有處置成本低，效率高，無污染等特點，適合大規模推廣。
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本實用新型涉及有色金屬礦選業技術領域，具體為一種金礦自動選礦系統用破碎機構，包括裝置主體，所述裝置主體的一側設置有控制面板，所述裝置主體的一側設置有錐形破碎輪，所述錐形破碎輪的數量為兩個，兩個所述錐形破碎輪相互設置，所述裝置主體的一側設置有電機，所述電機的輸出端與錐形破碎輪的一端連接，所述電機的輸出端套接有傳送帶。本實用新型通過設置有破碎自動裝置，將裝置內部通過四項檢測數據對比試驗得到破碎機負荷檢測模塊、礦石分級器負荷檢測模塊、粉磨機筒壁振動檢測模塊和水力旋流器模塊參數之間的數學模型，將其關聯后錄入監控系統，操作工可在監控室內通過監控系統反饋的各項數據對比分析出破碎系統的工作狀態和破碎效率。
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本發明涉及一種鉛鋅選礦礦漿加溫裝置，包括漿室內壁，所述的漿室內壁的底部通設置有管道接頭，所述的管道接頭連通雙倉管道，所述的管道接頭上設置有至少兩組輸出及輸入端口，所述的輸出端口和輸入端口之間通過熱力管道連通，所述的熱力管道為單向回流管道，所述的熱力管道沿漿室內壁的底面輻射狀設置，所述的熱力管道沿漿室內壁的內壁豎直設置，所述的熱力管道的上端通過弧形管或直管銜接連通。
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本發明公開了一種提高低品位伴生白鎢礦預選段選礦效率的方法，該方法的特點是：在選鉬尾礦來漿攪拌桶中加入藥劑，礦漿和所述藥劑充分混勻作用后，被揚送到射流浮選機中進行白鎢一次粗選，藥劑中的抑制劑包括硫酸化褐煤；二次粗選得到的低品位白鎢粗精礦中加入抑制劑，揚送到浮選柱中進行預精選，得到較高品位的粗精礦，與一次粗選得到的粗精礦合并為最終白鎢粗精礦，等待后續精選；用射流浮選機進行掃選。本發明通過不同工序采用不同浮選機或浮選柱的協同作用及使用包括硫酸化褐煤作為脈石抑制劑，使低品位白鎢礦預選段的回收率和精礦品位得到有效提高；并且成本較低且易于實現。
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一種選礦廠精礦脫水自動化控制系統，在脫水車間外部設置主控室，主控室內設置有PLC控制器、監視器；在濃縮機上加裝扭矩傳感器，在陶瓷過濾機上加裝料位傳感器，并連接至PLC控制器；另外還在脫水車間加裝監控攝像機連接至主控室的監視器；過濾工在主控室內通過監視器查看現場設備運行情況，PLC控制器通過扭矩傳感器、料位傳感器采集的數據實現對濃縮機、陶瓷過濾機的遠程自動控制；本實用新型的精礦脫水自動化控制系統在原有脫水車間控制設備的基礎上，通過加裝數據采集傳感器和PLC控制器后改造而成，具有實施成本低，控制簡單、可靠的優點，使過濾工徹底擺脫了以往惡劣的工作環境，從而保護了過濾工的身心健康。
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本實用新型涉及一種緩振效果好的選礦搖床，包括搖床主體和底座，搖床主體設置在底座上，底座與搖床主體的底面之間設置有用于減緩搖床主體自身振動幅度的緩振機構,緩振機構包括第一緩振組件和第二緩振組件，第一緩振組件和第二緩振組件均位于在底座與搖床主體的底面之間。本實用新型具有減振效果好，增強搖床運行穩定性的優點。
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本實用新型涉及一種選礦藥劑自動給藥裝置,包括藥箱，藥箱包括攪拌藥腔和補給藥腔，抽液管的一側連接有抽藥泵，攪拌藥腔內設有攪拌桿，藥箱的頂部固定設有第一電機，隔板的底部與藥箱的底壁之間設有連通缺口，擋液板的頂部固定設有拉繩，浮球桿的頂部固定設有彈性繩，浮球桿的底部固定設有觸桿，觸桿的下方對應設有微控開關，藥箱的一側固定設有PLC控制裝置,隨著攪拌藥腔內的藥液量逐漸減小，液面下降，浮球桿開始下移，彈性繩被拉伸，當觸桿觸發微控開關后，第二電機立即被啟動，從而驅動卷繩軸轉動以卷繞拉繩，從而達到提升擋液板的目的，使得補給藥腔內的藥液及時從連通缺口流入攪拌液腔，有效的避免攪拌液腔藥液不足。
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本實用新型提供一種選礦廠用烘干爐除塵器，包括初級重力沉降室、連接彎管以及水膜淋洗器，水膜淋洗器包括除塵塔以及設于除塵塔內的噴淋機構，連接彎管連接所述初級重力沉降室的出氣口，且另一端與除塵塔連通，噴淋機構包括至少一個噴孔朝上的多孔噴頭以及用于將所述多孔噴頭與供水系統連通的管道。本實用新型與現有的干式清灰裝置相比，大大減小了環境污染，減少對工人健康的侵害，另外減少了水分的流失，并能夠作為洗滌水重新利用，節約了成本，最后，本烘干爐除塵器使用一個出口排出潔凈氣體，因此占用空間小，本實用新型還涉及烘干爐裝置。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用具有攪拌功能的礦石清洗裝置，包括循環機構、進料機構、用于帶動礦石進行滾動的驅動機構、支撐架，所述支撐架位于所述循環機構一側，所述進料機構位于所述支撐架頂部，所述驅動機構位于所述進料機構下方。本實用新型利用清洗機構在錐形水槽中的轉動來帶動礦石進行清洗，同時利用清洗機構內的螺旋板的轉動來帶動礦石向支撐筒處移動，從而來提高整個清洗效率，利用水槽內的斜坡式弧形凹槽來將水從其另一側向一側，同時流動的水來依次對向支撐筒滾動的礦石進行沖刷，從而來實現礦石流動水清洗，提高清洗質量。
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一種選礦試驗專用多工位過濾裝置，包括過濾箱、抽濾泵、排水閥、漏斗、上濾塞、玻璃試管、濾膜和下濾塞，所述的過濾箱設置在底部，抽濾泵設置在過濾箱的左側并與其左面上部連接，排水閥設置在過濾箱的右側面底部，下濾塞設置在過濾箱的上面，玻璃試管設置在下濾塞的上部，濾膜設置在玻璃試管內側底部，上濾塞設置在玻璃試管的上部，漏斗設置在上濾塞的上部；通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：該裝置采用了多工位負壓過濾的結構，整個裝置簡單緊湊，經濟實用，可以大幅度提高對礦漿樣品的化驗數量，在降低工作人員的勞動強度同時，提高了生產效率，增加了企業的收益。
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本實用新型公開了一種重力選礦設備，包括第一分選腔和第二分選腔，第一分選腔的頂部設有第一進料口，第一分選腔的側壁設有第一出料口、第一進風口和第二進風口，第一分選腔的底部設有第二出料口；第二分選腔的頂部設有第二進料口，且第二進料口通過管路與第二出料口相連接，第二分選腔的側壁設有第三出料口、第三進風口和第四進風口，第二分選腔的底部設有第四出料口。本實用新型設計合理，結構簡單，循環工作，實現干式多組分礦料分選，有效提高礦料的分選精度和分選效率。操作簡單，省時省力，節約資源，降低成本。
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本發明公開了一種安全可靠的地質礦產選礦裝置，包括:U形框；鋼絲繩；兩個繞線機構；兩個所述繞線機構分別安裝在U形框左右兩側頂端，所述鋼絲繩左右兩端分別與兩個繞線機構連接；兩個導向機構；兩個所述導向機構安裝在U形框內，所述鋼絲繩穿過導向機構；兩個礦石固定機構；兩個所述礦石固定機構分別安裝在U形框內底部前后兩側，兩個所述礦石固定機構前后移動夾緊或松開礦石。本發明創新性的采用線切割的方式去切割礦石，可以不受傳統切割機圓形鋸片的半徑大小的限制，可以切割更大尺寸的礦石，實用性更高。
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本發明介紹了一種提高低品位高氧化率鉬礦石選礦指標的方法；S1：原礦經破碎機破碎、球磨機磨礦，加水調節礦漿濃度；S2：在浮選設備中將步驟S1的礦漿進行鉬粗選I、II、III作業；S3：將S2中得到的精選尾礦與鉬粗選II精礦和鉬粗選III精礦合并攪拌調漿，得到的浮選產品進行球磨機再磨、精選得到產品鉬精礦2；S4：將S2中選鉬尾礦先濃縮，然后采用粗選?掃選?精選的工藝流程在浮選機中進行鎢常溫浮選。本發明分步浮鉬、含銅鉬粗精礦?分離、常溫選鎢，能夠克服現有技術的缺陷，實現高效回收原礦中鉬、鎢等有價元素；采用分步浮鉬的工藝流程實現了嵌布不均勻輝鉬礦的高效回收，提高選別指標，同時簡化了浮選的工藝流程。
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本實用新型公開的選礦浮選柱發泡裝置是將短發泡槍(1)和根長發泡槍(2)設置為三層階梯式結構,下層設置四根短發泡槍(1),中層設置十根短發泡槍(1),上層設置二十根發泡槍,并將上層設置的二十根發泡槍分為三組,每一組配置四根短發泡槍(1)、一根長發泡槍(2)。在正常運行時,可以阻止粗砂大量沉積,同時在底部形成大量氣泡和上升氣流,使未被氣泡上浮的礦物顆粒產生二次富集,達到礦漿表面減少金屬流失。因為在放尾區沉降面積大幅縮小,同時停車后二次開車,浮選柱下部四根發泡搶產生的強大氣壓足以使粗砂上浮,減少了尾礦堵塞和停車時間。
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一種用于鉬選礦浮選機的刮泡板，設置在礦漿槽的上部，包括平行設置的一對鏈輪傳動副，一對鏈輪傳動副中的兩個主動鏈輪和兩個從動鏈輪分別與主動軸和從動軸連接，其中，主動軸與電機連接；在一對鏈輪傳動副中的兩個鏈條上分別鉸接有轉軸座，在兩個轉軸座之間轉動連接有轉軸，轉軸與刮板連接，所述刮板的比重小于礦漿的比重。本實用新型的一對鏈輪傳動副同向旋轉，一個刮板從礦漿槽的遠端向出槽口刮泡時，另一個刮板正從出槽口返向礦漿槽的遠端，可使礦漿槽內的泡沫無死區地刮出礦漿槽，提高了浮選的效果。由于刮板重量輕、且刮泡效率高，因此電機可選用小功率電機。由于礦漿生成泡沫的時間較長，電機可以間歇啟動，因此可以大幅降低了電能消耗。
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本發明公開的精掃選段提高鉬選礦回收率的方法包括精掃I、II、III、IV和掃精五次選別作業,其中精掃I泡沫、掃精泡沫一起返回2#漿池,連同精掃II尾礦經2#旋流器分級后其溢流作為精I給礦;精掃I尾礦則進入精掃II浮選機;精掃II浮選機泡沫進入掃精,精掃II尾礦進入精掃III浮選機選別;精掃III尾礦再經精掃IV選別后尾礦作為精掃選段最終尾礦;其泡沫再返回精掃III浮選機選別,在精掃IV選別作業后設置有浮選柱,使精掃IV尾礦直接進入新增浮選柱(精掃V)選別后尾礦直接作為精掃段最終尾礦排尾,泡沫則與精掃III泡沫、掃精尾礦一起返回精掃II浮選機再選別。本發明使原精掃選尾礦得到再次選別,在降低最終尾礦品位的同時提高了回收率、增加了鉬精礦產量。
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一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產工藝，生產時，同時啟動變頻調速引風機A、變頻調速引風機B，變頻調速引風機A、變頻調速引風機B分別對兩路管道中的氣流進行封閉抽排；兩條管路氣流的進氣口通過大氣和球磨機的喂料口進入；同時，通過定量給料機計量后由物料輸送管道進入球磨機中進行研磨后的產品進入磨尾計量倉；凈化后的氣體通過變頻調速引風機A排入大氣；分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽返回球磨機再次研磨；本發明采用了先進的規?；a的球磨機加分級機系統，滿足了用戶對生產2500?800目的重質碳酸鈣超細微粉產品；本系統穩定性好，球磨機和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵，零排放，保護環境。
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本實用新型公開了一種選礦用機械攪拌式浮選機，包括罐體和安裝架，所述罐體的頂部設有進料口，所述罐體的右側面上開設有泡沫排料口，所述安裝架的上表面設有電機，所述電機的輸出端通過皮帶輪連接有減速器，所述減速器輸出端穿過所述罐體的罐壁后與所述攪拌桿相連接，所述攪拌桿上套接有旋轉架，所述旋轉架上套接有三個攪拌葉和一個排氣機構，所述排氣機構通過進氣管與外部管道連接，所述罐體的左側面上設有氣缸，所述氣缸的伸縮端穿過所述罐體的罐壁后與推板連接，所述罐體的左側面下端設有礦漿排料口，本裝置可以使礦物和空氣充分的結合，有利于泡沫的產生，并通過氣缸推動推板使泡沫從泡沫排料口排出，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用礦石清洗裝置，包括底板，底板上布設有軟質柱，軟質柱上裝設有支撐環，支撐環內裝設有抖料框，抖料框上側部安裝有振動電機，底板一端外緣布設有支撐桿，支撐桿之間裝設有水箱。振動電機振動，從而帶動整體抖料框振動，軟質柱可附和抖料框振動而振動，可用送料機構從鉬礦碎石堆上送入碎石，碎石掉落至篩板的上端，當篩板上有鉬礦碎石時，可帶動鉬礦碎石不斷的在篩板上翻滾，自來水通過均勻設置的漏孔向下排出，由于鉬礦碎石呈不斷翻滾狀態，利于對鉬礦碎石各個位置實施沖洗，通過篩板的網孔，在沖洗過程中，將水和礦物雜質向下導出抖料框，對鉬礦碎石沖洗效果好。
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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用浮選機，包括裝盛缸，裝盛缸內布設有支撐柱，支撐柱的一端裝設有攪拌筒，攪拌筒上布設有支撐桿，支撐桿上裝設有連接環，連接環內裝設有支撐板，支撐板上裝設有減速電機。減速電機運行轉動，帶動刮板旋轉，可帶動上浮至礦漿液面的氣泡旋轉，氣泡會離心運動，從而氣泡可從支撐桿之間向外排出，通過遮擋蓋的遮擋，限制氣泡被刮板帶動離心運動時而飛濺到其他地方，而是積累到遮擋蓋的內壁，當氣泡積累到一定量時，在流體重力作用下掉落至裝盛缸，可集中從裝盛缸內盛取氣泡，可重復向攪拌筒內加入浮選藥劑，不斷的收集氣泡，可以實現自動刮泡，方便快捷。
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本實用新型公開了一種用于選礦攪拌桶的脫泥裝置，包括設置在攪拌桶上方邊緣處的刮板機構、設置于攪拌桶內的螺旋攪拌組件以及設置于攪拌桶內部下方升降可調節的底板。通過上述方式，能夠實現將攪拌桶內產生的泡沫及時刮出，明顯提升刮泥效率，有效降低浮選壓力；同時，也可有效解決氣泡難以溢出攪拌桶的問題，使脫泥過程在攪拌桶內進行的更完全。此外，在螺旋葉片的帶動下，攪拌桶內的礦漿會形成自下而上的往復循環，從而方便了泡沫的快速上浮，也進一步提升了脫泥效率。本裝置結構簡單，實用性強，值得推廣應用。
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