本實用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復推拉力的機構,同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本實用新型集搖床與橫流皮帶選礦機之優點,讓兩種運動特性產生組合效應,取得了明顯的分選效果。為錫鎢等貧、細、雜的難選礦高效利用提供了積極的技術選擇,回收率最高達85%,富集比高達10-40倍。
一種干式離心選礦機,它是一個旋風分離器,其特征在于它的上部為漸開的螺旋線結構旋風筒,有入風口與進料裝置連接,下部為倒錐體,錐底處有產品出口,旋風筒上部有蝸殼旋風罩,斗內裝有固定的氣固分離柵,柵的上方有轉動的分級籠和風機葉輪,分別由各自裝在蝸殼旋風罩上的電機驅動,蝸殼旋風罩出風口與下一級分選設備或收塵設備連接,氣固分離柵固定在旋風筒上或三通上,是一個上部為螺旋葉片,下部為排氣芯筒的復合體,螺旋葉片之間有空隙,粉塵氣流可以通過這些間隙和排氣芯筒上升到分級籠,本裝置使細小的礦物顆粒在氣體旋轉的離心力場中進行干式選別,礦物顆粒在離心力場中沉降的速度快,輕重礦物能夠按等降比實現分選,效力優越。
一種含銅硫精礦的細磨及綜合回收利用選礦工藝,該工藝將銅硫精礦進行濃縮和分級細磨脫藥,再經“一粗二掃三精”全浮選,產出含銅10%以上的銅粗精礦產品;將浮選尾礦采用濕式永磁磁選,得到含硫大于33%、含鐵大于50%的磁黃鐵礦的高鐵硫精礦產品;將磁選尾礦進入二段式搖床重選,將重金屬礦物分離,產出錫、鎢、鉍、砷有價金屬重礦物混合產品,重選尾礦脫水后作為硫精礦產品。本發明經濟、適用、處理成本較低、處理效果好、對環境影響較小,可以實現硫化礦選礦生產的硫精礦的有效回收利用。
一種錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝,將錫銅共生硫化礦所產富含高砷硫精礦進行濃縮脫水后磨礦擦洗脫藥,再加入降砷抑制劑使毒砂礦物再次抑制,經調漿后送入一次粗選、二次掃選、一次精選的全浮選降砷選礦工藝,通過添加組合降砷抑制劑,產出低砷高硫的硫精礦產品;將第二次掃選尾礦進行搖床重選,得到砷、錫混合礦和總尾礦;將砷、錫混合礦分離,得到砷精礦產品和錫粗精礦產品。本發明對錫銅共生硫化礦中,硫、砷礦物分離效果好,硫礦物回收率高,有價礦物得到綜合回收利用,藥劑成本低,而且方法簡單、操作簡易。
本發明涉及一種錫礦搖床選礦自動監控的方法,屬于有色金屬礦選礦自動化技術領域。本方法為:通過對比重濃度計、流量計及聯動控制閥兌水、控制流量大小的自動控制,實現對搖床給礦濃度、給礦體積量的自動化控制;通過PLC編程對搖床電機的調頻控制,實現粗砂床沖次、細砂床沖次、刻槽床沖次的范圍控制;由自動攝像模塊監視,通過PLC控制調節閥,實現最佳洗滌水流量控制。由自動攝像模塊監視,通過PLC加單軸控制伺服電機驅動機械構件實現最佳床身坡度控制;由自動攝像模塊監視,通過PLC控制機械構件實現錫精礦接取位置控制。本發明可確保搖床給礦濃度、體積量穩定在最佳狀態,提高選別指標,并且大幅度降低人工成本。
本實用新型公開了一種自動化選礦洗礦一體裝置,涉及選礦洗礦技術領域。包括第一箱體,所述第一箱體的內部設置有噴灑裝置,所述第一箱體的側壁開設有進料口,所述第一箱體的內部設置有篩網,所述第一箱體的側壁固定有導料管,所述導料管遠離第一箱體的一側固定在第二箱體上,所述第二箱體的底部開設有排料口,所述第二箱體的內壁上固定有導料板,所述第一箱體的側壁上固定有支撐板。該自動化選礦洗礦一體裝置,當啟動電機,使轉動桿旋轉,使第一錐形齒輪旋轉,帶動第二錐形齒輪旋轉,帶動轉桿旋轉,進而使半齒輪旋轉,通過疏通機構的配合,進而可以使疏通桿伸進排料口中,進而可以起到疏通排料口的效果,防止排料口堵塞。
本實用新型公開了一種濕式選礦裝置,涉及選礦技術領域。該濕式選礦裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端上固定安裝有轉桿,所述轉桿側壁固定安裝有攪拌桿,所述轉桿貫穿有第一齒輪,且第一齒輪與轉桿固定連接,所述轉桿貫穿有轉盤,且轉盤與轉桿轉動連接,所述轉盤的內壁上轉動安裝有第二齒輪,所述處理箱的內壁上滑動安裝有過濾篩網,所述轉桿的側壁上固定安裝有清掃桿,所述處理箱內部設置有撥動組件。該濕式選礦裝置,通過啟動驅動電機,配合轉桿,帶動清掃桿對過濾篩網表面進行清刷,避免未與水混合完全的較大顆粒狀礦物堵塞過濾篩網的通孔上,導致過濾篩網的過篩性下降,降低裝置的處理效率。
一種錫石礦石的選礦方法,包括破碎,磨礦,分級,還包括對分級后小于0.039mm的細粒級部分的浮選,浮選采用兩次粗選、一次掃選、三次精選的流程。相對傳統的錫石礦石的選礦技術,通過選擇性磨礦,避免了錫石的過粉碎,大大減少了細粒錫石的含量;磨礦產品進行分級,大于0.039mm的部分采用重選回收,而對于小于0.039mm的細粒級礦石,由于磨礦加入了磨礦藥劑磷酸三丁酯,礦石不需要預先脫泥,直接采用浮選方法回收,采用本發明處理含Sn 0.6~2.0%的錫石-石英型礦石或砂錫型礦石,浮選精礦含Sn26%以上,浮選回收率為80%以上,與傳統工藝比較錫金屬總回收率提高10%以上。
一種配置永磁直線電機的選礦搖床。包括搖床床體、永磁直線電機、連接搖床床體和永磁直線電機的連接機構,所述連接機構包括相互連接的十字滑塊連接器和螺套連接器,所述十字滑塊連接器通過螺栓連接于床座和床面后端面,所述螺套連接器與動子傳動桿通過螺紋連接。本實用新型通過控制永磁直線電機動子的運動來控制搖床床面的運動,將搖床現有的純機械式運動形式變為在控制器控制下的可控運動形式,床面運動振幅、運動周期及周期內各時間點的運動速度任意可控,便于對不同礦石粒度對搖床的沖程、沖次和連續曲線優化,實現提高選礦選別率、礦料回收率。
本實用新型涉及給料機械技術領域,目的在于提供一種便于調節給料槽傾斜角度的選礦電磁振動給料機。所采用的技術方案是:一種選礦電磁振動給料機,包括從上往下依次設置的給料槽、支撐臺、升降臺和底座,所述給料槽通過一組主振彈簧與支撐臺連接;所述支撐臺的頂部與電磁鐵固接,所述電磁鐵與固接在給料槽底部的銜鐵對應;所述支撐臺通過一組減振彈簧與升降臺連接,所述升降臺側面的兩端均設置有支撐桿;所述支撐桿一端與升降臺的側面鉸接、另一端與推桿鉸接,所述推桿由設置在底座上的驅動氣缸驅動;所述底座的兩端均設置沿豎直方向延伸的擋板,所述擋板頂端的高度高于升降臺的高度。本實用新型可以很方便的調節給料槽的傾斜角度。
臥式新型離心選礦機,包括機架(8)、外罩(1)、轉鼓(2)、通過聯軸器(3)與轉鼓轉軸聯接的變頻減速電機(4)、設置于外罩內并與外部供水系統連接的沖水系統(5)、位于外罩下方的分礦器系統(6)及接礦斗(7)、設置于外罩外部并通入至轉鼓內的給礦系統(9);轉鼓包括轉軸、套裝在轉軸上的喇叭形轉盤、套裝于轉盤外的圓臺形轉筒,轉筒的大端面與轉盤外緣連接,轉筒內壁面的張口傾角為2~6°;沖水系統包括設置有氣動球閥的進水管、位于轉筒內的沖洗水嘴;分礦器系統包括氣缸、擺動軸、一端與汽缸推桿連接而另一端與擺動軸連接的連接臂、頂部吊臂連接于擺動軸上的分礦斗;給礦系統包括進礦口設置氣動刀閘閥的分礦箱、安裝于分礦箱給礦管末端的至少兩個給礦嘴,給礦嘴朝向轉筒內壁面。本實用新型結構簡單、易于控制和維護且選礦效果好。
本發明涉及一種超聲波選礦方法,其步驟是:(1)將粉碎后的原礦物料于容器中加水浸過物料表面;(2)將超聲波振動板插入物料水中,開動超聲波設備,對礦料進行超聲波處理;(3)將超聲波處理后的礦料進行篩分,篩上物為尾礦,篩下物為精礦,所得精礦,若含有鐵的磁性礦物時用磁選機將其分離出去,以進一步提高目的礦物精礦品位,同時得到鐵精礦。本發明以處理石英型風化沙錫礦的效果為佳。本發明以超聲波處理為主要作業,輔之以篩分、過濾和磁選少量常規作業,工藝流程短,作業少,操作相對簡單,能使目的礦物快速富集,同時甩掉大量尾礦,所得精礦富集比高,處理量大,生產成本低,不用選礦藥濟,對周圍沒有污染,是一種環境友好型的高效新興選礦方法。
本實用新型是一種平面支撐式振動回旋皮帶溜槽選礦機,它有皮帶、首輪、尾輪,機座、回旋裝置,首輪和尾輪安裝固定在機座上,皮帶安裝在首輪和尾輪上轉動,機座下部有回旋裝置,機座的支腳支撐在圓球或滑塊上,圓球限定在圓球座內,圓球座為一圓筒、方筒,底面水平,開口向上,圓筒直徑大于圓球或滑塊,機座的支腳端有連體的球罩,球罩深度小于球的直徑。機座有四個支腳,支腳上的球罩與圓球的接觸點在同一水平面內,以保持機座的回旋運動在同一水平面內。本實用新型適合于吊掛式皮帶溜槽選礦機的改造。較之現有皮帶溜槽選礦機,本實用新型富集比平均高2-3倍,回收率高1-5%,原材料平均節約20%以上。
一種改進的連續給礦式離心選礦機。本實用新型涉及一種對細粒礦石進行粗選的重選設備,特別是對傳統的離心選礦機進行改進后的選礦機。本選礦機在大直徑離心轉鼓內設置另一小直徑離心轉鼓,兩離心轉鼓共同裝在同一驅動軸上,兩離心轉鼓的給礦出口和排礦出口通過管道分別連接三通電磁閥,各三通電磁閥的控制端對應連接PLC可編程序控制器。本實用新型結構簡單,分選效果好,處理能力大,處理粒級范圍寬,細粒重礦物的損失小,淘汰硫鐵礦物的力強。
本實用新型提出的這種拐搖式橫流皮帶選礦機,它有機架、以及安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,首輪有電機驅動,帶動輸送皮帶轉動,尾端有精礦沖排水管和精礦槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架由支承腳支撐在限位盤的平面上滑動,機架中部下側有定位座,拐軸插入定位座中驅動機架作回旋運動,拐軸安裝在拐軸座上并由拐軸電機帶動,支承腳為四個對稱地分布在機架下側,支承腳與限位盤滑動的面是平面或曲面,支承腳上裝有軸承。支承腳的上段為連體的調坡螺栓,安裝在機架的螺紋孔內。本實用新型將古老的涮碗分選運動特性與橫流皮帶運動的結合,研發出了一種新興的細粒級重礦物選礦設備,該設備具有對礦料適應能力強,選礦回收率高,富集比大,處理能力大,以及造價低、動力消耗小、安全環保、運動平穩,故障率低等特點。
本發明涉及一種錫硫化礦粗精礦的精選選礦工藝,該工藝包括將錫粗精礦進行磨礦、硫化物浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫,尾礦再進行重選。本發明采用“全量磨礦—浮硫—浮錫—搖床精、掃選”聯合的精選選礦工藝,是一種在不改變礦物物質組成情況下,充分、有效回收錫粗精礦中有價金屬錫、硫(銅)元素有價資源,使之分離、富集的選礦方法。采用全量磨礦、硫化物浮選、硫化物脫錫浮選、錫石浮選、錫石浮選泡沫、尾礦分別搖床精、掃選工藝,完善了錫硫化礦粗精礦精選,提高了錫金屬的回收率。
本發明公開了一種銅錫共生硫化礦預選分級選礦方法,屬于選礦技術領域。本發明通過“破碎?半自磨代替傳統洗礦、細碎作業?振動篩分級Ⅰ、振動篩分級Ⅱ、旋流器分級+振動篩分級Ⅲ?各粒級差異化預選拋銅錫廢石與預先檢查分級”相結合的選別工藝流程,有利于提高入選給礦銅錫品位,降低磨礦成本,提高選礦效率,適用于多金屬硫化礦銅錫共生礦物分選與回收。
一種冶煉廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。本發明屬于冶煉廢棄物的再回收技術領域,具體涉及一種廢爐磚綜合回收貴金屬的選礦工藝。首先將廢爐磚粗磨至≤15mm的顆?!?5%,再細磨至≤0.074mm的細粒料≥98%,風選得到精礦Ⅰ及浮選給料,浮選給料經浮選產出精礦Ⅱ,精礦產品進入貴金屬回收系統,可浮性較差的浮選尾礦沉淀風干或過濾涼干后,返回對應的冶煉工序,以增加回收率,濾出的精、尾礦清水處理后達標排放。本發明的方法可減少廢爐磚中有價金屬的損失,提高有價金屬回收率,選礦工藝流程簡單,生產成本較低,對環境友好,有效利用廢爐磚資源等優點,該技術可推廣應用于銅冶煉廢爐磚、金銀火法冶煉稀渣等資源的開發利用。
本發明是一種搖床式橫流皮帶選礦機,它有機架、安裝在機架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側有尾礦槽,輸送皮帶高側有給礦器和沖洗水管,機架支承在滑動機構上來回運動,機架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,床頭為具有往復推拉力的機構,輸送皮帶上有來復條。機架上有一塊穿在輸送皮帶間的抬板,同一機架上可以安裝多排多層輸送皮帶,床頭由調速電機驅動。本發明將搖床的運動特性與橫流皮帶選礦機有機地結合,同時取消機架底部的回旋裝置,讓兩種運動特性產生組合效應。它對10微米以上粒級的錫、鎢、鉛等重金屬礦物的選礦指標能大幅提高,精礦帶分離相當明顯?;厥章首罡哌_85%,富集比高達10-40倍,處理量10-25噸/臺。
本實用新型提供了一種用于金精礦重選的尼爾森選礦機,其特征在于:外筒體底部中心位置設置有轉軸,轉軸通過皮帶連接驅動電機,外筒體內部設置有內筒體,內筒體右側底部設置有精礦出口,內筒體頂部設置有轉動部,轉軸上部設置有內套,內套上部外表面設置有轉盤,轉盤與轉動部相配合,內套底部設置有排礦口,內套內部設置有選礦筒,選礦筒上設置有若干溝槽,溝槽上設置有若干沉降孔,轉軸中心位置設置有反沖洗水管,反沖洗水管頂部設置有分水盤,該設備結構合理規范,實用方便,通過對尼爾森選礦機的結構進行改造,簡化尼爾森選礦機結構,使尼爾森選礦機能進行連續作業,能有效的簡化工藝設計,同時能降低投資成本。
本實用新型具體涉及一種經濟節能、效率高的選礦用兩段脫水系統,所述的脫水系統包括一級旋流器、二級旋流器、振動旋轉桶;礦物在選礦車間內通過研磨稀釋后形成礦物漿再進入一級旋流器,一級旋流器脫水后的礦物漿進入振動旋轉桶內,振動旋轉桶內的礦物漿在離心和振動的作用下甩出水,甩出的水打在擋水罩上,然后流入接水板中,接水板中的水經過加壓后流回選礦車間內的水循環池中重復利用;經過在振動旋轉桶中脫水的礦物漿流入二級旋流器內,二級旋流器再次對礦物進行脫水,經過二級旋流器脫水作用的礦物在自身重力的作用下落入接料小車中接料小車運送到堆場儲存。本脫水系統脫水率高,系統設計合理。
一種錫精礦除砷、硫的選礦工藝。本發明屬于選礦工藝方法,具體涉及一種采用選礦的方法專門清除錫精礦中砷、硫的選礦工藝。本方法為,①對于含砷、含硫超標的錫精礦,利用浮選開路除去含錫較低(低于0.8%)的硫砷精礦;②對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的錫;③對浮選尾礦進行篩分,將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。本發明能夠有效地控制錫在硫化物中的損失問題,在提高錫精礦錫回收率的同時,明顯降低了錫精礦中的雜質砷、硫的含量,減輕了錫冶煉及其環保工作的壓力。
金銅鉛硫化礦無氰選礦方法,屬于選礦加工技術領域,解決了現有多金屬伴生的金礦選礦方法工藝復雜、環境污染大、生產成本高、回收率低的問題,該方法包括如下步驟:(1)原礦破碎;(2)磨礦;(3)尼爾森重選提金;(4)銅鉛混合浮選;(5)銅鉛分離浮選;(6)銅鉛混浮尾礦選硫;(7)硫中礦再磨再選。本發明方法避免了金銅鉛硫化礦傳統選礦方法中劇毒品氰化物的使用,環保效益高;生產成本低;工藝流程簡單;資源綜合利用率高。
本實用新型涉及選礦加工領域,公開了一種金鐵氧化礦無氰浸金環保高效選礦系統,針對現有無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,現提出如下方案,其包括破碎機、傳送帶和篩選箱,所述破碎機的頂部固定有破碎斗,破碎斗的頂部固定有第一進料斗,破碎斗的內部轉動連接有兩個破碎輥,所述破碎機的一側外壁上固定有第一控制箱,破碎機的一側開設有第一出料口,第一出料口的外部固定有第一出料嘴,所述傳送帶位于破碎機的一側,傳送帶的兩側均固定有兩個支撐柱。本實用新型結構合理,設計巧妙,操作簡單,礦石的破碎和篩選都在密閉的空間內進行,解決了現有的無氰浸金選礦系統對空氣污染較大的問題,易于推廣使用。
本實用新型涉及選礦機械技術領域,目的在于提供一種選礦效果好的選礦浮選機。所采用的技術方案是:一種選礦浮選機,包括主箱體和支撐主箱體的支架,所述主箱體依次設置回水箱、第一隔斷板、攪拌箱、第二隔斷板和收集箱;所述第二隔斷板的頂端低于第一隔斷板和主箱體側壁的頂端;所述第一隔斷板的中部設置電磁閥,所述回水箱與攪拌箱之間設置回水管和回水泵,所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于攪拌箱的頂部;所述攪拌箱設置攪拌裝置和鼓氣裝置,所述第一隔斷板遠離收集箱的一側設置驅動氣缸,所述驅動氣缸通過水平推桿與攪拌箱內的推板連接,所述推板的高度與第二隔斷板頂端的高度對應。本實用新型可以更徹底的提取礦漿中的金屬顆粒。
本發明是一種網篩圓槽富集選礦法及其設備,步驟是將老尾礦加水調成礦漿,用斜面網篩分成篩上物和篩下物兩個粒級,篩下物用圓槽進行多段選別得槽尖產品,槽尾丟棄。斜面網篩有篩網和篩架,給礦管位于篩面上方以噴射狀給礦,圓槽槽面是圓球的上半部分。本發明特點是篩分效率高、能耗低,處理量大,分級精度高,圓槽選別無動力消耗,選礦效果好,作業成本低,當入選錫品位為0.15-0.3%時,實收率可達60-80%,而生產成本比現有技術低50%以上。本發明還可用于鉛、鋅、鎢、鈮、鉭和金銀等金屬礦物的回收。
本實用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統,涉及選礦系統領域,針對現有選礦裝置占地大,浪費資源,適配實施復雜的問題,現提出如下方案,其包括支架、外滾筒、收集車、進料口,所述外滾筒左側固定連接有第一圓筒,右側固定連接有第二圓筒,所述第一圓筒的左側固定連接有第一從動齒輪,所述第一從動齒輪的下方設置有第一主動齒輪,所述外滾筒的左右內壁固定連接有環形臺,所述環形臺上開設有環形滑槽,所述外滾筒內設置有內滾筒,所述內滾筒的左右兩側的外表面固定連接有環形滑條,所述外滾筒的右內壁固定連接有第二從動齒輪,所述內滾筒的右側設有第二主動齒輪。本實用新型選礦系統具有節能環保,回收率,安裝方便的特點。
本發明涉及一種鐵錫鋅多金屬礦綜合回收聯合選礦方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本選礦方法的步驟為:將礦石進行破碎、磨礦、磁選得到鐵精礦,非磁礦料直接進行重選產出錫鋅砷鎢重砂產品,重砂產品進行鋅砷混合浮選產出鋅砷混合精礦,鋅砷混合精礦再進行分離得到鋅精礦和砷精礦,浮選的尾礦為錫鎢精礦,再進行搖床精選,進一步分離出高級錫精礦、鎢精礦和錫富中礦產品。本發明工藝流程短,方法簡單、操作簡易、節省能源,占地面積小,選礦綜合成本低,鐵、錫等伴生金屬回收率高。
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