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本發明公開了一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，包括支撐框架、混合裝置、空氣加熱裝置和干燥罐，所述支撐框架左側設置有檢測口，且其上方設置有進料口，所述隔熱層外側設置有觀察口，所述儲液罐內部設置有余熱管，所述穩壓罐右側連接有噴霧頭，所述空氣加熱裝置下方連接有噴氣管，且噴氣管下方設置有出料口。該一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，通過在裝置內部設置儲液罐，并在儲液罐與隔熱層之間設置余熱管，通過使用余熱去對儲液罐內部的液體進行預熱，這樣有效的加快干燥速度，且節約了能源，最后裝置在空氣加熱裝置和進氣口中間設置有干燥過濾器，有效的避免了濕潤的空氣進入到電磁加熱管中，從而對設備造成損壞。
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本申請公開了一種提取氫氧化鋰過程所用的分段球磨裝置，所述分段球磨裝置包括上球磨罐、下球磨罐、球磨罐固定框、及外部磁體；所述上球磨罐與所述下球磨罐通過球磨罐隔離壁連接并相互隔離，所述上球磨罐位于所述下球磨罐的上方；所述球磨罐固定框用于固定所述上球磨罐及所述下球磨罐；所述外部磁體設置于所述球磨罐固定框的外周，用于在所述上球磨罐及所述下球磨罐內生成交變磁場；其中，所述球磨罐連接壁可打開從而導通所述上球磨罐及所述下球磨罐。本申請采用上下球磨腔預先分開球磨鎢錫尾礦及其他焙燒反應原料，預先球磨后可自動合并上下球磨腔并均一球磨，從而節約鎢錫尾礦提取氫氧化鋰整體過程成本及提供效率。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成簡易裝置，包括烤箱、金屬夾子、正極充電線、負極充電線和玻璃板，所述金屬夾子置于烤箱中，金屬夾子通過兩塊玻璃板將待化成電池主體夾住，待化成電池的氣囊留在兩塊玻璃板外邊；所述正極充電線和負極充電線分別與待化成電池的正、負極極耳相連接，正極充電線、負極充電線引出到烤箱外并與檢測柜連接。與現有技術相比，該聚合物鋰離子電池高溫夾具化成簡易裝置（1）可實用性較強，確保每支電芯受壓的壓力；（2）本實用新型裝置操作簡單，投入較小，容易維護。
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本實用新型公開了一種進行精制硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液管道反應設備，包括攪拌箱，攪拌箱的頂部設置有第一攪拌馬達和第二攪拌馬達，第一攪拌馬達的一端設置有攪拌軸，攪拌軸的外表面設置有攪拌葉，攪拌箱的正面設置有控制板，控制板的外表面設置有攪拌顯示器、電源開關和指示燈，攪拌箱的一側設置有冷反應主體，冷反應主體的一側設置有出料口，冷反應主體的正面設置有冷顯示器，攪拌箱的另一側設置有熱能反應主體，熱能反應主體的正面設置有熱能發應顯示器，熱能反應主體的一側設置有入料口，熱能反應主體的內部設置有速熱機，速熱機的內部設置有加熱葉，因此該種反應設備利用其強大的顯示屏和多種反應箱實現了檢測硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液反應的目的。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池拆解裝置,包括下料管和第一電機，所述第一電機的左端固定連接有絲桿，所述絲桿位于下料管的下側，所述絲桿的中部活動連接有移動臺，所述移動臺的頂部兩側均開設有放置槽，所述下料管的中部外側固定連接有安裝架，所述安裝架的兩側底部均固定安裝有刀架，所述刀架的底部固定連接有剝離刀，所述刀架的兩側均固定安裝有電動桿，所述電動桿的底部固定連接有夾持機構，所述夾持機構的內壁固定安裝有第二電機，所述第二電機的一端固定連接有轉盤，本實用新型結構簡單，方便實用，能夠高效快捷的將鋰電池進行分解，效率高并且分解的效果好，操作簡單，易于推廣應用。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料制備用混料機，包括固定座和入料口，所述電機下方連接有底座，且底座底部安裝有減震彈簧，所述混料腔內部設置有導料擋板和攪拌棒，且導料擋板外部安裝有振動器，所述混料腔上方設置有入料口，且混料腔下方通過下料蓋與導料擋板連接，所述下料蓋兩側設置有橡膠條，且旋轉軸前面安裝有連接桿，所述連接腔左側通過固定套與旋轉軸連接，且連接腔內部設置有連接桿，所述攪拌棒下方通過連接桿與旋轉軸連接。該鋰電池正極材料制備用混料機振動器設置有四個，且其與導料擋板為螺栓連接，由此可以很好的在振動器的作用下使得混合材料不會粘附在導料擋板上，從而達到下料徹底的效果。
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本實用新型涉及一種生產磷酸鐵鋰的全自動翻板式除塵和回收裝置，包括筒體和回收箱，所述筒體的外圍設有保溫層，所述筒體的上部為圓柱段，所述筒體的下部為漏斗段，所述筒體圓柱段的底部一側設有進氣口，所述筒體的頂端設有帶濾布的出氣口，所述出氣口連接有引風機，所述筒體圓柱段的中心豎向設有多組半圓活頁翻板，所述筒體漏斗段的出口設有活頁擋板，所述多組半圓活頁翻板和所述活頁擋板與全自動程序控制器連接，所述回收箱與所述筒體漏斗段的出口連接。本實用新型結構新穎、自動化程度高、能耗低、回收效率高，大大提高了磷酸鐵鋰正極材料的生產效率，減少了對環境的污染，減少了員工的職業病危害因素接觸時間，降低了企業的生產成本。
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本實用新型公開的屬于焊接設備技術領域，具體為一種鋰電池點焊用的旋轉式焊頭，其包括：驅動裝置、緩沖裝置和焊頭裝置，所述驅動裝置包括驅動電機、固定架、聯軸器、連接軸和深溝球軸承，所述驅動電機的底端固定連接所述固定架，且所述驅動電機的輸出端貫穿所述固定架固定連接所述聯軸器，所述聯軸器的底端固定連接所述連接軸，所述連接軸的底端固定連接所述深溝球軸承，所述深溝球軸承固定連接所述固定架，所述連接軸的底端固定連接所述緩沖裝置，所述緩沖裝置包括保護罩、壓縮量調節塊、壓縮彈簧、直線軸承和導柱。該鋰電池點焊用的旋轉式焊頭,能夠實現各種異形電池的生產點焊，使用更簡便，可提高生產效率。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用廢水過濾裝置，包括裝置主體、防堵機構、沉淀處理腔、控制面板和攪勻機構，所述裝置主體內部的中心位置處設置有沉淀處理腔，且沉淀處理腔的內部設置有攪勻機構，所述沉淀處理腔一側的裝置主體內部設置有物化處理腔，所述沉淀處理腔遠離物化處理腔一側的裝置主體內部設置有凈化處理腔，所述裝置主體頂端的一側固定有輸水泵，所述凈化管的底端延伸至沉淀處理腔的內部并設置有防堵機構，所述裝置主體一側的外壁上設置有控制面板。該廢舊鋰電池回收用廢水過濾裝置不僅提高了廢水過濾裝置的過濾效果，避免了廢水過濾裝置使用時發生管道的堵塞現象，而且增加了廢水過濾裝置的沉淀速率。
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本實用新型公開了一種具有篩選功能的廢舊鋰電池輸送裝置，包括支撐臺、連接桿、下料口、輸送帶和錐齒輪，所述支撐臺的上方固定有連接桿，且連接桿的上端固定有第一永磁體，并且第一永磁體的外側設置有輸送帶，所述輸送帶的左右兩端均安裝有傳動輪，且左側傳動輪的內部開設有安裝槽，并且安裝槽的內部設置有第二永磁體。該具有篩選功能的廢舊鋰電池輸送裝置設置有第二永磁體、第一下料板和第二下料板，在對舊電池進行輸送時，質量較差的電池由于內部的金屬含量較低不能被第二永磁體進行吸附將隨輸送帶的移動落入第一下料板被收集，能被第二永磁體吸附的電池將隨輸送帶移動至第二下料板的上端落入第二下料板被收集，實現對廢舊電池的篩選。
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本實用新型公開了一種可多級處理的碳酸鋰提取用沉降池，包括：沉降箱，其左右兩側上方貫穿連接有出水管，所述沉降箱的下端中間位置貫穿安裝有進水管，并且所述進水管的上端外部安裝有初級沉降分離罐，所述初級沉降分離罐的左右兩側對稱連接有連通管，以及所述初級沉降分離罐的外部焊接固定有傘形分離罩；固定塊，其固定設置在所述沉降箱的內側；螺旋軸，其轉動安裝在所述出料管的內部，所述出料管的下端嵌合設置有濾網板。該可多級處理的碳酸鋰提取用沉降池，采用新型的結構設計，使得本裝置可以多次沉降分離固體顆粒和加工液體，可以提高沉降分離的效果，同時該裝置中設置有重力感應出料結構，實現自主出料，操作便捷。
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本發明公開了一種鋰云母浮選系統液位的智能控制方法，包括：步驟1、實時獲取浮選作業中的浮選機液位測量值和中礦泵池液位測量值；步驟2、根據記錄的浮選機液位測量值和中礦泵池液位測量值得出變化趨勢；步驟3、根據實時的浮選機液位測量值與該浮選機液位設定值的偏差和該浮選機液位測量值的變化趨勢，通過浮選機液位控制規則確定的浮選機底流錐閥的設定值變化量自動調整浮選機底流錐閥的開度，使實際液位與液位設定值相一致；步驟4、根據中礦泵池液位測量值的變化趨勢，通過浮選機液位協同控制規則自動調整掃選浮選機液位的設定值，直至穩定。該方法能保證鋰云母浮選系統液位較快穩定在合理設定范圍內，穩定生產指標，確保浮選流程穩定運行。
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本發明公開了一種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合系統，包括系統底座，系統底座的頂部設置有進料斗固定箱，進料斗固定箱的內壁設置有進料斗過濾板，進料斗固定箱的頂部設置有進料斗，進料斗固定箱的一側設置有混料轉機，混料轉機的側面設置有散熱孔，進料斗固定箱的另一側連接有混料筒，混料筒的頂部設置有蒸汽噴頭，混料筒的頂部通過蒸汽噴頭連接有輸氣管，輸氣管的一端設置有蒸汽箱，混料筒的內部設置有混料桿轉軸，混料筒的內部通過混料桿轉軸連接有混料桿，混料筒的一端設置有出料口，因此該種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合系統利用其強大的混料桿和蒸汽箱實現了均勻攪拌酸礦和提高酸礦的質量的目的。
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本發明公開了一種鋰離子材料二次提取硅碳復合物用系統，包括研磨箱、一號管道、二號管道、三號管道、碳包覆箱、粉碎箱和壓塊箱，所述研磨箱一側通過一號管道固定連接有壓塊箱，所述壓塊箱一側通過二號管道固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側通過三號管道固定連接有碳包覆箱，所述碳包覆箱內部轉動連接有三號轉動軸，所述三號轉動軸外側固定連接有攪拌齒，所述碳包覆箱上端固定連接有二號電機，所述二號電機與三號轉動軸固定連接，所述碳包覆箱底部固定連接有二號加熱管。該鋰離子材料二次提取硅碳復合物用設備通過在碳包覆箱內部設置有攪拌齒，攪拌齒加快了石墨粉料與液體包覆材料的反應速度，提高了二次碳包覆的效率和質量。
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本發明公開了一種碳酸鋰生產工藝中混酸螺旋用刀片，包括第一固定擋板，第一固定擋板的底部設置有第一固定塊，第一固定擋板的頂部設置有螺旋刀片，螺旋刀片的一側設置有定位板，定位板的兩側均設置有凹槽，定位板的內部設置有旋轉軸通孔，定位板的內部通過旋轉軸通孔連接有旋轉軸，旋轉軸的底部設置有第一螺紋，旋轉軸的頂部設置有第二螺紋，旋轉軸的外表面設置有第二固定擋板和第二固定塊，第二固定擋板的底部設置有刀片保護罩，刀片保護罩的密封墊，密封墊的正面設置有連接板，因此該種碳酸鋰生產工藝中混酸螺旋用刀片利用刀片保護罩解決了刀片被腐蝕的問題。
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本發明公開了一種聚合物鋰離子電池硅碳石墨負極漿料及其制備方法。所述負極漿料包含的組分及各組分的質量百分比為：人造石墨占比85~95%，硅碳占比0.5~8.0%，SP占比0.7~1.5%，CMC占比1.4~1.9%，SBR占比1.5~2.4%，LA133（丙烯腈多元共聚物）占比0.8~2.0%，PC占比1.5~2.8%。將各組分加入攪拌設備中攪拌均勻得到負極漿料。本發明以SBR和LA133的組合為粘結劑，以CMC和LA133的組合為增稠劑和助懸劑，以PC為增塑劑，將少量硅碳摻入人造石墨中，在提高負極克容量的同時增強極片粘結力和柔韌性，緩解硅碳嵌脫鋰過程的體積膨脹和粉化問題，極片不易出現掉粉現象。
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本發明公開了一種軟包鋰離子電池極耳膠部位漏液檢測方法，包括如下步驟：（1）對電池進行放電處理；（2）然后使用注射器注入墨水；（3）放入烤箱中，加速墨水的滲透；（4）再對電池進行折解，觀測極耳部位被染色層面，被染色的層面即為漏液的根本原因。本發明可快速準確判定極耳膠部位漏液的原因是鋁塑膜與極耳膠熔膠不良、極耳膠與金屬帶分層、極耳膠自身分層、頂封夾入異物等的任意一種缺陷，可快準確判定為封裝缺陷還是極耳來料缺陷；本發明將軟包鋰離子電池極耳膠部位漏液缺陷處進行染色處理，層次清晰，便于拍照取正及責任歸屬的判定。
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本發明涉及一種制備鋰離子電池負極材料的高溫裝置及其制備方法，所述高溫裝置包括倉體以及與倉體連接的真空裝置、傳動裝置、混氣裝置和尾氣處理裝置；所述倉體包括真空反應室和回轉收集室，所述回轉收集室的前端連通真空反應室，回轉收集室的后端分別連接所述真空裝置、傳動裝置和混氣裝置，尾氣處理裝置連接真空反應室；所述真空反應室和回轉收集室分別安裝獨立的加熱裝置，能夠單獨控制真空反應室和回轉收集室的溫度。所述制備方法為在真空反應室和回轉收集室內分別放置氧化亞硅原料和內核材料，分別控制真空反應室和回轉收集倉的反應溫度，使氣相氧化亞硅沉積在內核材料表面，形成納米級包覆層，再進行碳包覆后即得到鋰離子電池負極材料。
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本實用新型公開了一種鋰云母加速脫水的裝置，包括底座架和伺服電機，所述底座架的上端固定有脫水倉體，所述脫水倉體的上端面安置有密封板，所述底座架的內壁中心位置安置有固定架，所述伺服電機固定于固定架的內部中心點位置，所述伺服電機的輸出端固定有放置板，所述底座架的內壁上端固定有定位滑塊，所述定位滑塊的上表面安置有限位架，所述固定架的左右兩側均設置有過濾網。通過設置的定位滑塊能夠對限位架進行限位，并且設置的限位架與滾珠體能夠使得脫水罐轉動時穩定性增加，避免在對脫水罐內部的鋰云母脫水時其大幅度晃動，而導致設備受損，同時由于脫水罐能夠進行拆卸，方便后續根據需要對脫水罐進行更換及檢修。
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本實用新型公開一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的過渡倉，包括倉體本體和分別位于所述倉體本體外內兩側的可升降的外倉門本體和內倉門本體，所述外倉門本體和所述內倉門本體分別通過外倉門密封系統和內倉門密封系統可鎖定式密封連接于所述倉體本體外內兩側，所述內倉門本體的外側面與所述外倉門本體的內側面分別與所述倉體本體的外內兩側面可解除式鎖定接觸，所述倉體本體與氣體置換裝置連通。本實用新型的一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的過渡倉結構簡單、氣密性好、尺寸大、一次進出倉量大，進出倉不頻繁、惰性氣體消耗量小，可有效降低生產成本并保證物料質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池組用便于散熱的隔板結構，包括外殼、絕緣墊和基板，所述外殼的左右兩端表面均鑲嵌連接有散熱網，且外殼的內部頂端焊接有頂板，所述頂板的上表面連接有絕緣墊，所述連接塊的內部固定連接有彈簧，且彈簧的頂端固定有連接板，所述連接板的上表面連接有凸塊，且凸塊的頂端和底端均粘貼連接有橡膠墊，所述頂板的下表面連接有安裝板，且安裝板的下表面連接有擋板，所述擋板的外表面開設有缺口，所述擋板的底端連接有位于外殼內部底端的基板，且基板的上表面開設有凹槽。該鋰電池組用便于散熱的隔板結構，不僅可以穩定的進行分隔，同時可以確保內部熱量的穩定散發，避免出現危險。
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本實用新型公開了一種方便計量的鋰離子負極材料生產用攪拌機，包括支撐架、正反電機、加熱棒、重力傳感器和顯示裝置，所述支撐架的上方固定安裝有攪拌機箱，且攪拌機箱的上方安裝有正反電機，并且正反電機的下方固定有轉動軸，所述轉動軸上固定有第一電極板，所述攪拌機箱的內表面固定有加熱棒，所述支撐架的下方連接有稱量板，且稱量板的內部安裝有重力傳感器，所述攪拌機箱的上方固定有進料斗，且進料斗的下方安裝有第二閥門，所述攪拌機箱的表面安裝有觀察窗，所述顯示裝置固定安裝在攪拌機箱的側面。該方便計量的鋰離子負極材料生產用攪拌機，進料斗表面刻度的設置，能夠通過刻度來對進入的反應料液進行計量，提高該裝置的使用效果。
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本實用新型公開了一種鋰云母生產用板框過濾裝置，包括釜體、轉輥和長方體箱，所述釜體的上端設置有入液管，所述釜體的內部等間距設置有支撐板，所述連接塊的內部預留設置有放置槽，所述轉輥等間距設置在支撐板的內側，所述第一過濾板的兩端均通過螺紋連接在支撐板的下端內側，所述轉輥的一端固定連接有齒輪盤，所述齒輪盤上固定連接有把手，所述支撐板的下端焊接連接有支撐塊，所述連接塊的外側預留設置有槽孔，所述長方體箱位于釜體的內部下端，所述長方體箱的四面內側均卡合連接有第二過濾板。該鋰云母生產用板框過濾裝置，過濾效果較好，對加工過濾的量沒有限制，能夠快速取出進行清理，設置有防粘稠堵塞等裝置。
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本實用新型公開了一種鋰云母焙砂的連續浸出系統，包括浸出箱，相鄰兩個所述浸出箱之間通過連接機構連接，位于上方的所述浸出箱頂部中間連接有第一導管，所述浸出箱內設置有攪拌機構，所述浸出箱內腔底面對稱開設有安裝槽，所述安裝槽內設置有加熱管，位于上方的所述浸出箱左側連接有第二導管，所述第二導管另一端與位于下方的浸出箱頂部相連接，位于下方的所述浸出箱左側上方連接有第三導管，所述浸出箱前側設置有密封機構，本實用新型結構簡單，設計合理，對于鋰云母焙砂，通過浸出箱能夠對其進行浸出，并且能夠根據浸出的情況，增設一定數量的浸出箱，并且通過加熱管以及攪拌機構，能夠更好的保證浸出的效果，實用性強。
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本實用新型提供了一種鋰電池生產加工用極片刷灰設備，屬于鋰電池技術領域，包括機體，機體的前端一側固定連接有輸送帶，機體的頂部開設頂腔，頂腔的內部固定連接有連接臺，連接臺呈橫向設置，連接臺與頂腔之間固定連接伸縮柱，伸縮柱位于連接臺的頂端兩側設置，頂腔的下方固定設置有承載板，機體的內部一端固定連接有收集框。通過輸送帶，在對電池極片進行清理的時候，達到輸送電池極片的效果，而內側為硬質塑膠表面的凹槽，在對電池極片進行輸送的時候，降低摩擦力，便于極片的輸送，通過限位框與連接框，配合限位板達到對電池極片進行限位固定的效果，同時限位框與連接框表面的開口設置，便于清理刷伸入對極片表面進行清理。
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本實用新型公開了一種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置，包括裝置底座，裝置底座的頂部設置有進料斗固定箱，進料斗固定箱的內壁設置有進料斗過濾板，進料斗固定箱的頂部設置有進料斗，進料斗固定箱的一側設置有混料轉機，混料轉機的側面設置有散熱孔，進料斗固定箱的另一側連接有混料筒，混料筒的頂部設置有蒸汽噴頭，混料筒的頂部通過蒸汽噴頭連接有輸氣管，輸氣管的一端設置有蒸汽箱，混料筒的內部設置有混料桿轉軸，混料筒的內部通過混料桿轉軸連接有混料桿，混料筒的一端設置有出料口，因此該種用于碳酸鋰制備過程中的酸礦混合裝置利用其強大的混料桿和蒸汽箱實現了均勻攪拌酸礦和提高酸礦的質量的目的。
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本發明公開了一種粗制碳酸鋰研磨設備包括操作臺，操作臺的頂部設置有控制按鈕和研磨箱，研磨箱的一側貫穿設置有驅動電機軸，研磨箱的一側通過驅動電機軸連接有驅動電機，研磨箱的另一側貫穿設置有出水管和進水管，研磨箱的頂部固定有進料管，研磨箱的底部安裝有精磨斗，精磨斗的底部貫穿設置有有出料管，精磨斗的內部固定有固定桿，固定桿的外表面設置有滑動套，固定桿的外表面通過滑動套連接有伸縮研磨棒，伸縮研磨棒的外表面設置有傳輸管，研磨箱的內部設置有研磨齒，研磨齒的內部設置有冷卻水管，操作臺的底部固定有支撐腿，操作臺的一側安裝有操作箱，該裝置通過冷卻水管和精磨斗等達到使碳酸鋰更易研磨和研磨更精細的目的。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰提取加工用原溶液控溫存放設備，包括基體放置于工作區域，所述基體的外側合頁連接有防護門，且基體的內端開設有側槽，所述側槽的內端通過連接軸連接有隔板，且連接軸的側端固定安裝有卡塊，并且卡塊通過卡槽與側槽相連接，所述連接軸的底端外表面設置有起復位作用的第一彈簧，測溫儀固定安裝于所述基體的內端起檢測溫度的作用，所述基體的內端安裝有起控制溫度作用的溫控器。該碳酸鋰提取加工用原溶液控溫存放設備，設置有密封塊和活動塊，通過防護門的關閉使活動塊受到擠壓，活動塊收縮帶動齒輪與齒條進行嚙合傳動，帶動密封塊伸出與凹槽進行卡合，對防護門與基體連接處進行封堵，增加密封性。
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本實用新型公開了一種鋰云母原料加工用粉碎裝置，包括主箱體，其為整個裝置的安裝基座，所述主箱體上端開設有進料口用于投料，且主箱體內設置有粉碎箱，并且主箱體下端設置有收集箱，同時收集箱設置在粉碎箱下端；驅動電機，固定在所述主箱體上，且驅動電機的輸出軸軸承連接在粉碎箱上，并且驅動電機的輸出軸上固定有粉碎齒，同時驅動電機的輸出軸上固定有刮板，所述驅動電機的輸出軸上還固定有破碎輥。該鋰云母原料加工用粉碎裝置，采用多級篩分機構實現對破碎物料的篩分作用，既能保證對物料的破碎效果，又能保證破碎顆粒大小，配合自動輸送機構，可以對顆粒較大的物料進行自動運輸，實現對大顆粒物料的反復破碎，從而保證破碎效果。
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2025年08月07日 ~ 09日 
