安徽馬鞍山有色金屬通用技術理論與應用

降塵式礦山破碎設備 1008     

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本發明公開了一種降塵式礦山破碎設備，涉及礦石破碎技術領域，包括破碎組件，所述破碎組件包括有破碎腔，所述破碎腔內部安裝有破碎錐，所述破碎腔上安裝有驅動軸，所述驅動軸上安裝有半面齒輪，所述半面齒輪外側安裝有對稱的移動桿，一側的所述移動桿側面安裝有閥桿，所述破碎組件下方安裝有篩選組件，所述篩選組件包括有底板，所述底板頂端安裝有若干組對稱的彈簧鋼，若干組對稱的所述彈簧鋼之間安裝有若干個矩形框，所述矩形框對稱的兩側均安裝有偏移桿，所述底板頂端安裝有若干個轉動軸，利用破碎錐配合破碎腔對礦石進行破碎，利用轉動軸轉動配合彈簧鋼，使矩形框能夠同時不斷的進行震動篩選，利用閥桿往復轉動控制降塵噴頭的噴霧噴出情況。

磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置 791     

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本實用新型公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置，屬于選礦工藝技術領域。本實用新型包括第一棒條給料機和第二棒條給料機，所述的第一棒條給料機的篩上輸出端設置有第一顎式破碎機，第一顎式破碎機的輸出端設置有一號一次干式磁選機，一號一次干式磁選機的輸出端設置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機，第一中碎圓錐破碎機的輸出端設置有一號二次干式磁選機。本實用新型能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力，封閉的膠帶輸送系統能有效減少揚塵，環保效果更佳；將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

用于礦渣粉加工的收集裝置 1158     

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本實用新型公開了一種用于礦渣粉加工的收集裝置，將導管的底端通過螺栓與風機固定連接，風機的一端通過螺栓固定安裝有出料管，振動板的一端固定安裝有振動軸，振動軸的一端固定安裝有振動電機，振動電機通過螺栓與箱體固定連接，進而當振動電機啟動時，振動電機通過振動軸將激振力傳遞至振動板，使得振動板能夠快速對礦渣粉進行分離篩選處理，篩選后的礦渣粉通過收集口進入導管，啟動風機，使得風機將箱體內經分離后的礦渣粉通過收集管引出，避免了礦渣粉在箱體內堆積堵塞影響出料，通過振動電機和振動板的配合，使得礦渣粉能夠在收集的同時進行篩選處理，從而提高了礦渣粉的收集效率。

燒結返礦作為嵌入料的燒結方法和系統 1039     

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本發明燒結返礦作為嵌入料的燒結方法和系統，所述的方法至少包括：制備嵌入料；將獲得的嵌入料直接輸送至燒結料制粒車間的二次混合機尾部進行混勻。所述的系統包括：返礦粗粒篩分單元，用于將分離出的燒結返礦進一步地篩分分級，得到粗粒級返礦；輸送單元，用于將篩分得到粗粒級返礦直接送二次圓筒混合機末端。采用本發明工藝及裝置設計的燒結返礦作為嵌入料配加系統，粗粒級返礦直接配加到二次圓筒混合機末端，減少了內部轉運及循環設施的土建和設備投資，也節省了運行和維護費用；同時，粗粒級返礦不參與制粒過程，保護了混合料小球，減小了混合機填充率，提升了單位容積的處理效能，強化了混合料制粒效果；且不易被粘附顆粒包裹，均勻嵌入于混合料中可起到料層支撐作用，能改善料層的透氣性，可強化燒結效果。

基于5GAI技術的給礦工藝自動化控制系統 868     

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本發明公開了一種基于5GAI技術的給礦工藝自動化控制系統，包括粗礦礦倉、棒條給料機、粗礦料倉、粗碎機、第一膠帶輸送機、振動篩料倉、振動篩、第二膠帶輸送機、中碎機料倉、中碎機、第三膠帶輸送機、中轉站、第一超聲波傳感器、第一攝像頭、第一重量傳感器、第二超聲波傳感器、第二攝像頭、第二重量傳感器、第三超聲波傳感器、第三攝像頭、第三重量傳感器、電控柜和遠程服務器。本發明通過自動化控制系統實現棒料給料機自動給礦，達到現場操作無人工干預、自動給礦方式科學合理、自動給礦系統運行控制穩定可靠，提高了生產效率，能耗利用率高，設備間協作性強，并且能及時發現設備故障的位置和原因，提高了設備使用壽命。

用于礦山開采的除渣機構 868     

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本發明公開了一種用于礦山開采的除渣機構，具體涉及礦山開采設備領域，包括除渣箱，所述除渣箱的內部設有初級除渣機構，所述除渣箱的一側設有驅動機構，所述除渣箱的內部還設有二級除渣機構，與現有的技術相比，通過開啟第一電機，使得螺旋翅轉動，螺旋翅使礦石原料中較大的渣石與礦石原料分離，并使較大的渣石排放至除渣箱的外部，從而方便的完成了礦石原料的初級除渣，進而有效的提高了后續除渣的便捷性，通過帶動篩料板往復上下移動，篩料板使得礦石原料中較小的碎渣石與礦石原料分離，并使除渣處理后的礦石原料流動至除渣箱的外部，從而方便的完成了礦石原料的二級篩選除渣，進而有效的提高了礦石原料除渣的效果。

新型的磁鐵礦選別工藝 1002     

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本發明公開了一種新型的磁鐵礦選別工藝，屬于礦山選礦技術領域。本發明包括以下步驟：步驟一：原礦輸入一段球磨機進行研磨，研磨完成后進入一段旋流器進行分級；步驟二：溢流產品進入弱磁濕式磁選機進行粗選，粗選精礦進入二段旋流器進行分級；步驟三：溢流產品輸入高頻細篩進行再次分級；步驟四：篩下產品經過濃縮磁選機進行濃縮，再輸入一段磁選柱進行選別；步驟五：磁選精礦給入淘洗機進行處理并進入二段磁選柱進行選別，并得到最終的精礦。本發明通過將一段磁選柱、淘洗機、二段磁選柱串聯使用，適當放粗二段球磨機的分級產品細度，形成了提前拿到精礦的選礦新思路，簡化了傳統的磨選工藝流程，降低了生產成本。

高性能的球團礦粘結劑的制備方法 1006     

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本發明公開了一種高性能的球團礦粘結劑的制備方法，屬于冶金球團粘結劑技術領域。本發明按質量比稱取膨潤土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯樹脂2-3份混勻得混合物A；按質量比稱取粉煤灰1-2份、燒結礦篩下料5-9份和氧化鋯1份，與混合物A混勻得混合物B；按質量比稱取淀粉4-7份、食鹽1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛樹脂2-4份混勻得混合物C；混合物B與混合物C混勻后即得粘結劑。本發明的一種高性能的球團礦粘結劑的制備方法，將鋼鐵企業的廢物資源化利用，且燒殘率低，使球團礦的冶金性能得到改善，入爐礦石的品位提高，且減少了高爐煉鐵冶煉的渣量，燃耗降低，具有良好的經濟效益。

高泥赤鐵礦石的預選系統 780     

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本實用新型公開了一種高泥赤鐵礦石的預選系統，將中碎產品采用篩分+螺旋洗礦組合脫泥工藝，并對洗礦溢流進行強磁選降低尾礦鐵品位；洗礦脫泥后的礦石破碎至?15mm后，篩分分級為?15+6mm和?6mm兩個粒級，?15+6mm粒級進行強磁干選一粗一精，獲得塊精礦、塊尾礦和部分中礦；強磁干選中礦與?6mm粒級產品合并進行高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選一粗一掃，拋除濕式粗粒磁選尾礦，獲得濕式粗粒強磁預選精礦，與洗礦溢流的強磁選精礦合并進入后續磨選作業，其高效集成洗礦脫泥?強磁選降尾、塊礦破碎?分級干式強磁選、中礦高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選工藝，充分發揮各選別工藝優點，規避其缺點，實現高泥赤鐵礦石的高效預選。

用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝 724     

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本發明公開了一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，屬于冶金礦山鐵礦資源綜合利用技術領域。本發明的一種用于提高貧磁鐵礦地下開采資源利用率的工藝，步驟包括礦巖混提→礦巖混合破碎篩分→篩下產品干式磁選，圍巖提升是與礦石提升共用一個井筒。本發明實現了更好的處理貧磁鐵礦地下圍巖，充分提高貧磁鐵礦地下采礦資源利用率的目的。

極貧磁鐵礦采選一體化預選工藝及裝置 958     

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本發明公開了一種極貧磁鐵礦采選一體化預選工藝及裝置。該裝置包括磁鐵礦選別系統和廢石分級系統，所述的磁鐵礦選別系統包括固定破碎站、移動式破碎站、第一膠帶機、一次大塊干式磁選機、第二膠帶機、中碎圓錐破碎機、第三膠帶機、二次大塊干式磁選機、一次圓振篩、第四膠帶機、細碎圓錐破碎機及干式磁選機，各部件間按照生產工藝進行設置。本發明采用三段一閉路破碎篩分流程，粗碎后大塊預選，中細碎產品預選拋廢，篩下細粒20～0mm預選拋廢，多道層層拋廢，能拋及時拋出廢石，減輕后續作業壓力，降低設備型號，節省投資和運行成本。

以菱鎂礦為原料制備電熔鎂砂時的分解熔煉裝置 1194     

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本實用新型涉及一種以菱鎂礦為原料制備電熔鎂砂時的分解熔煉裝置，包括菱鎂礦原料倉、焙燒爐、冷卻槽、破碎機、篩分機和電弧爐，所述菱鎂礦原料倉底部出料口設有定量給料機，定量給料機下方的皮帶輸送機通過斗提機連接焙燒爐進料口；焙燒爐的出料口下方設冷卻槽，冷卻槽通過皮帶輸送機連接破碎機和篩分機，篩分機下料端通過皮帶輸送機連接電弧爐；所述皮帶輸送機均為耐高溫皮帶輸送機。本實用新型提供了一種可實現菱鎂礦分解熔煉機械化連續生產的裝置，采用優化設備組合，能夠有效降低能耗、提高成品率和產品質量。

高硫酸鹽鐵礦石的分選方法 1351     

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本發明公開了一種高硫酸鹽鐵礦石的分選方法，首先對高硫酸鹽鐵礦石進行一段磨礦?分級，排出一段分級溢流產品，磨礦粒度控制在?0.076mm?50％～55％；對一段分級溢流產品進行浮選，選出硫化物，獲得TS品位≥40.0％的硫精礦；將浮硫尾礦進行一次弱磁選，獲得一次弱磁選鐵精礦，對一次弱磁選鐵精礦進行二段磨礦?分級，對二段分級溢流進行二次弱磁選，獲得二次弱磁選鐵精礦；對二次磁選鐵精礦給入高頻細篩?淘洗磁選?脈動磁選掃選組合工藝獲得磁鐵精礦，脫除硫酸鹽之硫進入尾礦。本發明可以有效脫除鐵礦石中硫酸鹽之硫、能夠實現磁鐵礦物與硫酸鹽礦物高效分離，既實現鐵精礦降硫，又保證磁性鐵回收率。

磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置及其拋尾工藝 954     

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本發明公開了一種磁鐵礦快速開拓采選聯合多級拋尾裝置及其拋尾工藝，屬于選礦工藝技術領域。本發明包括第一棒條給料機和第二棒條給料機，所述的第一棒條給料機的篩上輸出端設置有第一顎式破碎機，第一顎式破碎機的輸出端設置有一號一次干式磁選機，一號一次干式磁選機的輸出端設置有第一圓振篩和第一中碎圓錐破碎機，第一中碎圓錐破碎機的輸出端設置有一號二次干式磁選機。本發明能夠加快露天磁鐵礦采場開拓速度，提升礦山資源綜合利用率，通過磁選拋尾提升入選原礦品位、減少運輸量降、低選礦成本、緩解尾礦庫庫存壓力，封閉的膠帶輸送系統能有效減少揚塵，環保效果更佳；將圍巖破碎分級作為建材銷售提升資源利用率及綜合效益。

細度可調的鐵尾礦砂粉碎裝置 1141     

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本實用新型提供了一種細度可調的鐵尾礦砂粉碎裝置，包括裝置本體裝置本體內部上方設有粉碎室，粉碎室內部中間設有粉碎輪，粉碎輪的轉動主軸通過皮帶與電機的輸出軸連接，粉碎室左側內壁設有活動襯板，粉碎室底部設有落料口，落料口處固定安裝濾板，粉碎室下方設有篩選室，篩選室底部設有設有篩選裝置，篩選室右側開設有出料口一，篩選室底部開設有出料口二。本實用新型鐵尾礦砂粉碎裝置通過粉碎和篩選兩步調節，解決了現有礦石粉碎裝置粉碎不均、出料細度不均的問題。

球團返礦作為嵌入料的燒結系統 861     

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本實用新型公開一種球團返礦作為嵌入料的燒結系統，包括燒結料制備設備、嵌入料獲得設備和混勻設備；其中，所述燒結料制備設備包括一次圓筒混合機和二次圓筒混合機，所述一次圓筒混合機的出口和二次圓筒混合機的入口之間設置有一次輸送機，所述二次圓筒混合機的出口設置有二次輸送機；所述嵌入料獲得設備包括篩分器和返礦倉；所述篩分器用于從球團礦中篩分處返礦料，所述返礦倉用于貯藏返礦料，所述返礦倉的出料口設置有配料設備，所述配料設備的出料口與所述二次輸送機連通；所述混勻設備的進料口與所述二次輸送機的卸料端連通。本實用新型提高燒結料的透氣性能；本實用新型結構簡單，一次性投資少。

低品位鉻鐵礦的干式預選系統 1018     

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本實用新型公開了一種低品位鉻鐵礦的干式預選系統，屬于礦石選礦技術領域。本實用新型包括原礦倉和與其出料口連通的給料機，給料機的出料口連通顎式破碎機的給料口，顎式破碎機的出料口下方安裝有閉路破碎篩分干選機構，閉路破碎篩分干選機構包括按生產工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機Ⅰ、XRT智能選礦機Ⅱ和圓錐破碎機，圓錐破碎機的出料口與緩沖礦倉Ⅰ入料口連通。本實用新型采用XRT智能選礦機串聯分選技術，分選的粒級寬，能直接根據每個礦石中的Cr₂O₃品位的高低來確認該礦石顆粒是含鉻鐵礦的有用礦石還是廢石，分選精度高，不但可以提前拋棄廢石，而且可以獲取高品位的鉻鐵塊礦，提高鉻鐵礦的回采率，達到降本增效的效果。

新型選礦破碎系統 1093     

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本實用新型公開了一種新型選礦破碎系統，屬于選礦系統設備領域，其解決了現有選礦系統工藝流程長、破碎設備較多，造成管理和設備維護成本較高的問題。本實用新型包括破碎段和磨礦段，所述的破碎段采用兩段式，其粗碎設備為顎式破碎機，細碎設備采用破碎出料粒度為20mm或者25mm的破碎設備；所述的細碎設備出料口直接與所述的破碎篩分設備連接；所述的破碎篩分設備采用20mm或25mm粒度篩分設備；所述的細碎設備(采用離心破碎機。本實用新型能夠進一步縮短工藝流程，減少破碎設備，節能效果更為理想，且流程簡單，適用面廣泛。

高泥赤鐵礦石的預選工藝 810     

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本發明公開了一種高泥赤鐵礦石的預選工藝及預選系統，將中碎產品(?65mm)采用篩分+螺旋洗礦組合脫泥工藝，并對洗礦溢流進行強磁選降低尾礦鐵品位；洗礦脫泥后的礦石破碎至?15mm后，篩分分級為?15+6mm和?6mm兩個粒級，?15+6mm粒級進行強磁干選一粗一精，獲得塊精礦、塊尾礦和部分中礦；強磁干選中礦與?6mm粒級產品合并進行高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選一粗一掃，拋除濕式粗粒磁選尾礦，獲得濕式粗粒強磁預選精礦，與洗礦溢流的強磁選精礦合并進入后續磨選作業。本發明高效集成了洗礦脫泥?強磁選降尾、塊礦破碎?分級干式強磁選、中礦高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選等工藝，充分發揮各種選別工藝的優點，規避其缺點，實現了高泥赤鐵礦石的高效預選。

礦井留巷支護用膏體泵送填充材料及制備方法 1123     

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本發明公開了一種礦井留巷支護用膏體泵送填充材料及其制備方法，首先將天然無水石 膏利用工業球磨機粉磨，細度控制在200目篩余量小于1％，比表面積在4000-5000cm2/g； 再將引氣劑0.03％-0.08％；激發劑：0.5％-1.0％；早強劑：1.5％-2.5％；速凝劑：0.40％-1.2％； 減水劑：0.5％-1.0％混合后，與天然無水石膏：15％-18％；水泥：15％-25％；粉煤灰：18％-25％； 石子：20％-25％；河砂：20％-25％在混料機中混合均勻，得到一種礦井留巷支護用膏體泵送填 充材料。本發明生產中不需要煅燒與粉磨，能節約能源、減少污染，且由于減水劑用量減少， 降低了生產成本，提高了市場競爭力，極大推動未來礦井生產的技術發展；生產工藝簡單， 施工采用機械泵送，操作簡單，給礦井安全生產帶來更大的保障。

細粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法 774     

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本發明公開了一種細粒尾礦沉降分級反濾脫水干堆方法，選廠排出的全尾礦漿用深錐濃縮機進行濃縮、脫水，底流流至高頻振動篩，篩上粗粒尾礦溜至膠帶機漏斗或鏟運機鏟斗內，由膠帶機或鏟運機將粗粒尾礦運至重力濾水車間的砂池內；采用抓斗機將砂池內的粗粒尾礦在車間地面圍成帶底的長方形過濾砂槽，T型砂倉內的濃縮底流輸送至過濾砂槽內；T型砂倉的溢流作為回水使用；采用鏟運機將過濾砂槽內的粗細尾礦混合料倒裝至膠帶機漏斗或自卸汽車上，然后輸送到尾礦干堆場或回填復墾處，分層進行壓實。本發明用于細粒尾礦的干堆、回填復墾或井下充填，尾礦脫水的基建、設備投資降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理簡單。

軟錳礦制塊及制備方法 838     

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本發明涉及礦石或廢料的初步處理,尤其涉及軟錳礦粘合成的制塊及其制備方法,按組分重量百分比由錳礦80-90%、泡花堿2-3%、糊精2-3%、水泥1-2%、石膏粉1-2%、水1-2%、尿素0.5-1%組成,制備本發明的軟錳礦制塊的方法,在常溫常壓下按破碎,篩分,配料,攪拌混勻,加壓成型,干燥,成品包裝等步驟進行。其優點是制塊粘結牢固,強度高,可以直接入爐;化廢為寶,有效地利用了軟錳礦資源,改善環境;軟錳礦制塊可以直接冶煉合金,可以直接作為高爐的洗爐物料,可以直接作為煉鋼的造渣劑和冷卻劑,替代部分硅錳合金;制備工藝簡單、易加工。

含磁鐵礦圍巖的預選工藝 976     

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本發明公開了一種含磁鐵礦圍巖的預選工藝，其技術方案為：（1）中碎、一段干式預選，獲得一段干式預選粗精礦，拋出的一段干式預選尾礦用作混凝土骨料；（2）細碎、二段干式預選，獲得二段干式預選粗精礦，拋出的二段干式預選尾礦也用作混凝土骨料；（3）高壓輥磨-濕式粗粒預選，獲得濕式粗粒預選精礦，拋出濕式粗粒預選尾礦；（4）對上述（3）步驟獲得的濕式粗粒磁選尾礦采用篩分或分級，獲得的粗粒尾礦作為建筑用黃沙代用品銷售。本發明處理全鐵品位約13%、磁性鐵品位約7%的含鐵圍巖，除可獲產率約70%、粒度50-0mm的混凝土骨料外，還可以獲得建筑用黃沙代用品，具有節能環保、適應性強、經濟效益好等優點，可在磁鐵礦山廣泛應用。

燒結礦豎冷爐上料系統 1138     

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本實用新型公開了一種燒結礦豎冷爐上料系統，屬于鋼鐵冶金領域。本實用新型包括送料鏈板、上料小車和上料軌道，上料小車設置在上料軌道的一端，且送料鏈板的出料端正對上料小車的裝料開口，上料小車包括活動連接的裝料腔和返礦腔，裝料腔位于返礦腔上方，且裝料腔底部設置有篩網，篩網的下方設置有推動器，推動器的一端與返礦腔內壁相連，推動器的另一端與篩網相連。本實用新型克服現有技術中豎冷爐裝料過程中偏析嚴重、料面透氣性較差的不足，采用上料小車對燒結礦上料過程中同步進行篩分，使入爐燒結礦中細粒級含量大幅減少，大幅改善豎冷爐透氣性，燒結礦顯熱回收效率大幅提高。

富鐵高硫硫酸渣的重－浮聯合選礦方法 1130     

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本發明公開了一種富鐵高硫硫酸渣的重－浮聯合選礦方法，富鐵高硫硫酸渣經篩分－分級作業，一段旋流器沉砂給入重選－篩分作業得到一段螺旋粗選精礦，一段螺旋粗選尾礦、二段螺旋尾礦合并給入篩分－磨礦－分級作業，再將一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并濃縮脫泥－反浮選作業，獲得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最終精礦，反浮選系統的流程為一次粗選、三次精選。本發明方法具有物料適應性強、選別指標穩定、節能降耗的特點，特別適合于對TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富鐵高硫硫酸渣進行選礦處理。

含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法 1161     

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本發明公開了一種含鐵圍巖中極低品位鐵及螢石資源回收的選礦方法，采用的步驟為：1)原礦破碎、干式磁選預選拋廢作業；2)干選精礦高壓輥磨?濕式磁選預先作業；3)濕式磁選預選精礦礦階段磨礦?階段濕式磁選作業；4)選鐵尾礦螢石回收浮選作業。本發明采用常規破碎?高壓輥磨選擇性碎解技術預選拋尾，可以拋出產率近60％的粗粒尾礦，大大減少了細粒尾礦排放量，顯著降低了入磨礦量，磨礦能耗降低55％以上，節能降耗效果顯著。干式磁選預選尾礦及細篩分級篩上部作為建材產品銷售，產率高達60％以上，再加上后續回收的高品位鐵精礦、螢石精礦，總產率高達70％以上，真正是變廢為寶、化害為利，取得了意想不到的效果。

燒結返礦作為嵌入料的燒結系統 808     

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本實用新型燒結返礦作為嵌入料的燒結系統，所述的系統包括：返礦粗粒篩分單元，用于將分離出的燒結返礦進一步地篩分分級，得到粗粒級返礦；輸送單元，用于將篩分得到粗粒級返礦直接送二次圓筒混合機末端。采用本實用新型工藝及裝置設計的燒結返礦作為嵌入料配加系統，粗粒級返礦直接配加到二次圓筒混合機末端，減少了內部轉運及循環設施的土建和設備投資，也節省了運行和維護費用；同時，粗粒級返礦不參與制粒過程，保護了混合料小球，減小了混合機填充率，提升了單位容積的處理效能，強化了混合料制粒效果；且不易被粘附顆粒包裹，均勻嵌入于混合料中可起到料層支撐作用，能改善料層的透氣性，可強化燒結效果。

高效節能的貧磁鐵礦石聯合碎磨磁選新方法 1010     

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本發明公開了一種高效節能的貧磁鐵礦石聯合碎磨磁選新方法，利用高壓輥磨作為超細碎設備，并由立磨代替球磨。采用的工藝、步驟為：破碎、篩分—干式預選、高壓輥磨—中場強濕式磁選、立式粗磨—弱磁粗選、立式細磨—弱磁精選。本發明方法能在入磨前大量拋棄粗粒廢石、降低入磨量，且能夠有效解決礦物解離時的過磨問題，能夠顯著降低球磨的鋼球和襯板消耗，從而降低整個工藝的運行成本。采用本發明方法，鐵礦石經過弱磁干選后，可以提高原礦品位2個百分點以上，輥磨產品的相對可磨度提高30%以上，采用立式攪拌磨代替球磨節約的能耗降低35～50%，選礦作業成本與常規“三段一閉路+二段球磨+二段弱磁選”的常規碎磨工藝相比，單位原礦電耗降低65.37%，鋼球與襯板消耗降低59.26%。

磁-赤混合貧鐵礦石的預選工藝 1020     

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本發明公開了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預選工藝，屬于鐵礦石選礦領域。本發明包括以下步驟：a、將磁?赤混合貧鐵礦石經三段一閉路破碎至?12mm的細碎產品；b、將細碎產品經濕式直線篩篩分，獲得?12+3mm、?3mm兩個粒級；c、將?3mm粒級產品進行中磁選，中磁選尾礦進行強磁選，強磁選尾礦經螺旋分級機分級，中磁選精礦與強磁選精礦合并脫水后輸送至粉礦倉；d、將?12+3mm粒級產品進行中磁干選，中磁干選尾礦進行強磁干選，中磁干選精礦和強磁干選精礦合并輸送至粉礦倉。本發明克服現有技術中磁?赤混合貧鐵礦選礦投資大、難度高的不足，提供了一種磁?赤混合貧鐵礦石的預選工藝，特別適合于處理TFe品位在20.0％?30.0％之間的磁?赤混合貧鐵礦石。

低品位螢石礦的干式預選系統 852     

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本實用新型公開了一種低品位螢石礦的干式預選系統，屬于礦石選礦技術領域。本實用新型包括依次設置的原礦受礦倉、給料機和顎式破碎機，顎式破碎機的下方安裝有閉路破碎篩分干選機構，閉路破碎篩分干選機構包括按生產工藝順序依次排列的緩沖礦倉Ⅰ、雙層振動篩、XRT智能選礦機和圓錐破碎機，圓錐破碎機的出料口與緩沖礦倉Ⅰ的入料口連通。本實用新型中的雙層振動篩的中間產品輸送到XRT智能選礦機內進行篩選，選出的精礦輸送至所述圓錐破碎機內進行破碎重新篩選，選出的廢石輸送至廢石倉；雙層振動篩的篩下產品輸送至精礦倉。本實用新型的篩選工藝可大幅度地拋棄圍巖與夾石，提高礦石中的CaF₂品位，降低磨選作業成本，達到降本增效的效果，并可提高螢石礦的資源利用率。