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本發明屬于選礦廠檢修技術領域，尤其是涉及一種環形電動單梁，其特征在于包括懸掛系統，設置在此懸掛系統上的旋轉系統，懸掛系統包括設置在屋面下方的承重梁，固定設置在此承重梁下方的圓環形大車梁，旋轉系統由分別設置在圓環形大車梁兩端的車輪系統組成，每個車輪系統包括兩組車輪，連接此兩組車輪的車架，與圓環形大車梁兩端的兩個車架下緣相焊接的葫蘆行走軌道。本發明的大車梁懸吊于承重梁下，旋轉系統位于大車梁下方，這種方式避免了傳統的在立柱上設軌道，在軌道上設置小車的層層向上的吊車布置方式，不僅使得整個吊車所有構件盡可能的靠近屋面，節省了吊車布置所需要的高差，而且實現了電動單梁在無立柱的豎井上的安裝。
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本發明屬于選礦設備技術領域，尤其是涉及一種用于矩形礦漿分配箱的手動隔板閘門裝置，其特征在于包括設置在礦漿分配箱箱體上的轉動連桿支撐梁，設置在此轉動連桿支撐梁上的手動隔板閘門，設置在礦漿分配箱箱體內溢流隔板上的導向筒，設置在溢流隔板開孔兩側的導向槽。本發明通過在矩形礦漿分配箱中溢流隔板上的開孔位置上設置手動隔板閘門裝置來實現溢流隔板上的開孔的開啟和關閉操作；礦漿分配箱處于工作狀態時，用隔板閘門裝置將溢流隔板上的開孔封閉，當需要對礦漿分配箱進行檢修維護時，將隔板閘門裝置從溢流隔板上的開孔處移開，使開孔保持暢通，將箱體內的礦漿全部排空，礦漿沉淀沖洗干凈。
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本發明屬于選礦廠預選拋尾技術領域，尤其是涉及一種高壓輥磨產品濕式預選系統，包括高壓輥磨破碎系統，其特征在于還包括與所述高壓輥磨破碎系統依次連接的高壓輥磨產品篩分系統，篩分產品輸送系統和細粒級篩分產品選別系統，高壓輥磨產品篩分系統包括與振動篩給料倉，倉下排礦溜槽，振動篩給礦帶式輸送機和濕式篩分振動篩，篩分產品輸送系統包括篩上產品返回帶式輸送機，篩下泵池，輸送泵，輸送管道，細粒級篩分產品選別系統包括多管礦漿分配器，一組二管礦漿分配器和一組大粒度濕式磁選機。本發明工藝合理，節能降耗，使用安全可靠，作業效率高，能夠實現高壓輥磨細粒級篩分產品預選拋尾，且對高壓輥磨細粒級產品篩分效率顯著提高。
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本實用新型涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統，包括基礎平臺、篩分跨、緩沖倉跨、磨礦跨、緩沖倉平臺、帶式輸送機、振動篩、一段球磨機及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機和粗粒預選磁選機，其特征在于：所述粗粒預磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉平臺上；在緩沖倉平臺下方設置磁選作業平臺，依次布置有所述的粗粒預選磁選機和一段磁選機。本實用新型的優點是：1）在緩沖倉跨設置磁選作業平臺，共用緩沖倉平臺，充分利用了緩沖倉下部的空間，磁選不需單獨設跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設備布置緊湊，連接管路距離變短，節能降耗，流程更順暢。
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本發明屬于礦山選礦技術領域，尤其是涉及一種高壓輥磨機防偏析配礦系統，其特征在于包括分料配料系統，集料輸送膠帶機和攪拌系統，分料配料系統包括原料倉和篩上返料倉，原料倉溜槽和篩上返料倉溜槽，設置在原料倉溜槽和篩上返料倉溜槽出口的氣動閥門，卸料膠帶機Ⅰ，卸料膠帶機Ⅱ，設置在卸料膠帶機Ⅰ和的卸料膠帶機Ⅱ交接處的頭部漏斗，集料輸送膠帶機設置在頭部漏斗出口的下方。本發明將新料和篩上返回料分別給入原料倉和篩上返料倉兩個料倉，根據新料和篩上返回料的粒度和礦石性質，由氣動閥門控制新料和篩上返回料的混合比例，實行合理配礦，避免了同時給入同一個礦倉而產生物料偏析現象，滿足了高壓輥磨機給礦的連續性和穩定性。
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本發明提供了一種物料截堵裝置，該裝置包括：支撐架，該支撐架設置于礦倉底部的倉壁上；放礦溜槽，該放礦溜槽設置于所述礦倉底部，并與所述礦倉連通；多個液壓缸，多個所述液壓缸固定于所述支撐架上，每一所述液壓缸的活塞桿可伸縮地延伸至所述放礦溜槽的側壁；多個鑄釘，多個所述鑄釘與所述液壓缸一一對應地設置于所述放礦溜槽的側壁上，其一端與所述活塞桿連接。相較于現有技術，本發明所述的物料截堵裝置只需要在放礦溜槽的一側打孔，就可以通過多個可伸縮的液壓缸與鑄釘一一對應并相互配合，快速有效地對放礦溜槽內形成截堵，可以有效地保障溜井和礦倉的清理檢測效率、大大提高選礦施工周期和工作量。
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本發明提供一種粗碎中碎地下布置系統及方法，屬于選礦技術領域，本發明通過將粗碎排料帶式輸送機設置在粗碎單元的正下方，中碎單元與粗碎單元通過粗碎排料帶式輸送機相連接；粗碎單元包括從上到下依次設置在同一條中軸線上的給料倉、旋回破碎機和排料倉；中碎單元包括中碎圓錐破碎機和中碎排料帶式輸送機，中碎排料帶式輸送機設置在中碎圓錐破碎機的正下方。本發明通過集成式設計使得粗碎中碎環節均在地下空間完成，從而實現了節省地表用地，減少設備投資的技術效果。
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本實用新型涉及一種礦山排水的地熱綜合利用系統，其特征在于：包括除砂過濾設備、水質處理設備、換熱器、蒸汽鍋爐、溴化鋰冷水機組和風機盤管，水質處理設備的出口端設有支管道Ⅰ與洗浴用水管道連接，換熱器熱水出口端設有與采暖供水管道連接的支管道Ⅱ和與風機盤管的盤管入口端連接的支管道Ⅲ，溴化鋰冷水機組的低溫熱水出口端設有與洗浴用水管道連接的支管道Ⅳ和與選礦廠藥劑攪拌池連通的支管道Ⅴ，風機盤管的盤管出口端設有與支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。從根本上解決了現有礦山采暖供熱、通風降溫方法存在的燃煤和電力能源消耗大且污染環境的問題，以及目前礦井低溫余熱資源未能充分利用的問題，有利于減少資源損耗，實現節能減排。
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本發明屬于選礦廠檢修技術領域，尤其是涉及一種懸掛回轉式橋式起重機，其特征在于包括懸掛系統，設置在此懸掛系統上的旋轉系統，懸掛系統包括兩個大車梁，行走通道，通過一組大車行走車輪組吊掛在兩個大車梁上的橋式吊車，設置在此橋式吊車底面的小車軌道，懸掛于小車軌道上的小車，旋轉系統包括設置在小車車架下方的旋轉圓盤，旋轉大梁，設置在旋轉圓盤上的環形通道，分別設置在旋轉大梁兩端的兩個旋轉輪系。本發明的大車梁懸吊于車間屋面的承重梁下，小車懸吊于橋式吊車下方，此方式避免了傳統的在立柱上設軌道，在軌道上設置小車的層層向上的吊車布置方式，使得整個吊車所有構件盡可能的靠近屋面，節省了吊車布置所需要的高差，降低了投資。
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一種球磨-旋流器組閉路控制系統及方法，屬于選礦廠控制技術領域。該系統包括第一流量計、第一調節閥、第二流量計、第二調節閥、電流表、第一壓力計、第二壓力計、電耳、液位計、第三壓力計、第三流量計、濃度計和控制器。第一流量計輸出端、第二流量計輸出端、電流表輸出端、第一壓力計輸出端、第二壓力計輸出端、電耳輸出端、液位計輸出端、第三壓力計輸出端、第三流量計輸出端、濃度計輸出端均與控制器輸入端相連，第一調節閥輸入端、第二調節閥輸入端、備用旋流器電動開關分別與控制器輸出端相連。本發明不需要人工操作，節省人力成本，本發明的自動化程度高，各操作變量調整及時精確，球磨機的功率波動小，旋流器組指標合格，生產穩定。
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本發明提供一種粗碎集成控制系統及方法，屬于選礦技術領域，本發明通過根據給料倉的料位高度調整進車平臺的交通信號燈的指示信號，給礦卡車根據指示信號向給料倉給礦或者停止給礦；根據排料倉的料位高度調整排料皮帶的排料速度；根據排料皮帶上是否存在鐵器調整設置在排料皮帶輸送方向上的犁式卸料機的動作，以剔除排料皮帶上物料中的鐵器；本發明實現了提高半移動破碎站的自動化程度，提高破碎效率的技術效果。
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本發明屬于選礦廠設計技術領域，尤其是涉及一種過濾機重力排液布置方法，其特征在于包括以下步驟：（1）在底部標高6m平臺布置真空圓盤過濾機布置和重力排液罐；（2）在底部標高?3.50m處布置水封池，溢流水池，立式渣漿泵，在水封池內設置液位計；（3）濾液從真空圓盤過濾機自流至重力排液罐內，下部濾液通過濾液管道排至水封池內；（4）溢流進入溢流水池，靠液位計控制立式渣漿泵進行排液。本發明取消了在0m地坪的水封箱，通過設置水封池，使水封池的溢流進入溢流水池，通過液位計高低液位控制立式渣漿泵進行排液，此時重力排液罐和過濾機安裝在6m左右平臺，根據泵池深度可以調節過濾機安裝平臺高度，降低了整體廠房的高度。
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本發明屬于選礦廠脫渣設備的技術領域，特別是一種可分配礦漿的圓筒除渣篩。包括機架，固定給礦管，圓筒篩，驅動裝置，圓筒篩由圓柱筒，左端板，右端板，驅動空心軸和從動空心軸所組成，驅動空心軸與驅動裝置相連接，圓筒篩的內部空間里傾斜設有一組過濾排渣盒，圓筒篩的下半部外周圍設有接礦箱，此接礦箱下方設有礦漿分配箱，圓筒篩的左端板上設有給礦中心孔、右端板上設有出渣中心孔，固定給礦管一端與給礦接頭相連接、另一端穿過給礦中心孔與一個排渣管相連接，此排渣管的下方設有一個接渣斗，本發明配置合理、安裝簡單、使用方便、可分配礦漿，能除去礦漿中的廢渣，保護下段作業設備、維護量小、有利于保障生產順利進行。
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本發明公開了一種復合環壓增強劑及其制備方法，由硅灰石粉末和改性淀粉復配而成，其中，按重量計，硅灰石粉末：改性淀粉為1:0.6~0.9，且所述硅灰石粉末為針狀結構的硅灰石研磨而成的粉末；該復合環壓增強劑通過選礦、顎破、初次研磨、再次研磨和復配等步驟，最終制得：具有提高高強瓦楞紙的環壓強度，降低吸水性的效果明顯，而且制作成本低，易于操作等優點。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦鐵礦選鈦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、脫泥旋流器、脫鐵弱磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫精浮選、脫硫掃浮選和鈦浮選。在脫鐵弱磁選前設置了脫泥旋流器進行脫泥作業，通過脫鐵弱磁選除去了磁性的含鐵礦物磁鐵礦和含鐵含硫礦物磁黃鐵礦；通過脫硫粗浮選、脫硫精浮選和脫硫掃浮選，脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦；原礦經鈦鐵礦選鈦工藝，對鈦鐵礦進行脫鐵脫硫選鈦處理，可得到較高質量的鈦精礦。
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本實用新型公開了一種金尾礦陶粒生產系統，包括入料機構、與入料機構通過管道連接的螺旋溜槽、與螺旋溜槽通過管道連接的細篩、與細篩通過管道連接的濃縮機、與濃縮機通過管道連接的過濾機，與過濾機通過皮帶輸送機連接的陶粒生產系統，該金尾礦陶粒生產系統還包括一與濃縮機、過濾機分別通過管道連接的高位水池和一與螺旋溜槽、細篩分別通過管道連接的原選礦廠磨礦系統，所述高位水池還與螺旋溜槽、陶粒生產系統分別通過管道連接。本實用新型的金尾礦陶粒生產系統，既提高了金礦物回收率，又加大了尾礦處理量，大宗利用金尾礦，提高資源利用率，達到無尾礦排放，消除安全隱患，無污染，且結構合理，運行成本低。具有較好的社會效益和經濟效益。
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本發明屬于選礦廠檢修技術領域，尤其是涉及一種層疊式橋式起重機，其特征在于包括呈高低錯落布置的懸掛系統A和懸掛系統B，懸掛系統B設置在懸掛系統A的上方且位于懸掛系統A與承重梁所圍的空間內，懸掛系統A和懸掛系統B均包括設置在車間承重梁下方的大車梁，設置在大車梁上的行走通道，通過大車行走車輪組吊掛在大車梁上的橋式吊車，設置在橋式吊車底面的小車軌道，通過小車行走車輪懸掛于小車軌道上的吊掛小車。本發明的層疊式橋式起重機，懸掛系統A和懸掛系統B呈高低錯落布置，這樣懸掛系統B可以在懸掛系統A內穿行，從而避免了兩個吊車同高度運行時的碰撞，從而不需要再設置專門的吊車停車跨，大大降低了廠房的投資。
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本發明屬于建筑垃圾資源化、節能環保、建筑材料領域，涉及一種建筑垃圾生態化處理工藝，它是建筑垃圾生態化處理技術及再生新型建筑材料制備技術及工藝，可以高效利用建筑垃圾，不形成二次污染。包括以下步驟：在建筑垃圾堆放場內進行預處理，包括建筑垃圾風干、大塊擊碎、分類揀選及振動篩除土處理，土質增肥用作植草磚填充；再生骨料制備技術，包括粗破、去雜、細破的同時進行再生骨料強化整形、二次篩選出粒徑規格為0.15mm以下、0.15-5mm、5-15mm、15-25mm等再生骨料及微粉，最后根據混合再生骨料中的磚與混凝土的密度不同，采用重力法或水力選礦法將其分選，實現了建筑廢棄物資源化高附加值利用技術，在建筑廢棄物資源化產業上取得重大突破。
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本發明屬于選礦技術領域，特別是一種還原焙燒后鏡鐵礦的選別工藝，包括鏡鐵礦還原焙燒系統，其特征在于：將還原焙燒、水粹后的鏡鐵礦給入磁選系統中的三段階段磨礦階段選別流程和浮選系統中的一次粗浮選、一次精浮選和四次掃選作業，最終鐵精礦品位60-62%，回收率80%-85%?，鐵精礦產品滿足了燒結工藝的要求，而且回收率較高，大大增加了選廠的經濟效益。
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本發明涉及一種礦山排水的地熱綜合利用系統及方法，其特征在于：包括除砂過濾設備、水質處理設備、換熱器、蒸汽鍋爐、溴化鋰冷水機組和風機盤管，水質處理設備的出口端設有支管道Ⅰ與洗浴用水管道連接，換熱器熱水出口端設有與采暖供水管道連接的支管道Ⅱ和與風機盤管的盤管入口端連接的支管道Ⅲ，溴化鋰冷水機組的低溫熱水出口端設有與洗浴用水管道連接的支管道Ⅳ和與選礦廠藥劑攪拌池連通的支管道Ⅴ，風機盤管的盤管出口端設有與支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。從根本上解決了現有礦山采暖供熱、通風降溫方法存在的燃煤和電力能源消耗大且污染環境的問題，以及目前礦井低溫余熱資源未能充分利用的問題，有利于減少資源損耗，實現節能減排。
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本發明涉及一種高泥高水地表混合赤鐵礦的破碎?篩分?洗礦工藝，包括將原礦料倉內鐵品位為30%～35%，礦泥含量20%～40%，粒度為0?750mm的混合赤鐵礦給入粗碎作業、中碎作業和細碎作業的三段破碎流程，所述的粗碎作業采用輥式篩分機和對齒輥破碎機進行篩分脫泥和破碎，再采用旋轉式圓筒洗礦機和圓筒篩進行洗礦脫泥和干濕分離，所述中碎作業采用中碎圓錐破碎機?干式雙層振動篩閉路，處理圓筒篩篩上產品；圓筒篩的篩下產品經兩段濕式單層振動篩?旋流器組?脫水篩作業，獲得入選礦漿；所述的細碎作業采用細碎圓錐破碎機和直線振動篩，獲得入磨原料。本發明有效地解決礦物粘連堵塞問題，且大幅度降低了能耗。
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本發明公開了一種鋯英砂提取的新工藝，原礦先在濕式處理階段用重選設備搖床除去石英、長石、云母；所得的重礦物經過精選，進一步排除剩余的輕礦物；再經濃縮、脫水、烘干、冷卻后送干式處理段作進一步分選；干式處理段由弱磁選、強磁選及靜電選組成，按礦物磁性及導電性的差異，由弱磁選回收磁鐵礦；由強磁選回收鈦鐵礦、石榴石；最后用高壓靜電選礦機分離出獨居石、金紅石和鋯英砂，分離出的鋯英砂含量由2-8％提高到90％。本發明的有益效果：除去鋯英砂中的雜質，提高鋯英砂的純度；減少鋯英砂中含放射源的物質，使鋯英砂符合人類健康標準。
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本發明涉及一種篩分?磁選?磨礦?磁選流程設備布置系統，包括基礎平臺、篩分跨、緩沖倉跨、磨礦跨、緩沖倉平臺、帶式輸送機、振動篩、一段球磨機及其給料裝置、一段旋流器組、給礦礦漿分配器、一段磁選機和粗粒預選磁選機，其特征在于：所述粗粒預磁選給礦礦漿分配器、一段弱磁選礦漿分配器和一段旋流器組依次布置在緩沖倉平臺上；在緩沖倉平臺下方設置磁選作業平臺，依次布置有所述的粗粒預選磁選機和一段磁選機。本發明的優點是：1）在緩沖倉跨設置磁選作業平臺，共用緩沖倉平臺，充分利用了緩沖倉下部的空間，磁選不需單獨設跨布置，大大降低了基建投資；2）整體設備布置緊湊，連接管路距離變短，節能降耗，流程更順暢。
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本發明涉及一種從弱磁性鐵礦中獲取尾礦庫筑壩原料的工藝，包括粗碎和中碎，其特征在于，該工藝還包括如下步驟：1）細碎?干選作業、2）高壓輥磨?篩分作業、3）強磁濕選作業，4）和脫水作業；步驟1）由閉路的細碎機和干選機組成；步驟2）由閉路的高壓輥磨機和振動篩組成，步驟3）由強磁粗選和強磁掃選組成；步驟4）由強磁精礦脫水和強磁尾礦脫水組成。本發明的優點是：既為后續磨礦選礦作業提供了產率為75.9%、品位為37.14%、回收率為93.59%的合格強磁精礦，又拋出了產率為5.8%、品位為8.23%的細粒尾礦，又為尾礦庫提供了產率為18.3%、品位為7.9%的合格筑壩原料，一舉兩得。
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本實用新型公開了一種鐵尾礦資源化處理系統，包括回收機、與回收機通過管道連接的螺旋溜槽、與螺旋溜槽通過管道連接的搖床、與搖床通過管道連接的脫水磁選機，與回收機、螺旋溜槽、搖床、脫水磁選機分別通過管道連接的水力旋流器，與水力旋流器分別通過管道連接的膏體濃縮機和沉淀池、與膏體濃縮機通過管道連接的膏體充填系統、與沉淀池通過管道連接的過濾機、與過濾機通過皮帶輸送機連接的砂漿生產系統，所述鐵尾礦資源化處理系統還包括選礦廠回水池，所述的選礦廠回水池還與膏體濃縮機、沉淀池、過濾機通過管道連接。
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本實用新型屬于物料輸送技術領域，尤其是涉及一種用于膠帶機頭部改向滾筒灑落粉料的處理裝置，其特征在于包括設置在膠帶機頭部改向滾筒處的頭部漏斗和頭部清掃器，由頭部漏斗側面插入進頭部漏斗的噴水管，設置在頭部漏斗底部收口處的礦漿自流管，此礦漿自流管與地坪污水池或濕法選礦設備相連接。本實用新型通過向膠帶機頭部漏斗噴水，將落入頭部漏斗內粉料制成礦漿，使礦漿自流至地坪污水池或濕法選礦設備，其方法簡單實用，解決了該處粉料處理困難的問題。
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本發明公開了一種大型近海采選儲一體化工程船，主要由船體、生活區、推進器、伸縮推進器、側推器、采礦機器人、機器人下放支撐架、下放絞車、振動篩礦機、一級磁選機、二級磁選機、三級磁選機、球磨機、旋流器、真空過濾機、攪拌器、一至四號泵、一至四號皮帶傳送機、一號分配箱、二號分配箱、緩沖斗組成。上述設備除推進器、伸縮推進器、側推器外，都主要布置在甲板上，形成三個功能區，分別為采礦設備區域、選礦設備區域以及儲礦運送設備區域；與現有的采礦船相比，本發明不但具備采礦功能，還具有深度選礦及儲礦外輸功能。
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