本發明涉及一種利用含鈦渣和低純硅物料制備高純硅、鈦白和高純氟化物的方法,屬于固廢資源利用領域。將含鈦渣、低純硅和造渣劑在高于1773K溫度下進行還原熔煉,得到Si?Ti合金及廢渣;將還原熔煉得到的Si?Ti合金直接或經過物理法提純去除雜質后進行濕法分離Si和Ti,濕法過程包括:將Si?Ti合金研磨成粉末,經酸洗過濾后得到高純硅粉和含鈦酸性濾液;對含鈦酸性濾液進行蒸餾以達到脫除硅的目的;將蒸餾脫硅后的殘留物再重新酸溶,并添加堿將酸液中的鈦沉淀析出;經過濾后得到含鈦沉淀物和濾液;將含鈦沉淀物經煅燒后得到鈦白,將濾液蒸餾后得到高純氟化物產品。本發明是一種通過火?濕法聯合來制備高純硅、鈦白和高純氟化物的方法。
本發明公開一種利用拜耳法赤泥漿液催化氧化處理低濃度SO2煙氣的方法,屬于冶煉廢渣再利用及低濃度含硫煙氣凈化方法領域。本發明以赤泥漿液作為脫硫吸收劑和硫酸尾氣自身的氧氣,催化氧化磷化工廠中SO2濃度為600?1000?mg/m3的硫酸尾氣,使硫酸尾氣中SO2濃度降至≦100mg/m3,吸收了SO2的赤泥漿液其pH降至1.5左右,失效后的酸性赤泥漿液可返回與原始堿性赤泥混合至中性,可作為建筑材料使用。針對不易處理的低濃度SO2尾氣和赤泥固廢,采用催化氧化——吸收同步進行,充分利用了硫酸尾氣中自身的氧,在不需要鼓氧的條件下,可達標排放,減輕了大氣環境負擔,又處理了堿性赤泥。該脫硫方法工藝簡單,原料來源廣,脫硫效率高,既重新利用了廢棄物赤泥,又有效地處理了含硫煙氣,以廢治廢,具有較大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種氧化石墨烯協同銅渣處理含砷溶液中砷的方法,屬于重金屬污染治理技術領域;本發明方法將銅渣干燥研磨,將研磨后的銅渣用HCl溶液進行預處理,過濾,濾液與氧化石墨烯水溶液、NaOH溶液混勻反應,過濾濾渣干燥研磨后制得砷處理劑;含砷溶液先用H2O2進行氧化預處理,處理后加入砷處理劑,在常溫下攪拌反應;反應產物固液分離,獲得富砷固廢和濾液;本方法利用氧化石墨烯協同銅渣去除砷,工藝簡單,除砷效果顯著,具有廣闊的前景。
本發明公開了一種用于處理有機廢水的絮凝劑的制備方法,屬于有機物廢水處理技術領域。本發明所述方法以煤矸石為原料,以微波作為熱源來制備聚合硫酸鋁鐵(PAFS)絮凝劑,并利用羧甲基淀粉(CMS)對制備的PAFS絮凝劑進行改性。本發明所述方法制備的絮凝劑對廢水中的膠體、有機物、懸浮物、硫化物和金屬離子等都有較好的去除作用;此外,以煤矸石制備絮凝劑符合對固廢綜合利用的要求。目前絮凝劑的需求在我國乃至整個世界都非常大,鋁系和鐵系絮凝劑以其良好的處理效果和低成本占據了很大的市場,因此利用煤矸石制備PAFS絮凝劑有著很大的經濟意義和社會意義。
本發明公開了一種骨粒、骨粉、骨油生產同時聯產優質有機液體肥的系統和方法,步驟包括:將動物骨骼進行除雜、破碎后輸送到豎式蒸煮槽內蒸煮;將蒸煮后的骨粒進行篩分濾水再進入烘干裝置內進行干燥,再冷卻篩分,分離出粒徑不同規格的骨粒;將蒸煮使用的水輸送至水油分離器進行一次性分離,脫出油的水輸送至發酵槽內加入分解菌劑發酵得到有機液體肥,然后加入功能菌劑,包裝即得到產品液體肥。本發明提供的生產系統在蒸煮、運輸整個過程都是全封閉的,能降低環境污染,產生的下腳料懸浮液加入分解菌劑進行分解制成液肥,全過程無液廢、固廢排放,生產的液肥營養物質保存完整,肥效好,對作物根系修復能力強,能很好的防治根腐,提高作物品質。
本發明公開了一種公路水穩料,其由鋼渣、磷石膏、碎石、水泥制成,分為中粒土水穩料和細粒土水穩料,其中細粒土水穩料的粒徑不超過4.65mm,中粒土水穩料中有粒徑在4.65?20.0mm范圍的碎石和鋼渣。本發明的優點:由鋼渣、磷石膏、水和碎石制備的公路工程無機結合料穩定材料制作工藝簡單,養護周期短,早期強度高,材料來源廣且價格便宜等優點,具有較優的經濟實用性;能夠協同處置并磷石膏和鋼渣,磷石膏占水穩料干料總重6?9%,鋼渣更是占水穩料干料總重50%,該技術可以實現這兩種固廢的大宗量利用;磷石膏摻量適中,并未大量黏附在骨料表面阻礙C?S?H與骨料粘合;鋼渣、碎石、磷石膏分開悶料,能有效降低磷石膏黏附在碎石表面,有利于水穩料的整體強度發展。
本發明公開了一種利用電解鋁鋁灰凈化電解鋁煙氣及回收鋁資源的方法,該方法以電解鋁生產過程產生的工業固廢鋁灰與硫酸錳和工藝水混合配制脫硫漿,并將其應用于電解鋁煙氣脫硫、脫氟耦合并回收鋁資源,不但可資源化利用鋁灰,而且可實現煙氣脫硫、脫氟和鋁資源的回收,達到了以廢治廢的目的,該方法的工藝流程為脫硫漿配制→凈化煙氣→脫硫漿酸浸氧化→脫硫漿循環→脫硫漿電解分離→資源化回收,該方法具有設備簡單、投資少、工藝流程短、操作運行費用低等優點,不但顯著降低工業電解鋁煙氣脫硫成本,緩解鋁電解工業的環保壓力,而且能有效地回收鋁資源,獲得硫酸鋁、氟化鋁和合金精礦,降低電解鋁工業的經濟壓力,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種電解鋁廢槽襯混合料的綠色再生方法,屬于固廢綜合處理的環保技術領域。本發明將電解鋁廢槽襯混合料進行劈碎、篩分得到炭素材料?耐火材料混合顆粒和炭素材料?耐火材料混合粉末,炭素材料?耐火材料混合顆粒經色選分選得到炭素材料顆粒、耐火材料顆粒和炭素材料?耐火材料黏連顆粒,炭素材料?耐火材料黏連顆粒研磨后與炭素材料?耐火材料混合粉末混合均勻,再經浮選分離得到炭素材料粉末和耐火材料粉末。本發明適于鋁電解廢槽襯混合料的工業化清潔處置。
本發明公開了一種含大麻提取物的口紅及其制備方法,屬于化妝品領域。由以下重量份的原料組成(質量分數):火麻油35~65%份、橄欖油20~50份、單硬脂酸甘油酯2~9份、肉豆蔻酸異丙酯3~10份、白蜂蠟10~20份、大麻蠟質5~15份、天然色素1~4份、天然香精0.05~0.3份。本發明利用火麻油突出的滋潤保濕和修復皮膚功效,使得制備的口紅具有極好的滋潤保濕效果,能修復嘴唇干裂、脫皮,消除唇紋,使嘴唇光滑飽滿。且將大麻蠟質運用于口紅上,使得工業大麻提取出的固廢大麻蠟質變廢為寶,有利于工業大麻行業的發展。本發明使用的主體原料來自于工業大麻及其深加工產品,純綠色植物提取,安全、無刺激,是一款值得推廣的產品。
一種磷石膏基機噴保溫砂漿及其制備方法,包括主料、輔料和添加劑,其特征在于按重量計,主料為磷半水石膏,不少于總量的40%;輔料有:高爐礦渣微粉10~20%,粉煤灰0~10%,硅酸鹽水泥5~20%;添加劑有:保水劑0.5~1.0%,緩凝劑0.1~2.0%,木質纖維素0.2~2.0%,高分子聚合物0.2~5.0%。以磷肥工業固廢磷石膏為主要原料,具有成本低,經濟效益高等優點,比同類產品更具有市場競爭力。
本發明公開一種制藥廢氣資源化處理的方法及系統,將制藥廢氣與純氧混合,得到一次廢氣;將一次廢氣富氧燃燒處理后得到二次廢氣;將二次廢氣冷凝并除塵處理后,得到三次廢氣;將赤泥水洗脫堿處理后過濾分離,得到赤泥附液與赤泥沉漿;將赤泥附液與三次廢氣充分混合,赤泥附液對三次廢氣進行脫硫脫氯處理,得到四次廢氣;將四次廢氣一部分返回富氧燃燒階段進行循環利用,剩余部分通過電化學處理法制備甲酸;赤泥沉漿用于制備聚合氯化鋁鐵副產品;本發明利用大宗固廢赤泥對制藥行業產生的混合廢氣進行氣?固同步治理并在治理過程中實現絮凝劑聚合氯化鋁鐵以及儲氫能源甲酸的制備,在一定程度上實現了污染物的全量化資源利用。
一種高強耐水抹灰石膏合成劑及其應用,按質量份數計,包括有石膏增強劑270~330份、石膏耐水劑180~220份、石膏緩凝劑12~18份、保水劑35~45份、潤滑劑35~45份、抗收縮劑55~70份、抗垂掛劑0~20份、石膏引氣劑10~20份、膨脹劑135~165份、其他填充料45~55份。本發明的高強耐水抹灰石膏合成劑可有效提高固廢磷礦渣抹灰石膏的強度、耐水性和耐候性,且產品質量穩定可靠、造價低,市場前景好。
本發明涉及有色固廢增值化技術領域,尤其涉及一種酸泥增值化處理的方法。本發明中酸泥在通入氧氣的條件下經微波焙燒得到鉛渣和硒汞蒸氣,實現鉛高值化;硒汞蒸氣經水冷凝,液固分離,得到高汞渣和含硒液,實現汞高值化;含硒液經還原劑還原得到粗硒和還原尾液,實現高值化;還原尾液返回冷卻硒汞蒸氣,循環2?6次后,采用堿性物質控制pH值并通入空氣以沉淀汞,固液分離得到含汞渣和沉淀后液,含汞渣返回微波焙燒提取汞和硒,沉淀后液冷卻硒汞蒸氣。本發明含汞酸泥在實現安全化處置的基礎上,將鉛、硒、汞分離,高鉛渣和粗硒都可計價并提高汞的計價系數,實現危廢酸泥的增值化處理。
本發明涉及天然產物萃取技術領域,尤其涉及一種黃精提取物的提取工藝,包括如下步驟:將新鮮的生黃精洗凈瀝干后,采用遠紅外光波干燥處理至含水量為15%,蒸汽觸蒸后,將所得的黃精粉置于真空滲透裝置中,加入體積濃度為70~75%的乙醇,真空滲透處理后,超聲處理10~15min,過濾,取濾液,進行醇沉,靜置,離心,取沉淀,經95%乙醇洗滌,真空干燥,得黃精多糖粉;取濾渣,加入6倍量的水,依次加入蛋白酶、葡萄糖異構酶、果膠酶、a?淀粉酶,酶解后,真空干燥,得黃精提取物。本發明一方面可以顯著提高黃精多糖的提取率,另一方面可以實現黃精內載的其他有效成分的充分提取利用,不會產生固廢,可以很好的避免資源的浪費。
一種磷石膏反浮選脫硅除雜的工藝,在針對磷石膏固廢中SiO2、磷、F和酸不溶物等雜質含量高的特點,采用加入調整劑和捕收劑進行單反或雙反浮選工藝,反浮選所用的調整劑為NaOH、Na2CO3、水玻璃、CaO、鹽酸、硫酸等常規調整劑,調整劑用量1~15kg/t。反浮選所用的捕收劑為脂肪酸類捕收劑、陰離子捕收劑、胺類捕收劑等常規脫硅捕收劑,捕收劑用量1~10kg/t。該工藝降低磷石膏中的SiO2、磷、F和酸不溶物等雜質,制取低硅高品位的石膏產品提高了石膏品位和質量,改善磷石膏礦物特性,為磷石膏的工業化利用提供了技術基礎。
本發明公開了一種加氣磷建筑石膏保溫砌塊及其制備方法,本發明制備的加氣磷建筑石膏保溫砌塊由以下質量百分比的原料制成:磷建筑石膏71%~82%,碳酸鈣4%~6%,硫酸鋁7.5%~10%,穩泡劑2%~3%,緩凝劑0.75%~1.5%,減水劑0.75%~1.5%,短切纖維1.5%~3%;本發明制備的加氣磷建筑石膏保溫砌塊,在力學性能和輕質保溫方面優異,本發明利用堆存的工業副產石膏生產加氣磷建筑石膏保溫砌塊,本發明在解決了固廢利用保護環境的同時,生產出保溫效果好,自重輕并且具有良好的抗壓、抗裂砌體材料,在資源節約和環境保護方面具有積極意義,材料可以大量利用磷建筑石膏,而且可以循環使用,更加環保。
本發明公開了一種禽畜糞便與磷尾礦復配的有機肥制備方法,涉及有機肥制備技術領域。所述方法包括磷尾礦的預處理:測量浮選磷尾礦礦漿的pH值,當pH值<8時,向礦漿中加入生石灰并攪拌,控制礦漿pH值為8?9,將其壓濾后得到含水率為10%?15%的磷尾礦濾餅;禽畜糞便的預處理:將新鮮的禽畜糞便風干、曬干或烘干,控制其含水量≤10%;將磷尾礦濾餅、干燥后的禽畜糞便、微生物菌劑混合攪拌均勻,得到有機肥;將有機肥在種植前10?20天施入土壤,并進行翻耕后用水澆透。制得的有機肥符合有機肥的國家標準,且有改善土壤酸化的作用,并能促進磷素的利用,并實現了磷尾礦固廢的再利用。
本發明涉及一種富氧底吹熔煉協同處理含銅電子廢料的方法,屬于危險固廢冶煉和資源綜合利用技術領域。本發明將含銅電子廢料顆粒、銅渣和助熔劑混合均勻得到混合物料;混合物料加入到底吹爐中,在富氧空氣、熔池溫度為1250~1400℃的條件下進行富氧熔煉,獲得到粗銅、煙塵、爐渣和熔煉煙氣,粗銅澆鑄成陽極板并經電解精煉得到陰極銅和富含貴金屬的陽極泥,熔煉渣作為建材輔料,熔煉煙氣在爐膛內的上升過程中升溫至1200~1300℃氧化分解有機物得到高溫廢氣;高溫廢氣經余熱回收鍋爐回收熱量后溫度降至500~550℃,再急冷至溫度低于200℃得到低溫廢氣,低溫廢氣經除塵、制酸處理后排空。本發明利用含銅電子廢料與銅渣兩種二次資源,實現資源綜合利用,能耗低,有價金屬回收率高。
本發明公開一種污泥與餐廚垃圾聯合發酵產乙醇的技術方法,屬于有機固廢處理處置及資源化利用領域。將污水廠剩余污泥予以冷凍處理,重新融化后添加十二烷基硫酸鈉進行溶胞破壁;將餐廚垃圾分選、除油后破碎制漿,并加堿預處理。此后,將污泥和餐廚垃圾按(10~20):1比例混勻,置于壓力裝置內處理20~40min,快速泄壓后冷卻至50℃,按0.01~0.1g/gTS比例添加淀粉酶與糖化酶組成的混合酶試劑。有機質物料經酶解、糖化反應后,接種活性酵母并加入微生物載體厭氧發酵48~60h。對發酵產物進行固液分離,發酵液中乙醇含量高達10200mg/L。
本發明公開了一種電爐法生產黃磷同時制備高鈣復相微晶玻璃的方法,屬于建筑材料生產和固廢綜合利用技術領域;本發明方法是在電爐法黃磷生產工藝中,配料時,根據氧化鈣多元相圖礦物組成,用富鋁礦物部分或全部替換硅石助熔劑,同時保證配料中酸度值>0.95;黃磷生產中還原劑炭用量為理論用量的1~1.02倍,并在配料中添加晶核劑和菱鎂礦,在電爐法生產黃磷過程中制備得到基礎玻璃,熔融態基礎玻璃再經降溫成型、核化、晶化,生產高鈣復相微晶玻璃;本發明簡化了微晶玻璃制備的生產工藝,充分利用了電爐法黃磷生產高溫熱源,降低微晶玻璃生產能耗,提高了黃磷爐渣的附加值并同時解決了其對環境的二次污染問題。
本發明公開一種赤泥基CO2吸脫附劑的制備方法及應用,將赤泥干燥處理研磨后過60目篩;將過篩后的赤泥、CaO粉末和MgO粉末均勻混合,將混合粉末加熱活化,得到活化赤泥真空常溫避光保存;將活化赤泥研磨壓片制粒,將顆粒填入吸附CO2的反應器中,將脫硫除塵后的含二氧化碳氣體加壓通入吸附反應器內,達到吸附飽和后,升溫脫附,富集成高濃度CO2;本發明實現工業發展中的“碳中和、碳減排”目標,實現了固廢?廢氣的協同治理,符合減污降碳協同增效的環保治理戰略,具有良好的發展前景與環境意義。
本實用新型公開了一種污水凈化裝置,包括過濾吸附池,所述過濾吸附池內部設置有傾斜支撐夾板,所述傾斜支撐夾板安裝于所述過濾吸附池進水口的下方,所述傾斜支撐夾板上設有若干通孔,所述傾斜支撐夾板較低端的上方開設有固廢出口,所述固廢出口上設有閥門;所述傾斜支撐夾板下方設置有出液口;所述傾斜支撐夾板上表面裝設一清淤組件,所述清淤組件包括電機、滑槽和刮刀,所述滑槽固定設置與所述傾斜支撐夾板的兩側傾斜邊,所述電機驅動所述刮刀沿著滑槽于所述傾斜支撐夾板上滑動。本裝置功能實用,可得到水質較好的純水,且能夠結合連續過濾和滅菌消毒,污水經過充分反應,提高生化處理效果,大大提高了凈水效率。
本實用新型公開一種生物質綜合有機廢物處理供熱裝置,包括燃燒系統、余熱鍋爐系統和煙氣凈化系統,所述燃燒系統分為伴燒結構、后燒結構和熱解燒結構,所述余熱鍋爐系統包括余熱鍋爐,所述余熱鍋爐下方安裝有鍋爐排灰設備,所述余熱鍋爐上安裝有省煤器,所述省煤器通過給水泵連通有軟水箱,所述煙氣凈化系統包括布袋降塵器,所述布袋降塵器下方安裝有降塵器排灰設備,所述布袋降塵器的排煙口連通有引風機,所述燃燒系統的煙氣通道和余熱鍋爐系統相連通。本實用新型所述的一種生物質綜合有機廢物處理供熱裝置,采用生物質伴燒、后燒、熱解燒方式處理有機固廢,向外供熱,實現有機固廢的無害化、資源化利用。
本發明公開了一種硅酸鹽物料風化成土及資源化利用的方法,屬于固廢處理技術領域。先將含硅酸鹽的物料破碎后倒入硅酸鹽風化反應器;再向硅酸鹽風化反應器中加入菌液,進行周期性浸出、瀝干處理;然后將硅酸鹽風化反應器中瀝出液引入硅藻反應器中培養硅藻,最后過濾分離硅藻反應器中的混合物,液體返回到硅酸鹽風化反應器,硅藻與風化物料混合形成土壤。本發明可利用硅酸鹽菌促進含硅酸鹽的物料結構脆化,釋放鉀、磷元素同時加速游離硅的溶出,利于硅藻吸收利用;硅藻死后形成硅藻土,增加土壤肥力,實現含硅酸鹽固廢的快速土壤化,硅藻生長還能吸收空氣中的CO2,增加碳匯。
本發明公開一種生物質綜合有機廢物處理供熱裝置,包括燃燒系統、余熱鍋爐系統和煙氣凈化系統,所述燃燒系統分為伴燒結構、后燒結構和熱解燒結構,所述余熱鍋爐系統包括余熱鍋爐,所述余熱鍋爐下方安裝有鍋爐排灰設備,所述余熱鍋爐上安裝有省煤器,所述省煤器通過給水泵連通有軟水箱,所述煙氣凈化系統包括布袋降塵器,所述布袋降塵器下方安裝有降塵器排灰設備,所述布袋降塵器的排煙口連通有引風機。本發明所述的一種生物質綜合有機廢物處理供熱裝置及其工藝,采用生物質伴燒、后燒、熱解燒方式處理有機固廢,向外供熱,實現有機固廢的無害化、資源化利用。
本發明公開了一種鐵鹽改性磷酸鎂固砷水泥及其制備方法。所述的鐵鹽改性磷酸鎂固砷水泥是由原料氧化鎂、鐵鹽、KH2PO4或Ca(H2PO4)2、含砷固廢和緩凝劑組成。制備方法是將氧化鎂、鐵鹽、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈣、含砷固廢和緩凝劑等混合均勻后,加入水,攪拌得到混合物,倒入模具中成型,脫模后放入養護箱養護28d。本發明工藝流程簡單,砷固化率高,不僅有磷酸鎂水泥早強快硬的特點,同時具備強效固砷效果。固化體砷浸出濃度<5mg/L,毒性測試滿足TCLP的要求,可作為一種強效穩定固化砷的填充膠凝劑,用于地下填埋、表面砷污染覆蓋以及礦區砷污染處理等多場景。
本發明公開了一種井下填充用錫尾礦基低滲透重金屬固化體的制備方法,本發明以錫尾礦、錫冶煉奧斯麥特爐煙化渣、水泥、脫硫石膏為原料,混合均勻后得到混合物A;以硅酸鈉為激發劑,配置硅酸鈉溶液B,調節模數得到激發劑C;激發劑C與混合物A攪拌均勻得到混合物D,將混合物D倒入模具中成型,脫模后放入養護箱根據需要養護7d或28d;本發明用煙化渣替代部分水泥,制備成本低,回填料的強度優于井下填充8Mpa的要求;本發明是一種穩定化、減量化、以廢治廢的工業固廢綜合利用方法,通過多元固廢與激發劑充分反應形成豐富的鋁硅酸鹽膠凝材料,降低了重金屬向土壤、水體滲透污染環境的風險。
本發明公開了一種現場噴掛發泡混凝土墻體的生產方法,屬于輕質型裝配式建筑材料及工業固廢資源化利用領域。該現澆噴掛發泡混凝土以煤基固廢為骨料、P·I42.5及以上標號水泥為膠結料,骨料與膠結料質量比為6?8:2?4,添加主材料質量0.8?2.0‰的發泡劑、穩泡劑、減水劑和憎水劑,在施工現場通過機械攪拌發泡,發泡體具有流動小、粘度大的特點,通過噴槍噴涂,泡沫混凝土即可直接掛于單網或單面板上,再經抹平即為裝配式建筑輕質泡沫墻體,與現有泡沫混凝土相比不需要模板或雙網,料漿細膩,表面易于抹平,干密度為0.5?0.9g/cm3,抗壓強度為1.0?7.5 MPa可根據實際需要調整。
一種雙頭壓棒機,底座前端裝有機座,后端有電機支架,電機支架上固定有驅動電機,驅動電機通過皮帶與曲軸上的大飛輪連接,支撐于機座后端的曲軸上還有二個連桿,二個連桿分別帶動位于機座內部的兩個活塞在各自的活塞管道中實現往返錘擊運動;位于機座前端上部的進料斗底部有二個落料口,各落料口分別與機座內部的兩個活塞管道對應連通,機座前端面開有二個出料管;它利用橡膠籽殼、核桃殼、稻殼、椰子殼、樹木粉塵、煙稈、玉米稈、甘蔗渣等可燃燒的生物質資源,加工成生物質固體燃料,不但變廢為寶,還可以給社會及企業帶來較高的社會和經濟效益;出料管采用了可變內徑結構,可針對不同物料及粒度比例調整壓縮比。
本實用新型公開了一種單寧酸的真空濃縮裝置,涉及單寧酸加工技術領域。該單寧酸的真空濃縮裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的內部固定有真空濃縮器,所述真空濃縮器的頂端進料口處連通且固定有輸送管道,所述輸送管道的頂端固定有漏斗形管道,所述裝置外殼的右側壁固定有廢料收集箱組件,所述輸送管道的內部上端固定有動力組件,所述輸送管道的內部位于動力組件的下方依次設置有大顆粒過濾組件、不溶性顆粒過濾組件,所述輸送管道的左側固定有傳動組件。該單寧酸的真空濃縮裝置,通過大顆粒過濾組件與不溶性顆粒過濾組件對單寧酸液體進行二級過濾,可以將大顆粒固體以及不溶性顆粒進行過濾,隨后進入真空濃縮器內進行真空濃縮作業。
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