云南曲靖有色金屬環境保護技術理論與應用

陶土篩分裝置 1138     

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本實用新型公開了一種陶土篩分裝置，包括機架和篩體，機架通過彈簧連接篩體，篩體包括篩框、下篩網和上篩網，篩框由縱木條和橫木條縱橫交錯排列形成若干個單元格，每個單元格內放置有彈性小球，上篩網的高端連接加料槽，低端連接出料槽；在機架前后兩側的外側均傾斜設置有粗料溜槽，粗料溜槽的高端設置在出料槽的下方，低端設置在原料堆一側；在機架中部下篩網的下方傾斜設置有細料溜槽；在加料槽的下方設置有振動電機。本實用新型結構簡單，造價低廉，在篩分過程中就能自動將篩分后的粗料返回破碎工序，降低勞動力和運輸成本；并且在篩分過程中能自行解決大顆粒陶土堵塞網眼和粉末陶土粘附網眼的問題，無需停工進行篩網清理，生產效率高。

垃圾焚燒渣的精細化處置裝置 855     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒渣的精細化處置裝置，包括殼體和第一進渣斗，殼體內設置有振動篩、第一輸送帶、破碎機、第二輸送帶和渦流分選機，第一輸送帶的上方設置有第一懸掛式除鐵器，破碎機包括錐殼和堵板，錐殼內同軸設置有轉軸，轉軸上通過連桿設置有破碎錐，錐殼的底部設置有弧形篩網，第二輸送帶的上方設置有第二懸掛式除鐵器，渦流分選機與弧形篩網之間的一側設置有橫管，橫管上間隔設置有多根噴管，渦流分選機的傳送帶上間隔設置有多塊永磁鐵，鐵質金屬儲存箱內的上部設置有刮料板，殼體的頂部的排塵管上依次設置有抽風機和除塵器。本實用新型工作效率高，分選效果好，環境污染小，具有顯著的經濟價值和社會價值。

一種煤調濕加熱系統 1114     

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本實用新型涉及一種煤調濕加熱系統，屬于煤處理領域。該系統包括烘干機和若干與烘干機連通的引風機，其特征在于：所述烘干機包括內風管，內風管的管體上設有斜板和若干通氣彎頭，若干通氣彎頭均勻分布在斜板兩側，內風管的管體側壁還開有若干通風孔，若干引風機通過若干煙氣管與烘干機的內風管連通，且若干煙氣管設于烘干機尾端。本實用新型結構簡單，尾部煙道氣將揚料板揚起的煤料進行二次噴吹及烘干，將煤中水蒸氣吹散，大大提高水分降低效率；煙道廢氣中氮氣含量高達68%，可降低尾罩部位因高溫殘存粉塵產生火災危險性，提高整體操作安全性。

一種鉛鋅冶煉酸泥中有價金屬綜合回收方法 1514     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉酸泥中有價金屬綜合回收方法，屬于危廢資源開發利用技術領域，本發明依據含汞物相形式主要分為兩個步驟，易處理含汞物相直接火法焙燒揮發回收，難處理含硒和汞物相濕法浸出轉變為易處理物相，隨后進一步處理回收。其中，酸泥中的汞以單質汞的形式回收，硒以粗硒的形式回收，鉛銀渣返回艾薩爐冶煉回收。本發明能實現汞和硒的深度脫除分離，及鉛、銀、硒、汞的高效回收，汞和硒的回收都可達到96%以上，鉛和銀的回收可達99%，利用本發明技術可實現酸泥的高值化利用，且很好的解決了生產中的汞污染問題，酸泥處理過程流程閉合，在生產過程中不直接與人接觸，保證了生產的安全性，具有較好的推廣運用前景。

一種鋅冶煉污水的處理方法 1024     

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本發明公開了一種鋅冶煉污水的處理方法，具體包括以下步驟：將鋅冶煉污水用中和劑進行一次中和后，對其濾渣進行漿化洗滌，對其濾液進行二次中和，所得濾渣送回轉窯揮發，所得濾液進行三次中和，三次中和所得濾渣返回一次中和作為中和劑使用，其所得濾液通過自然凈化后進行深度膜凈化最終得到工業鍋爐用水和回用的濃水。本發明方法簡單，實現了鋅冶煉污水處理的零排放及鋅冶煉污水中的重金屬高效富集，達到有價金屬資源化利用的目的，同時產出高質量的石膏渣做工業石膏生產原料或水泥生產原料出售，達到變廢為寶的目的；本發明提供的鋅冶煉污水的處理方法中不再使用危險化學藥品濃硫酸或濃鹽酸，降低了安全風險，降低了生產成本。

一種用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法 1188     

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本發明涉及一種用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法，屬于凈水劑制備技術領域，通過以下步驟制?。海?）將鋁灰預處理物料、納米碳酸鎂、氧化鋁和碳酸鈣混合；（2）混合物料煅燒；（3）煅燒物料破碎；（4）煅燒破碎后物料與鹽酸和水化合；（5）化合物料熟化。本發明提供的一種用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法，不僅有效的解決了工業危廢鋁灰的資源化利用、得到符合GB/T22627?2014的聚氯化鋁產品，且制備出的聚氯化鋁凈水劑，所制備的無機凈水劑吸附性能較普通凈水劑大幅增長，同時具有高效脫出污水中磷和砷的功效。

一種用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法 955     

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本發明涉及一種用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法，屬于火法冶金技術領域，本發明將熱態鉛冶煉棄渣加入煙化爐后，定量加入鋅濕法冶煉凈化渣；通入氧氣，在1200~1300℃溫度下連續用粉煤吹煉；當三次風口發白時關閉氧氣閥門，三次風口發黃時取樣，熔渣含鋅≤2.5%時，降低粉煤用量至4t/h，提溫10?25min后，進行放渣作業；熔煉過程中，含氧化鋅煙塵的煙氣經余熱回收、表冷降溫、布袋收塵后送脫硫系統。本方法將鋅濕法冶煉凈化渣加入煙化爐內，用富氧空氣進行無害化處理，鈷渣中的鈷、鎳等雜質由水淬渣進行無害化開路，解決了鋅濕法冶煉凈化渣堆存及鋅濕法冶煉雜質開路的問題，達到了綜合回收有價金屬、危廢渣無害化處理、鋅濕法冶煉過程雜質無害化開路的目的。

一種超聲波協同轉化分解鈣-砷沉淀物的方法 959     

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本發明涉及一種超聲波協同轉化分解鈣?砷沉淀物的方法，包括以下步驟：（1）將鈣?砷沉淀物與水按液固比為(2~10):1混合進行調漿，在浸出溫度為25~90℃下，通入二氧化碳氣體，并引入空化發生裝置，使鈣?砷沉淀物與二氧化碳的水溶液進行反應，得到混合料漿；（2）將所述混合料漿進行液固分離，得到碳酸鈣和含砷溶液；（3）含砷溶液經蒸發結晶?碳熱還原后制得金屬砷。本發明方法可對鈣?砷沉淀物（砷酸鈣、亞砷酸鈣或者二者混合物）進行快速的轉化分解，使鈣?砷沉淀物在超聲波空化效應作用下得到砷含量低的碳酸鈣，有效提高了鈣?砷沉淀物的轉化率，進而降低碳酸鈣中砷的含量，最終實現降低企業砷的危廢處置費和無害化處置的目的。

一種新型粗鉛澆鑄導流板 945     

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本實用新型涉及一種新型粗鉛澆鑄導流板，屬于鉛澆鑄設備技術領域，所述的新型粗鉛澆鑄導流板主要包括導流板、擋板、提把，所述的導流板的兩端內側均設置有一阻擋鉛液外流的擋板，所述的提把設置在擋板上；本實用新型改變了原導流板的外形結構和材質，把原來的人字坡形結構改為圓弧形結構，將材質由原來的普通鋼板改為310S不銹鋼廢舊噴槍管，在使用時，重量輕、不易兜鉛、容易操作、危險性小、不易變形、容易清理，能有效降低員工勞動強度的同時，既不會通洞或者整塊脫落，使用壽命長，又屬于廢舊物資再利用，有利于節約生產成本。

一種處理脫硫渣的水泥窯的爐渣回收裝置 1412     

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本實用新型公開了一種處理脫硫渣的水泥窯的爐渣回收裝置，包括煅燒爐體，和設置于煅燒爐體進料口的物料輸送機構，煅燒爐體的進料口與物料輸送機構密封設置，所述煅燒爐體自下而上水平設置有低溫物料輸送帶、煅燒物料輸送帶、預熱物料輸送帶，所述低溫物料輸送帶的出料端連接煅燒爐體出料口，預熱物料輸送帶的接料端連接物料輸送機構的出料口。本實用新型采用高溫煅燒置有色金屬冶煉煙氣脫硫渣，使煅燒后的脫硫渣成為水泥熟料生產的原料之一，以便于脫硫渣中的重金屬等有害物質固化在水泥熟料中，達到節能減排和資源化利用的目的；能有效利用脫硫渣等危險廢物中的能源和資源，是緩解脫硫渣等危險廢物處置能力不足有效途徑之一。

一種高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法 823     

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本發明涉及到一種高鉛銅锍氧壓浸出電積工藝平衡酸的方法，屬于有色金屬濕法冶金領域。本發明的方法包括：通過控制高鉛銅锍氧壓酸浸時始酸量及壓力釜內溫度、總壓、反應時間等技術參數，使高鉛銅锍硫化物中硫轉化為硫酸的比例為35～65%，再通過浸出礦漿經液固分離的浸出渣采用二段逆流洗滌，以減少濾餅帶走的硫酸銅及硫酸量，并將電積廢液返回氧壓浸出，實現了高鉛銅锍氧壓酸浸—電積工藝硫酸的平衡。本發明有效降低了生產成本，避免了濃硫酸使用過程中對操作人員的職業健康危害。

一種制磚用廢棄煤矸石的破碎裝置 1174     

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本實用新型公開了一種制磚用廢棄煤矸石的破碎裝置，包括一級破碎室和二級破碎室，一級破碎室設置在二級破碎室內，二級破碎室的底部設置有出料口，二級破碎室的頂部設有外進料管，外進料管內設有內進料管，內進料管的上端連接有進料斗，下端與一級破碎室連通，內進料管內設置有螺旋傳輸機構，內進料管的管壁設置有多個第一篩分孔；出料口內設置有第一篩分板；進料斗和出料口的一側設置有除塵機構。本實用新型能夠在進料時將大顆粒的煤矸石和小顆粒的煤矸石分離并分別輸送至一級破碎室和二級破碎室內，可提高一級破碎室的破碎效率，從而提高整個破碎裝置的破碎效率。通過設置除塵機構，可吸收破碎過程中產生的粉塵，防止粉塵危害工人的健康。

一種化驗科醫療廢品分類回收裝置 808     

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本實用新型公開了一種化驗科醫療廢品分類回收裝置，包括分類箱，分類箱頂部一側設置有進料斗，進料斗下方的分類箱內壁安裝落料板，落料板下方的分類箱內壁上安裝集液箱，集液箱頂部的落料板上開有多個濾孔，分類箱內腔另一側頂部和底部分別固定安裝有上擋板和下擋板，上擋板和下擋板間安裝磁選機構，分類箱下部通過分隔板和下擋板分隔成三個腔室，三個腔室分別為廢氣流通、放置輕物、重物和鐵件收集盒的腔室，下擋板的上部設置有風扇，分隔板的上部設置通風孔，第一腔室的外側壁設置有排氣管。本實用新型提供了一種能代替人工對醫療垃圾的分撿工作，勞動強度低，分撿速度快，效率高，避免了人工分撿受到感染危險的化驗科醫療廢品分類回收裝置。

一種有機硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用系統 754     

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本發明屬于有機硅廢渣利用的技術領域，具體是涉及一種有機硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用系統，包括酸侵槽A，酸侵液A出口與壓濾機A連接，壓濾機A濾液與還原槽連接，壓濾機A濾渣與酸侵槽B連接；酸侵液B出口與壓濾機B連接，壓濾機B濾液與還原槽連接，壓濾機B濾渣與洗滌槽連接；洗滌液出口與壓濾機C連接，壓濾機C濾液與還原槽連接，壓濾機C濾渣與外接固廢焚燒系統連接；還原槽液出口與壓濾機D連接，壓濾機D濾液與中和沉淀槽連接，壓濾機D濾渣為海綿銅；中和沉淀槽液出口通過中和沉淀槽輸送泵后收集。本發明解決了有機硅漿渣及水解渣含銅作為危險廢物的處理難題，并且將廢渣中有用的銅提取出來，實現了廢物的資源化利用。

一種廢水減量蒸發罐 1036     

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本實用新型公開了一種廢水減量蒸發罐，涉及蒸發罐技術領域，包括蒸發罐主體，所述蒸發罐主體內固定連接有進液管和出液管，所述出液管處設有閥門，所述蒸發罐主體內轉動連接有驅動桿，所述驅動桿的一端固定連接有驅動架，所述蒸發罐主體的頂部固定連接有驅動電機，本實用新型中，通過多向攪拌組件中驅動架、攪拌桿、滑動桿、連接齒條、連接齒輪和復位彈簧之間的配合，在驅動架的主體轉動方向的基礎上，使攪拌桿進行多個方向的轉動，并對攪拌桿的轉動范圍調整，與現有技術中的危險廢液減量裝置相比，提高廢水的活躍強度，增大了廢水整體與蒸汽接觸的面積，縮減廢水減量蒸發的時間，提高了廢水減量蒸發罐的蒸發效率。

一種化學實驗廢液收集處理裝置 1325     

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本實用新型涉及廢液收集處理裝置技術領域，且公開了一種化學實驗廢液收集處理裝置，包括實驗臺外殼，所述實驗臺外殼的底部固定連接有底座，所述實驗臺外殼的頂部固定連接有擋塊，所述實驗臺外殼的頂部固定連接有進液管，所述進液管的一端固定連接有攪拌箱，所述實驗臺外殼的內底壁固定連接有支撐板，所述攪拌箱的底部固定連接有電機防護殼。該化學實驗廢液收集處理裝置，達到了化學實驗廢液收集處理裝置環保效果高的目的，從而解決了一般化學實驗廢液收集處理裝置環保效果差的問題，從而降低了實驗廢液對于環境的污染，同時實驗室也不會出現對于人體有危害的氣味，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了方便。

一種有機硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用的方法 1303     

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本發明屬于有機硅廢渣利用的技術領域，具體是涉及一種有機硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用的方法。本方法采用鹽酸作為酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加劑的作用下促使漿渣水解渣與廢觸體中的銅與鹽酸反應生成CuCl₂溶液，混合液經固液分離后含CuCl₂的濾液進入還原槽，固體則進入洗滌槽進行洗滌，洗滌槽內的固液混合物再經壓濾機進行固液分離，濾液進入還原槽，濾渣送至固廢焚燒系統焚燒處理。在還原槽中加入鐵粉及其他催化劑，使CuCl₂溶液中的銅還原出來，經過濾后等到海綿銅，濾液進入中和沉淀槽沉淀得到鐵泥。本發明解決了有機硅漿渣及水解渣含銅作為危險廢物的處理難題，并且將廢渣中有用的銅提取出來，實現了廢物的資源化利用。

一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法 903     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業廢水處理應用技術領域；所述的一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節池和酸性廢水調節池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液；該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業廢水，流程簡單，危險中和廢渣少，處理成本低。

一種利用含鋅危廢物生產氧化鋅粉系統的回轉窯 859     

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本實用新型涉及一種利用含鋅危廢物生產氧化鋅粉系統的回轉窯，包括回轉窯本體、加熱源、安裝軸、送料腔、翻料板、棘輪、棘爪、擺桿、第一連桿、第二連桿、傳動皮帶、第一輥軸、隔板、第二輥軸、傳動帶和電動機，翻料板設置在安裝軸上，擺桿頂端轉動連接在安裝軸上，棘爪轉動連接在擺桿上，棘輪固定在安裝軸上，第一輥軸通過傳動帶與第二輥軸傳動連接，隔板設置在傳動帶外表面，電動機的輸出端通過傳動帶與第二輥軸傳動連接，第一連桿的一端固定在電動機的輸出端上，第一連桿的另一端與第二連桿的一端轉動連接，第二連桿的的另一端與擺桿的底端轉動連接，本實用新型使物料受熱均勻，提升了加熱效率。

一種固體危險廢物燒結料混合裝置 850     

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本實用新型公開了一種固體危險廢物燒結料混合裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內壁頂部固定安裝有混合攪拌箱，所述混合攪拌箱的內部固定安裝有隔離板，所述隔離板的左側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿隔離板的側壁且固定連接有轉動桿，所述轉動桿遠離第一電機輸出軸的一端活動連接有連接軸承，所述混合攪拌箱的底部固定安裝有若干個下料管，所述裝置外殼的頂部固定安裝有進料斗，所述進料斗的底部延伸至混合攪拌箱的內部，所述裝置外殼的底部固定安裝有安裝箱。本實用新型，無需通過人工對混合裝置的內部進行清洗，大大減少了人工的勞動強度，提高了工作效率，且通過轉動桿與攪拌桿的雙重攪拌，使得物料的攪拌更加的均勻。

一種危險固廢回收除塵裝置 843     

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本實用新型公開了一種危險固廢回收除塵裝置，包括粉碎箱與除塵箱，所述除塵箱位于粉碎箱的水平一側，所述粉碎箱的頂部連接有進料斗，且粉碎箱外壁的一側沿垂直方向并立連接有兩個轉動電機，兩個所述轉動電機的驅動軸均貫穿粉碎箱延伸至內部，且轉動電機的驅動軸上固定連接有多組粉碎刀片，所述粉碎箱內壁的一側設置有抽風扇。本實用新型中，通過設置的藥水箱、水泵、噴霧管、過濾板與紫外線消毒燈，在水泵的高壓作用下使得藥水箱內的藥水通過霧化噴頭噴灑而下，藥水能夠與粉塵中的有毒物質反應中和掉，通過過濾板進一步進行過濾，通過紫外線消毒燈進一步進行消毒處理，最終使得排放的水能夠達到排放的標準，提高了除塵的效率。

一種固態危險廢物下料鎖風裝置 1030     

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本實用新型公開了一種固態危險廢物下料鎖風裝置，包括設備主箱，所述設備主箱的頂部開設有投料進口，所述設備主箱的底部開設有投料出口，所述設備主箱的側面固定連接有差速箱，所述設備主箱遠離差速箱的一側螺栓連接有第一支架，所述差速箱的底部螺栓連接有第二支架，所述差速箱遠離設備主箱的一側連接有轉動電機，所述轉動電機的底部螺栓連接有第三支架，所述第三支架的底部固定連接有設備底座，所述設備主箱的內腔設有動力轉軸。本實用新型中，使用新型結構，采用四片旋轉腳板，保證旋轉腳板在設備主箱的內腔自由旋轉，實現設備主箱下料的同時鎖風，且旋轉腳板旋轉連續，保證設備主箱下料持續不斷速度均勻，下料效率高。

一種危險固體廢物穩定化及固化設備 1178     

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本實用新型公開了一種危險固體廢物穩定化及固化設備，包括設備支架，所述設備支架的內部設有移動運輸車，所述移動運輸車的內部設有穩定固化箱，所述移動運輸車的外側固定連接有車把手，所述設備支架的頂部開設有危險固體進口，所述危險固體進口的底部連接有粉碎機，所述粉碎機的底面連接有危險固體出口，所述設備支架遠離危險固體進口的一側設有投放箱，所述投放箱的底部固定連接有出口箱，所述設備支架的頂面中部串接有升降直桿，所述升降直桿的底部固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機的底部轉動連接有攪拌轉軸。本實用新型中，采用穩定固化箱一體設置，縮短了處理鏈，提高了穩定化及固化效率，處理完成后形成的固體危險性底，便于運輸。

一種固體危險廢物下料裝置 1145     

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本實用新型公開了一種固體危險廢物下料裝置，包括輸料箱，所述輸料箱的側面固定連接有操作臺，所述輸料箱遠離操作臺的一側設有吹風箱，所述輸料箱靠近操作臺的一側頂部開設有進料口，所述進料口的底部串接有進料調速桿，所述輸料箱的底部螺栓連接有固定底座，所述固定底座的內側螺栓連接有動力電機，所述輸料箱靠近吹風箱的一側側面開設有出料口，所述輸料箱的內腔設有第一傳送輪，所述第一傳送輪的輪面套接有輸料傳送帶。本實用新型中，輸料傳送帶的上方設有分割轉輪，可以有效分割堆積在傳動帶底部的固體危險廢物，使出料口出料速度均勻，提高了下料裝置的運轉效率，出料口銜接有吹風箱，可以將固體危險廢物吹離出料口。

一種鉛鋅危廢回收攪拌池 1028     

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本實用新型公開了一種鉛鋅危廢回收攪拌池，包括基板，所述基板的頂部外表面螺栓連接有液壓升降柱，所述液壓升降柱遠離基板的一端螺栓連接有機座，所述機座的頂部外表面焊接有立架,所述立架的頂部外表面中心處螺栓連接有攪拌電機，所述攪拌電機的底部外表面透過立架的頂部外表面固定連接有中心柱，所述機座的底部外表面正下方設置有攪拌槽，所述中心柱位于攪拌槽內部的一端外表面焊接有攪拌葉片。本實用新型所述的一種鉛鋅危廢回收攪拌池，保證進入攪拌槽內部的危廢料粒度較小且均勻，進而使得攪拌效率高且攪拌效果好，此外，方便下料以及降低清理難度，使得時間成本與設備成本降低，且利于生產效率的提高，帶來更好的使用前景。

煤調濕加熱系統 1374     

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本實用新型涉及一種煤調濕加熱系統，屬于煤處理領域。該系統包括烘干機和若干與烘干機連通的引風機，其特征在于：所述烘干機包括內風管，內風管的管體上設有斜板和若干通氣彎頭，若干通氣彎頭均勻分布在斜板兩側，內風管的管體側壁還開有若干通風孔，若干引風機通過若干煙氣管與烘干機的內風管連通，且若干煙氣管設于烘干機尾端。本實用新型結構簡單，尾部煙道氣將揚料板揚起的煤料進行二次噴吹及烘干，將煤中水蒸氣吹散，大大提高水分降低效率；煙道廢氣中氮氣含量高達68%，可降低尾罩部位因高溫殘存粉塵產生火災危險性，提高整體操作安全性。

鉛鋅冶煉酸泥中有價金屬綜合回收方法 1094     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉酸泥中有價金屬綜合回收方法，屬于危廢資源開發利用技術領域，本發明依據含汞物相形式主要分為兩個步驟，易處理含汞物相直接火法焙燒揮發回收，難處理含硒和汞物相濕法浸出轉變為易處理物相，隨后進一步處理回收。其中，酸泥中的汞以單質汞的形式回收，硒以粗硒的形式回收，鉛銀渣返回艾薩爐冶煉回收。本發明能實現汞和硒的深度脫除分離，及鉛、銀、硒、汞的高效回收，汞和硒的回收都可達到96%以上，鉛和銀的回收可達99%，利用本發明技術可實現酸泥的高值化利用，且很好的解決了生產中的汞污染問題，酸泥處理過程流程閉合，在生產過程中不直接與人接觸，保證了生產的安全性，具有較好的推廣運用前景。

鋅冶煉污水的處理方法 1200     

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本發明公開了一種鋅冶煉污水的處理方法，具體包括以下步驟：將鋅冶煉污水用中和劑進行一次中和后，對其濾渣進行漿化洗滌，對其濾液進行二次中和，所得濾渣送回轉窯揮發，所得濾液進行三次中和，三次中和所得濾渣返回一次中和作為中和劑使用，其所得濾液通過自然凈化后進行深度膜凈化最終得到工業鍋爐用水和回用的濃水。本發明方法簡單，實現了鋅冶煉污水處理的零排放及鋅冶煉污水中的重金屬高效富集，達到有價金屬資源化利用的目的，同時產出高質量的石膏渣做工業石膏生產原料或水泥生產原料出售，達到變廢為寶的目的；本發明提供的鋅冶煉污水的處理方法中不再使用危險化學藥品濃硫酸或濃鹽酸，降低了安全風險，降低了生產成本。

用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法 838     

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本發明涉及一種用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法，屬于凈水劑制備技術領域，通過以下步驟制?。海?）將鋁灰預處理物料、納米碳酸鎂、氧化鋁和碳酸鈣混合；（2）混合物料煅燒；（3）煅燒物料破碎；（4）煅燒破碎后物料與鹽酸和水化合；（5）化合物料熟化。本發明提供的一種用鋁灰生產聚氯化鋁凈水劑的制備方法，不僅有效的解決了工業危廢鋁灰的資源化利用、得到符合GB/T22627?2014的聚氯化鋁產品，且制備出的聚氯化鋁凈水劑，所制備的無機凈水劑吸附性能較普通凈水劑大幅增長，同時具有高效脫出污水中磷和砷的功效。

用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法 1171     

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本發明涉及一種用煙化爐處理鋅濕法冶煉凈化渣的方法，屬于火法冶金技術領域，本發明將熱態鉛冶煉棄渣加入煙化爐后，定量加入鋅濕法冶煉凈化渣；通入氧氣，在1200~1300℃溫度下連續用粉煤吹煉；當三次風口發白時關閉氧氣閥門，三次風口發黃時取樣，熔渣含鋅≤2.5%時，降低粉煤用量至4t/h，提溫10?25min后，進行放渣作業；熔煉過程中，含氧化鋅煙塵的煙氣經余熱回收、表冷降溫、布袋收塵后送脫硫系統。本方法將鋅濕法冶煉凈化渣加入煙化爐內，用富氧空氣進行無害化處理，鈷渣中的鈷、鎳等雜質由水淬渣進行無害化開路，解決了鋅濕法冶煉凈化渣堆存及鋅濕法冶煉雜質開路的問題，達到了綜合回收有價金屬、危廢渣無害化處理、鋅濕法冶煉過程雜質無害化開路的目的。