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本實用新型公開了一種磷化工生產中含磷廢水的回收處理裝置，包括廢水排放管和廢水處理器，廢水處理器包括反應池、沉淀池、一級過濾池、二級過濾池和三級過濾池，反應池內設置第一攪拌機構，反應池內的下部設置有曝氣管，反應池的上方設置有電石渣儲罐，沉淀池內設置有第二攪拌機構，沉淀池的上方設置有聚丙烯酰胺儲罐，一級過濾池內的中部傾斜設置有過濾網，二級過濾池內設置有第一液體分布器和第一濾料層，三級過濾池內設置有第二液體分布器和第二濾料層，三級過濾池與外夾套之間的儲水腔底部設置有出水管。本裝置不僅能夠實現磷元素的回收利用，避免造成的二次污染，而且能夠高效、快速的除去廢水中的磷元素，可大幅的提高磷元素的脫除效果。
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本發明公開了一種有機硅高鹽廢水中提純副產品氯化鈉的方法,包高鹽廢水預處理階段和MVR蒸發階段，高鹽廢水的預處理階段包括油水分離、芬頓反應、脈沖電凝反應以及澄清分離；MVR蒸發階段：包括①澄清高鹽廢水的預熱，②高鹽廢水經過一級蒸發濃縮得到濃縮鹽水，③濃縮鹽水經過二級蒸發濃縮的得等到晶漿溶液，④結晶干燥：將晶漿料液的濃度增稠后引入到雙機推料離心機內進行固液分離，固液分離分離得到的含水率≤5%氯化鈉晶體則通過螺旋輸送機送入到干燥床上進行干燥，干燥后的氯化鈉晶體進入包裝機包裝即可得到氯化鈉產品。本方法科學合理，不僅能夠將有機硅高鹽廢水中污染物的含量降至最低，而且氯化鈉產品的提取率高，純度高。
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本實用新型提供一種含硅廢水處理系統，該含硅廢水處理系統包括：電絮凝反應池，所述電絮凝反應池使得含硅廢水中的硅粉微粒以及溶解性硅凝集成團；絮凝劑生成裝置，所述絮凝劑生成裝置設置于所述電絮凝反應池內，所述絮凝劑生成裝置包括金屬陽極以原位生成絮凝劑，所述金屬陽極為鋁、鐵、鎂或其合金。根據本實用新型實施例的含硅廢水處理系統，能有效去除含硅廢水中的固態硅粉顆粒、硅膠體及溶解性硅，該系統處理含硅廢水，通過原位生成絮凝劑去除含硅雜質，無需添加石灰，且產生的沉淀物中無硅酸鈣沉淀，沉淀物有較高的經濟效益。
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本發明公開了一種有機硅廢水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步驟：先將有機硅各工序產生的高鹽廢水進行①高鹽油水分離；②高鹽芬頓氧化；③高鹽固液分離；④高鹽脈沖電凝處理；⑤蒸發除鹽處理得到冷凝液；接著將將有機硅各工序產生的低鹽廢水進行⑥低鹽脈沖電凝處理；再將步驟⑥處理得到低鹽廢水和步驟⑤得到的冷凝液進行⑦一段生化處理；然后將有機硅生產中的鹽酸脫析廢水進行⑧鹽酸脫析微電解處理和⑨鹽酸脫析芬頓氧化；最后將經步驟⑨處理后脫鹽廢水和經步驟⑦處理后的混合液進行⑩二段生化處理得到外排循環水。本發明不僅能夠有效的控制有機硅廢水的處理成本；而且在能夠徹底去除有機硅廢水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
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本實用新型公開了一種水產養殖廢水的資源化處理系統，包括養殖池、混合池、沉淀池、吸附池和增氧曝氣池，混合池的上方設置有藥劑添加器，混合池內的底部水平設置有螺旋盤管，混合池內等間距豎直交錯布置有多塊折流板，折流板的缺口處設置有濾網，沉淀池內均設置有多個殺菌燈，吸附池內從下到上依次間隔設置有沸石層、活性鋁層、活性炭層和微濾膜層，增氧曝氣池內的上部設置有環管和霧化噴頭，增氧曝氣池內的底部設置有增氧器，增氧曝氣池的池壁上設置有循環管，循環管上依次設置有水質檢測器和循環閥。本實用新型工作效率高，污染物去除效果好，可節約水資源，具有顯著的經濟價值和社會價值。
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本發明公開了一種軋鋼生產線的廢水高效處理系統及工藝，處理裝置包括沉淀池、氣浮裝置、除油器、多級分離裝置和冷卻塔，除油器包括殼體和設置在殼體內部的兩塊隔板，隔板將殼體的內部空間分隔成攪動區、酸化破乳區和儲油區，攪動區的內部設置有高速攪拌器，多級分離裝置包括結構相同的煤矸石填料過濾器和鐵渣填料過濾器。其處理工藝包括：①沉淀處理、②氣浮處理、③除油處理、④除磁處理、⑤多級分離和⑥冷卻處理。本發明中工藝緊湊合理，裝置結構簡單，實現各種雜質的高效高質處理，既提高了整個裝置的處理效率和效果，又便于各種可回收雜質的后續回收處理，還能夠長時間保證和維持整個裝置的高效運行，具有推廣使用價值。
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本發明公開了一種處理菜葉/果蔬垃圾廢水沼液的方法，該方法包括如下步驟：(1)、菜葉/果蔬原液用泵輸入絮凝反應池，投加絮凝劑PAM，在沉淀池沉淀去除懸浮物；(2)、沼液輸入反應池投加絮凝劑PAM，然后進入豎流式沉淀池；(3)、沉淀后的沼液通過調節池、氣浮池；(4)、氣浮出水進入A池和O池，碳源儲罐通過泵將菜汁/果蔬水作為補充碳源輸入到一級A池和二級A池中；(5)、二級O池出水進入脫色池，在脫色池內。本發明的有益效果為：利用兩級AO反應池，能夠保證氨氮在好氧段充分轉化為硝態氮，硝態氮在缺氧段轉化為氮氣排放。兩級處理，保證水質穩定達到一級A外排。實現總氮、氨氮處理達標排放；減少碳源投加的成本。
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本實用新型公開了一種瓷磚生產廢水的無害化處理裝置，包括過濾器、一次反應器和二次反應器，過濾器包括依次連接的頂板、外筒和傾斜設置的底板，外筒的內部設置有內筒，內筒筒壁上均勻加工有多個慮孔，底板的排水管上依次設置有第一水泵和臥式混合器，臥式混合器的殼體內設置有圓軸和螺旋葉片，臥式混合器的頂部設置有定量給藥器，一次反應器包括外殼和環管，環管的內側圓周均布有多根分水管，分水管的端部與外殼切向連通，外殼內的底部設置有曝氣器，過濾器、一次反應器和二次反應器的下方設置有污水總管，污水總管上依次設置有污泥泵和污泥脫水機。本實用新型環境污染小，工作效率高，處理效果好，具有顯著的經濟價值和社會價值。
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本實用新型公開了一種化鋅鍋廢水過濾循環裝置，涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括鍋體件、過濾片、過濾腔、混合腔和處理液腔，鍋體件的內腔卡接由多組過濾片，鍋體件的內腔通過外接管與過濾腔的內腔接通，過濾腔的內腔通過外接管與混合腔接通，混合腔上連接有處理液腔，鍋體本體的頂部位于四角部位轉動連接有吊環，鍋體本體的底部連接有排液管，排水泵的收納端與收納液腔連接，排水泵的輸出端連接有外排管。本實用新型通過鍋體件上連接有過濾片和過濾腔，過濾腔和處理液腔與混合腔接通，解決了現有的水液過濾循環裝置，不便于使用者對化鋅鍋清洗后的水液過濾處理和不便于后續處理液體與過濾后的水液均勻混合的問題。
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本實用新型公開了一種化鋅鍋廢水過濾循環節水裝置，涉及污水處理技術領域。本實用新型包括過濾組件、收納腔、工作件、集水腔和過濾板，過濾組件可拆卸連接在收納腔上，工作件與集水腔可拆卸連接，集水腔上滑動連接有過濾板，收納口固定在導管的頂端，導管的底端與濾水管固定，濾水管上背離導管的部位開設有濾孔，連接管貫穿在安裝板上，供水管的排放端與閥門的收納端接通，電機的固定端與安裝板固定，電機的輸出端與槳葉固定。本實用新型通過過濾組件固定在收納腔上，工作件與收納腔和集水腔連接，解決了現有的過濾循環節水裝置，不便于對化鋅鍋廢水過濾和現有的過濾循環節水裝置，不具有較好的自清潔效果的問題。
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本實用新型公開一種便于排焦油的蒸氨廢水焦油收集桶，包括設置在收集桶底部的排放管，所述收集桶底部與排放管連接處為帶有蒸汽夾套的漏斗形，排放管上加設蒸汽夾套管，蒸汽夾套上設置蒸汽進管，蒸汽夾套管上設置蒸汽冷凝水排放管，蒸汽夾套和蒸汽夾套管上設置連通的跨接蒸汽管，設有蒸汽夾套管的排放管上設置控制閥。采用上述改造方案，在蒸氨廢水焦油收集桶需要排焦油時，提前打開夾套蒸汽管對桶底焦油進行加熱，同時對排放管進行預熱，防止在排放的過程中因焦油溫度降低而堵塞排放管。加熱后的焦油溫度升高，粘度減小，不斷向錐形桶底沉積，最后從底部排放管排出。本實用新型具有結構簡單，清焦油效率高，防粘、防堵效果明顯等特點。
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一種乳業生產廢水回收處理設備，包括設備主體，設備主體的上端設有一號進水管，一號進水管的上端設有二號進水管，設備主體的下端設有出水管，二號進水管、出水管的一端設有安裝盤，安裝盤的一側設有安裝孔，二號進水管、出水管的外表面設有保護筒，保護筒的外表面設有閥門，一號進水管的下端設有布水筒，布水筒的內側設有分流板，分流板的下端設有布水器，布水筒的下端設有底板。本實用新型所述的一種乳業生產廢水回收處理設備，通過安裝盤、進水管以及閥門，可進行多入口通入污水進行處理，而且便于控制污水的通入，比較實用，通過布水筒、分流板以及布水器，可以使污水均勻分布，從而使污水進行均勻充分的處理，提高了污水處理效率，更加實用。
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本實用新型公開了一種電爐煉鋅系統的廢水處理系統，屬于電爐煉鋅領域，一種電爐煉鋅系統的廢水處理系統，包括主箱體，所述主箱體的內腔中設置有分割板，所述主箱體的內腔由分割板分為除塵腔體和蓄水腔體，所述主箱體的一側安裝有與所述蓄水腔體連通的連接管，所述分割板上開設有流水口，所述分割板的底部安裝有兩個安裝框，兩個所述安裝框的內側滑動穿插有過濾網，所述分割板頂部的死角均安裝有第一拉伸彈簧，所述第一拉伸彈簧的頂部固定連接有安裝在所述主箱體內壁上的安裝板。它可以實現在過濾網流通性變差時，自動更換過濾網的位置，使得過濾網上干凈的位置移動至過濾區域，從而能夠恢復流通性和過濾效果，延長了過濾網的清理周期。
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本實用新型提供了一種廢舊輪胎再生廢水處理系統，其特征在于：混合池上部設置有篩筒，篩筒內部設置有螺旋槳葉，篩筒左部設置有轉軸，混合池中部設置有磁鐵，相鄰磁鐵之間有通道，混合池下部設置有曝氣管，轉動桿底端設置有刮泥板，液壓油缸下部設置有推桿，推桿另一端設置有刮壁板，刮壁板與沉淀池內壁形成配合，清水池下部設置有紫外線消毒燈，清水池中下部設置有多孔陶瓷層，清水池中部設置有纖維濾網層，清水池中上部設置有活性炭層，清水池上部右側設置有出水口，該設備設計合理規范，使用方便，針對性的將廢水中的各部分物質分離出來，進行處理，處理效果好，污泥中成分簡單，不需要進行二次處理既可以進行填埋。
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本實用新型公開了一種從馬鈴薯淀粉加工廢水中回收蛋白質的裝置，它包括分離塔、收集杯、收集杯蓋、隔板、吹氣管、溢氣環管、連管、中心環管、電磁閥，所述分離塔的頂部設置有收集杯，所述收集杯的頂部設置有收集杯蓋，所述分離塔的內側的底端設置有隔板，所述隔板內環形設置有六個吹氣管，所述吹氣管上設置有電磁閥，所述吹氣管傾斜設置，所述吹氣管的中軸線與隔板之間的夾角為60°?75°,所述隔板的頂端設置有溢氣環管、中心環管，所述溢氣環管、中心環管之間設置有若干根連管，所述連管上開設有若干個溢氣孔。本新型通過氣流帶動廢水旋轉，起到攪拌的作用，使氣泡與廢水接觸充分，沒有死角，處理簡單、高效。
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本實用新型公開一種焦化廢水生化反應池中組合填料固定架，包括支架以及由若干水平并列的圓鋼組成的支架上層和下層，所述上層和下層對應位置的圓鋼之間設置組合填料。按照焦化廢水生化反應池上部的混凝土澆筑結構尺寸，制作數個組合填料固定架，從池頂放入每個生化反應池的池框中，其中任何一個池框的組合填料損壞均可單獨吊出固定架檢修，不影響整個系統的運行，避免了因部分固定架腐蝕脫落及組合填料損壞而影響整個系統正常運行。本實用新型增強固定架的耐腐蝕性，可延長支架的使用壽命，增加生化系統的運行時間，延長檢修周期，同時減少填料損耗，節約檢修成本；把影響生化污水處理效果的程度降到最低，保證生化出水水質。
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本實用新型公開了一種馬鈴薯淀粉生產的廢水蒸發裝置，包括蒸發罐體，和設置于蒸發罐體中的加熱蒸發裝置，在蒸發罐體的頂部設置有進料口、排汽閥，底部設置有排料口，所述加熱蒸發裝置包括輔加熱機構和主加熱機構，所述輔加熱機構設置于蒸發罐體的內壁上，所述主加熱機構同軸設置于蒸發罐體中。本實用新型通過蒸發過程在產生的熱量與外接熱源相結合，對蒸發罐體內的廢水進行蒸發濃縮，并對蒸發排出的帶有大量熱能的蒸汽回收利用再加熱廢水，能顯著降低加熱能耗，節約加熱能源，減小排放污染，資源浪費小，更加節能環保，降低了生產成本，有效節約企業的經濟成本。
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本實用新型公開了一種以煤為燃料的廢水焚燒爐，包括焚燒爐和煙囪，焚燒爐包括連通的焚燒部和集灰部，焚燒部的側壁上設置有廢水進口和燃煤進口，廢水進口處設置有霧化噴嘴，燃煤進口處設置有燃燒器，焚燒部的內部布置有兩塊折流塊，集灰部內的底部設置有多塊擋灰塊，集灰部的頂部設置有多級沉淀預熱池，首級沉淀預熱池上設置有廢水排水管，尾級沉淀預熱池通過連接管與霧化噴嘴連通，連接管上設置有抽水泵，焚燒部和集灰部側壁上的底部各設置有多個掏灰門，首級沉淀預熱池下方的集灰部側壁上設置有排煙管，排煙管的出煙端與煙囪連通，排煙管上設置有排煙風機。本實用新型焚燒效果好，處理效率高，余熱回收好，具有顯著的經濟價值和社會價值。
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本實用新型公開了一種廢水減量蒸發罐，涉及蒸發罐技術領域，包括蒸發罐主體，所述蒸發罐主體內固定連接有進液管和出液管，所述出液管處設有閥門，所述蒸發罐主體內轉動連接有驅動桿，所述驅動桿的一端固定連接有驅動架，所述蒸發罐主體的頂部固定連接有驅動電機，本實用新型中，通過多向攪拌組件中驅動架、攪拌桿、滑動桿、連接齒條、連接齒輪和復位彈簧之間的配合，在驅動架的主體轉動方向的基礎上，使攪拌桿進行多個方向的轉動，并對攪拌桿的轉動范圍調整，與現有技術中的危險廢液減量裝置相比，提高廢水的活躍強度，增大了廢水整體與蒸汽接觸的面積，縮減廢水減量蒸發的時間，提高了廢水減量蒸發罐的蒸發效率。
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本發明涉及一種含鉛、鋅、鎘、砷高濃度氨氮酸性廢水的處理方法，屬于工業廢水處理領域，本發明具體包括以下步驟：含鉛、鋅、鎘、砷的高濃度氨氮酸性廢水用石灰乳調節pH值后過濾，所得濾液通過高分散法去除氨氮；所得濾液加硫酸亞鐵氧化，加石灰乳調pH值，再加入重金屬沉降劑和聚丙烯酰胺絮凝沉淀后過濾，反復兩次，去除鉛、鋅、砷；最后濾液通過薄膜液體過濾器過濾，經濃硫酸調節pH后可回用。本發明針對含鉛、鋅、鎘、砷的高濃度氨氮酸性廢水進行處理，其針對性較強，簡單易用、設備要求低、成本低廉，通過簡單處理即可有效治理和回用該類廢水，實現鉛鋅企業含鉛、鋅、鎘、砷高濃度氨氮酸性冶煉廢水“零排放”，效果顯著，推廣應用價值高。
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本發明涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法，屬于鉛鋅選礦廢水處理技術領域；該方法的具體步驟為：將鉛鋅選礦廢水導入調節池，在調節池內添加碳酸鈉溶液，在調節池出水管路上添加硫酸，調節pH為9?10，添加硫酸調節后的廢水進入混凝反應池，在混凝反應池內添加混凝絮凝劑，經沉淀得到的上清液進入中和池，在中和池內添加硫酸，調節pH至中性，進一步脫除汞；該方法鉛脫除率達到99%以上，所得回用水鉛離子含量降至1?mg/m3以下，工藝流程簡單，廢水處理效果穩定，所用試劑價格便宜，經濟實惠，便于工業化大規模應用。
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萬壽菊鮮花廢水的利用方法，其特征在于包括中和反應和發酵兩個步驟；具體是按重量計，100Kg萬壽菊廢水加KOH0.8-1.0Kg，KOH的純度要求不不低于90%，反應后的中和液pH在6.5-7.0之間；中和后的中和液儲存在發酵池中，溫度在4℃至37℃條件下，發酵時間不少于1個月，制得有機液體肥。萬壽菊鮮花在工業生產中產生的廢水經過該方法處理后得到的有機液體肥，作為有機肥施入農田，用于農作物種植，實現廢物資源化利用，達到變廢為寶的效果。既解決了這些廢水對環境的污染問題，減少企業處理廢水的麻煩，又為農作物提供了一種含鉀液體肥料。
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本實用新型公開了一種用于鋅錠生產的爐渣廢水分離裝置，涉及工業爐渣廢水處理技術領域。本實用新型包括空心外框，空心外框的下表面左右對稱連接的L形軌道的內側滑動連接有擋板，擋板的下表面左右兩側對稱設置有驅動組件，驅動組件包含有絲杠和第二電機，第二電機的前表面連接的絲杠的圓周面上后側連接有滾珠套，空心外框的內部連接的空心內框的內部設置有擾動組件，擾動組件包含有第一電機和轉軸。本實用新型通過設置驅動組件、擋板和擾動組件，驅動組件和擋板的存在，使得人們通過操控驅動組件帶動擋板移動，進而使得堆積在擋板上的爐渣排出，擾動組件的存在，使得人們通過操控擾動組件擾動爐渣廢水，防止了爐渣靜止時造成網孔堵塞。
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本發明公開了電解法處理鹽酸廢水的方法及用于鹽酸廢水電解的電解池，涉及工業廢水處理技術領域。本發明中用于鹽酸廢水電解的電解池，包括陽極槽和陰極槽，陽極槽和陰極槽沿豎直方向呈交替并列設置，陽極槽和陰極槽的兩對稱的外側壁兩端上均一體成型設置有第一固定凸起，且四個第一固定凸起上分別設置有導電液進口、電解液出口、導電液出口和電解液進口；陽極槽和陰極槽上的導電液進口、電解液出口、導電液出口和電解液進口分別呈上下對齊設置。本發明通過陽極槽、陰極槽、氫氣出口、氯氣出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的設置，可以有效降低排放水中氯的含量，同時電解之后的氫氣和氯氣可以回收再利用，有效的節約了成本。
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本發明公開了一種工業廢水處理用中和液體混入裝置，包括主橫向外殼和設置在主橫向外殼頂部中心的主縱向外殼。本發明能夠通過齒輪旋轉，對廢水流動量和中和液體流動量進行控制，通過控制齒輪組嚙合式旋轉機構中兩個齒輪分度圓的比例，進而控制控制齒輪組嚙合式旋轉機構中兩個齒輪旋轉速度比，通過控制旋轉速度比，進而控制兩螺紋板的旋轉速度，由于兩螺紋板中的螺紋結構一致，所以旋轉速度比能夠直接影響兩螺紋板的旋轉速度，通過將兩齒輪分度圓的比例控制與液體和廢水的排放比例相同，從而使得廢水和中和液體的混合比例達到符合要求，同時，由于兩排放部位并不接觸，所以能夠通過旋轉主旋轉板，在不影響控制比例的前提下，對排放速度進行控制。
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本發明涉及一種達標處理后的鉛鋅冶煉工業廢水的降硬處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業廢水處理及零排放技術領域。所述處理方法的具體步驟為：將液態二氧化碳儲存于儲罐中，經空溫汽化器轉化為氣態二氧化碳，并輸送至溶氣反應器；將達標處理后的高硬度中水泵送至溶氣反應器，與氣態二氧化碳反應；反應后的液體加入氫氧化鈉溶液后，依次進入1#反應池、2#反應池、3#反應池、4#反應池進行反應；反應結束后的液體進入斜板沉淀池固液分離，經過濾器渣水過濾。本發明利用二氧化碳+氫氧化鈉降硬工藝，在連續、穩定、高效降低原水硬度的同時不再大幅增加原水含鹽量，降低后續高倍提濃及蒸發析鹽的生產負荷，有效降低達標中水零排放處理的初始投資及運行成本。
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本發明涉及一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法，屬于鉛鋅冶煉工業廢水處理應用技術領域；所述的一種鉛鋅冶煉工業廢水組合工藝處理方法通過將鉛鋅冶煉過程中產生的污酸和酸性廢水分別用污酸調節池和酸性廢水調節池收集，污酸依次經過石灰石粉漿中和處理、石灰乳鐵鹽處理后與經過石灰乳鐵鹽處理的酸性廢水混合，再經過電化學處理，最終得到高達標標準的處理液；該工藝方法處理鉛鋅冶煉工業廢水，流程簡單，危險中和廢渣少，處理成本低。
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本實用新型的目的在于提供一種含鋅固廢綜合利用的回轉窯管道密封裝置，通過設置第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片，采用第二密封組件進行初步密封，再采用自帶潤滑的第一密封組件進一步密封，整體的密封效果比單一的魚鱗密封效果得到大大提高，解決了現有的回轉窯密封裝置密封效果差，需要經常更換的問題。
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