本發明公開一種硅基材料及含有該材料的電池,所述硅基材料具有核殼結構,所述核殼結構包括核材料和殼材料,其中核材料包括硅基材料,殼材料包括鋰鹽改性石墨烯。本發明中,所述鋰鹽改性石墨烯包覆在硅基材料表面形成所述核殼結構,本發明通過將鋰鹽改性石墨烯包覆于硅材料表面,可以有效緩解硅材料在鋰離子嵌入/脫出過程中產生的體積應力。同時石墨烯還可以協同提高電極導電性,從而改善電池的循環性能、比容量和充放電效率等電化學性能。
本發明提供了一種具有半互穿網絡結構的離子凝膠電解質及其制備方法和用途,所述離子凝膠電解質包括第一骨架材料、鋰鹽、交聯劑、增塑劑和第二骨架材料;其中,所述增塑劑選自離子液體;所述第一骨架材料的原料選自聚離子液體,所述聚離子液體在交聯劑作用下進行化學交聯,本發明是利用聚離子液體與高分子材料形成半互穿網絡結構,制備了具有優異性能的離子凝膠電解質。所述離子凝膠電解質不僅具有良好的機械性能,同時還具有安全性高、不易燃、不揮發、導電率優異、柔韌性好等優點,有望替代傳統電解液,在新一代鋰離子電池中得到廣泛應用。本發明制備得到的離子凝膠聚電解質作為鋰離子電池的電解質使用,適用于不同種類的鋰離子電池。
本發明旨在提供一種高電流可持續放電電池及其裝配工藝。上述電池包括外套,所述外套的內部設置有與所述外套相適配的電池外殼,所述電池外殼的內部設置有與所述電池外殼相適配的鋰帶,所述鋰帶的內部設置有與所述鋰帶相適配的絕緣機構,所述絕緣機構的內部設置有與所述絕緣機構相適配的碳棒,所述絕緣機構的上方設置有與密封蓋,所述密封蓋分別與所述絕緣機構和所述碳棒相適配;上述電池的制備工藝包括以下步驟:(A)電池外殼和鋰帶的安裝;(B)下墊片和分隔片的安裝;(C)碳棒的安裝;(D)上墊片的安裝;(E)密封蓋的安裝;(F)焊接小球的安裝;(G)清洗及包裝。本發明應用于電池研發領域。
本發明提供一種負極片及其制備方法和應用。本發明第一方面提供一種負極片,包括負極集流體和設置在負極集流體表面的負極活性層,且負極活性層中包括負極活性物質;負極片分為overhang區域和非overhang區域,其中,overhang區域中負極活性層的OI值大于非overhang區域中負極活性層的OI值,且overhang區域中負極活性物質的Dv50大于非overhang區域中負極活性物質的Dv50。本發明提供的負極片,可有效緩解overhang區域析鋰的問題,延長鋰離子電池的循環次數和使用壽命。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種含硼氟結構的固態聚合物電解質及其制備方法和應用。所述固態聚合物電解質的制備方法包括以下步驟:S1:將乙烯基硼氟單體、乙烯基聚醚單體、改性單體和功能聚合物加入溶劑中,加入引發劑反應,提純處理得到聚合物體系B;S2:將聚合物體系B、鋰鹽、填料和助劑加入溶劑中,加入交聯劑得到混合液,將混合液均勻涂布在模具上后進行反應;S3:得到固態聚合物電解質。將得到的固態聚合物電解質與正極極片、負極極片組裝成固態電池電芯,然后焊接極耳、熱處理和封裝處理,即得到鋰離子電池。本發明得到的含有硼氟結構的固態聚合物電解質具有良好的耐高電壓、高電導率和與鋰金屬相容性。
一種水性正極漿料及其制備方法,包括以下步驟:按質量百分比計,將0.1%~3.0%的聚苯乙烯?丙烯酸酯LB300水性粘合劑、0.5%~2.5%的水性增稠劑和部分去離子水混合,先低速攪拌,然后高速攪拌,形成第一膠液;向第一膠液中,加入0.1%~2.0%的導電劑,高速攪拌形成第二膠液;向第二膠液中,加入97.1.%的采用鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料,低速攪拌得到第三膠液;向第三膠液中,按鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料質量的100%?150%加入去離子水調粘,漿料低速攪拌后抽真空;對步驟(4)所得漿料進行消泡處理,直接充入空氣進行卸真空,將漿料進行慢攪,即得水性正極漿料。該工藝可有效降低生產成本,對大氣沒有污染、有效保證生產人員的健康安全。
本發明公開了一種抑制硅負極膨脹的添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池,抑制硅負極膨脹的添加劑包括具有如結構式Ⅰ所示的化合物:
本發明屬于有機合成技術領域,具體涉及一種2,6?二氯苯硼酸的制備方法,該制備方法以1,3?二氯苯醚為原料,原料和鋰化試劑發生鋰氫交換反應制得苯基鋰化合物,所得的苯基鋰化物與硼酸酯發生反應制得苯基硼酸酯;然后用稀鹽酸水解硼酸酯制得2,6?二氯苯硼酸粗品,最后經純化得到2,6?二氯苯硼酸純品;該反應用四氫呋喃作為反應溶劑。本發明2,6?二氯苯硼酸制備方法的優點在于采用原料廉價易得,反應條件溫和,后處理操作簡單,生產成本較低,收率高,降低反應成本,適合工業化生產。
一種動力電池組的電池模塊,包括:外殼組件,所述外殼組件具有電池容納腔和風道單元;軟包裝鋰離子電池,軟包裝鋰離子電池裝于外殼組件的電池容納腔內,軟包裝鋰離子電池的正、負極極耳分別焊接有正、負極引流金屬條,正、負極引流金屬條露出外殼組件;熱交換系統,熱交換系統包括集熱平板、熱管和鰭片,集熱平板裝于外殼組件的電池容納腔內,且與軟包裝鋰離子電池表面緊密貼合,熱管固定在集熱平板上,且熱管具有延伸至集熱平板之外的第一段,鰭片裝在第一段上,且鰭片位于風道單元中。本發明的動力電池組的電池模塊,解決了目前電動汽車、電動大巴車、電動公交車所使用的動力電池散熱不好或溫度過低造成的無法充電、放電的問題。
本發明提供一種隔膜及含有該隔膜的電池。所述隔膜包括隔膜基材和位于所述隔膜基材的至少一側表面上的涂層;所述涂層至少包括含硅材料;所述涂層的面密度為0.1mg/cm2~1mg/cm2。本發明的隔膜可以吸收負極表面析出的金屬鋰,抑制尖端效應,穩定負極表面的金屬鋰沉積,避免負極表的鋰金屬形成的枝晶鋰刺破隔膜后,造成正極和負極短路。本發明的隔膜應用于摻硅體系的電池中,可以減少負極表面的SEI膜厚度,減小負極的阻抗,提高電池的倍率性能。
一種高比能量的快充正極片及其制備方法和用途,其包括集流體、第一活性物質層和第二活性物質層;所述第一活性物質層涂在集流體上,所述第二活性物質層涂在第一活性物質層表面;所述第一活性物質層中包括第一活性物質和選自油性粘結劑的第一粘結劑,所述第二活性物質層中包括第二活性物質和選自水性粘結劑的第二粘結劑;其中,所述水性粘結劑包括水溶性纖維素鋰和/或聚丙烯酸鋰;所述第二活性物質包括磷酸鐵鋰。進一步的,第一活性物質層中含有更多的導電劑,能夠直接起到涂炭集流體的作用,降低制造過程成本,同時還能夠提高油性漿料的動力學性能。第二活性物質層中采取倍率性能良好的磷酸鐵鋰,這能顯著提升電池的能量密度和倍率性能。
本發明屬于電池技術領域,公開了一種三明治復合電極的制備方法及其應用。該制備方法包括以下步驟:(1)將集流體、鋰箔、固態電解質依次疊放,壓制,形成三明治結構電極;(2)將所述三明治結構電極進行超聲波處理,制得所述三明治復合電極;超聲波處理的條件為:超聲波的頻率為20KHz?50KHz,超聲重復2次以上,每次超聲的時間為0.2?8秒,每兩次超聲的時間間隔為0.2?20秒。本發明的制備方法實現鋰箔與集流體和固態電解質之間兩個界面的彌散型相互擴散的致密型接觸,降低電極界面的電阻,使鋰箔兩側的界面彌散分布致密化,顯著抑制了鋰枝晶現象,降低了充放電過程中的極化,改善電池的倍率特性和循環穩定性。
本公開提供一種串聯鋰電池系統的電池電壓檢測電路,包括串聯的N個單體電池,其中N≥1,包括:多路復用模塊,連接至串聯的N個單體電池,以便通過多路復用模塊接收N個單體電池中的每個單體電池的電池電壓信號,并且每次選擇N個單體電池中的一個單體電池的電池電壓信號進行輸出;參考電壓生成單元,用于生成變化的參考電壓值;以及比較器,用于接收多路復用模塊所輸出的電池電壓信號,以及接收變化的參考電壓值,并且根據變化的參考電壓值多次比較所接收的電池電壓信號及參考電壓值,來輸出一個單體電池的測量電壓。本公開還提供了鋰電池系統的通信裝置、檢測方法、鋰電池系統的通信方法、及鋰電池系統的電池均衡控制方法。
本實用新型公開了一種采用太陽能,風能,手搖發電多種方式進行發電和蓄電,利用蓄電對各種不同移動電子設備電池進行智能化充電的室外多功能電源,實現隨時隨地的補充能量和提供能量。包括攜行包、發電裝置、鋰電池組、智能充電機,發電裝置輸入至鋰電池組,鋰電池組與智能充電機連接,智能充電機輸出至耗電設備,所述發電裝置、鋰電池組、智能充電機、各種連接線纜均設于攜行包內。本實用新型將發電、蓄能、充電融為一體;多種能源技術保證在各種復雜環境條件下為蓄電池補充能源;采用大容量鋰電池組蓄能,可滿足各類電子設備充電的需要;智能充電機可以自動識別被充設備電池的節數,全智能化菜單操作;重量輕、攜行方便,免維護、操作簡單。
本實用新型公開了一種熱電聯產余熱綜合利用節能系統,包括依次連接的鍋爐、汽輪機、常溫凝汽器、凝結水泵、除氧器、鍋爐給水泵最后接回鍋爐組成水循環回路,汽輪機連接發電機組,汽輪機連接外供蒸汽管路提供蒸汽,常溫凝汽器冷卻側連接冷卻塔、冷卻塔冷卻水泵組成冷卻水循環回路,還包括高溫凝汽器、溴化鋰機組,高溫凝汽器冷凝側接入汽輪機與常溫凝汽器之間的管路,高溫凝汽器冷卻側與凝汽器冷卻水泵、溴化鋰機組熱源側連接組成溴化鋰機組熱源循環回路,溴化鋰機組冷水側提供冷凍水,溴化鋰機組熱源側出口連接熱水箱,通過生活熱水管路提供生活熱水??蓮V泛應用于節能領域。
本實用新型公開了一種兼具掃碼付款功能的手持小票打印機,包括主體和掃碼器,所述主體的側壁上設有充電接口,所述主體內部固定安裝有鋰電池,所述充電接口與鋰電池連接,所述主體的底壁開有收納槽,所述收納槽內設有手持拉環、旋轉軸和滾動調節軸,所述主體通過滾動調節軸與旋轉軸傳動連接。該兼具掃碼付款功能的手持小票打印機,通過設置了充電接口和鋰電池,并使二者相連接,利用充電數據線的兩端分別連接充電接口和外接的電源,即可給鋰電池充電,使該打印機可以持續工作,相比于傳統打印機使用號電池進行供電,省去了反復更換電池的麻煩,同時鋰電池相比于號電池,電芯容量也更有優勢。
本發明提供了一種負極片及其制備方法和電池,包括負極集流體和設置在所述負極集流體至少一側表面的負極活性物質層,所述負極活性物質層上具有孔結構,所述孔結構內嵌設有金屬鋰。本發明通過在負極活性物質層中設置孔結構,金屬鋰嵌設在孔結構內部,在補鋰的同時,也不會影響電芯的電化學性能,且金屬鋰嵌設在孔結構內部,在電芯循環的過程中也不會有析鋰穿透隔膜引發電芯短路的風險,有效提升了電芯在循環過程中的安全性。
本發明涉及電池領域,具體涉及負極極片以及包含該負極極片的電池。所述負極極片包括集流體、負極活性層和安全涂層,所述負極活性層設置在所述集流體的一側或兩側表面,所述安全涂層設置在所述負極活性層的外表面,所述安全涂層包括鋰無機固態電解質、粘結劑和阻燃劑,所述鋰無機固態電解質為氧化物型鋰無機固態電解質,以所述安全涂層的總重量為基準,所述氧化物型鋰無機固態電解質的含量為5?80重量%。本發明的負極極片能夠在電芯發生擠壓和針刺時,降低正負極接觸而短路的風險,同時降低安全涂層對鋰離子傳輸的影響,盡可能降低甚至消除對電池電性能的惡化。
一種含硫復合材料及其制備方法與應用,屬于鋰硫電池技術領域。所述含硫復合材料含有石墨烯層、XMn2O4納米片層、硫,其中X=Co,Zn或Mg;所述石墨烯層和XMn2O4納米片層交替層疊設置,所述石墨烯層和XMn2O4納米片層的層間含有硫。所述含硫復合材料應用于鋰硫電池正極中。本發明的優點為:本發明通過簡單的溶液法,獲得了石墨烯/XMn2O4納米片復合物,該合成方法容易放大,進行工業生產,可大規模制備該復合材料。本發明的復合材料,作為鋰硫電池正極材料時,既利用了石墨烯的高導電性,又由于雙金屬氧化物XMn2O4對于多硫離子的吸附作用,兼顧了鋰硫電池的倍率性能、容量發揮和循環穩定性,可以獲得高性能鋰硫電池。
本發明公開了一種電池隔膜,包括層疊設置的隔膜本體和含鋰涂層,所述含鋰涂層中具有含鋰化合物和粘結劑,所述含鋰化合物在所述含鋰涂層中的質量分數為80%~98%。本發明還公開了一種電池隔膜的制備方法。本發明還公開了一種具有該電池隔膜的電池。
本發明提供一種負極材料及制備方法、負極片和電池,負極材料包括:鋰硅合金和金屬顆粒,所述鋰硅合金和所述金屬顆粒嵌在碳材料中。在負極材料應用過程中,通過對硅材料進行預補鋰,提高了硅材料的首次充放電效率,金屬顆粒的加入有利于電池在循環過程中嵌入到硅材料中的鋰在放電時對鋰的釋放,從而避免循環效率下降,碳材料有利于抑制硅材料體積膨脹,降低粉化,避免容量的快速衰減,有利于長效循環,碳材料可以提高硅材料的電導率,降低了硅材料與電解液的接觸,從而降低了副反應,提高了硅材料充放電效率,有利于提高電池的使用性能。
本申請提供一種復合隔膜和電池,其中,復合隔膜包括:基膜,所述基膜的第一面覆蓋有第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層,所述第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層相鄰,所述第一陶瓷涂層的電解液儲液性能高于所述第二陶瓷涂層的電解液儲液性能;所述第一陶瓷涂層和所述第二陶瓷涂層上均設置有第一涂膠層,所述基膜的第二面設置有第二涂膠層,所述第一面和所述第二面為所述基膜的相對兩面。利用電解液儲液性能不同的第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層的相鄰設置,在鋰離子電池的充電過程中,降低鋰離子電池中不同電芯區域之間的電解液濃度差,避免鋰離子電池的表面析鋰現象的出現,確保鋰離子電池在應用時的安全性。
本發明提供一種電池及電子設備,該電池包括:正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極涂層,負極集流體和涂覆在負極集流體表面的負極涂層;正極涂層包括正極活性物質和補鋰劑,正極活性物質包括鎳鈷錳三元氫氧化物、磷酸亞鋰鐵氧化物,以及改性摻雜鈉鋁的鋰錳氧化合物中的至少一項;負極涂層包括至少包括人造石墨或天然石墨中的一種,且還至少包括硬碳、軟碳、氧化硅或碳化硅中的一種。本發明實施例通過硬碳、軟碳、氧化硅或碳化硅,與人造石墨或天然石墨混合,能夠有效縮短離子傳輸路徑,提升電池的功率;補鋰劑可以有效提升正極片中的活性鋰含量,提高電池的能量密度;正極活性物質采用摻雜鈉,產生鈉離子進行傳輸,進一步提高電池的能量密度。
本發明提供一種集流體及其應用。本發明的集流體,包括絕緣層和設置在絕緣層的兩個功能表面的第一導電層和第二導電層;絕緣層包括第一部分和第二部分,第一部分設置有N個第一通孔,第一通孔內填充有連接第一導電層和第二導電層的第一導電體,N≥1。采用本發明的集流體制備鋰離子電池時,可以解決鋰離子電池通電時,極耳連接區域的電流密度大產生的安全隱患,可以采用常規的極耳連接方法進行極耳連接,制備工藝簡單;由于集流體具有絕緣層,當鋰離子電池的溫度升高時,絕緣層會發生融化變形,切斷鋰離子電池的電流通路,提高鋰離子電池的安全性能。
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