北京北京有色金屬選礦技術理論與應用

脆硫銻鉛礦和鐵閃鋅礦浮選分離方法 1131     

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一種脆硫銻鉛礦和鐵閃鋅礦浮選分離方法，包括以下步驟：(1)將含脆硫鉛銻礦和鐵閃鋅礦的鉛鋅礦石進行磨礦，使得?74微米含量為80～90％，得到濃度為30～40％的浮選礦漿；(2)將剛果紅染料放入攪拌桶中配成質量濃度為5％的溶液；(3)在中性pH值礦漿中加入300～1200g/t的剛果紅染料，與礦漿作用5min，之后加入乙硫氮和起泡劑，調漿結束后進行浮選獲得鉛粗精礦；(4)對鉛粗精礦進行精選作業，精選只添加剛果紅染料，藥劑添加量為上一作業的50％。中礦依次返回上一作業。本發明采用剛果紅染料作為抑制劑對鐵閃鋅礦具有較好的選擇性，可以在中性pH值下實現脆硫鉛銻礦與鐵閃鋅礦的高效分離。

從白鎢冶煉渣回收錫石的方法 857     

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本發明屬于礦物回收技術領域，具體涉及一種從白鎢冶煉渣回收錫石的方法。該方法采用聚丙烯酸鈉作微細粒錫石礦物分散劑，然后將微細粒錫石礦物分級，再將分級后的微細粒錫石礦物分別采用微細泥搖床和離心選礦機分別進行重選回收得到兩種粒級的錫石粗精礦，最后將錫石粗精礦進行酸浸提純，得到錫精礦；采用本發明提供的方法能夠從白鎢冶煉渣中回收錫石，特別適應于白鎢冶煉渣中微細粒(?19微米)錫石的回收，該方法高效、環保，無廢水，重選和酸浸工藝中液體均循環使用；工藝流程短，設備少，錫石回收率高，工業應用投資成本低。

提純粉石英的方法 938     

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一種利用重力選礦法提純粉石英的方法,屬于礦物加工與超細粉體制備技術領域。將粉石英加水調漿后粉碎,然后加入粉石英作為分散劑,在擦洗機中擦洗,加水調節,攪拌均勻后沉降,取沉淀物;將沉淀物與水配成質量濃度漿料,在介質攪拌磨中研磨目;將研磨后的漿料加水配成一定質量濃度的漿料后用旋流器分級三次,取沉淀物,沉淀物可作為陶瓷、玻璃的原材料;將極高SiO2含量的石英粉加水配成一定質量濃度的漿料,在介質攪拌磨中研磨,然后加水配成一定質量濃度的漿料,在旋流器中分級三到五次,取沉淀物,該沉淀物的SiO2含量非常高,細度非常高。該過程的懸浮液經過濾后所得粉體符合SiO2>99.0%的質量要求,水可以重復使用。?

硫化鎳礦的冶煉方法 1013     

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提供一種硫化鎳礦的冶煉方法，包括如下步驟：在選礦階段浮選分選出高鎳含量鎳精礦和低鎳含量鎳精礦，然后為所述高鎳含量鎳精礦和所述低鎳含量鎳精礦進行不同方式的冶煉。本發明通過浮選將硫化鎳礦中的鎳黃鐵礦等高鎳含量硫化礦與低鎳含量的磁黃鐵礦分開，得到高鎳含量鎳精礦和低鎳含量鎳精礦，對不同的精礦采用不同的冶煉工藝，可以降低了冶煉成本。

從菱鎂礦石中去除石英的浮選工藝 874     

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本發明屬于選礦領域，涉及一種從菱鎂礦石中去除石英的工藝。本發明采用在堿性條件下，用陽離子捕收劑去除菱鎂礦石中的石英，通過添加專用的調整劑和添加劑，改善陽離子反浮選的過程，提高分選效率。與其他方法相比，本發明方法具有所得菱鎂礦精礦產率高、產品處理方便、水可以重復利用、適用范圍寬等明顯的優勢。對含SiO2小于4％的菱鎂礦石都可以得到SiO2小于0.3％、MgO品位大于47.0％的菱鎂礦精礦。對于相同的礦石，用本發明的方法去除石英時，在保證菱鎂礦精礦中SiO2品位不變得條件下，精礦的產率可比現有方法提高10％以上，同時可以解決用陽離子捕收劑反浮選時泡沫發粘和精礦過濾困難的問題。

從細粒鐵尾礦中回收鈷硫精礦的方法 872     

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本發明涉及選礦技術領域，具體涉及從細粒鐵尾礦中回收鈷硫精礦的方法。所述方法涉及到脫泥、調漿、粗選浮選、兩次精選浮選以及兩次掃選浮選。利用本發明的方法收集得到鈷硫精礦，可以實現低品位鈷硫的高效回收，得到高品位的鈷硫精礦。

高濃度和膏體礦山充填工藝及設備 884     

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本發明為一種礦山采空區的回填工藝及其設備,本工藝可將選礦廠的全部尾砂經脫水、活化、加粘接劑攪拌制成高濃度的或膏狀的砂漿充填料,輸送到采空區排放后無自由水析出、無水泥離析現象發生,可形成高強度的充填體;本工藝的設備包括帶有脫水和流態化裝置的砂倉、攪拌機及輸送系統,流態化裝置可將粒徑為5微米～5毫米之間的砂粒從沉積狀態活化,制成70～86%的高濃度的或膏狀漿體;本發明的工藝和設備由于使尾砂漿的脫水濃縮及沉積尾砂的流態化過程均在砂倉內進行,節省了昂貴的脫水設備的投資及能源消耗,科學合理、操作簡單、投資少、成本低、效益高。

利用多元固廢協同制備基坑回填料的方法 698     

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本發明提出一種利用多元固廢協同制備基坑回填料的方法，該方法包括以下步驟：鋼渣預處理，銅渣預處理，強磁磁選，碳質原料預處理，鈣質原料預處理，釩尾礦預處理，鋁灰渣預處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預處理，復合石膏預處理，糯米混合漿的制備，基坑回填料的制備。該發明有效利用冶金固廢中的有價金屬，實現工業固廢、海洋固廢和農業固廢的協同利用，實現節能環保的目的，也能“以廢治廢”，使固廢產生較高的經濟價值的同時，實現建筑工業的綠色可持續發展。

用紅柱石微粉制備莫來石-高硅氧玻璃材料的方法 851     

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一種制備莫來石—高硅氧玻璃材料的方法。該方法是將紅柱石礦石經破碎、選礦得到紅柱石精礦粉,再經超細粉碎制成微米級粉體(簡稱微粉),將紅柱石微粉與結合劑混合、壓制成型后,在1200～1350℃燒成,得到莫來石-高硅氧玻璃材料,該材料可以是各種形狀的制品(如耐火磚、陶瓷窯具及陶瓷元器件等),也可以做為熟料使用。本發明原料來源廣泛、工藝簡單、燒成溫度低、產品成本低、便于實施推廣。

氧化銅礦回收方法 859     

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本發明公開了一種氧化銅礦回收方法，包括以下工序：破碎分級：將氧化銅礦原礦進行破碎、篩分分級，從而得到篩上物料及篩下物料；預選拋廢：用X射線智能選礦機對所述篩上物料進行分選，從而得到預選精礦及預選尾礦；碎磨制漿：將所述預選精礦與所述篩下物料混合，并進行碎磨作業，從而得到礦漿；濕法提銅：向所述礦漿中添加硫酸，進行攪拌浸出，從而得到浸出液及浸渣；對所述浸出液進行萃取、電積，從而得到陰極銅。本發明能夠在保障銅回收率的同時，降低浸出酸耗，減少對環境的污染，增加企業經濟效益。

用鋁土礦尾礦制備4A分子篩的方法 797     

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本發明屬于硅鋁酸鹽化合物領域，涉及一種用鋁土礦尾礦制備4A分子篩的方法。包括如下步驟：（1）酸法除鐵；（2）礦堿共熔；（3）調配溶液；（4）晶化反應；（5）洗滌。本發明以鋁土礦選礦尾礦為原料制備適合于洗滌劑助劑的4A分子篩，原料來源豐富，降低了4A分子篩的生產成本；同時解決了鋁土礦尾礦由于利用率低，長期棄置帶來的環境問題，提高了鋁土礦尾礦的利用率及附加值，為鋁土礦尾礦的綜合利用開辟了新途徑。

導電橡膠用石墨尾礦復合粉體填料及其制備和應用 770     

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本發明公開了一種導電橡膠用石墨尾礦復合粉體填料及其制備和應用，該粉體為從石墨尾礦中選礦得到，以石墨為主要成分，石英和云母為輔助成分，將該粉體與導電炭黑混合，加入到橡膠中制成導電橡膠，能節省33％重量份的導電炭黑，并可以提高導電橡膠的拉伸強度4倍左右。

銅鎳礦選銅鎳的方法 1085     

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本發明提供一種銅鎳礦選銅鎳的方法，所述方法采用浮選?磁選?中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。本發明提供了一種銅鎳礦選銅鎳的方法，通過浮選先選出易浮含銅鎳礦物，再通過磁選選出含“磁”性銅鎳連生體，最后通過中礦再磨解離連生體返回浮選作業再選，進一步增加銅鎳回收率，同時可使部分含鎂脈石提前拋棄，減少含鎂脈石在浮選體系中循環量，改善浮選環境，從而提高銅鎳回收率，降低銅鎳精礦中MgO含量。該方法流程簡單、便于控制，分選效率高，方法指標優，獲得的銅鎳混合精礦質量高。

從煤矸石中浮選提取精煤、硫鐵和高嶺土的方法 863     

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為了對煤矸石進行綜合利用，本發明提供一種從煤矸石中浮選提取精煤、硫鐵和高嶺土的方法，其包括如下步驟：（1）碎料：將煤矸石用破碎機粉碎至標準尺寸的顆粒；（2）磨制礦漿：將上述顆粒經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對煤矸石進行粉碎、研磨得到礦漿；（3）礦漿混合：在礦漿中加入捕收劑、起泡劑、抑制劑，經過礦漿混合器的勻速攪拌使煤矸石礦漿和捕收劑、抑制劑、起泡劑充分混合；（4）浮選：將混合礦漿經過渦輪傳送泵輸送到礦漿反應罐，經過一定時間的靜止沉淀，礦漿中各礦物分離并處于不同液位，進而從不同選礦管道分離出精煤、硫鐵和高嶺土。本發明所述方法成本低，浮選率高，提取的可用資源種類多，提取物廣泛用于鋼鐵工業及以煤為主要燃料的電力企業，使廢棄資源變成可用資源，提高了煤矸石的綜合利用率。

利用富鉀巖石生產農用礦物基硝酸鉀的方法 1021     

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一種利用富鉀巖石生產農用礦物基硝酸鉀的方法。是將富鉀巖石破 碎，經選礦除雜后粉磨，得到以鉀長石為主要物相的粉體。按鉀長石粉 體∶石灰為1∶0.80～0.85的質量比混合，按固液質量比為1∶15～25 加入水，將反應物料置于反應釜中攪拌混合，在180～250℃，并在攪拌 條件下進行水熱反應，恒溫反應5～10小時，得到KOH稀溶液和雪硅 鈣石。以所得KOH溶液制備硝酸鉀，再與雪硅鈣石復合，添加粘結劑 造粒、成型，即制得一種新型農用礦物基硝酸鉀，其KNO3養分的含量 可在22.0～58.6％范圍內調控。

鉛硫鋅順序優先的浮選方法 1051     

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本發明涉及一種鉛硫鋅順序優先的浮選方法，所述方法為：對鉛硫鋅礦石進行磨礦得到礦漿，在礦漿中加入鋅、硫抑制劑和鉛捕收劑選鉛，得到鉛精礦和選鉛尾礦；向選鉛尾礦中加入鋅抑制劑和硫捕收劑選硫，得到硫精礦和選硫尾礦；向選硫尾礦中添加活化劑和鋅捕收劑選鋅，得到鋅精礦和最終尾礦。本發明利用鉛硫鋅順序優先進行浮選，避免了選鋅過程中為了抑制硫的上浮添加大量的抑制劑，結果造成鋅的損失較大的問題以及“強壓強拉”的浮選現象，同時大幅降低藥劑的用量，降低了選礦藥劑成本。采用該工藝可獲得高質量、高回收率的鉛、鋅、硫精礦產品，在處理一些含有獨立金、銀礦物的鉛鋅多金屬硫化礦時，可實現較高的金、銀回收率，具有良好的應用前景。

從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳的方法 933     

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本發明公開了一種從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳的方法，屬于鈷錳多金屬礦綜合利用領域。將鈷錳多金屬氧化礦在氨性溶液中用還原劑進行濕法還原預處理，將錳礦物與雜質礦物化學解離并活化，然后通過強磁選和浮選分離回收錳，得到錳精礦。本發明通過化學活化與物理選礦的方法從鈷錳多金屬氧化礦中回收錳，流程簡單，成本低。

高砷錫多金屬礦粗粒磨選分支富集方法 1243     

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一種高砷錫多金屬礦粗粒磨選分支富集方法，包括如下步驟：(1)進行磨礦粒度試驗及磨礦介質試驗，確定最終磨礦粒度、合適磨礦方式和磨礦介質，重選流程為搖床富集?枱浮收錫，浮重流程為浮選脫硫—搖床收錫，枱浮中礦采用棒磨磨至1mm或0.5mm單一枱浮回收錫；(2)設置“螺溜?枱浮前段重選錫”回收工藝，磨礦分級返砂進入該工藝系統選別，構成磨礦選別大循環。從而解決錫石過磨難收、硫化礦欠磨難浮問題和大量廢石進入主流程造成選礦高物耗難題，提高選廠處理能力。

礦石和改性礦石顆粒形成的水性懸浮液及其制法 867     

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本發明提供了一種礦石和改性礦石顆粒形成的水性懸浮液及其制備方法。該礦石水性懸浮液由礦石顆粒、分散劑、硅酸鎂鋁、表面活性劑和水組成；該礦石水性懸浮液的物理化學性質穩定，能夠長期在室溫下存儲和運輸，能夠用于貴重金屬的選礦和提高催化效率。

鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法 1184     

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本發明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物的綜合回收方法，針對鋁土礦原礦石中鈦礦物和鋯礦物單體解離程度較高的條件下，將礦石經重選進行處理，得到重選富鋁、石英礦物和重選富鋯鈦礦物；重選富鋁、石英礦物破碎磨礦至一定粒度后，經色選處理，得到色選富石英礦物和色選富鋁礦物；色選富石英礦物經化學選礦得到石英精礦；色選富鋁礦物磨礦后，經浮選脫硅得到浮選鋁精礦和浮選尾礦；重選富鋯鈦產品經磁選處理，得到鈦礦物精礦和磁選富鋯礦物；磁選富鋯礦物經電選處理，得到鋯礦物精礦，實現鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行綜合回收，得到的產品可以進行銷售，能顯著增加鋁土礦經濟價值。

褐鐵礦用浮選劑、浮選方法及浮選系統 930     

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本發明提供了褐鐵礦用浮選劑、浮選方法及浮選系統，能夠有效提高浮選出的鐵精礦的品味度。方法包括：對褐鐵礦礦石進行破碎；對破碎后得到的破碎礦漿進行分級篩選；將所述分級篩選后得到的，礦粒尺寸符合預設要求的浮選礦漿進行浮選，且在浮選過程中加入預先配置的浮選劑，進而浮選得到鐵精礦；以重量計，每噸所述褐鐵礦加入的所述浮選劑中包括2-5克苛性鈉，10-15克淀粉，500-700克油酸，2-5克分散劑。浮選系統包括：破碎裝置、分級裝置和浮選裝置。

銅鉛鋅多金屬硫化礦同質活化浮選方法 905     

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本發明是一種銅鉛鋅硫化礦同質活化浮選方法，屬于礦物加工技術領域。其特征在于其選礦過程的步驟依次包括：將銅鉛鋅多金屬硫化礦、補加水和按一定比例關系配制的醋酸銨和氯化銨試劑母液，磨礦至銅鉛鋅硫化礦物基本單體解離，給入浮選機調漿并加入硫酸銅和一定比例關系的黃藥和黑藥，進行常規浮選得到銅鉛鋅多金屬硫化礦混合精礦；本發明所述方法利用醋酸銨和氯化銨協同與銅鉛鋅離子產生絡合和配合作用，促進銅鉛離子溶解釋放，形成多核配合物離子和絡合離子，促進閃鋅礦的選擇性活化，而同步避免銅鉛硫化礦物的可浮性受到影響，從而實現磨礦過程中銅鉛鋅離子的定向轉移和混合浮選回收率的提高。

低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝 1185     

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本發明涉及一種低品位鈮鈦鈾礦重選回收新工藝，包括以下步驟：(1)礦石破碎；(2)粗磨分級；(3)溜槽分選；(4)再磨分級；(5)分級重選。本發明的顯著效果在于：(1)在礦石細碎后，采用預先篩分將合格粒度礦石分離出來，能夠減少泥化，將礦石粗磨后分級，利用螺旋溜槽回收已解離的粗粒鈾礦物，可以避免其在后續磨礦過程中泥化，影響重選回收率；(2)螺旋溜槽尾礦采用棒磨機進行磨礦，在磨礦過程中通過檢查篩分防止過磨等方式，可以有效降低礦石泥化率；磨礦后進行分級，采用搖床和離心選礦機進行分選，可以有效提高鈾的重選回收率。

有色金屬行業含重金屬酸性廢水的處理方法 948     

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一種有色金屬行業含重金屬酸性廢水的處理方法，采用尾礦砂漿中和-硫化-混凝組合工藝，其主要流程為：先用尾礦砂漿對含重金屬的酸性廢水進行中和、吸附，然后用Na2S與酸性廢水中剩余重金屬發生硫化反應，并以FeSO4作為混凝劑、聚丙烯酰胺作為助凝劑混凝沉淀，使酸性廢水中的H+得到中和，去除廢水中的重金屬。本發明利用采選礦產生的尾礦砂漿，極大限度的減少了企業在廢水處置上的資金投入，同時減少了企業固體廢物產生量，廢水中的酸度能夠得到有效的中和，重金屬能夠得到有效的去除。

浮選白鎢礦的方法 1109     

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一種浮選白鎢礦的方法，一種含螢石較高的白鎢礦的浮選方法。其特征在于其選礦過程采用烷基酰胺磺化琥珀酸鈉（鉀）作為捕收劑。本發明的浮選白鎢礦的方法具有對白鎢礦礦物高選擇性的特點，可以僅僅通過一次粗選就可得到合格的粗精礦，克服了常規的使用脂肪酸類捕收劑方法選擇性差、藥劑用量大、污染嚴重的缺點。為白鎢礦礦物浮選提供了一種有效方法。

含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土的制備方法 971     

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一種含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土的制備方法，屬于資源綜合利用領域。材料的配料組成為：采礦廢石35%-55%，選礦尾礦20%～30%，粉煤灰8%～16%，礦渣6.4%～10%，水泥熟料5.3%～10%，脫硫石膏2.2%～3%。然后外加占膠凝材料2干基質量0.3%～1.4%的高效減水劑和占膠凝材料2干基質量21%～35%的水。制成的含粉煤灰的尾礦廢石高強混凝土試件標準養護28天抗折強度8MPa～10MPa，28天抗壓強度70MPa～90MPa。與現有生產高強混凝土的技術相比，粗細骨料100%采用固體廢棄物，水泥熟料所占比例降低30%以上，而粉煤灰、礦渣和脫硫石膏等固體廢棄物比例大幅度提高，能大幅度節省水泥熟料，從而減排CO2，并能利用大量的固體廢棄物。

礦物基因數據提取和表征的方法 1160     

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本發明公開了一種礦物基因數據提取和表征的方法，首先提取礦種的礦床、礦物、礦石各自所具有的基因特性，確定影響礦種加工指標的基因種類；將所確定的基因種類根據種類名稱進行數據編碼，結合選礦指標建立礦種基因數據庫；再對礦床基因特性數據進行表征；再對礦物基因特性數據進行表征，從所述礦種基因數據庫中的礦物池中選擇該礦種包含的礦物組成，輸入各礦物組成含量后表征礦物粒度、礦物解離度、礦物元素賦存狀態相關的礦物基因特性；再對礦石基因特性數據進行表征。該方法能夠將影響選別分離過程中產生決定性影響的礦床、礦石、礦物基因特性提取和表征融合在一起，充分利用礦石的基因特性，有效克服了礦物加工技術研發過程中的弊端。

利用富鉀巖石制取農用硝酸鉀的工藝 1015     

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本發明公開了一種以富鉀巖石為原料制取農用硝酸鉀的工藝。該工藝是將富鉀巖石經常規選礦預處理，制得鉀長石含量大于90質量%的粉體，經堿液脫硅后，所得脫硅濾餅經硝酸酸浸，過濾等工序處理得酸浸液經蒸發結晶等工序制取農用硝酸鉀。脫硅堿液經苛化后循環利用，苛化濾餅用于制備水化硅酸鈣超細粉產品。酸浸過濾濾餅為硅鋁質化合物，可用于制備氧化鋁、白炭黑或煅燒高嶺土、或合成硅鋁質分子篩等產品。本發明工藝簡單，反應條件溫和，生產成本低廉，便于實施推廣。

新型防銹漆填料 1192     

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本發明涉及一種油漆的填料，特別涉及一種防銹 漆的填料。本發明采用單一的天然非金屬礦物——硅化白 云灰巖，經開采、選礦、干燥、粉碎、即成粉末狀填料， 加入一定量的原漆即制成防銹漆，性能達到國家標 準，無沉淀，工藝簡單，來源豐富，其價格僅原用填料 的一半以下。硅化白云灰巖除用作防銹漆填料外，還 可用作其它油漆或涂料的填料。

鋁土礦浮選尾礦制備粘土耐火磚的方法 813     

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一種鋁土礦浮選尾礦的處理方法,涉及一種利用鋁土礦浮選尾礦制備粘土耐火磚并回收尾礦中鐵礦物制備草酸亞鐵和氧化鐵的方法。其特征在于其制備過程首先采用草酸浸出鋁土礦選礦尾礦鐵礦物除鐵后,過濾分離出尾礦制備粘土耐火磚。采用本發明的方法,首先除去尾礦中大部分雜質鐵,使尾礦的氧化鐵含量下降到1.5%以下,而只有不足1%的鋁被浸出,基本上不會破壞尾礦中鋁礦物的晶體結構,除鐵后的選尾礦可制備合格粘土耐火磚。