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一種半自磨機排礦圓筒篩，圓筒篩為圓柱筒形結構，圓筒篩的兩端開放，圓筒篩的?筒體上設置有均勻布置的腰形孔，腰形孔的長徑方向與圓筒篩的軸線方向一致，相鄰的兩行腰形孔的孔位交錯設置，圓筒篩的兩端不設置腰形孔；所述的腰形孔的兩端為半圓形，中間部分為與兩個半圓形相切的平行線，腰形孔整體為錐形結構，圓筒篩內壁一側腰形孔的尺寸小于圓筒篩外壁一側腰形孔的尺寸；通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：很好的解決了半自磨機排礦圓筒篩的堵塞問題，通過合理的結構，延長了使用壽命，降低了使用成本，大大減少了機器的停機次數，避免了意外的檢修，降低了工作人員的勞動強度，磨礦作業效率大幅提升。
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本實用新型公開了一種礦物篩分裝置，包括支撐架、塊狀收集箱和顆粒收集箱，支撐架的上表面設有導流槽，導流槽的外側面左端通過銷軸轉接有篩分箱體，篩分箱體的內部設有過濾網，篩分箱體的上表面內側設有兩個固定板，兩個固定板的上表面均設有兩個固定塊，固定塊的一側面均通過第一連桿與進料箱鉸接，滑塊的后側面通過第二連桿與進料箱鉸接，絲桿的端部設有電機，電機位于固定板的上表面，篩分箱體的端部設有導流板，導流板與塊狀收集箱軟連接，電動伸縮桿的伸縮端與篩分箱體的下表面連接，導流槽的出口端設有顆粒收集箱，本裝置可以對篩網上礦渣進行自動清理，提高礦物篩分效率，降低了工人的勞動強度。
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本實用新型涉及一種用于磨礦機的無動力隔渣篩，包括集料箱、篩箱、篩框、篩網和支架，所述的支架設置在磨礦機出漿口下方，篩箱固設在支架上，集料箱設置在篩箱上部一端；所述的篩箱整體為上部開口的箱體結構，其下部連通有漏斗形礦漿出口，篩箱的箱體內設有中隔板，中隔板兩側分別設有篩框，每個篩框上均覆設有篩網；所述的集料箱整體為上部開口的箱體結構，其上部開口位于磨礦機出漿口下方，集料箱設有兩個可分別封閉的出漿口，兩個出漿口分別位于篩箱中隔板的兩側。本實用新型結構簡單牢固，在篩箱內設置兩個相互獨立的篩框，在使用及更換篩網時一側篩框工作，另一側可進行更換，磨礦機不需停機，可大幅提升整個選礦生產線的效率。
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本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產設備技術領域，具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統用圓筒篩。該鉬選廠一段磨礦系統用圓筒篩，采用聚氨酯篩板圓筒篩，其聚氨酯篩板設有聚氨酯板、縱向鋼絲繩、橫向鋼絲，所述縱向鋼絲繩和橫向鋼絲通過預埋方式將聚氨酯板固定在一起構成聚氨酯篩板，聚氨酯篩板彎曲成圓弧形圓周固定于篩架外側，聚氨酯板設有篩孔。本實用新型通過對一段磨礦系統采用高強度聚氨酯篩板圓筒篩，能有效攔截阻止球磨機碎球進入礦漿池，保護了一段磨礦系統的渣漿泵和水力旋流組，顯著提高了一段磨礦系統磨礦效率，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種自動篩分式礦石破碎機，包括粉碎箱，粉碎箱內部的頂端固定設有粉碎室，粉碎室的底端固定設有篩分板，粉碎室的兩側均固定設有粉碎氣缸，兩個粉碎氣缸的活塞桿均固定安裝有粉碎板，粉碎箱一側的中部固定設有兩個轉向相反的粉碎電機，兩個粉碎電機的傳動軸均固定設有粉碎輥，本實用新型的有益效果是：通過設置的粉碎氣缸便于帶動兩個粉碎板對礦石進行擠壓粉碎，從而對礦石進行初步粉碎；通過設置的兩個轉向相反的粉碎電機便于帶動兩個粉碎輥進行轉動，從而再次對礦石進行破碎，有效的提高了破碎效率；通過設置的篩分組件用于對破碎后的礦石進行自動篩分，并且篩分網能夠左右往復運動，提高了篩分效率。
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本實用新型提供一種礦山設備生產用篩分裝置，屬于篩分裝置技術領域，該礦山設備生產用篩分裝置，包括底座，所述底座的內部開設有轉動槽，所述轉動槽的內部轉動連接有轉動架，所述底座上設置有驅動轉動架進行往復轉動的往復機構，所述轉動架上設置有不少于三個同心的弧形篩板，不少于三個所述弧形篩板由內到外篩選精度逐漸變高；通過往復機構可以帶動轉動架在轉動槽的內部往復晃動，然后從弧形篩板的上方向弧形篩板的內部加入礦石，從而可以對礦石進行篩選，通過弧形篩板設置有多層篩板，從而可以對礦石石塊大的進行篩分，然后對石塊小的進行篩分，最后對石塊更小的進行篩分，從而使該裝置對石塊曬風的更加精細。
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本發明涉及礦石破碎技術領域，具體涉及一種用于鉬礦的高效破碎篩分一體化裝置。一種用于鉬礦的高效破碎篩分一體化裝置包括支撐殼、特殊主軸、破碎機構、調節機構和返料機構。破碎機構包括破碎圓錐和液壓推桿。調節機構包括粗篩網、細篩網、第一彈簧撥板、第二彈簧撥板、彈簧支撐片和第三彈簧撥板。返料機構包括返料筒、長螺旋抬升、短螺旋抬升、第一反向機構和第二反向機構。觸發機構用于使得液壓推桿向上移動。第一反向機構用于使得粗篩網下降或上升時長螺旋抬升上升或下降。本發明提供一種用于鉬礦的高效破碎篩分一體化裝置，以解決現有的破碎裝置對鉬礦破碎的效果不理想，加工精度低，鉬礦粒整體的細膩度較低的問題。
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一種用于礦漿中鋼球的篩球清洗裝置，包括箱體，箱體內設有一個條形篩網、多個孔形篩網、一個礦漿導流板和一個礦漿隔板，條形篩網、孔形篩網和礦漿導流板均為傾斜設置，條形篩網的高端位于進料口下方，條形篩網的低端與礦漿隔板的頂端連接；多個孔形篩網均位于礦漿隔板遠離條形篩網的一側，多個孔形篩網沿豎直方向依次間隔設置，且相鄰兩個孔形篩網的傾斜方向均相反，最上層孔形篩網的高端與礦漿隔板的頂端連接，位于最下層孔形篩網上方的所有孔形篩網的低端均設有能夠使鋼球穿過的通道，最下層孔形篩網的低端與鋼球出口相對接；箱體頂部內壁和礦漿隔板頂端的側壁上均設有噴淋器，以便于鋼球表面附著的礦漿被孔形篩網濾出并掉落至礦漿導流板。
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一種帶礦篩的燒結礦余熱高效回收發電設備，余熱發電技術領域。該設備包括燒結礦冷卻系統、余熱發電系統和煙氣系統，燒結礦冷卻系統和余熱循發電統由煙氣系統連接構成回路。該余熱發電設備具有使燒結礦冷卻過程中排放的余熱得以充分利用，發電量明顯提高，系統自用電率明顯降低，節能效果顯著的特點。
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為了解決現有的給礦箱在使用時礦漿直接沖擊箱體的問題，本實用新型提供一種振動篩逐層落礦結構的給礦箱，其中，在給礦箱的內部設置至少兩個緩沖板，且保證每個緩沖板外側的下礦口正下方為下一個緩沖板，上下緩沖板交錯排布；其中，入料口的正下方設置緩沖板；緩沖板在給礦箱的內部的排布呈左、右對稱交錯結構或螺旋交錯結構。本實用新型不但結構簡單、容易是想，而且大大減弱礦漿對箱體的直接沖擊和磨損，從而延長了給礦箱的使用壽命及維護檢修周期。
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一種高耐磨高篩分率工礦圓筒篩的制備方法，首先，預制篩網平面成型模具，在成型模具內腔噴涂脫模劑，并在成型模具內鋪設螺紋鋼筋，然后配制聚氨酯彈性體，將成型模具預熱至100~120℃，將聚氨酯彈性體澆注到該成型模具內，凝膠后脫模形成平面篩網，卷曲平面篩網并加熱至100~120℃，并在該溫度下將聚氨酯彈性體涂抹到圓筒形篩網的對接面上進行加固粘合，然后將圓筒篩在溫度為100~120℃的條件下進行硫化，保溫時間為16~24h后制得產品；本發明采用一體成型，有效避免了傳統橡膠沖孔式、橡膠模壓出孔式傳統澆注性聚氨酯篩板，從而避免了傳統篩網分部分制作，導致的篩分率下降問題。
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本實用新型公開了一種基于永磁磁篩的鐵礦尾礦回收裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部左右兩側對稱固定連接有支撐腿，所述裝置本體的內腔頂部開設有進氣口，所述裝置本體的頂部固定連接有除塵裝置，所述除塵裝置的頂部固定連接有出氣管，所述裝置本體頂部左側開設有進料口，所述裝置本體的內腔左側頂部固定連接有導料板，所述裝置本體的內腔左右兩側對稱開設有滑槽，所述裝置本體的底部開設有第一出料口。該基于永磁磁篩的鐵礦尾礦回收裝置，通過設置的進氣口與除塵裝置，出氣管、進料口的配合，可以對原料在裝置本體內部產生的粉塵進行吸收過濾，防止污染空氣，起到環保的作用。
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本發明提供一種礦上采石用多級震動篩篩分裝置，包括電動缸、彈簧、套桿、橫桿、履帶式傳送帶、滾輪刷、蝸輪、雙軸電機、移動輪、外殼一以及蝸桿，所述彈簧設置在電動缸上，所述電動缸裝配在套桿上，所述套桿設置在彈簧下端，所述橫桿固定在履帶式傳送帶外端，該設計實現了利用履帶式傳送帶來移動設備，所述外殼一設置在滾輪刷外端，所述蝸輪設置在滾輪刷外端，所述蝸輪與滾輪刷通過轉軸相連接，所述蝸桿安裝在蝸輪右端，所述蝸桿設置在雙軸電機上端，所述移動輪裝配在雙軸電機下端，該設計實現了利用滾輪刷自動對濾網進行清潔,本發明使用方便，便于操作，搬運方便，省時省力。
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本實用新型公開了一種用于鉬礦生產用半自磨磨礦高效篩選機構，包括篩選機主體，所述篩選機主體內壁設置有連接板，且連接板上方活動連接有過濾網所述篩選機主體兩側均開設有開口，且篩選機主體內壁設置有連接桿，并且連接桿前端連接有電機，所述連接桿上設置有支架，且支架上設置有滾筒，并且滾筒外壁設置有活動桿，所述過濾網底部設置有固定塊，所述過濾網一側設置有擋板，且擋板與過濾網通過螺栓固定，所述固定塊上連接有連接臂，且連接臂另一端與氣缸相連接。該用于鉬礦生產用半自磨磨礦高效篩選機構通過設置氣缸推動過濾網上下活動，以及設置滾筒，使滾筒帶動活動桿撥動過濾網上的物料，從而避免過濾網上的物料堵塞在網孔中，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種鋁礦石篩選用礦泥分離器，包括殼體，殼體設置在底座上，殼體的頂部設有與殼體內部連通的進料槽，殼體的內部設有棱柱狀的分料裝置，分料裝置固定在進料槽投料口的正下方，殼體的內部還設有篩選機構，篩選機構位于分料裝置的下方，篩選機構由第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置組成，第一篩選裝置的下方對應設有粗料輸送帶，第二篩選裝置的下方對應設有細料輸送帶，擋料裝置的下方對應設有泥土輸送帶。本實用新型中，通過設置多層篩選裝置，可將礦石原料中礦和泥進行快速分離；此外，該礦泥分離器操作簡單，相對滾筒式的分離器，礦石原料在分離器內部滯留時間短，且礦泥的分離效率高。
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本實用新型公開了種金礦開采用礦石篩選機，包括機體，所述機體的前側設置有上料傳送帶，上料傳送帶通過螺栓螺母固定在機體上；所述機體的上部設置有篩選裝置，篩選裝置包括篩選池、篩選孔、攪動葉盤、固定架和動力裝置，所述機體的上部設置有篩選池；所述篩選池內設置有多個篩選孔；本金礦開采用礦石篩選機，通過設置的篩選池、篩選孔、收集室、固定架、攪動葉盤、下料板和動力裝置的結構，不僅實現了對礦石的篩選功能，而且實現了對礦粒破碎研磨功能，從而大大提高了篩選效率和篩選能力；通過設置的篩選池和攪動葉盤結構，大大擴充了篩選容量，從而提高了篩選效率，同時，結構簡單，耗能小。
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一種緩傾斜薄礦脈放礦溜井用窩式格篩，包括橫向格篩、縱向格篩、連接環、立邊加強筋、折邊加強筋；橫向格篩、縱向格篩使用鋼筋整體彎折成型，通過焊接將橫向格篩、縱向格篩、連接環、立邊加強筋、折邊加強筋連接成整體；使用時，格篩側壁設置在放礦溜井中，格篩上沿設置在放礦溜井口，解決了以往平板格篩在使用中移動錯位，導致的安全隱患問題；窩式格篩的格篩底低于放礦溜井口，采礦給工人在使用推車倒礦時，避免了格篩底對推車前部的阻擋，反轉推車就可以將礦石完全倒出，因此提高了出礦效率；窩式格篩的格篩底與格篩側壁為鋼筋彎折形成的整體結構，使用過程中避免了以往焊縫開裂導致的螺紋鋼筋脫落問題，提高了窩式格篩的使用壽命。
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本發明公開了一種高含泥金礦石高效篩分回收設備及篩分回收方法，包括立柱和支架，所述立柱的頂端固定設置有倒圓錐狀的泥沙斗，泥沙斗的底端圓心處固定設置有出泥口，泥沙斗的上表面固定設置有錐形篩，且所述泥沙斗的外側表面固定安裝有傾斜設置的斜面盤，斜面盤的側表面設置有出料口。本高含泥金礦石高效篩分回收設備及篩分回收方法，通過半自動化的方式對高含泥金礦石加熱后攪拌篩分將礦石與泥沙分離，提高了除泥效率，減少了工作量，可以將泥沙通過泥沙斗回收利用，再次篩分，不會將細小的有用物質一并丟棄，減少了資源浪費，同時避免了傳統水洗法造成的水資源浪費，有利于節能環保。
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一種帶礦篩的燒結礦余熱高效回收發電設備及工藝，余熱發電技術領域。該設備包括燒結礦冷卻系統、余熱發電系統和煙氣系統，燒結礦冷卻系統和余熱循發電統由煙氣系統連接構成回路；該工藝包括1）燒結礦的冷卻；2）煙氣系統；3）余熱發電。該余熱發電設備及工藝流程具有使燒結礦冷卻過程中排放的余熱得以充分利用，發電量明顯提高，系統自用電率明顯降低，節能效果顯著的特點。
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一種浮選系統的智能控制系統，涉及浮選技術領域，所述智能控制系統包括浮選模糊控制器、定量加藥系統和熒光分析儀，浮選模糊控制器的I/O端口分別與工業攝像機、流量計、濃度計、液位計、熒光分析儀、充氣量調節裝置、液位調節裝置、定量加藥系統和刮板調速裝置連接；流量計、濃度計分別安裝在第一礦漿管道上，液位計、充氣量調節裝置、液位調節裝置、刮板調速裝置和工業攝像機分別安裝在浮選設備上；本實用新型能夠跟蹤礦漿浮選的整個過程，以檢測數據作為浮選智能系統反饋控制的依據，解決了現有浮選系統由于化驗時間過長造成的產品指標嚴重滯后，不能指揮生產調控的問題。
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本發明公開一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板，是由一條自動化生產線制備而成，制備纖維板的原料按照質量份數分別為：40~70份工業固廢、25~50份天然礦石、0.5~5份礦物棉粘結劑、0.1~0.6份憎水劑及1~5份添加劑，制備的纖維板的密度為250~1500kg/m3，抗拉強度為0.15~0.7Mpa，抗壓強度為13~75MPa，燃點為600?1000℃，單點錨固力為300~1500N，本發明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環境；與傳統的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產品應用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。
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本發明涉及一種三氧化鎢含量的分析方法,尤其涉及一種鎢酸銨灼燒重量法分析三氧化鎢含量方法,包含試樣選定、試樣粉碎、試樣獲取、稱取試樣實驗、試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,稱取試樣0.5000g于250ml燒杯中,加入約50ml鹽酸,充分搖勻,置于低溫電熱板上溶解10—20分鐘后經過試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,然后測量其吸光度;以三氧化鎢量為坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線得出三氧化鎢含量;本發明采用電熱板溶樣,控制電熱板溫度低溫溶樣,其結果的穩定性最好,而且整個操作過程比原來的水浴溶樣節省時間1小時,省電2×3KW=6度/天以及1+1小時水浴鍋升溫時間。
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本發明公開了一種從鉬尾礦中回收特細砂的方法，鉬尾礦漿集中到尾礦泵池中，由五柱塞往復泵通過輸送管道通過加壓進行揚送；鉬尾礦漿輸送至平錐旋流器進行分級，鉬尾礦漿通過分級，將小于120目的砂粒和細泥由平錐旋流器溢流中心管揚入尾礦庫儲存沉淀等步驟，本發明由五柱塞往復泵、平錐旋流器與高頻振動脫水篩的配置工藝方法，能夠有效地回收利用尾礦中部分砂粒，達到特細砂標準應用于建筑市場和減少尾礦砂對場地的占用及生態環境破壞目的。
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一種浮選型多金屬尾礦庫二次開發利用的資源量調查方法，本發明通過對尾礦庫進行合理取樣，然后根據壩頂面取樣孔化驗品位分布曲線，確定粗粒區鎢品位和平均品位的關系，利用水平斷面法、橫剖面法或三維實體模型法確定被調查尾礦庫資源量調查結果，可以為尾礦庫開發利用前所進行的可行性研究和經濟評價提供可靠的資源量數據，解決地質取芯鉆機在尾礦庫資源調查中的不足，本發明與地質鉆機勘探尾礦庫方案相比，具有操作簡單、適用性強、精度高、勘探成本低等優點。
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黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法，具體步驟如下：將黃金尾礦用自來水調制成礦漿，礦漿進行多級篩分處理，將尾礦篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿過濾，干燥用生產建筑用粗砂、細沙，將丙礦漿、丁礦漿篩分固體物顆粒沉降、過濾用生產彩砂；將戊礦漿經重選分離為重物料Ⅰ、輕物料Ⅱ，重物料Ⅰ經沉降、過濾、干燥后得鎢礦粉，輕物料Ⅱ過濾后濾餅直接用生產泡沫混凝土砌塊；將步驟三中過濾后的固體物料Ⅱ發泡后加入硅酸鹽水泥和增強劑混合后制得泡沫混凝土砌塊。該方法設備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
紅渣轉化為鉛精礦、滕氏藍顏料、路基石和路基石磚的方法，具體步驟如下：步將紅渣用水調制成易流動礦漿，輸送到攪拌池。在確定溢流口高度和攪拌速度條件下沖洗礦漿，然后過濾固液分離，固體生產路基石，液體除氰合成滕氏藍顏料；將沖洗后重礦經過旋流器分選出粗粒和細粒，再選用毛毯式重選機重選出鉛精礦。重選尾礦生產路基石和磚；水處理采用絡合原理，將可溶性氰化物變成不溶于水的亞鐵氰化鐵沉淀。沉淀過濾生產藍色顏料，水循環使用。該方法總投資低、效果好、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種剛玉煙塵高值化的綜合利用方法，具體包括以下過程：a：剛玉煙塵的漿化；b：脫鐵漿料的酸性浸出及固液分離；c：固液分離的負載溶液處理；d：結晶余液循環應用中的多種金屬離子；e：負載溶液的凈化回收；f：吸附飽和樹脂的洗脫；g：上述脫鎵余液中殘留的微量鋁?銅?鋅?鎂?鈣?鈉離子；h：經脫水濃縮結晶析出硫酸鋁鈉余液中的銅?鋅?鎂?鈣等，沉淀余液作為洗滌用水循環應用。本發明將可溶性物質中的一些稀有金屬充分提取利用，做成有回收價值的產品；將不可溶的物質也做成有價值的產品；本發明實施過程不產生二次廢物，不增加工藝過程的中間材料消耗和過程材料消耗；不增加處理廢水、廢物的成本。
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一種磨機智能自動調速系統磨機內能量分布的檢測方法，第一步，磨機筒壁振動信號的采集；第二步，數據采集、處理、通信和存儲；第三步，轉換為能量值在圓周內分布；第四步，磨機載荷狀態與磨機筒壁振動數據特征值的標定；第五步，智能調速；采用振動傳感器直接測量磨機內介質沖擊磨機筒壁的振動情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強，測量信號特征更明顯，安全可靠，經濟實用，根據振動數據能量分布圖，操作人員可以準確的判斷出磨機內物料填充率的高低及鋼球磨礦效果的好壞，進而為操作人員進行磨礦工藝調節提供直接判斷依據。
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目前世界上應用的高分子絮凝劑絕大部分是用 化學原料合成而得，由于其單體有一定毒性，因此對 其產品質量和使用量有嚴格限制。本發明的高分子 絮凝劑MR(木耳)是用食用菌木耳或銀耳作原料加 工制作的，在制作過程中不加入對人體有害的物質， 因此是無毒的。MR還具有凝聚性能好，使用方便，固液分離速 度快，原料易得，制造較方便，造價低等優點，是理想 的高效凈水劑。
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