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本實用新型公開一種粉煤灰制造陶粒的工藝系統，包括第一攪拌系統、造粒系統和第一烘干系統，第一攪拌系統的進料口分別連接有粉煤灰送料系統和膨潤土預處理系統，造粒系統包括并列設置的數個高效制粒機和分別與每個高效制粒機的出料口相連的數個盤式造粒機。本實用新型的制粉煤灰陶粒系統，一方面粉煤灰添加比例高，能夠大規模消化粉煤灰固體廢物，解決了我國粉煤灰儲量問題，再者，造粒系統采用高效制粒機和盤式造粒機進行混合造粒，整個造粒過程自動化控制混合料與水的配比，造粒效果好。整個系統成本低、成球性能好、焙燒溫度低，普通生物質燃料就能夠提供足夠的熱量，適合大規模生產，同時整個生產過程都配備收塵系統，有效防止了環境污染。
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本實用新型涉及有機肥發酵技術領域，尤其涉及一種臥式發酵罐。包括中空的發酵罐主機箱體以及用于支撐發酵罐主機箱體的支架，所述發酵罐主機箱體的上端開設有進料口，所述進料口一側設有進料口液壓控制系統，所述發酵罐主機箱體內設有攪拌機構，所述發酵罐主機箱體的兩端均設有動力傳動機構，所述動力傳動機構與所述攪拌機構連接，所述發酵罐主機箱體的下端設有出料口，所述出料口一側設有出料口液壓控制系統，所述發酵罐主機箱體內設有加熱系統和曝氣系統。本實用新型的有益效果是：通過供氧、攪拌、恒溫等工藝，確保待處理的固體廢棄物能夠實現快速、高效地處理，值得推廣應用。
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本實用新型提供一種新型機場跑道激光除膠裝置，屬于機場跑道清洗除膠技術領域，其包括智能遙控車，所述智能遙控車底部中心處開設有凹槽，所述凹槽內設有清理箱，所述清理箱內設有激光除膠裝置，所述激光除膠裝置包括所述清理箱底部旋轉設置的激光發生器，所述激光發生器頂部設有轉軸，所述轉軸的頂端設有第一齒輪，所述清理箱的內部底端設有驅動機構，所述智能遙控車內部位于所述清理箱的右側設有吸塵機構。本實用新型提供一種新型機場跑道激光除膠裝置，通過遠程操控智能遙控車控制激光除膠裝置進行除膠，將塑膠變為固體粉末有吸塵機機構進行廢料回收，同時驅動電機帶動齒輪旋轉，齒輪嚙合傳動從而帶動激光發生器旋轉，能夠進行全方位的除膠。
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本實用新型公開了一種農村生活污水處理裝置，包括設置于地面下的污水收集箱和污水處理箱，所述的污水收集箱內設有過濾箱，所述污水收集箱的內壁的上側端設有滑槽，且所述的過濾箱滑動嵌套在污水收集箱的滑槽內，所述污水收集箱的內部底端連接有排污管，所述污水收集箱的右側設有污水處理箱，所述污水處理箱通過隔板分成缺氧生化池和好氧生化池，所述的污水處理箱內部底端均設有曝氣管，所述污水收集箱的一側在位于過濾箱的下端通過管道與缺氧生化池連接，所述地面上設有潛污泵，所述潛污泵通過管道與曝氣管連接，本實用新型具有固體廢物定期清理的方便，污水處理池中的臭氣可以被排出，防止造成二次污染等優點。
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本實用新型涉及一種水利工程施工用排水裝置，包括抽水管、上蓋板、右蓋板、活性炭過濾板、底座、氣缸、固定桿、萬向輪、推柄、凹槽、拉環、水泵、箱體、連接桿以及活動鉸鏈，所述箱體固定在底座上端面上，所述箱體上端固定有上蓋板，所述抽水管安裝在上蓋板上端，所述抽水管上安裝有水泵，所述箱體內部固定有活性炭過濾板，所述，所述箱體右端固定有右蓋板，所述右蓋板通過彈簧合頁與箱體相連接，所述氣缸固定在底座下端，所述氣缸上端固定有連接桿，所述連接桿上端穿過底座與箱體相連接，所述底座左端固定有推柄，本實用新型排水效果好，能夠凈化污水，能夠過濾固體廢物，能夠移動。
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本實用新型公開一種間接加熱式插接回轉窯，包括料倉和窯體，料倉的底部設置有出料口，出料口連接有出料管道，窯體內設置有數個物料通道，每個物料通道的進料口均連接有相應的下料溜槽，出料管道上設置有電動插板閥和用于檢測下料溜槽位置的位置傳感器，每個下料溜槽設置有鎖風閥，所述位置傳感器、電動插板閥、鎖風閥與窯體的控制系統聯鎖控制。本實用新型通過在回轉窯的窯體內設置物料通道，前隔板和后隔板形成煙氣流動的空間，在固體廢棄物烘干過程中采取間接傳熱的方式，一方面烘干物料，一方面使有機物在高溫煙氣的作用下得以充分燃燒分解，達到去除有機物的目的，布置方式簡單易操作，省去了后續二燃室的建置和燃氣的消耗，節約了成本。
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本實用新型公開了一種機械格柵除污機清除堵塞裝置，在機械格柵除污機的兩側布置有安裝板，在兩個安裝板之間橫向布置有絲杠，其中一個安裝板上安裝有第一電機,第一電機驅動連接絲杠，在絲杠上布置有滑塊，滑塊與絲杠之間滑動連接；在滑塊下部固定連接有第二電機，第二電機的輸出軸轉動連接有撥動桿，撥動桿沿垂直輸出軸的方向延伸，且撥動桿的末端與輸送機構的上表面的固體廢物向接觸。本申請實現了機械格柵除污機在通過輸送機構工作時的順暢，保障生產的正常進行。
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本實用新型公開一種用于煤矸石制作輕骨料的烘干窯，包括窯體，窯體的后部沿窯體的圓周方向分隔成數個物料室，每個物料室包括安裝于窯體內壁的弧形板，窯體內數個弧形板圍起來的空間為煙氣室，窯體內還設置有與煙氣室的位置相對應的進料擋板。本實用新型通過在烘干窯的窯體內設置物料室和煙氣室，在固體廢棄物烘干過程中采取間接傳熱方式，一方面烘干物料，一方面增加煙氣的余溫回收，增強烘干效果，減少熱能損耗，窯尾煙氣排放溫度能夠比原來降低100℃左右。
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本實用新型公開了一種污泥和菌草制備生物質發電燃料棒的裝置，涉及固體廢棄物再利用技術領域，包括混合罐、第三驅動電機與風機，還包括用于避免內壁粘黏的刮壁機構、烘干效果好的傳送機構以及使燃燒棒長度一致的定長結構，濾網的一側安裝有第一粉碎齒輪，且第一粉碎齒輪的一側安裝有第二粉碎齒輪。本實用新型利用第四驅動電機工作使轉動件轉動，當轉動件的頂端接觸切刀后，轉動件推動切刀向左側移動，復位彈簧被擠壓變形，切刀對物料進行切斷，當轉動件遠離切刀后，復位彈簧復位使切刀向右側移動，通過切刀左右循環移動，保證燃燒棒統一的長度，解決了長度不統一的問題。
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本實用新型涉及固體廢棄物資源化利用技術領域，具體涉及一種滿足污泥低熱值氣燃燒的燃燒裝置，包括支腿和熱風爐，熱風爐為具有爐膛的L型爐體，其包括爐體立段和爐體臥段；爐體立段的頂部開口處設置有燃燒器，燃燒器的下方設置有用以通入第一道助燃空氣的環道入口一；爐體立段的中部接入有用以通入尿素的管道；爐體立段的底部向內收縮形成錐形段，錐形段上接入有用以通入第二道助燃空氣的環道入口二；爐體臥段上設置有用以通入冷卻空氣的環道入口三。本實用新型使得氣體在爐膛內形成旋流，且進入爐膛內部的旋轉方向相同，使得氣體流場不受負荷變化的影響，如此達到很好的湍流效果，從而使熱風爐滿足污泥低熱值氣體的穩定燃燒。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體涉及一種高負荷厭氧MBR反應器，包括有罐體，罐體呈立式結構，罐體設有進水口和出水口，進水口用于向罐體內部輸送原液，罐體內部自下而上依次設有反應區和分離區，分離區包括有多個三相分離器和多個膜式分離器，三相分離器用于對原液進行固、液、氣三相分離，三相分離器的固體輸出端設置在罐體的下部，氣體輸出端連通至膜式分離器的膜組件，膜式分離器用于分離原液中的污泥和污水并將污水輸送至出水口。本實用新型采用立式結構利于污泥沉降，同時提高反應器容積負荷，提高BOD處理效率，消減后續處理工藝的壓力，同時利用分離氣對模組件進行吹掃，放置堵塞，提高硝酸鹽和正磷酸鹽的去除率。
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本實用新型公開了一種成品冷凝原料預熱一體化裝置，位于送料預熱室和爐體之間，送料預熱室位于爐體上側，其中，送料預熱室的下端出料口位置設置為上寬下窄的錐形體，錐形體與爐壁上部形成換熱腔，換熱腔一側與匯流腔連通。本實用新型在送料預熱室底部設置錐形體，由于錐形體在鍋爐內腔頂部，進入匯流腔之前的余熱可對錐形體進行加熱，進一步提高物料溫度?？梢赃B續對固體廢棄物進行裂解處理，實現不停機持續生產，生產效率非常高。
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本發明公開了一種多孔砌塊生產的工藝方法，涉及砌塊生產相關技術領域，包括以下步驟：A：選材：以無臭污泥、固廢處理的無機殘渣、尾礦和秸稈粉作為原料；B：混配：將原料投入攪拌機中攪拌；C：成型：將原料在模具成型；D：烘干：利用燒結過程中產生的高溫煙氣的余熱對成型的砌塊坯體進行烘干，E：燒結；將烘干的砌塊坯體放入隧道窯內進行燒結，最終得到輕質多孔砌塊。本發明以無臭污泥、固廢處理的無機殘渣、尾礦和秸稈粉作為原料，一方面達到污泥、無極殘渣、秸稈等廢棄物綜合資源化處置的目的；另一方面利用秸稈粉燒失之后留下的空隙形成透水通道，在減輕砌塊的重量的同時，使得砌塊具有一定的透水性、滿足海綿城市地面鋪設的要求。
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本發明公開了一種原位氧化制備功能化碳材料的方法及制得的碳材料及其應用。以生物質材料為基礎，首先進行化學和碳化處理，之后利用陽極氧化的方法進行功能化改性，從而獲得對氧氣的二電子還原途徑具有較高選擇性的功能化碳材料，將其作為催化劑用于電催化合成雙氧水。本發明采用的碳材料原料結合原位氧化功能化處理用于電合成制備雙氧水工藝具有綠色高效、固廢資源化利用效率高、成本較低可大量制備的優點。對花生紅衣、核桃仁皮這類固廢生物質的高效利用，以及基于這類材料開發對電催化氧氣還原的兩電子轉移途徑兼具高活性和高選擇性的碳材料對推動電化學合成雙氧水技術中高效、低成本電極的發展具有重要的現實意義。
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一種高效返混循環厭氧發酵裝置，其包括電子顯示分析控制器、垃圾發酵罐、輸料管道、返混料箱、第一進料管道、返混循環泵、第二進料管道、輸液管道和油水分離罐；垃圾發酵罐、輸料管道、返混料箱由上至下依次相連，腐熟物料排料口與進料口通過輸料管道相連，返混料箱的底部設有出料口，出料口與第一進料管道的左端密封連接，第一進料管道的右端與返混循環泵的左端密封相連接，返混循環泵的右端與第二進料管道的左端密封相連接，第二進料管道的右端與垃圾發酵罐頂端的入料口密封相連接，垃圾發酵罐側壁中間通過輸液管道與油水分離罐密封相連接。其通過電子顯示分析控制器實現監控顯示。其獨特有效合理的部件連接和油水分離罐的運作克服現有技術中酵物料均質性差、發酵效率低、發酵產物易受抑制以及無法進行聯合厭氧發酵的技術缺陷，較好的實現可擴大產沼氣規模，提升沼液沼渣品質，集中處理各種有機固體廢棄物，提高資源化、無害化和減量化的水平。
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本發明公開了一種造紙污泥制備免燒輕骨料的方法和應用，它涉及固體廢物資源化利用技術領域，按照質量百分數計算，配方包括如下組分：造紙污泥40％～60％、粉煤灰20％～30％、水泥20％～30％、鹽石膏1％～2％、膨潤土1％～2％、純堿0.1％～0.2％、減水劑0.1％～0.2％，加水量為各組分總量的22％～25％；輕骨料的制備過程為：(1)預拌料的制備：將造紙污泥、粉煤灰、水泥、鹽石膏、減水劑和水按照配比放入攪拌機內混合均勻；(2)漿料的制備：將水泥、膨潤土、純堿和水按照配比放入造漿機內攪拌成漿；(3)再將制備好的預拌料送入造粒機，然后緩慢加入制備好的漿料，進行造粒成球，得到所需的輕骨料，輕骨料養護3天后即可出廠。本發明簡單易行，成本低，節能環保。
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本發明技術是通過對高鐵料內的磷鐵等金屬雜物分離，碳粒分離，氧化鐵化學反應，磁選過濾，氧化鐵與混合殼面料分離，烘干裝包等一系統的操作，使高鐵料的鐵含量滿足高純鋁電解槽的生產需求，為企業挽回經濟損失，解決一項固體廢料再利用的項目。該方法實用性強，操作簡單易懂，具有一定的推廣價值和使用價值。
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本發明提供了一種提高出芽率的培養基質及其制備方法。所述提高出芽率的培養基質的制備方法為：將含氮肥料、無機磷酸鹽和硫酸鎂加入到水中，在50?60℃下加熱1?2小時，加入硅鋁酸鹽，在60?80℃下加熱2?3小時，趁熱過濾，取固體干燥，即得。與現有技術相比，本發明的培養基質在確保豌豆苗的營養價值不降低的情況下大幅提升了豌豆苗產率。不僅如此，本發明的培養基質在吸附豌豆苗排出的廢物硝酸鹽的同時釋放出含氮肥料，可以供其源源不斷得生長。使用了本發明種植出來的豌豆苗七茬出芽率最高可達77.5％，總酚含量最高可達846.2mg/g。
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本發明公開了一種土壤復合調理劑(肥)的制備方法，涉及農業肥料技術領域。該方法包括：將糠醛渣、鎂渣、磷渣、生物質鍋爐爐渣、石灰氮、土壤活化劑和助劑粉碎預處理后按照質量比為15?20:16?22:14?18:8?20:12?16:2?20:2?15進行混合；將混合粉料置于造粒機中進行造粒，得到顆粒狀混合物；將顆粒狀的混合物烘干并冷卻，將冷卻后的顆粒狀的混合物進行粒度篩選；將篩選出不同粒度的顆粒狀混合物分別進行包裝密封，即得成品。本發明以含有大量植物生長必需營養元素的工業固體廢棄物為原料制備的多功能土壤調節劑(肥)，工藝簡單，無需復雜設備，產品有效成分多樣，在大大降低成本的情況下，可明顯改善土壤條件，提高作物產量，改善農產品品質。
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本發明公開了一種制備Ti?MOR分子篩的方法，屬于分子篩合成技術領域。具體包含以下步驟：室溫下，將白炭黑、硼酸、偏鋁酸鈉、氫氧化鈉和水混合得到合成分子篩的凝膠前驅體；將所述凝膠前驅體裝入水熱晶化合成釜，升溫至160～180℃，晶化合成時間為72～120小時，反應完成后進行固液分離，用稀鹽酸洗滌所得固體，干燥后，即可得到具有MOR結構硅酸硼鋁分子篩；該MOR結構的硅酸硼鋁分子篩經酸洗脫去硼、鋁后，在紫外光照射下與氟化銨、無定型二氧化鈦反應，可制備得到Ti?MOR分子篩。該Ti?MOR分子篩的制備方法所得分子篩催化活性好，制備過程可避免使用有機胺、避免高溫氣相加鈦反應，制備過程所產生含氟廢液可以循環利用，對環境污染小。
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本發明公開了一種制備環氧異丙苯的方法，其步驟為：（1）使用異丙苯和空氣在微通道反應器中發生氧化反應，將異丙苯氧化合成過氧化氫異丙苯；（2）將過氧化氫異丙苯在鈦基催化劑的催化作用下與α?甲基苯乙烯反應，生成環氧異丙苯和二甲基芐醇；（3）二甲基芐醇在固體酸催化作用下脫水生成α?甲基苯乙烯，將生成的α?甲基苯乙烯回用步驟（2）。本發明制備環氧化異丙苯的方法，消耗原料為異丙苯和空氣，生成環氧化異丙苯和水，具有效率高、三廢少、成本低等優點。
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本發明提供了一種霧化磨料射流系統，包括：高壓水射流泵站，進水端通過水循環管路與儲液箱的出水口連接，出水端通過水循環管路與水射流噴頭組件的輸入端連接；霧化裝置，輸出端通過霧化氣體輸入管路與磨料發生器的霧化氣體注入口連接；高壓液態制冷劑組，輸出端通過液態冷卻劑輸入管路與磨料發生器的液態冷卻劑注入口連接，磨料發生器的輸出端通過磨料輸送管路連接水射流噴頭組件的輸入端；廢水收集箱，出水口通過排污管道與過濾裝置的進水口連接，過濾裝置的出水口通過水泵及水循環管路與儲液箱的進水口連接。本發明采用水霧制作固體冰粒磨料，與傳統高壓水射流系統結合，實現磨料射流效果，切割能力強，又不產生磨料雜質、清潔，還可循環利用。
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本發明公開了一種重金屬污水處理劑，由以下原料按照重量份組成：氯化鈣8?12份、氧化鈣5?11份、氧化鎂10?15份、殼聚糖0.5?4份、硬脂酸鈉3?6份、膨潤土35?52份、碳酸鈉2?10份、去離子水30?56份、離子交換樹脂3?8份、環糊精1?5份、仙人掌汁液5?14份和聚乙二醇3?7份。本發明還公布了該處理劑的制備方法。本發明原料來源廣泛并且原料價格低廉，制備工藝簡單，生產設備投資成本低，適用于大規模的工業化生產；該產品中的各組分起到協同作用，使用簡單方便，藥劑本身無毒無害，使用安全性好，處理重金屬離子效果好，固體廢渣還可以進行回收，實現資源的回收利用。
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本發明屬于固體廢棄物綜合利用領域，具體涉及工業副產石膏的回收利用領域，更具體涉及一種α高強石膏的生產工藝，包括以下步驟：向工業副產石膏中加水攪拌，至工業副產石膏呈半干塑狀，再經均化陳化、打散處理后，加入石膏晶種、媒晶劑，并加水攪拌至混合物料呈半干塑狀，隨后進行裝盤布料入反應釜，通入蒸汽，在120～140℃下，進行濕熱脫水反應2～3h后制得α高強石膏。由本發明制得的α高強石膏均能達到JC/T2038?2010標準中對α高強石膏的最低強度要求，并且，本發明制備α高強石膏的方法具有成本低、綠色節能的優點。
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本發明涉及一種固體廢物的處理，具體是一種用污泥制成的建筑陶粒材料。由下列重量份數的原料組成：含水率30%～40%的污泥，8～10份；二氧化硅，2～3份；碳酸鈣，2～3份；三氧化二鋁，1～2份。采用生料成球、預處理和燒脹及冷卻的方法制備建筑陶粒材料。使用的二氧化硅、三氧化二鋁能起到助溶和燒脹的作用，能在高溫下產生足夠粘稠的熔融物，以便能夠包住氣體，產生孔隙。本發明制備的陶粒有粗糙的表面，豐富的孔隙結構，具有較大的比表面積。
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本發明公開了一種制藥污泥預處理用菌渣脫水調理劑及應用方法。該菌渣脫水調理劑由以下重量份的原料組成：聚合氯化鋁2~5份、生物質固體廢料30~40份、聚丙烯酰胺0.2~1份。本發明提供的制藥污泥預處理用菌渣脫水調理劑，在常溫下即可實現菌渣的干爽固化，使菌渣的含水量可降至50%左右，降低了菌渣脫水的成本，避免了菌渣二次發酵產生的環境污染，便于發酵菌渣的儲存和運輸，解決了菌渣資源化利用和無害化處理成本高的問題，為菌渣固化脫水與進一步資源化利用提供了一種新的方法。
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一種環保吸聲建筑板材，所述板材為由面材層和底材層組成的雙層多孔結構，所述面材層是由建筑垃圾再生細骨料、煤矸石、水泥、石灰和污泥制備而成；所述底材層是由建筑垃圾再生細骨料、水泥和污泥制備而成。本發明提供了一種利用污泥和煤矸石等固體廢棄物作為主要材料的環保吸聲建筑材料，材料呈現多孔狀結構，材料的表面和內部存在較均勻的孔隙，且孔隙率較高時，材料的吸聲效果更好。
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本發明涉及一種鋁電解大修渣的處理方法和處理系統，屬于鋁電解廢棄物處理技術領域。本發明的處理方法，包括以下步驟：a)對鋁電解大修渣進行除氟處理和除氰處理，得到脫毒漿料，對脫毒漿料進行固液分離得到脫毒液；所述除氟處理采用第一除氟劑；b)向步驟a)得到的脫毒液中加入第二除氟劑使鈉鹽結晶析出，進行固液分離得到鈉鹽固體；所述第一除氟劑和第二除氟劑均為鹽酸鹽除氟劑。本發明通過在固液分離所得的脫毒液中加入第二除氟劑，使鈉鹽因濃度超過鈉鹽?第二除氟劑共飽和時的飽和濃度而結晶析出，通過對鈉鹽進行回收，不僅能夠實現大修渣的無害化處理，降低能耗，還能實現資源的充分回收和利用，具有良好的經濟效益和社會效益。
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