本發明公開了化學合成技術領域的一種羧酸類配合物,該羧酸類配合物的具體配方如下:無水乙醇:30~50ml;2?甲基吡嗪:0.2~0.5mol/L;氫氧化鉀溶液:1.25~1.6mol/L;催化劑:5.0×10?5~5.0×10?3mol/L,一種羧酸類配合物合成方法,該羧酸類配合物合成方法具體步驟如下:S1:添加5.0×10?5~5.0×10?3mol/L的催化劑加入反應;S2:反應結束后趁熱抽濾;S3:在步驟S2中生成的沉淀經過過濾、洗滌后,再以熱水重結晶,得到固體羧酸類配合物,本發明操作方法簡單,羧酸類配合物收效率高,通過加入催化劑將氧氣分子變成有效的氧化劑,替代了價格昂貴且具有污染的化學氧化劑,降低了成產成本,減少三廢的生成,符合當今清潔生產的節能需求。
本發明涉及一種油水分離濾芯及濾油機的粗濾油水分離裝置,粗濾油水分離裝置包括油水分離濾芯,還包括外殼、進油管和出油管,在外殼內至少豎直安裝有一個濾芯,所述濾芯至少包括兩個同心安裝的帶孔濾筒,同心帶孔濾筒上端密封安裝有支油管,相鄰帶孔濾筒之間填充有親水過油材質層,至少在該親水過油材質層外側的有一層過油阻水濾布。本發明的濾芯和分離裝置可以節約多種濾材,不需要停機加助濾劑和濾布,不僅省去了長期購買濾材的資金投入,也能節省因助濾劑帶走大量軋制油造成的經濟損失。同時避免排放大量的含油固體廢物,有利于環保,每年還能回收不少鋁、金屬粉末。濾筒可實現定期拆卸徹底清洗再生循環利用,結構簡單,非常利于推廣實施。
本發明涉及混凝土及其制備技術領域,尤其涉及一種無石灰蒸壓加氣混凝土及其制備方法,針對當前現有的蒸壓加氣混凝土的生產制備需要使用水泥、石灰,成本較高,且水泥、石灰的大量開采,不僅破壞了生態環境,還嚴重影響了公共設施的安全的問題,現提出如下方案,其中無石灰蒸壓加氣混凝土的制備方法包括以下步驟:S1:原料準備,S2:混合,S3:制備混凝土,S4:應用,本發明的目的是通過在制備混凝土的過程中不使用煅燒石灰,原料來源廣泛,成本低廉,性能優良,同時原材料采用粉煤灰、電石渣、脫硫石膏,輔以少量水泥,大量消耗固體廢棄物,利國利民。
本發明公開了一種高效回收鋁灰中有價元素的方法,將鋁灰與水或稀堿液濕磨,調節漿料酸堿度至中性,固液分離,分別得到脫鹽脫氨鋁灰和鹽溶液;鹽溶液進行蒸發結晶處理得到電解質鹽產品,脫鹽脫氨鋁灰與堿液按照一定液固比加入高壓反應釜內進行水熱反應,反應過程產生一定量的氫氣;得到的漿料進行固液分離,得到鋁酸鈉溶液和溶出殘渣;鋁酸鈉溶液可用于生產氧化鋁或氫氧化鋁產品,殘渣可作為建材原料。本發明通過對鋁灰進行脫鹽脫氨處理,充分回收鋁灰中的氮及電解質鹽成分,采用高壓溶出的方式對鋁灰中惰性氧化鋁成分進行高效溶出,實現了鋁灰中有價成分的高效回收,為電解鋁、鋁加工等行業產生的鋁灰固體廢棄物的資源化利用開辟了一條新的途徑。
本發明公開了一種赤泥?礦渣地質聚合物及其制備方法,該赤泥?礦渣地質聚合物是以赤泥和礦渣為主要原料經復合堿激發劑激發而成。該發明實現了對赤泥、礦渣兩種工業固體廢棄物尤其是赤泥的高效利用,并且該發明具有可進行連續化生產,工藝過程簡單,成本低,無二次污染,所得制品性能優良等諸多優點。
本發明公開了一種土壤礦物改良劑,由以下重量份數的原料經粉碎、混勻而成:干燥污泥粉末300~320份、粉煤灰590~610份、磷石膏1~3份、有機肥45~60份;本發明還公開了利用該土壤礦物改良劑對貧瘠土壤進行改良的方法,具體是先對貧瘠土壤施用氮磷基肥,翻耕混勻,平衡10~14天,然后在土壤表面施用土壤礦物改良劑,每隔3~5天翻耕一次,共翻耕7~10次,完成改良。本發明制得的土壤礦物改良劑將固體廢物中的礦物用于土壤改良,取代部分化肥,為保護耕地生態安全提供一種有效的方法,并通過減少化肥的使用量來保護耕地生態環境。
本發明公開一種快凝早強無機聚合物砂漿及其制備方法,涉及建筑材料應用技術領域,其原料按質量分數配比為,礦渣粉20~50份、石英砂35~60份、硅灰粉0~10份、堿激發劑2~10份、高效減水劑0.1~0.3份、自來水14~15份、硫鋁酸鹽水泥0~5份、石膏粉0~10份、EVA?0~2份、聚合物纖維0~0.5份,將原料配比后經過攪拌、加熱攪拌、冷卻等步驟制得和易性好、早期強度高、抗滲性高、柔性良好、耐久性強、粘結強度高、抗腐蝕砂漿,是現有膠凝材料體系的有益補充,其利用高鋁礦渣、粉煤灰、硅灰、石膏等固體廢棄物進行制備,且生產過程無需高溫煅燒,尤其適用于某些有特殊要求的工程領域,具有較好的發展前景。
本發明特別涉及一種二次鋁灰全量資源化利用的方法,屬于鋁工業固體廢物綜合利用技術領域,方法包括:把二次鋁灰和酸溶液混合,后進行固液分離,得到酸解液和濾餅;對所述濾餅進行烘干,得到惰性高鋁料;把所述酸解液和分離劑進行混合,后進行過濾,得到鋁鹽結晶和濾液;對所述濾液進行分餾,得到分餾分離劑和分餾底液;把所述分餾底液和誘導劑進行混合,后進行固液分離,得到無機膠粘結劑和誘導濾液;對所述誘導濾液進行蒸發結晶,得到銨鹽和蒸發冷卻水;實現了鋁灰中資源的全量化回收,鋁灰中惰性鋁轉變為惰性高鋁料產品,可溶鋁轉變為磷酸二氫鋁產品,可溶鹽轉變為高附加值的無機膠粘劑產品,氮轉變為磷酸二氫氨產品。
本發明公開了一種重金屬污水處理劑,由以下原料按照重量份組成:氯化鈣6?14份、氧化鈣5?11份、河道污泥8?16份、腐殖酸鈉0.5?4份、硬脂酸鈉3?6份、硅藻土35?52份、碳酸鈉2?10份、去離子水30?56份、離子交換樹脂3?8份、環糊精1?5份、仙人掌汁液5?14份和聚乙二醇3?7份。本發明還公布了該處理劑的制備方法。本發明原料來源廣泛并且原料價格低廉,制備工藝簡單,生產設備投資成本低,適用于大規模的工業化生產;該產品中的各組分起到協同作用,使用簡單方便,藥劑本身無毒無害,使用安全性好,處理重金屬離子效果好,固體廢渣還可以進行回收,實現資源的回收利用。
本發明公開了一種化學實驗用粉煤灰分層粉碎裝置,包括支架和電機,以及粉碎機構,轉盤主體上包括一個環形通透區,在環形通透區匹配固定有環形搓磨濾篩網,進料斗位于密封體內側的部分設置有料斗吻合嘴,本發明能夠對固體混合物或廢棄物進行搓磨成粉,在搓磨粉碎的過程中利用環形搓磨濾篩網將精細粒度粉料直接過濾分離,從而利于進一步成份實驗使用。
本發明公開一種用于煤矸石制作輕骨料的烘干窯,包括窯體,窯體的后部沿窯體的圓周方向分隔成數個物料室,每個物料室包括安裝于窯體內壁的弧形板,窯體內數個弧形板圍起來的空間為煙氣室,窯體內還設置有與煙氣室的位置相對應的進料擋板。同時提供一種用于煤矸石制作輕骨料的工藝系統。本發明通過在烘干窯的窯體內設置物料室和煙氣室,在固體廢棄物烘干過程中采取間接傳熱方式,一方面烘干物料,一方面增加煙氣的余溫回收,增強烘干效果,減少熱能損耗,窯尾煙氣排放溫度能夠比原來降低100℃左右。
本發明提供了一種煤矸石?造紙污泥陶粒及其制備方法和應用、免燒透水磚及其制備方法,屬于透水磚技術領域。本發明以固體廢物煤矸石和造紙污泥為原料,能夠充分利用煤矸石和造紙污泥自身的發熱量和燒失量,有效降低陶粒的燒制溫度,提高孔隙率,得到的陶粒具有強度大、孔隙率高和密度低的特點。本發明以所述煤矸石?造紙污泥陶粒取代傳統的骨料,輔以水泥和粘結劑得到免燒透水磚,能減輕透水磚容重,陶粒內部的孔道結構能有效蓄積水分,起到良好的保水效果,有效緩解城市熱島效應;而且能夠使得所述免燒透水磚具有優異的透水性、機械強度和耐磨性,從而有效解決傳統免燒透水磚透水性能差、機械強度差以及耐磨性能差的缺陷。
本發明公開了一種利用建筑垃圾作為填筑用料的施工方法,包括以下步驟:(1)基礎面清潔;(2)制備填筑用料:將建筑垃圾和土料按照比例進行拌和得到建筑垃圾混合土作為填筑用料;(3)測量放線;(4)攤鋪填筑用料;(5)碾壓;(6)種植土填筑;(7)邊坡修整。本發明提供一種利用建筑垃圾作為填筑用料的施工方法,利用建筑垃圾中的固體廢料和土料結合作為填筑用料,具有較好的水穩定性,施工方便,能夠滿足土方填筑施工質量要求,并且充分利用建筑垃圾,減少建筑垃圾外棄過程中對環境造成新的污染,減少露天堆放或填埋的建筑垃圾占用大量的土地,降低了對周邊環境影響,具有顯著的經濟效益和社會效益。
一種利用高含水污泥制備陶粒的方法,屬于環境技術領域,涉及固體廢棄物的資源化利用,具體包括以下步驟:1)將污泥含水率調節至90-99.6%,加入配料,攪拌均勻;2)將攪拌均勻的混合泥漿脫水干化,得混合泥餅,對混合泥餅進行造粒成型、高溫燒結,即得陶粒成品。本發明以含水率90-99.6%的市政污泥為初始原料,其流動性好,往里面投加配料后通過簡單攪拌就可使各原料混合均勻。原料的混合均勻性大幅度提升,陶粒的燒結成品率會隨之提高,在95%以上。同時,與傳統的干法制陶相比,本發明的能耗低,節約了烘干、粉碎設備,具有較高的經濟效益,真正為市政污泥的處理找到了出路。
本發明涉及一種由煤矸石制備 Al2O3/SiC復相粉體的方法,該方法以煤矸石和碳質材料為原 料,經混配、球磨、碳熱還原反應和去除殘炭等工藝制備出 Al2O3/SiC復相粉體,其中α- Al2O3和β-SiC晶相的質量百分含量分別為23%~65%、32 %~70%。本發明解決了現有技術生產效率低、難以大規模工 業化生產以及目前煤矸石開發和利用過程中所面臨的產品技 術含量及附加值低、經濟效益和環境效益差的缺點,為煤矸石 這種固體廢棄物的高附加值利用提供了一種新的途徑。本發明 所制備的復相粉體可廣泛應用于高技術陶瓷和耐火材料領域。
本發明公開了一種超低導熱蒸壓加氣混凝土氣凝膠復合保溫板及其制備方法,采用粉煤灰溶膠凝膠法制備水凝膠,采用共沉淀法與蒸壓加氣混凝土進行復合,制備工藝簡單,導熱性能降低明顯;制備的產品具有超低導熱系數,純無機材質不燃,輕質高強,且原材料來源廣泛,解決大宗工業固體廢棄物堆存污染環境、占用土地問題,可用于建筑物保溫體系,實現高標準建筑節能。
本發明提供了一種煙梗有機肥及其制造、使用方法。選取打葉復烤線產生的廢煙梗為主要發酵原料,加入適量水分和微生物菌劑,混合均勻后采用好氧高溫固態發酵工藝發酵腐熟,再經干燥成型制得梗狀、顆粒狀、粉狀、或蓬松纖維狀固體煙梗有機肥產品。將發酵腐熟的煙梗有機肥和化肥按比例混合均勻,干燥成型,即制得顆粒狀或粉狀煙梗有機復合肥;將煙梗有機肥加適量水浸泡、提取,去除殘渣,液體配入適量增效劑,即制得液態煙梗有機肥。本發明煙梗有機肥生產工序簡捷,原料集中、穩定,利于規模生產;生產成本低,有效成分尤其是氮素和鉀素含量大大高于常規堆肥,可用作基肥、追肥、種肥、苗肥和葉面肥。
本發明提供一種高層建筑垃圾智能化收集處理裝置及收集處理方法,包括垃圾輸送筒,垃圾處理池,防雨罩,固定桿,排氣扇,安全防護投入門結構,擋味板結構,垃圾處理壓縮板結構,垃圾分類導板結構,可調節壓縮輔助擋板結構,化糞池,推動室,處理壓縮室,廢液池,液位感應器,通氣管,PLC,導入管,液體導流管,地漏,排料門,頂出氣缸和控制開關,所述的防雨罩螺栓連接在垃圾輸送筒的上表面。本發明活動板門的設置,有利于方便高層建筑的用戶進行投放較小的垃圾;防護鎖和投入門的設置,有利于起到防護作用,防止兒童誤入導入管;承重座和縱向頂板的設置,有利于在對固體垃圾進行壓縮過程中,起到輔助阻擋的作用,保證操作的安全。
本發明提供了一種固體高鐵(VI)酸鉀制備方法。 該方法在次氯酸鈉氧化法的基礎上,對反應條件經系統優化、 以聚合硫酸鐵作為FeIII鐵源物質 投料,廢棄用苯、乙醚、乙醇等有機溶劑,反復洗滌、脫水干 燥的傳統工藝,采用了吸水劑和擠壓干燥方法對粗品進行后處 理,簡化了工藝流程,改善了操作條件,實現環境友好,降低 了生產成本,提高了高鐵(VI)酸鈉產率。本發明制得的固態高 鐵(VI)酸鉀性能穩定,方便應用,且價格較低,因此更適于工 業化和商品化。
本發明提供一種生物質制備合成醇醚用氣的方法,生物質原料先經過干燥、粉碎預處理,然后進行熱解氣化和凈化裂解重整,所述預處理后的生物質原料在生物質連續熱解爐中進行熱解氣化,熱解產生熱解氣和主要成分為固定炭的固體物質;熱解氣送入燃氣高溫催化裂解重整器,熱解氣經過燃氣高溫催化裂解重整器內的過濾材料凈化和催化劑催化裂解重整,然后再經換熱器降溫即為合成醇醚用氣。本發明的整個過程基本無廢棄物的產生,實現了能源的循環利用,符合可持續發展戰略。
本發明屬于無機材料技術領域,具體涉及一種煤層壓裂輕質陶粒支撐劑及其制備方法。煤層壓裂輕質陶粒支撐劑所用各原料為:粉煤灰、鋁礬土、燒結助劑、成孔劑、分散劑和水。本發明不僅提供了一種適于煤層壓裂、成本低廉的輕質陶粒支撐劑,還對保護環境、固體廢棄物的資源化利用找到一條很好的出路。
本發明公開一種新型砌筑干粉,屬建設建筑領域,用于工程砌筑與抹面或道路基層施工、水利工程、礦井塌陷處理等。它主要由以下成分原料按一定重量分數配比而成;粉煤灰60%~90%,赤泥5%~10%,激活劑0.3%~1.0%,石灰,4%~12%,石膏,2%~8%,早強劑0.3%~1.0%;直接銷售或與砂干混拌銷售均可,能滿足砂漿的強度及和易性要求。其組分主要為大宗固體廢棄物-粉煤灰、赤泥、建筑垃圾等,與激活劑、輔料混合磨細至0.044mm篩篩余8%。為建設建筑業提供了一種價格低、性能穩定的新型膠凝材料。
本申請提供了一種回轉窯用抗侵蝕耐磨陶瓷噴涂料及其制備方法,本申請通過對不同原料的優化對比,選擇適合的原材料,采用科學的顆粒級配,研發出適用于工業固體廢物處理回轉窯用的抗侵蝕耐磨陶瓷噴涂料。通過電熔氧化鋯、電熔氧化鉻、氧化鋁超細粉和粘結劑的合理配比,制備一種具有抗侵蝕、耐磨、耐高溫的回轉窯用抗侵蝕耐磨陶瓷噴涂料,從而保護耐火磚或澆注料,提高耐火磚或澆注料的使用壽命,降低回轉窯的維護成本。
本發明涉及固體廢棄物資源化利用技術領域,具體涉及一種滿足污泥低熱值氣燃燒的燃燒裝置,包括支腿和熱風爐,熱風爐為具有爐膛的L型爐體,其包括爐體立段和爐體臥段;爐體立段的頂部開口處設置有燃燒器,燃燒器的下方設置有用以通入第一道助燃空氣的環道入口一;爐體立段的中部接入有用以通入尿素的管道;爐體立段的底部向內收縮形成錐形段,錐形段上接入有用以通入第二道助燃空氣的環道入口二;爐體臥段上設置有用以通入冷卻空氣的環道入口三。本發明使得氣體在爐膛內形成旋流,且進入爐膛內部的旋轉方向相同,使得氣體流場不受負荷變化的影響,如此達到很好的湍流效果,從而使熱風爐滿足污泥低熱值氣體的穩定燃燒。
本發明公開了一種利用拜耳法赤泥輕骨料生產超高強度混凝土的方法,具體涉及建筑材料領域,包括制備原料,所述制備原料包括拜耳法赤泥輕骨料、天然河砂、PO42.5普通硅酸鹽水泥、I?級低鈣粉煤灰、硅灰、飲用水和聚羧酸減水劑,具體制備步驟為:步驟一:將拜耳法赤泥輕骨料、天然河砂和I?級低鈣粉煤灰按照給定比例稱量后加入強制式攪拌機,隨后加入適量的飲用水進行攪拌;步驟二:隨后向攪拌機內加入PO42.5普通硅酸鹽水泥、硅灰和適量飲用水后進行再次攪拌。本發明通過大量使用拜耳法赤泥基高性能結構輕骨料配制C80以上超高強度輕骨料混凝土,不僅規?;幹昧斯I固體廢棄物,保護了環境,而且通過輕質超高強實現了超高結構效率(>45)。
一種具有防火、凈化功能的拼接式墻體結構及制備方法,該拼接式墻體包括防火層、凈化層和連接件,防火層由混凝土基體和鋪設在混凝土基體內的鋼絲網構成,凈化層涂覆在防火層的內側面上,連接件包括第一連接件和第二連接件,防火層的上側面、下側面、左側面和右側面的中心均開設有連接孔,上側面和左側面的連接孔內安裝有前端設有卡槽的第一連接件,下側面和右側面的連接孔內安裝有前端設有凸起的第二連接件,本發明的拼接式墻體的原料包括水泥、粉煤灰、鉻渣、活性炭、硅藻泥和電氣石粉。本發明使用的原料為固體廢棄物及凈化材料,并通過在兩塊墻體上設置可卡接的連接件,將墻體材料拼接起來,既具有防火、凈化功能,又方便安裝,節省人工和成本。
本申請實施例提供了一種協同脫除燃煤煙氣三氧化硫和氯化氫的裝置及方法,吸收劑溶液噴射系統與吸收劑溶液制備系統通過管路連接,吸收劑溶液噴射系統用于接收吸收劑溶液制備系統輸送的吸收劑溶液,并向煙道中的煙氣噴射吸收劑溶液,以使得吸收劑溶液中的吸收劑與煙氣中的待脫除氣體反應生成固體生成物而使待脫除氣體從煙氣中脫除,因此,可實現煙氣中三氧化硫和氯化氫的協同脫除,可降低尾部煙道設備和換熱面的腐蝕以及結垢堵塞風險,減少向大氣中排放三氧化硫,實現三氧化硫達標排放,可大幅度減少脫硫廢水量,同時也保護了下游設備免受三氧化硫和氯化氫的腐蝕和侵害,維持設備的穩定運行。
本發明涉及一種雙層砂盤及其制備工藝,從上之下依次設置有第一砂布層、玻纖網片層和第二砂布層,所述第一砂布層與玻纖網片層之間,玻纖網片層與砂布層之間設置有涂膠層,所述第一砂布層和第二砂布層砂布,所述玻纖網片層為玻纖,所述涂膠層為環氧樹膠。使用本發明制作出來的雙層砂盤可以同時進行粗拋、細磨、砂盤本身強度高、使用壽命長、工作效率高、固體廢料產生少。
本發明公開了一種基于羥基磷灰石的處理劑及其制備方法和應用,該處理劑,按照重量份的原料包括:羥基磷灰石30?40份、乙烯基三甲氧基硅烷6?12份、間氨基乙酰苯胺13?21份、檸檬酸三丁酯3?7份。將羥基磷灰石粉碎、加入間氨基乙酰苯胺溶液,密封后加熱攪拌;然后與乙烯基三甲氧基硅烷溶液混合,密封后加熱攪拌處理,洗滌干燥;與檸檬酸三丁酯混合加熱攪拌、煅燒即得。本發明除油率、除固體懸浮物效率顯著增加,沉降速度快、投加量少,處理水量大,處理速度快,處理效果好,對設備無腐蝕性。本發明原料簡單易得,制備工藝簡單、易操作,生產成本低廉,環保,處理過程不會對水質造成二次污染,可重復使用,適用于工業廢水領域。
本發明涉及2,2’?二羥基聯苯的制備方法,可有效解決現有方法操作繁瑣、生產成本高、收率低和對環境污染的問題。在室溫下,將4,4’?聯苯二磺酸與鉻錳負載的SAPO?11分子篩催化劑混合在溶劑中,加過氧化氫水溶液,升溫至60?100℃,保溫攪拌8小時,然后冷卻至室溫,過濾除去分子篩催化劑,濾液減壓蒸除,得2,2’?二羥基4,4’?聯苯二磺酸;將得到的2,2’?二羥基4,4’?聯苯二磺酸與稀硫酸混合,升溫至100℃下攪拌2小時,冷卻后析出白色固體,過濾后得成品2,2’?二羥基聯苯;本發明提供了一種2,2’?二羥基聯苯的綠色制備方法,原料價格低,反應副產物少,廢棄物少,得率高,節能環保,有巨大的經濟和社會效益。
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