本發明公開一種通體型人造彩砂,由以下重量百分比的組分制成:煤矸石60?75%、鋰瓷石10?20%、輔料5?10%、色劑5?10%。同時提供其相應的制備方法。本發明將煤矸石作為制造彩砂的原料,在此基礎上,添加鋰瓷石、硅灰石、無機色料,將無機金屬氧化物固熔到硅酸鹽熔體中,通過造粒、煅燒,彩砂內部和外部顏色一致,彩砂耐水、耐酸、耐堿、耐紫外光照、物理穩定性好、耐磨性好,而且可以根據實際需求進行二次加工而不掉色,既達到了固廢利用的目的,又產生了巨大的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種利用活化硅鈣制備鈣鎂磷肥的方法,其步驟為:(1)將活化硅鈣、磷礦石、蛇紋石、焦炭按比例混合均勻;(2)將混合好后的肥料進行加熱成為熔融狀態;(3)將熔融狀態的混合物進行水淬、干燥、破碎得到鈣鎂磷肥。本發明通過利用活化硅鈣原料取代部分熔劑,這樣可以降低鈣鎂磷肥生產溫度,從而提升生產速率,并節能降耗?;罨桠}屬于天然原料或工業固廢,成本低且可以實現資源循環利用,并且本方法制備的鈣鎂磷肥生產成本低且工藝簡單,具有良好的市場前景。
本發明提供了一種用鋁灰制取粉體材料與發電集氣一體機,包括發電集氣組件、混勻水化裝置,排氣泵、三通活絡接頭、五通活絡接頭、蝸輪蝸桿減速器。本發明達到了用鋁灰制備干或半干陶瓷(耐材等)用粉體材料、回收利用Al2O3等等有用成分的目的,實現了避免粉塵及鋁灰水化產生的發生氣(如H2、NH3、碳氫化合物等氣體)泄漏的效果,達到了將水化產生的可燃性高熱值發生氣收集作為外供燃氣的、低熱值發生氣直接燃燒發電的目的,達到了材料制備、粉塵控制、可燃性發生氣直接利用、避免氣體泄漏污染環境等于一體的結構和功能,本發明具有設備緊湊、空間占用小、操作方便、使用安全的特點,本發明對固廢資源化利用、減少環境污染、改善勞動條件均具積極意義。
本發明提供了一種鋁硅合金及其制備方法和應用,屬于固廢資源高值化利用以及合金鑄造技術領域。本發明采用粉煤灰作為提供氧化硅和氧化鋁的原料,采用廢電極炭塊作為提供碳的原料,通過前期對粉煤灰進行浮選,對廢電極炭塊進行酸堿處理,將氧化鋁、氧化硅和碳富集,將原料純度提高,降低鋁硅合金雜質含量,進行高溫冶煉還原制備鋁硅合金,并進行精煉,進一步降低了鋁硅合金中的雜質含量,提高了鋁硅合金的品質。實施例的結果顯示,采用本發明提供的制備方法制備得到的鋁硅合金中鋁硅元素的質量含量超過80%,可以作為脫氧劑應用于煉鋼產業。
本發明公開了一種電解槽大修渣濕法無害化處理方法,包括除氰工藝和除氟工藝,為了讓大修渣中的氰化物在溶于水時盡快與漂白粉在水中釋放出的次氯酸根反應,除氰工藝中采用大修渣與漂白粉預混以縮短反應時間,pH值控制在9~12之間,反應溫度≤50度,漂白粉的有效氯含量≥28%;除氟工藝中必須先加氫氧化鈣后加鹽酸,加入除氟劑(氫氧化鈣)后,反應液的終點PH值控制在6~7,工業氫氧化鈣中Ca(OH)2的含量≥92%。本發明屬于固廢處理項目,技術方案先進合理、投資較小、可實施性較強,有效解決了企業大修渣無害化的處理問題,處理后的大修渣最終制作成水泥磚,本身并不會產生任何廢水與廢渣,有效實現了資源的再利用化,具有較好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種鐵水罐工作層用鋁碳化硅碳磚,是由回收的魚雷罐襯磚、鐵水溝澆注料、碳化硅板、葉臘石碳化硅碳磚和成品原料二級鋁礬土、葉臘石、鱗片石墨、粘土粉和混合油結合劑按一定的重量份配比配制而成。本發明較大比例的使用了用后回收耐火材料,大大節約了原生耐火材料資源的使用,降低了原料成本,減少了耐火材料工業固廢垃圾破壞環境,符合國家資源循環利用的產業政策。并且所選用回收材料的材質均優于正常生產鐵水罐磚的材料材質,提高了鐵水罐工作層用鋁碳化硅碳磚的性能。該產品經客戶現場使用,表現出砌筑方便、結構穩定、耐沖刷、耐侵蝕、熱振性能好、使用周期長等優異品質。
本發明屬于鋁電解固廢資源綜合利用技術領域,具體涉及一種從電解鋁廢陰極炭塊中回收石墨的方法。本發明的從電解鋁廢陰極炭塊中回收石墨的方法,包括以下步驟:(1)將廢陰極炭塊樣品、水、石油醚和堿混合,超聲0.5~1.5h,然后固液分離,得粗品;所述堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉中的至少一種;(2)將所得粗品與無機酸混合,在60~70℃條件下浸出2.5~3.5h,得石墨。利用本發明的回收石墨的方法得到的石墨的純度較高,可達到96.1%。
本發明公開了一種低溫拜耳法赤泥梯級資源化利用的方法。該方法是將低溫拜耳法赤泥進行磨礦后,采用強磁精選,得到磁性鐵精礦I和選鐵尾礦I;將所述選鐵尾礦I進行還原焙燒,所得還原焙燒產物進行磨礦后,采用弱磁精選,得到磁性鐵精礦II和選鐵尾礦II;將所述磁性鐵精礦I和磁性鐵精礦II通過酸浸回收鐵;將所述選鐵尾礦II通過酸性浸出,得到鈦鋁浸出液,所述鈦鋁浸出液通過沉淀浮選工藝分離鋁和鈦,該方法充分回收了赤泥中的鐵、鋁和鈦,顯著提高了赤泥的綜合利用價值,同時解決了鋁冶煉固廢的堆存問題。
本發明提供了一種樹林越冬的種植方法及所用設施,本發明的越冬裝置包括包括一個軟軸泵、多個地熱環管、多個連接管和一個回水管;本發明充分利用了地熱、避免或減弱了樹根部的凍土現象,避免了樹根系凍死,達到了樹根在?20℃至?35℃下越冬存活的效果。本發明采用無機粉體材料、植物碎屑與煙氣脫硫脫硝的廢液經拌和、均質而成的漿狀材料,并以注漿方式構造樹木根系向鈣質土層以下的土層生長發育的通道,為樹苗的成活、發育、成長奠定了良好土質基礎和墑情條件。本發明不僅達到了固廢綜合利用的效果,而且提高了植樹造林的經濟價值,極具生態文明和可持續發展的積極意義。
本發明公開了一種廢棄組合微粉再生超高韌性混合料及其制備方法,屬于建筑固廢再利用技術領域。每立方米所述廢棄組合微粉再生超高韌性混合料的原料包括:水360?390kg、水泥230?265kg、再生玻璃粉90?120kg、粉煤灰870?920kg、再生磚粉160?200kg、再生混凝土粉160?200kg、PE纖維19.4kg、減水劑0.9?1.3kg和增稠劑0.3?0.4kg。本發明通過利用再生組合微粉替換ECC原材料中的膠凝材料和細骨料,不僅實現了建筑廢料的資源化利用,極大地降低了ECC生產成本,同時所制得廢棄組合微粉再生超高韌性混合料強度高,韌性強。
本發明公開了一種電極傾斜式電磁等離子熔融反應器,包括一個反應室,它設有底、側壁和蓋、投料器和引出熔液設備,位于反應器的棒狀電極按照相對反應室的縱軸成5?7°傾斜角安裝,且分布在距縱軸相同的距離上,彼此成等角度分布,保證了在熔液中的電極終端產生均勻的錐狀耗損。本發明的多邊形反應室內安裝了多個傾斜式電極,且加大了反應室的空間,多個電極對反應室內的固廢顆粒,進行均勻加熱、融化,提高了產出,此外對溶液和出渣口進行補充加熱,可以連續或者周期性的倒出一定劑量的溶液流實施進一步的加工,就可制造出巖棉以及利用它制作出各種耐火材料。
本發明公開了一種利用廢鋁鎂碳磚變質層制作優質耐火原料的方法,首先將變質層從廢磚塊上剝離出來,再將其中的雜質挑出;對揀選后的變質層塊料分批進行均化;將均化后的塊料進行破碎、風選和篩分,得到6?0mm的顆粒料;顆粒料放入碾機,加入熱固性酚醛樹脂混合,使顆粒料表面均勻被樹脂膜包裹,然后再加入由氧化釔和碳化硅配制的復合外加劑,混碾均勻出料;經180?220℃烘干,得到覆膜造粒的耐火原料成品。本發明還公開了利用生產的耐火原料制備鋁鎂碳磚的方法。本發明將傳統的固廢加以處理和利用,變廢為寶,可清除長期存留的工業垃圾,更加環保,同時也緩解了國家各種礦產資源的緊張問題,具有巨大的經濟效益、社會效益和廣闊的市場應用前景。
本發明涉及一種改性脲醛樹脂膠粘劑及制備方法,是利用了高二氧化硅含量的農作固廢物秸稈,經物理、化學處理過程,制成以二氧化硅為主要成分的秸稈灰,然后用硅烷偶聯劑對其表面進行處理。改性秸稈灰比表面積大,對甲醛的物理吸附、化學吸附能力都很強,將其用于脲醛樹脂膠粘劑的制備,可降低樹脂中游離甲醛的含量;而且硅烷偶聯劑中的活性烷氧基與二氧化硅表面的活性羥基反應,可在脲醛樹脂分子鏈間形成立體網狀結構,從而提高分子間的內聚力和膠粘劑的力學強度。采用本發明制備脲醛樹脂膠粘劑,不僅改善了農村環境,變廢為寶,還降低了生產成本,而且原料易得,工藝簡單,所得產品游離甲醛釋放量低,耐水性、耐熱性、膠合強度高。
本發明涉及一種從廢陰極炭塊中提純石墨的方法,屬于鋁電解固廢資源綜合利用技術領域。本發明的從廢陰極炭塊中提純石墨的方法,包括如下步驟:1)將廢陰極炭塊樣品與第一溶劑、第二溶劑、堿混合后超聲浸出0.5~1h;所述第一溶劑為水、乙二醇、乙醇中的至少一種,第二溶劑為石油醚、乙腈中的至少一種,所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種;2)離心分離、洗滌、干燥,即得。本發明提純石墨的方法操作簡單,在常溫常壓下就可進行,不需要通過酸浸即可提取純度較高的石墨,成本低,經濟節約,通過該方法得到的石墨純度高達88.4%。
本發明提供一種制備鄰苯二甲酸二丁酯的綠色清潔生產工藝,其以鄰苯二甲酸酐和正丁醇為原料在催化劑硫酸作用下發生酯化反應,酯化反應結束后,向反應液中加入過量陰離子交換材料攪拌以除去催化劑硫酸,攪拌結束后固液分離,濾液進行后續的精制工序。該工藝采用陰離子交換材料作為處理劑來除去催化劑硫酸,不會產生夾雜大量危險固廢的硫酸鈉及中和廢水。陰離子交換材料采用氫氧化鈉水溶液再生,再生后得到質量濃度不大于4%的清潔硫酸鈉溶液,可制備硫酸鈉或者直接排放、也可采用雙極膜電滲析再生為硫酸與氫氧化鈉溶液循環使用。
本發明提出了一種從氣化黑水細渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法,包括以下步驟:(1)將氣化黑水濃縮得到濃縮渣漿,篩分后篩下物經濃縮、脫水,得到高灰細渣,篩上物進入重選作業,重選輕礦物經濃縮脫水,得到富集碳精分;(2)重選重礦物濃縮后整形篩分,篩上物返回整形,篩下物分級,獲得細粒級礦物和粗粒級礦物,細粒級礦物為細粒輕質碳粉及玻璃碎屑,細粒級礦物返回氣化黑水濃縮作業;(3)粗粒級礦物進行磁選作業,磁選的磁性物合并經濃縮脫水后,得到磁性玻璃微珠,非磁性物進入精細分級作業,得到不同粒級的玻璃微珠產品。本發明用以解決氣化細渣殘碳、玻璃微珠難以回收無法綜合利用及氣化渣固廢自然堆放處置造成資源浪費、環境污染問題。
本發明涉及一種秸稈灰改良單組分聚氨酯密封膠及其制備方法,是利用了不同的SiO2含量的農作固廢物秸稈,經酸解、過濾、焙燒等工序除雜,制成以SiO2為主要成分的秸稈灰;然后采用氨基類硅烷偶聯劑對其進行表面處理,硅烷偶聯劑中的活性烷氧基與SiO2表面的活性羥基反應,對灰體形成特殊的包覆結構,再將其應用于聚氨酯密封膠的制備。所得產品的拉伸強度為1.9~2.5MPa、斷裂伸長率為412~495%、撕裂強度為12.4~16.2N/m。采用本方法制備單組分聚氨酯密封膠,不僅改善了農村環境,變廢為寶,還降低了生產成本,而且原料易得,產品為單組分膠,使用方便,無需預混,力學強度高。
本發明涉及精細化工有機合成技術領域,具體公開了一種三氯甲苯的制備方法,包括:在引發劑和抑制劑存在的條件下,以烷基苯為原料通入氯氣進行氯化反應,得到目標產物;所述抑制劑包括酚類化合物。本發明通過加入特定含量的酚類化合物作為抑制劑,能夠有效降低初始氯化物即氯化芐的自由基活性,從而阻止了氯化物在反應初期的聚合反應,不僅促進了初期氯化物分離時的處理效率,而且對于以三氯甲苯為目標產物的烷基氯化反應過程中提高了氯化芐的有效利用率,降低了目標產物的損失率,使三氯甲苯的收率大于95%,此外在目標產物分離提取過程中所產生的危險固廢流動性好,容易處理,符合當前國家發展綠色化工的要求。
本發明屬于污泥處理領域,涉及利用菌床處理污泥,特別是指可循環菌床好氧干化處理造紙污泥的方法及其應用。包括以下步驟:菌床搭建;菌床激活;有機固廢的添加;菌床運行;菌床篩分。本申請的造紙污泥處理不需要固液分離預處理,可直接投入菌床,再循環利用,這主要是由于一方面復合微生物在降解的過程中會產生大量的熱,另一方面微生物在繁殖、降解的過程中也會消耗掉一部分菌床內的水分,因此本申請的菌床由圖4可知含水率保持在30?40%之間,方便了降解后造紙污泥的處置,且降解全程無污水、無臭氣產生。
本發明本發明屬于建筑材料領域,公開了一種加氣混凝土及其制備方法,一種加氣混凝土,其特征在于,包括占粉體原料重量60%~74%的粉煤灰、15%~29%的礦渣、0.8%~1.0%的穩泡劑、2.0%~4.9%的調整劑、1.0%~2.4%的發氣劑以及H2O/Na2O重量比6~8.8的激發劑溶液;所述的粉煤灰為市售I級低鈣粉煤灰,所述的礦渣為市售S95級礦粉:本發明提供的堿激發加氣混凝土以粉煤灰、礦渣為主要原料,以工業級液體水玻璃為激發劑,以工業級雙氧水為發氣劑,具有工藝簡單、成本低廉的優點,且可資源化利用赤泥這一難利用冶金工業固廢,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種使樹越冬的種植方法及所用裝置,本發明充分利用了地熱、避免或減弱了樹根部發生的凍土現象,避免了樹之根系凍死,達到了使畜牧樹種如枸樹在?20℃至?35℃下越冬存活的效果。本發明采用粉煤灰、沙土、壤土、農作物秸稈碎屑作為植樹的主要原料,并以簡單易行的注漿方式構造樹木根系向鈣質土層以下的土層生長發育的通道,為樹苗的成活、發育、成長奠定了良好土質基礎和墑情條件。本發明的粉煤灰、經根系及微生物的作用迅速使粉煤灰和沙土熟化,農作物秸稈碎屑腐化分解后可以提供樹木生長所需的腐殖質和有機質,這樣就實現了固廢綜合利用,變廢為寶的效果,本發明具生態文明和可持續發展等方面的積極意義。
本發明公開一種以煤矸石為原料的陶粒,由以下重量百分比的原料制成:煤矸石65?76.5%、市政污泥15?26%、檸檬酸渣2?2.5%、改性劑5?12%、粘結劑1.5?3%。同時提供其相應的制備方法。本發明利用煤矸石、市政污泥、檸檬酸渣和鎂鉻鐵礦渣來制作陶粒,所需原料來源廣泛,價格低廉,降低了陶粒的生產成本,便于工業化推廣應用,經測試,陶粒的堆積密度為900?910kg/m3,筒壓強度為8.5?9.0MPa。本發明制備陶粒的方法,工藝路線合理,煤矸石消耗量大,既解決了廢渣存在污染環境的問題,又能進行工業固廢再生利用。
本發明屬于餐余垃圾處理領域,涉及利用菌床處理餐余垃圾,特別是指好氧分解干化處理餐余垃圾的方法及其應用。步驟如下:①菌床搭建:將木塊、木屑按比例鋪設于菌床內,噴灑復合菌劑;②菌床激活:向搭建好的菌床上拋灑雞糞,激活復合菌劑中的微生物菌群;③有機固廢的添加:每天向已激活的菌床上投加餐余垃圾,混合均勻;④菌床運行:每天曝氣1?2次,每次20?120min,持續1?3個月;⑤菌床篩分:經處理后的菌床,在菌床透氣性比較差時,對菌床進行篩分,篩上物作為下一次的菌床進行循環使用。本申請的處理方式無需外加熱源。餐余垃圾不需要固液分離和油水分離的預處理,可直接投入菌床;全程無污水、無臭氣產生。
本發明屬于金屬冶煉技術領域。本發明提供了一種以鋁灰為還原劑制備金屬鎂的方法,包含如下步驟:將菱鎂礦順次進行煅燒、破碎,得到苛性菱鎂礦顆粒;將鋁灰和苛性菱鎂礦顆?;旌虾笱心?,得到混合料,混合料進行還原反應,得到鎂蒸氣和還原爐渣;鎂蒸氣進行冷卻,得到金屬鎂。本發明采用鋁灰為還原劑,減少了鋁灰的處理成本,將鋁灰變成有價值的工業原料,應用到高鎂冶煉過程中,實現固廢鋁灰的資源化利用;本發明的方法與傳統硅熱法相比還原劑成本減少40%以上;還原周期由傳統硅熱法的10~12小時縮短到3小時以內,冶煉溫度明顯低于常規的鎂冶煉工藝,極大的降低了能耗,提高了生產效率,并且解決了還原渣無法處理的問題。
本發明公開了一種電解處理內襯廢料的方法,屬于內襯廢料的處理技術領域。一種電解處理內襯廢料的方法,包括以下步驟:S1:粗破,將拆除的廢棄內襯材料使用鄂式破碎機進行粗破;S2:研磨,使用球磨機對粗破后的結塊進行粉磨,粉磨精度設定為150微米;S3:調整內襯廢料的氧化鋁含量,根據粉磨后內襯廢料的氧化鋁含量進行計算并添加工業級氧化鋁混合,使得混合后的材料中氧化鋁含量比例達到70%~90%。本發明實現了內襯廢料中有價組份的資源化利用,有害組份分解成為無害成份;不僅省去了廢料填埋需要的額外費用成本支出,且將此類固廢實現了資源化,產生較好的經濟效益,對社會也具有重大的環保效益。
本發明屬于固廢綜合利用領域,具體涉及一種液化固結土及其制備方法。本發明液化固結土以土為主原料,加入一定比例的膠凝材料、分散劑、添加劑和水,采用振動攪拌工藝,使集料達到宏、微觀均勻,形成大流態、可泵送的液化固結材料,強度、密度、擴展度可調,適于肥槽、管涵、空洞、臺背回填,建筑物基礎加固,道路路基填筑及河道、湖泊、海岸線堤岸加固和防滲等,解決了狹小空間、異形端面夯實不均,非開挖空洞回填不到位和流態固化土傳統攪拌設備拌和不均的難題,具有免振搗,自密實,強度高,抗滲,抗震,體積穩定,綠色環保的優點。
本發明屬于重金屬固廢處理技術領域,具體地,涉及一種電鍍污泥的資源化利用方法。本發明包括以下步驟:(1)將電鍍污泥與還原劑混合在一起,在950~1250℃的還原氣氛下焙燒一定時間,得到焙燒產物和以氧化鋅為主的除塵灰;(2)對焙燒產物進行破碎、磨礦和重選,得到銅、鐵、鎳合金粉末和富鉻尾礦;(3)對富鉻尾礦進行強磁選,得到鉻精礦;(4)將銅、鐵、鎳合金粉末,進行酸解,用鐵粉置換銅得到海綿銅;然后再分步中和沉淀鐵和鎳,得到鐵精礦和氫氧化鎳。本發明通過還原焙燒、選擇性浸出和沉淀實現了鐵、鉻、鎳、銅、鋅的高效分離,為電鍍污泥的無害化、資源化利用開辟了一條新的途徑。
本發明公開了一種硫鋁酸鹽水泥熟料制備工藝,包括如下步驟:S1、將惰性氧化鋁的粉狀物料與高鈣石、鋁礬土、脫硫石膏經生料烘干風掃磨進行混合粉磨得到混合生料;S2、將混合生料經干法回轉窯煅燒、冷卻制得硫鋁酸鹽水泥熟料,本申請采用摻入惰性氧化鋁的方式減少鋁礬土的用量,有效降低生產成本,同時對原有煅燒工藝進行調整,確保生產工藝順暢,產品質量穩定,為工業固廢使用提供了新的方向。
本發明提出了一種氣化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工藝方法,包括以下步驟:將氣化粗渣與水攪拌混合,將氣化渣漿經1#篩分后,得到1#粗粒低碳尾渣和1#細粒渣漿;1#細粒渣漿經重選?3#篩分,制備碳精粉和次級碳粉;重選作業的重礦物經磨礦?篩分作業和清洗?篩分后,得到細粒級渣漿和粗粒級礦物,粗粒級礦物經磁選作業后,得到磁性物和非磁性物,磁性物經濃縮脫水,得到含鐵玻珠,非磁性物進入分級作業,得到不同粒級的玻珠。本發明無需采用化學藥劑,實現氣化粗渣殘碳回收及玻璃微珠分級利用,回收碳粉燒失量高,回收率高,回收玻璃微珠產品粒度均一、含雜量低,球形度好,氣化渣資源化利用率>50%,固廢體積減量化>70%。
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