本發明提供了一種黑磷基負極材料及其制備方法,所述負極材料由黑磷、納米石墨粉和氮摻雜碳納米管復合而成,所述納米石墨粉均勻分散在所述黑磷的表面,所述氮摻雜碳納米管包覆于黑磷的表面。本發明經過高能球磨,加入的納米石墨粉和氮摻雜碳納米管和黑磷粉體復合,提高了復合材料的比表面積和電子導電率,進而提高復合材料的電化學活性。
本發明公開一種三維石墨烯—碳納米管網絡結構及其制備方法:通過選用含氯的苯環結構作為碳源,通過化學氣相沉積法生長碳納米管海綿體,接著通過制備聚酰胺酸,將碳納米管海綿體放入聚酰胺酸溶液中,經過熱亞胺化處理,接著經過碳化,石墨化過程,制得這種三維石墨烯—碳納米管網絡結構。本發明的三維石墨烯—碳納米管網絡結構復合材料具有更好的導熱性能和機械性能,為碳功能材料的制備提出了新的方法,也擴寬了碳復合材料的應用范圍。
本發明公開了一種Ag2O/Bi2O2CO3復合光催化劑一鍋水熱的制備方法。它是以Bi(NO3)3和AgNO3作為鹽源,巧妙利用Na2CO3既可以提供CO32?離子,又因水解產生弱堿性OH?的雙重作用,經過60℃?低溫水熱反應4h成功合成了Ag2O表面修飾的Bi2O2CO3光催化劑。結果表明微量Ag2O的修飾不但可以拓寬Bi2O2CO3對太陽光的吸收范圍,而且半導體的光生載流子復合得到了有效抑制。在Ag2O質量百分比為0.05?2.0%范圍內,復合材料的光催化活性均明顯提高,其中Ag2O?質量百分含量為0.52%時光催化活性最佳,其降解羅丹明B的動力學常數為純Bi2O2CO3的2.7倍,且表現出良好的循環利用性。該制備方法簡單可行、低能短時,預示了該復合光催化劑良好的應用前景。
本發明涉及高分子材料技術領域的木塑擠出發泡專用料。本復合材料主要由聚丙烯、發泡劑、助發泡劑、交聯劑、助交聯劑、相容劑、偶聯劑、成核劑、木粉復合而成。本復合材料的制備方法是,先將木粉進行活化處理,然后將木粉和聚丙烯及各種助劑經過高混機均勻混合,雙螺桿擠出一次發泡制得。該聚丙烯/木粉擠出發泡專用料具有質輕、比強度、防水、防腐、保溫之特點,制成的產品具有木材可釘、可鋸、可刨的加工特點;該專用料不但具有優異的力學性能和熱性能,而且具有可回收、可降解等優異的環保性能;該專用料可廣泛用于建筑、運輸、包裝、家庭裝飾及日用品市場;該專用料可直接回收,且質地柔軟不會損傷被包裝物表面,可用作電器、計算機、照相機等物品的包裝材料,以及玻璃器皿、精密制件、易損件的貼身包裝,可以取代PS發泡材料。
本發明提供了一種分層級異孔共價有機骨架材料及其制備方法和應用,通過異孔共價有機骨架和金屬有機骨架的物理包覆作用制成復合材料,復合材料以金屬有機骨架作為犧牲模板,通過溶解劑溶解金屬有機骨架合成分層級異孔共價有機骨架材料,本發明所述的分層級異孔共價有機骨架材料對食品和農產品中的色素分子具有優異的快速凈化能力,結合液相色譜或質譜聯用分析技術進行食品和農產品樣品的農藥殘留含量的檢測分析,可實現化學危害因子全回收。
發明提供了一種新型柔性應力傳感器及其制備方法。本發明的方法是由以下步驟制備而成:采用預聚法合成紫外(UV)固化聚氨酯制備應力傳感器的基底;通過微密集層分層法制備單層MXene(Ti3C2Tx);利用一維(1D)金屬納米線(AgNWs)、二維(2D)無機納米片(MXene)、水性聚氨酯(WPU)和助劑等材料,制備納米復合材料導電油墨;通過絲網印刷將導電油墨印刷在UV固化聚氨酯基底上,制得具有仿貝殼類仿生結構的應力傳感器。該應力傳感器所用的AgNWs能夠起到導電橋梁作用,降低復合材料的逾滲閾值,Mxene所形成層狀結構提高傳感器靈敏度,WPU與導電材料和基底之間形成界面相互作用,能夠有效提高能量耗散增強其對外力的耐受性。
本發明公開了一種防彈復合纖維材料及其制備方法,所述方法包括:(1)制備鞘成分;(2)制備芯成分;(3)將所述鞘成分和芯成分同軸靜電紡絲,控制鞘、芯成分中除溶劑外的有效成分的質量比為(55~85):(45~15),同軸靜電紡絲中聚合物溶液的質量分數為55~80%,剪切增稠流體的質量分數為20~45%,電壓10~25kV,收集器到噴頭的距離為10~30cm,以導電性平板收集器收集噴出的液體細流,形成纖維網;(4)將N層機織布與N?1層所所述纖維網交替疊合,制備出高性能的防彈復合材料。該方法制備的防彈復合材料抑制了STF的流動性,既能防止STF滲漏,又提高了材料的防彈性能、提高了防彈衣質量。
本發明涉及一種盒狀立體織物及其耦合織造方法,所述盒狀立體織物包括盒底和盒壁,其特征在于所述盒底為2.5D結構,所述盒壁為三維編織結構,所述織物采用耦合織造方法一體成型。本發明能夠實現兩種織物結構無縫銜接;本發明提供的織造方法是在現有兩種織物結構的基礎上,人為將盒體分為兩部分,紗線在盒體不同部位的運動交織規律不同,但紗線是完全連續的,通過對紗線的重新排列及增減,實現兩種三維結構的無縫耦合連接;本發明可根據復合材料的性能對織物結構進行設計,實現衍生結構的耦合織造以及織物異形、變厚的耦合織造;采用本發明制成的復合材料整體力學性能更好,可設計性更高,可用于航空、航天、能源等領域的主承力結構和防熱結構。
本發明涉及磁性共價有機骨架材料的制備方法及其應用,包括以下步驟(a)借助溶劑熱方法制備四氧化三鐵Fe3O4磁性納米粒子并進行表面活化;(b)在Fe3O4磁性納米粒子表面包覆TpBD共價有機骨架得到Fe3O4@TpBD復合材料,并應用于食品危害因子的富集檢測。本發明的有益效果在于:成功制備了一種磁性共價有機骨架材料,合成方法簡單,納米復合材料的形貌尺寸均一,具有大比表面積和多孔結構,可以應用于食品包裝材料加工助劑、磺胺獸藥、生物毒素、內分泌干擾物等多種食品危害因子的富集檢測。
本發明公布了一種光催化性氣凝膠材料的制備方法。本發明首先制備了BiOI/SiO2氣凝膠顆粒:將正硅酸乙酯和甲醇依次加入到燒杯后攪拌10~30min,然后調節溶液的pH為2.5~4.5,繼續攪拌20~40min后用氨水調節溶液pH使其呈堿性,持續攪拌5~20min形成溶液A;將納米級BiOI顆粒加入到水中超聲分散10~90min,形成溶液B;將B溶液加入到A溶液中,攪拌10~60min,靜置后得到BiOI/SiO2濕凝膠,經過改性后于60~120℃下干燥得到BiOI/SiO2氣凝膠顆粒。將BiOI/SiO2氣凝膠顆粒加入到由水和分散劑形成的混合溶液中,超聲分散30~60min,然后加入聚乙烯醇,在90~120℃下加熱使其形成均勻混合的溶液,采用旋涂法制備光催化性氣凝膠復合材料薄膜。BiOI是一種很好的納米級光催化劑和特殊的層狀結構,能夠吸收大部分的可見光,使得復合材料在可見光下可以有效的催化降解有機污染物,達到自凈化環境的效果。
本發明屬于鋰電池制備領域,具體涉及一種二氧化錳硫碳正極及制備方法。所述的制備方法為步驟如下:1)采用氣相沉積的方法,將升華硫粉與導電劑粉末均勻混合,得到硫碳復合材料;2)將步驟1)得到的硫碳復合材料、硫粉、二氧化錳、分散劑和粘結劑混合,以氮甲基吡咯烷酮NMP為溶劑,充分攪拌均勻,獲得勻制好的漿料;3)將勻制好的漿料均勻的涂覆在正極集流體表面,形成一層正極涂覆層,然后在60?130℃下加熱烘干,得到一級二氧化錳硫碳核殼結構正極;4)將步驟3)得到的一級二氧化錳硫碳核殼結構正極極片在氮氣環境下加熱,進行原位升華,使硫生長于一級二氧化錳硫碳核殼結構的硫碳殼上完成固硫,形成二級二氧化錳硫碳核殼結構。
本發明涉及一種熱固性酚醛樹脂包覆空心玻璃微珠的制備方法,首先將空心玻璃微珠經過硅烷偶聯劑處理,然后用酚醛樹脂-乙醇溶液均勻涂覆空心玻璃微珠,控制酚醛樹脂與空心玻璃微珠的質量比為0.1∶1~1∶1,高溫固化后即得熱固性酚醛樹脂包覆空心玻璃微珠。并將其與聚苯乙烯經雙螺桿擠出機擠出、造粒,制得熱固性酚醛樹脂包覆空心玻璃微珠/聚苯乙烯復合材料。該方法工藝簡單,成本低廉,可提高復合材料的綜合性能。
本發明涉及一種塑膠復合材料,特別是涉及一種可用來制作建筑材料和家具用板材的塑膠珍珠巖混合材料及其生產工藝。這種混合材料是將重量比為10%~30%的塑料、5%~20%的橡膠、40%~80%的珍珠巖與5%~10%的添加劑,通過粉碎、混合、加熱、攪拌加壓、擠壓成型等工序制作而成。因為它可以采用廢塑料和廢橡膠,因此可以解決廢塑料和廢輪胎的再生利用。其制作工藝簡單,成本低廉,這種混合材料可用來制成建筑工程材料和生活家具制品。
本發明涉及一種變截面預成型制件的三維編織方法及其制件技術,該三維編織方法以四步法三維多向編織工藝為基礎,其特征在于在編織過程中,以預成型制件的一個端面為基準,根據預成型制件截面尺寸的變化和編織紗線的運動規律,設計截面內的減紗點或增紗點數量,并使減紗點或增紗點在該截面內均勻分布;再根據纖維體積含量的要求,確定受紗點或縮紗點處編織紗線的粗細,通過編織紗線的移動、并股、再減細或者增紗、分段、再移動的方法完成變截面預成型制件的三維多向整體編織。該方法可減少工序,降低成本,且方法簡單,適用性廣。其制件整體性好,機械力學性質大為改善,可提高復合材料的品質和性能。
本發明涉及一種液體橡膠/粘土的組合物。它的原料的重量組成包括:液體橡膠10-99.8%,有機改性層狀粘土0.2-90%,所述的液體橡膠為液體聚丁二烯橡膠和液體端羧基丁腈橡膠中的任何一種或它們的混合物,在這種組合物中的粘土片層可達到剝離分散的狀態。本發明的制備工藝簡單,生產效率高,這種組合物可直接制備橡膠/粘土納米復合材料,還可作為增強其它聚合物材料性能的添加物。
本發明涉及一種耐水大豆蛋白質塑料及其制備方法。其主要技術特點是耐水大豆蛋白質塑料的組分及重量份數為:大豆蛋白質為8-10份;復合增塑劑為3-5份。其制備方法是在大豆蛋白質原料中加入復合增塑劑,形成的混合物放入成型設備中成型,成型后的原料成品冷卻到30-35℃保存。本發明通過調節復合增塑劑中甘油的比例來得到不同力學性能的耐水塑料,并且在拉伸強度、斷裂伸長率尤其在吸水性方面與現有的同類降解塑料相比均有較大程度的提高,本發明所用試劑是安全、無毒的,沒有污染,可應用于一次性餐具、食品包裝材料、工業復合材料等領域;而且制備工藝較為簡單,科技含量高,原料資源豐富,成本低廉,降解性能較好,有利于環境保護。
本發明公開鎳合金材料及其在鋰硫電池硫正極中的應用,將商業鎳鋁合金以堿液進行加熱攪拌處理,鎳合金材料由重量百分比85.4~98.2%的鎳和1.8~14.6%的鋁組成,鎳合金的粒徑為50~100μm,鎳合金預處理后孔徑分布為20~80nm。鎳合金作為硫載體材料,對單質硫有物理和化學吸附作用,顯著提升硫正極電化學性能。硫/鎳合金復合材料充放電循環200次后放電比容量依舊保持在650mAh·g?1以上,相比傳統硫/碳復合材料充放電循環200次后放電比容量427mAh·g?1的電化學性能有明顯提升。
本發明涉及一種利用氯化鈉模板法在鋁粉表面原位制備三維碳納米材料的方法,包括以下過程:(1)氯化鈉模板法原位自組裝三維碳納米材料前驅體;(2)鋁粉表面球磨負載自組裝三維碳納米材料前驅體;(3)原位煅燒還原合成三維碳納米材料/鋁復合粉末:將步驟(2)得到的三維碳納米材料前驅體/鋁復合粉末置于管式爐中,通入氬氣作為載氣,以10℃/min,60min升溫到600℃;然后以氬氣、氫氣混合氣體為載氣進行高溫煅燒還原,抽濾、洗滌除去氯化鈉模板后獲得三維碳納米材料/鋁復合粉末;(4)三維碳納米材料/鋁復合材料塊體的冷壓?燒結成型:(5)三維碳納米材料/鋁復合材料塊體的擠壓變形處理。
本發明公開了一種CoO?CeO2復合材料,其具有分級多孔結構,CoO納米顆粒和CeO2顆粒間有納米界面,其比表面積在130m2/g以上。本發明還公開了所述CoO?CeO2復合材料的制備方法及用于析氧電極的用途。
本發明公開了一種高效殺菌劑銀/二氧化鈦/氧化石墨烯復合材料的制備方法,所述制備方法先將石墨烯處理為氧化石墨烯,然后再負載銀和二氧化鈦,形成最終的產品。該制備方法工藝簡單,制備的復合材料沒有殺菌副產物及細菌耐藥性等問題,與純二氧化鈦相比,其在可見光照射下具有較強的殺菌能力,因此其具有很好的應用前景。
本發明一種低壓電器用銅基電觸頭材料及其制備方法,涉及銅作為基底材料的觸點,該材料是由以下質量百分比的成分組成:Ce?0.05~0.5%,TiO2摻雜SnO2納米顆粒0.1~1.0%,其余為Cu;其中以TiO2摻雜SnO2納米顆粒為主增強相,同時添加稀土元素Ce以提高力學、抗氧化及電接觸性能,采用無水乙醇防護下的濕磨混粉和粉末冶金工藝制備,克服了用現有技術所制得的Cu基復合材料作為觸頭材料使用時電導率低、接觸電阻高、抗氧化及抗電弧燒損能差,以及其中增強相的彌散分布程度不夠的缺點。
一種提高常規船型船舶載重量系數的方法。所屬技術領域是船舶制造改造的技術創新。所要解決的技術問題是最大限度地以碳纖維復合材料替代碳鋼材料。解決上述問題的技術要點是最大限度地采用碳纖維復合材料。主要用途是減輕艦船載體自身重量,提高常規船型船舶載重量系數。
本發明具體涉及一種節能振動篩技術。單質體超級穩定節能篩主要由篩體、橡膠簧、導向板簧、主振彈簧、驅動電機、彈性曲柄連桿機構、支架以及基礎梁等部件組成。主振彈簧為硬式非線性復合主振彈簧,篩體由橡膠彈簧支撐,復合材料板簧導向。設計電機的轉速即節能篩的工作頻率位于共振點之前的平緩共振區內。本發明采用新型非線性復合主振簧,使振動系統的共振區幅頻響應曲線明顯右偏,在共振點之前形成一個寬廣平緩的振動區域,使工作點位于這一區域內,從而達到抗干擾強、消耗功率小的目的。本發明做為產品可廣泛地用于物料篩分、物料輸送、工件清洗等應用場合。
本發明涉及無機復合材料領域,一種鈰基稀土復合氧化物材料的制法及用途,它含有氧化鈰和氧化鋯以及至少一種選自鑭、鐠、釔、鉿的晶型穩定劑,在制備過程中,通過加入高分子聚電解質類有機物模板劑,得到具有單一晶相和高熱穩定性、高比表面積和適宜孔分布的鈰基稀土復合氧化物材料。作為催化劑和催化劑載體,特別是在內燃機尾氣處理、工業有機廢氣處理方面具有用途。
本發明涉及一種在聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯復合板上的減反射膜及制備方法,減反射膜由二層組成,從靠基材開始依次是:第一層氟化鎂,第二層三氧化二鋁。將MR58PC/PMMA復合板材在真空除濕狀態下烘烤,將烘烤后的MR58PC/PMMA復合板材裝入電子槍真空鍍膜機內,根據要求的條件依次對基材表面鍍膜;通過鍍膜前對MR58PC/PMMA復合材料的處理和合理的氣體流量以及低于-120℃度深冷低溫機的使用,成功地解決了板材放氣以及材料表面的氧化物對膜層的影響。本發明得到單面反射率在1.5%以下的良好減反射效果,既可以單面鍍減反膜,也可以雙面鍍減反膜,使液晶顯示器,照相機和攝像機的圖像更清晰,本發明還可以使用在數碼相機鏡頭保護屏和各類便攜式信息產品的液晶顯示器保護屏上。
本發明涉及一種鋰離子電池負極材料及其制備方法。以水性中間相、石墨粉為原料,按照水性中間相與石墨粉末的比例為1∶1~1∶20制成,包括:將水性中間相溶于水中,按一定比例加入石墨粉;同時滴加表面活性劑,在攪拌裝置中攪拌均勻;升高溫度至60~70℃,持續攪拌,再將溫度升高至80~90℃,持續攪拌蒸干水分,然后在真空干燥箱中烘干;將獲得的石墨復合材料置于炭化爐中,在氮氣的保護下進行炭化,自然冷卻至室溫;再在氮氣的保護下,對樣品進行石墨化處理,自然冷卻至室溫,獲得水性中間相/石墨復合電極材料。本發明的優點在于:綠色環保,制備過程簡單,易于大規?;a。制得的復合電極材料具有高首次效率、高可逆容量和良好的循環性能。
本發明屬于超聲電機技術領域,具體涉及一種基于各向異性樹脂的行波型超聲電機。本發明定子包括定子振動器和膠粘連接在定子振動器底部的壓電陶瓷片;定子振動器采用低密度的各向異性樹脂材料,各向異性樹脂材料為長碳纖維增強聚苯硫醚復合材料(即CLF/PPS)或編制碳纖維復合材料。本發明采用各向異性樹脂作為超聲電機的振動器材料,使用高頻模態驅動電機,激發高頻模態可在不增加電機重量的條件下,可實現超聲電機輸出功率的提高;并且此種各向異性樹脂材料的密度低,使得整個超聲電機的重量大大減小,能夠適用于高端設備。本發明將振動器和壓電陶瓷片膠粘連接,定子結構簡單,有效的避免了繁瑣的機械加工步驟,有效避免了人力、財力的浪費。
本發明公開了一種高分斷低壓電器用復合觸頭材料的制備方法,包括以下步驟:S1:從正規市場上購買銅、鉻、鎘、鎂、鐵、銀和石墨;S2:將質量比70?80%的銅、3?4%的鉻、3?3.5%的鎘、2?3%的鎂、5?7%的鐵、2?2.5%的銀和5?10%的石墨根據特性分別放置到球磨機中進行研磨,研磨時間30min?50min;S3:將研磨后的粉末通過篩選裝置進行篩選,篩選出來后進行混合。本發明通過銅鉻復合材料,耐電壓水平高、分斷容量高、耐損蝕效果好,且具有很強的吸氣能力;通過采用鎘、鎂、鐵、銀和石墨復合材料,提高了耐磨性性和耐電弧腐蝕性,進而提高了使用壽命,受用效果也更加好。
一種樹枝狀層狀自組裝柔性導電膜及其制備方法。所述導電膜是由碳化鈦、碳納米管、聚乙烯吡咯烷酮的混合水溶液,在溶劑蒸發情況下誘導自組裝形成的。該導電膜具有樹枝狀層狀相結合的結構,具有高的空隙率和機械柔韌性。與純碳化鈦導電膜相比,該導電膜具有更大的抗彎曲性,該膜在彎曲半徑為0.35mm時的電阻變化百分數(ΔR/R0)僅為15.9%,而純碳化鈦在彎曲半徑為9mm時電阻就變得無限大。與純碳納米管導電膜相比,該膜具有更加粗糙的表面,可以通過在天然橡膠基板的半球凸起上印刷該導電膜,使半球凸起面對面的接觸來制備觸覺傳感器。這種基于溶液的自組裝構建與MXene相關的復合材料的方法也可以應用于其他二維納米材料。
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