天津有色金屬復合材料技術理論與應用

PDA/BWO制備及光催化還原六價鉻的方法 1032     

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本發明公開了一種PDA/BWO制備及光催化還原六價鉻[Cr(VI)]的方法，先通過水熱法合成鉍自摻雜鎢酸鉍材料(BWO)，再采用常溫攪拌法將聚多巴胺(PDA)在BWO表面形成配體?金屬電荷轉移配合物(其中的多巴胺含量介于1?5％)，進而形成具有核殼結構的PDA/BWO復合材料。該PDA/BWO復合材料具有較窄的帶隙和較高的電子?空穴對分離效率，在可見光照射下對Cr(VI)具有優異的還原效果，還原率高達99.7％，且對總鉻的去除率為72.3％。

利用含硫化氫回收物直接制備鋰?硫電池電極的方法 945     

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本發明公開一種利用含硫化氫回收物直接制備鋰?硫電池電極的方法，以含硫化氫回收物為原料進行電解，直接獲得硫?碳復合材料，作為鋰硫電池正極使用。經測試，碳?硫復合材料作為鋰?硫電池正極具有良好的循環穩定性。

鈉離子電池負極材料鋅錫雙金屬硫化物及其制備方法與應用 1154     

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本發明公開了一種鈉離子電池負極材料ZnSnS3及其制備方法與應用。它是采用兩步法合成，首先利用共沉淀法合成ZnSn(OH)6前驅體，然后與含硫化合物在合適溫度條件下水熱反應一段時間后，經固液分離、洗滌干燥，即可制得晶態空心微立方體ZnSnS3。同時也公開了采用ZnSnS3的摻雜石墨烯封裝改性鋅錫雙金屬硫化物復合材料N/S?rGO@ZnSnS3。本發明制得ZnSnS3的尺寸為0.5~2μm，表面粗糙多孔，具有較大的比表面積。當用作鈉離子電池負極時，電極活性材料與電解液的接觸面積大，離子傳輸距離短、速率快，電化學性能較好，制備方法簡單便捷、彈性大、可操縱性強、易拓展、重現性高、批次穩定，實用性強，進一步豐富了電極材料的種類，并拓展了材料的合成方法。

復合富鋰層狀正極材料及其制備方法 1117     

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本發明涉及一種復合富鋰層狀正極材料及其制備方法。所述材料由吸氧材料YBaCo4O7與富鋰層狀正極材料Li[Li1/3?2x/3Nix?aCo2aMn2/3?x/3?a]O2通過摻雜、或包覆、或直接物理混合的方式制成所述復合富鋰層狀正極材料，其表達式為：(1?m)Li[Li1/3?2x/3Nix?aCo2aMn2/3?x/3?a]O2?mYBaCo4O7, 其中，0≤a≤x, 0< x< 0.5，0.1%≤m（YBaCo4O7在復合材料中的物質的量分數）≤1%。YBaCo4O7材料在高電位下可有效吸收富鋰層狀正極材料Li[Li1/3?2x/3Nix?aCo2aMn2/3?x/3?a]O2在首次充電活化過程中釋放的活性氧生成YBaCo4O7+δ（δ為吸氧量），因而可顯著提高應用富鋰層狀正極材料的鋰離子電池體系的安全性能。

空調出風口納米材料濾罩 964     

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本發明公開了一種空調出風口納米材料濾罩，所述納米材料濾罩由納米復合材料通過均勻噴涂在濾芯表面，經干燥固化而得；所述納米復合材料包括以下重量百分的原料：二氧化鈦0.5～5％、銀0.1～1.5％、余量為電解水；所述濾芯包括以下重量百分比的原料：復合吸附材料16.8～23.5％、余量為無紡布。本發明提出的一種空調出風口納米材料濾罩，具有良好的殺菌、清除甲苯、甲醛類有害氣體，過濾、凈化空氣等功效，可廣泛應用于目前市面上常見的家用型空調，框架式結構，可拆裝式雙層濾芯，安裝方便，操作簡單，外置于空調出風口，發揮其抑菌凈化的作用，值得推廣。

能夠使熔覆層產生壓縮應力的合金粉 897     

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本發明公開了一種能夠使熔覆層產生壓縮應力的合金粉。其組成及質量百分比含量(%)為:Cr=6.0～12.0、Ni=5.0～11.0、Mn=0.5～1.8、Mo=0.1～0.9、Nb=0.1～0.9、Ti=0.1～0.9、Si=0.1～0.9、其余為Fe。合金粉粒度直徑為50～200微米。其熔化凝固后合金材料的固態相變點溫度范圍100～300℃,組織為馬氏體組織和奧氏體組織,組織含量分別為50～90%和50～10%。本發明用于提高鋼鐵材料或機械結構與裝備的疲勞性能以及抗應力腐蝕能力,提高他們的安全性能和使用壽命。利用這些方法和材料還可以制造材料表面具有壓縮應力的復合材料產品,具有巨大的經濟效益和社會效益。

在液相中分散爆轟法納米金剛石的方法 728     

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本發明公開了一種在液相中分散爆轟法納米金剛石的方法,步驟為:a、以商業爆轟法納米金剛石粉末為原料,混合于液體介質中,利用超聲波進行超聲處理,形成懸浮液;b、使用脈沖激光轟擊該懸浮液,作用區域的激光功率密度為106W/cm2,作用時間為1-3h,得到的懸浮液穩定、不沉淀;c、對激光轟擊后的產物進行強酸氧化處理。本發明工藝簡單,激光作用過程安全可控,克服了現有分散爆轟法納米金剛石的工藝中容易引起的產物污染,并在各種溶液中使團聚的爆轟法納米金剛石解團聚,得到單分散的金剛石納米顆粒。本發明在涂料、高分子復合材料、潤滑等領域可以得到廣泛應用。

塊體準晶的制備方法 826     

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本發明涉及一種塊體準晶的制備方法。本發明屬于金屬材料技術領域。一種塊體準晶的制備方法，其特點是：放置在送粉器中的準晶混合粉或準晶合成粉，在激光快速成形裝置中，由送粉氣輸送到激光熔池中，準晶混合粉或準晶合成粉熔化冷卻后得到準晶或準晶復合材料涂層，激光頭上升一個涂層的高度，重復進行涂覆制得準晶或準晶復合材料塊體。本發明具有工藝簡單，操作方便，切實可行，力學性能好，塊體尺寸不受限制，質量性能優良，應用廣泛等優點，能夠滿足該類材料作為結構和功能器件的大規模應用。

基于苯偶姻提高電容器介質薄膜的直流擊穿場強方法 1150     

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本發明公開了基于苯偶姻提高電容器介質薄膜的直流擊穿場強方法，包括以下步驟：1.將干燥的聚丙烯顆粒與苯偶姻按照99.5：0.5的質量比在密煉機中充分混合，得到聚丙烯復合材料。同時，設置對照組，即不添加苯偶姻的聚丙烯材料。2.用平板硫化機將聚丙烯復合材料壓制成邊長90×90mm，厚度為80μm的試樣。3.將試樣真空干燥24小時，使試樣中雜質充分排除。4.使用球板電極對試樣進行直流擊穿試驗。5.使對照組的聚丙烯材料試樣重復步驟2?4。實驗證明，該方法能有效提高聚丙烯薄膜的擊穿場強。

熒光量子點的優化處理方法 951     

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本發明公開了一種熒光量子點的優化處理方法，包括以下步驟：(1)制備熒光量子點包覆復合材料，所述熒光量子點包覆復合材料包括熒光量子點和包覆在所述熒光量子點上的阻擋層；(2)取熒光量子點包覆材料，加入硅烷偶聯劑二，加熱攪拌，所述硅烷偶聯劑二含有官能團碳碳雙鍵、環氧基、丙烯酸基、氨基甲酸酯基中的任一種；(3)在步驟(2)的產物表面制備聚合物層；(4)對步驟(3)的產物進行輻照處理。利用本發明的方法優化處理后的熒光量子點能夠保持較好的量子產率，提高了材料的化學穩定性和使用壽命。

富含硫代胺基功能化磁性材料高效吸附重金屬的方法 729     

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本發明提供了一種富含硫代胺基功能化磁性材料高效吸附重金屬的方法，涉及到一種硫代胺基官能團修飾超支化聚合物磁性材料的制備，屬于功能材料和重金屬吸附領域。具體是用含硫螯合基團修飾端胺基超支聚合物功能化磁性復合材料，利用靜態吸附去除水溶液中Pb2+、Cu2+、Cd2+、Hg2+。本發明選用的端胺基超支聚合物具有類似網絡球狀的三維立體結構的大分子聚合物，它能增加表面官能團的密度。相比線性聚合物而言，高度支化結構的聚合物其分子鏈之間不易纏結，溶解度高，粘度低，分子結構呈球形，內部有大量的空腔，分子表面的反應活性位點較多，有利于特定螯合基團的引入，應用于吸附領域，可大大提高吸附效率。本發明能將水溶液中Pb2+、Cu2+、Cd2+、Hg2+等重金屬離子徹底去除，具有吸附材料來源廣泛、成本低廉，操作簡單、去除效果快捷高效、選擇性高，吸附容量大等優點。

基于等離子體引發原位聚合修飾碳納米管及其制備方法 796     

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本發明提供一種基于等離子體改性引發原位聚合修飾碳納米管的制備方法。它是以碳納米管及丙烯酸類、苯乙烯或丙烯酰胺單體為原料進行功能化聚合反應制備,接枝到碳納米管表面的功能基團占總量的12-72%。本發明所得原位聚合的碳納米管具有極好的溶解性和良好的相容性,可以和其他化合物方便反應,并能夠方便的和其他高分子物結合用來制備納米復合材料。因此有著非常廣泛的應用前景。本發明方法簡單實用,效率高,所用反應條件都可在溫和的條件下進行,不需要復雜的試驗裝置。

鋰離子二次電池多孔硅/碳復合負極材料及其制備方法 862     

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本發明涉及一種鋰離子二次電池多孔硅/碳復合負極材料及其制備方法。該復合材料是由多孔硅、石墨類碳材料和無定形碳材料組成。本發明先以熱解碳為還原劑，將含有堿(土)金屬氯化物的二氧化硅粉末與氧化鋁粉末混合物一步制備硅鋁合金，再將其經酸腐蝕、真空干燥后，再與石墨混合于有機聚合物溶液中，蒸干溶劑，最后惰性氣氛下高溫焙燒后即得多孔硅/碳復合材料。通過硅鋁合金制備過程中調節硅鋁比和顆粒大小，可以控制最終多孔硅/碳材料中的孔大小和孔分布。本發明所述的多孔硅/碳材料具有首次庫倫效率高、循環壽命長、容量高特點。另外，本發明所用原料成本低，環境友好，制備方法所用儀器設備簡單，工藝流程短，適合工業化生產。

復合石墨烯的甲烷催化劑及其制備方法 1247     

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本發明為一種復合石墨烯的甲烷催化劑，該復合石墨烯的甲烷催化劑是由石墨烯和鈣鈦礦型甲烷催化劑復合而成，其中石墨烯占鈣鈦礦型甲烷催化劑的質量百分比為0.5%-10%。本發明的甲烷催化劑制備方法簡單，采用非貴金屬原料，成本低廉；此外，石墨烯/鈣鈦礦復合甲烷催化劑與鈣鈦礦催化劑相比，甲烷起燃溫度降低了132℃，并且復合材料的表面形貌發生改變（由球狀轉變為纖維狀），增大了催化材料的比表面積，有利于甲烷氣體與催化材料充分接觸，進而提高復合材料的催化活性。

增強芳綸纖維與環氧樹脂界面粘結性能的方法 1065     

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本發明針對芳綸纖維表面呈現惰性，與環氧樹脂之間界面粘結性差的問題，提供了一種增強芳綸纖維與環氧樹脂界面粘結性能的方法，其特點在于用碳納米管摻雜多巴胺二次接枝硅烷偶聯劑改性芳綸纖維。所述硅烷偶聯劑濃度為2％，多巴胺溶液濃度為2g/L。用丙酮溶液去除芳綸纖維表面雜質后烘干；將處理后的芳綸纖維在多巴胺+羥基碳納米管混合溶液中浸漬，表面形成聚多巴胺涂層，后二次接枝硅烷偶聯劑KH560。利用本發明方法制備的改性芳綸纖維強力增強了35.5％，在環氧樹脂復合材料抽拔實驗中，纖維界面剪切強度提高了41.2％。該改性方法處理后的纖維有效的改善了芳綸樹脂基復合材料的力學性能，在軍事、建筑產業等各個領域，具有廣泛的應用前景。

非金屬內膽全纏繞復合氣瓶及其制造方法 884     

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本發明屬于壓力氣瓶機械領域，公開了一種非金屬內膽全纏繞復合氣瓶及其制造方法。所述氣瓶包括：非金屬內膽組件(1)和復合材料層(6)，其中非金屬內膽組件(1)包括非金屬內膽(2)和閥座組件(3)，所述復合材料層(6)通過全纏繞方式纏繞在非金屬內膽(2)的外表面上，所述閥座組件(3)包括金屬閥座(4)和非金屬閥座襯套(5)，所述金屬閥座(4)與非金屬閥座襯套(5)注塑成型，所述非金屬閥座襯套(5)與非金屬內膽(2)熔接在一起。本復合氣瓶滿足合理的應力分布，保證復合氣瓶具有持久的良好氣密性能和安全性能。

金屬有機框架材料UiO-66包覆γ-Al₂O₃粒子及其制備方法 1183     

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本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種金屬有機框架材料UiO?66包覆γ?Al2O3粒子及其制備方法。制備方法為以球形γ?Al₂O₃作為基質通過原位生長法在γ?Al₂O₃表面生長有機金屬框架材料UiO?66制備得到。本申請的粒子制備過程簡單，通過原位生長法在γ?Al₂O₃表面生長UiO?66,制備得到穩定的γ?Al₂O₃@UiO?66粒子；UiO?66的親水性較強，具有高比表面積，且包含不飽和的金屬位中心，能夠有效提高復合材料的親水性和吸附性能。核殼型γ?Al₂O₃@UiO?66粒子形成的自組裝膜通量大，在0.1MPa下即時通量達到100.57×10³L·m^?2·h^?1。

金屬框架溫敏型分子印跡聚合物的制備方法 1130     

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本發明供了一種金屬框架溫敏型分子印跡聚合物的制備方法，用于富集或傳感牛血紅蛋白，該方法包括，制備具有上轉換熒光的金屬框架化合物、引入溫敏單體等步驟。本發明將強熒光性的UCNPs和較大比表面積的MOF引入分子印跡技術中，所制成的復合材料可用于對牛血紅蛋白的富集及傳感。同時又引入溫敏單體，使該復合材料具有隨著溫度可逆吸附/釋放功能，具有廣闊的應用前景。

用于水面捕集浮油的溢油收集裝置收油頭 933     

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本發明公開了一種用于水面捕集浮油的溢油收集裝置收油頭，包括位于空腔浮體的中心位置處設有集油器，空腔浮體的外壁上固定有環形吸油腔，環形吸油腔由多塊獨立的吸油框架板環繞排列而成，每塊吸油框架板上均填裝有三維納米海綿，每塊吸油框架板的內側下端均設置有一通向集油器一端的收油管道，集油器設有集油口，集油口通過一吸油軟管連接至溢油收集裝置的緩沖罐。三維納米海綿是一種硅橡膠-硅油改性納米海綿材料，以納米海綿為基體，采用硅橡膠-硅油復合材料作為覆蓋膜。本發明既適用于油層較厚的水面又適用于薄油層水面，其吸油效率高，受波浪影響小，回收油的含水率較低，節約了寶貴的現場的泵力和存貯資源，降低了后期的油水分離的費用。

全高度泡沫結構多旋翼無人機制造方法 922     

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本發明公開了一種全高度泡沫結構多旋翼無人機及其制造方法。無人機的機體采用一體成型的方式制成，所述機體包括復合材料蒙皮、泡沫芯體夾層和塑料框體骨架，復合材料蒙皮通過膠接的方式包裹住泡沫芯體夾層和塑料框體骨架形成所述機體。本發明將低密度的PMI泡沫與具有良好剛度與強度的碳纖維和玻璃纖維增強環氧樹脂蒙皮通過模具上下合模連接在一起，形成一種具有良好性能和較復雜外觀的多旋翼無人機機體結構。為電動多旋翼無人機掛大載荷長航時飛行提供幫助。

納米銀摻雜的碳糊電極電化學檢測抗壞血酸的方法 821     

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本發明涉及一種納米銀摻雜的碳糊電極電化學檢測抗壞血酸的方法。8g蔗糖和0.51g硝酸銀溶解在40ml硝酸溶液中，在110℃恒溫攪拌5h，然后在60℃下干燥，將干燥得到的產品在惰性氛圍中高溫煅燒，即可得到納米銀摻雜的碳復合材料(Ag/C)。Ag/C、乙炔黑、聚四氟乙烯按80∶10∶10在乙醇溶劑中超聲30分鐘，烘至糊狀，制成納米銀摻雜的碳糊電極。然后用電化學工作站三電極體系在電位0.8V，0.1mol/L磷酸緩沖溶液中進行抗壞血酸的測定。本發明通過制備納米銀摻雜的碳糊電極檢測抗壞血酸的含量，該發明納米銀摻雜的碳糊電極對抗壞血酸有高的電催化活性，并且穩定性好。

調控聚乳酸球晶生長速率的方法 1006     

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本發明涉及一種調控聚乳酸球晶生長速率的方法。采用石墨烯作為聚乳酸的單一添加劑，將其與聚乳酸通過溶液共混后獲得聚乳酸/石墨烯復合材料；聚乳酸和聚乳酸/石墨烯復合材料經過不同的剪切后在138～144℃等溫結晶，利用調整結晶溫度和剪切速率的方法調控聚乳酸球晶生長速率。通過本發明的相同的剪切條件下，球晶生長速率隨著結晶溫度的升高而降低；在相同的結晶溫度下，球晶生長速率隨著剪切速率的增加而增大。本發明所提供的方法控制聚乳酸球晶生長速率，從而促進聚乳酸材料的發展和工業應用。

采用型板快速制作葉片陽模的方法 1019     

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一種采用型板快速制作葉片陽模的方法,①在葉片的立體三維圖上截取多個葉片斷面輪廓型板;②制作葉片斷面輪廓型板,采用1～2MM厚鋼板切割而成;③在導軌上按葉片斷面輪廓型板先后順序和相鄰的葉片斷面輪廓型板間距要求固定葉片斷面輪廓型板,型板之間用長螺桿串接固定,形成由斷面輪廓型板組成的葉片肋板架;④在葉片肋板架的外包絡表面上蒙皮。⑤蒙皮表面進行打磨光順處理。表面的蒙皮材料由木龍骨、人造板、復合材料和原子灰構成。本技術是在滿足陽模制造精度的基礎上,采用型板拼合的方法,實現陽模的制作。此種方法的特點是制作簡便,成本低,周期短,所用原材料大部分可以拆解再利用。

鎂/鐵雙金屬多層復合板材的制備方法 989     

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本發明為一種鎂/鐵雙金屬多層復合板材的制備方法。該方法包括以下步驟：將含鐵材料薄片放置于超快脈沖激光加工臺上，開啟保護氣進行激光微孔加工，制得具有密集微孔陣列的含鐵材料薄片；再將多層具有密集微孔陣列的含鐵材料薄片、含鎂材料薄片依次交替疊放整齊并固定，熱軋后，制得鎂/鐵雙金屬多層復合板材。本發明省去了添加中間層工藝，所制備的鎂/鐵復合板材在微孔處實現同種金屬良好均勻的冶金結合并形成三維網狀骨架結構，有效提高復合材料整體性能，降低生產成本；加工精度高，可根據應用需要靈活改變復合材料厚度、層數、微孔尺寸和孔間距，滿足不同需求。

熱緩沖層基礎材料及其在熱電池中的使用方法 1087     

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本發明提供一種熱緩沖層基礎材料及其在熱電池中的使用方法，利用二硫化鉬及其復合材料作為新型熱緩沖層基礎材料，二硫化鉬作為一種耐高溫熱電池正極材料，其熱分解溫度高達700℃以上，在熱電池高溫工作環境中具有優異的高熱穩定性和高電化學活性。將一定質量的二硫化鉬及其復合材料添加在熱電池正極材料和鐵粉加熱藥之間，有效緩解了熱電池工作過程中的正極受到的熱沖擊效應，顯著提升了熱電池的整體性能。

提高增材制造奧氏體鋼力學性能的方法 1153     

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本發明提供了一種提高增材制造奧氏體鋼力學性能的方法，將可溶性稀土氧化物鹽、316L球形粉末加入無水乙醇或去離子水中，使可溶性稀土氧化物鹽于溶液中，316L球形粉末完全潤濕，得到固液混合物；將固液混合物進行干燥蒸發，然后煅燒還原，得到初步復合球形粉體；對初步復合球形粉體和稀土單質粉末的混合粉體進行球磨使其充分混合，得到復合球形粉體；以復合球形粉體作為原材料，通過增材制造技術對復合球形粉體層進行逐層打印使其熔化凝固，同時對每一凝固的層進行激光快速重熔以制備出稀土氧化物摻雜316L復合材料。本發明通過添加稀土氧化物來調控復合材料的微觀組織從而提升材料的力學性能。

真空高溫太陽能集熱管 822     

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本發明屬于太陽能光熱利用技術領域，尤其涉及一種真空高溫太陽能集熱管，包括基管、可伐合金、玻璃罩和波紋管,其特征在于，所述基管的外壁由內到外依次設置有吸收涂層、減反射涂層；所述玻璃罩內固定套設有基管及位于基管外壁的吸收涂層和減反射涂層；所述可伐合金將玻璃罩固定在波紋管兩端；所述吸收涂層為鎳、鉬的陶瓷復合材料或鎢、鈷的陶瓷復合材料；所述減反射涂層為氧化鋁涂層、氧化鉻涂層、二氧化錫涂層的一種或幾種組合；所述吸收涂層的厚度為10-25μm，所述減反射涂層的厚度為10-25μm。本發明采用真空保溫降低熱傳導和熱對流損失，并具有耐高溫、耐候性好、熱吸收率高的優點。

單層氧化石墨復合雜化材料和制備方法及應用 846     

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本發明涉及一種單層氧化石墨復合雜化材料和制備方法及應用，它是以單層氧化石墨 和π電子共軛體系給予體為原料通過酰胺鍵連接制成。所述的單層氧化石墨與π電子共 軛體系給予體的投料質量比為1∶1。所述的單層氧化石墨是指其分子骨架由六角形晶格 排列的單層石墨原子組成，含有氧的有機官能的二維平面材料，單個氧化石墨片面積在 10nm2到400μm2之間，單片厚度在0.3到2nm之間。本發明復合材料的有機溶解性能有 了顯著的提高，并且表現了良好的非線性光學性質，用于非線性光學器件的制造。

包括乙二胺雙注射制備碳納米管的方法 708     

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本發明公開了一種包括乙二胺雙注射制備碳納米管的方法,屬于碳納米管制備技術。該方法包括以下過程:以二茂鐵甲醇溶液和乙二胺為原料或以的二茂鐵乙醇溶液和乙二胺為原料或以二茂鐵甲苯溶液和乙二胺為原料或以二茂鐵二甲苯溶液和乙二胺為原料,以氬氣為載氣,以微量注射泵驅動的注射器1將二茂鐵液體碳氫化合物溶液注入到石英管反應器中,同時以微量注射泵驅動的注射器2將乙二胺注入到石英管反應器中,在600～950℃反應40MIN得到碳納米管。本發明優點,采用雙注射避免了單注射不同前驅體間的不互溶和化學反應,通過控制注射可對碳管結構進行控制,用此方法所制得的碳納米管可以應用于功能材料和復合材料等領域。

仿生材料的制備方法 717     

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本發明公開了一種仿生材料的制備方法,特別是涉及制備聚天冬氨酸或其衍生物、殼聚糖、卵磷脂和鈣磷化合物的復合材料的方法。該方法首先合成具有不同側鏈的聚天冬氨酸或其衍生物,然后將帶有不同側鏈的聚天冬氨酸或其衍生物、殼聚糖、卵磷脂、含鈣溶液、交聯劑在一定溫度和PH值下進行混合、反應、沉淀。所得產物具有仿生物膜材料的性質,是一種環境友好型仿生材料。該材料具有吸附重金屬和某些有機物的功能,可用于脫除重金屬、氯代烴、有機顏料、染料等而廣泛應用于醫藥工業,食品工程,印染工業,污水處理等領域。