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本實用新型公開了一種18650型鋰電池除塵裝置，包括傳動輪、傳送帶、調節螺柱、除塵間、出風機、除塵輥、棉層、橫桿、控制開關、傳送輪、移動輪、操作架、吹風機、底座、電機、主動輪和透氣孔，所述除塵間安裝在操作架的上方，且除塵間的內部設置有橫桿，所述橫桿上設置有除塵輥，且除塵輥的外部設置有棉層，所述橫桿和除塵間的連接處設置有調節螺柱，所述除塵輥的上方設置有出風機，設置可以高低調節的除塵輥可以對不同角度放置的電池表面進行灰塵清理，且設置有吹風機和出風機上下進行吹風形成循環風對鋰電池表面的灰塵進行吹風處理，強力風流將鋰電池表面灰塵吹走，使設備清理更加干凈高效，提高了設備的工作效率和適用性能。
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本發明公開了一種含有機物涂層的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于：步驟包括：將鋰離子電池的正極活性材料或者負極活性材料與導電劑、粘結劑混合，經過攪拌后得正極漿料或負極漿料，將攪拌后的漿料與溶膠混合，混合之后漿料涂覆于集流體之前，先預涂覆含有機物涂層漿料，全部涂覆完畢后進行烘干制成電池極片，所述有機物涂層由如下組分構成：聚氨基甲酸酯，聚醚丙三醇，聚偏氟乙烯均聚物，碳酸氫鈉，二甲基甲酰胺，催化劑，表面活性劑。本發明聚醚丙三醇可與苯二甲酸酯發生酯化反應，生成醇酸樹脂，醇酸樹脂具有良好的絕緣性。
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本實用新型公開了一種新能源鋰電池用存放裝置，包括箱體、箱蓋、放置框以及移動板，所述箱體頂端通過轉軸活動連接有與箱體閉合連接的箱蓋，所述箱體與箱蓋之間還通過機械鎖連接，所述箱體內部平行設置有矩形板狀結構的移動板，所述移動板頂端螺栓固定有放置框；所述箱體兩組豎向內壁螺釘固定有兩組對稱設置的豎板，且兩組豎板的相對一端均開設有滑動槽，所述移動板左右兩端分別通過滑桿與兩組豎板上的滑動槽滑動連接，所述移動板下方設置有與移動板相平行的雙向絲杠，所述雙向絲杠左端通過軸承與箱體內部左側壁轉動連接，所述雙向絲杠的右半部貫穿箱體內部右側壁且延伸至箱體外部。該新能源鋰電池用存放裝置，結構簡單，存放方便。
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本實用新型公開了一種易于拆分的組合式鋰電池，包括組合體、固定蓋和電芯，組合體包括存放結構、外殼體、保護套、導電桿、組合卡塊、內嵌槽、定位孔、正極接電端、負極接電端、定位銷、限位條、正極導電線、負極導電線、負極接電槽和正極接電槽，外殼體有兩個，外殼體的內部均設置有存放結構，存放結構內壁的兩端均設置有保護套，保護套的內部固定安裝有導電桿，外殼體的兩側均固定安裝有兩個組合卡塊，兩個外殼體兩端的外表面均設置有兩個內嵌槽，外殼體一側的外表面均設置有四個定位孔，外殼體一側的中間位置固定安裝有正極接電端。該易于拆分的組合式鋰電池，使裝置具備了組合式安裝結構，能夠根據使用情況進行排列組合使用。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用注液機，包括機體，機體內設有注液槍，機體的頂部設有電解液箱，機體內壁的頂部設有氣缸，氣缸的活動端固定連接在注液槍的上端，注液槍的下方設有遮擋板，遮擋板遠離注液槍一端的頂面連接有固定桿，遮擋板與固定桿呈L字形結構，固定桿靠近注液槍的一側鉸接有活動桿，活動桿遠離固定桿的一端鉸接在注液槍的側壁上，固定桿與活動桿連接處貫穿設有旋桿，旋桿的一端固定連接在機體的前內壁上，旋桿的另一端固定連接在機體的后內壁上，電解液箱連接有管道，管道連接有軟管，軟管連接在注液槍的輸入端，軟管與管道之間設有流量計，注液槍的下方設有電池輸送裝置，保護鋰電池的外殼和傳送裝置不被腐蝕。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池制片機的極耳定位輸送裝置，包括底座，所述底座的上端設置有固定板、支撐板，所述固定板的一端設置有電動機，所述電動機的一端貫穿于固定板、支撐板安裝有絲桿，所述底座的上端靠近固定板的一側設置有一號支撐架，所述一號支撐架的內側活動設置有放料盤，所述固定板與支撐板之間位于絲桿的前后方設置有定位桿，所述底座的上端絲桿、定位桿的外側設置有滑塊，所述滑塊。本實用新型所述的一種鋰離子電池制片機的極耳定位輸送裝置，通過滑塊帶動極耳移動，可以完成極耳的輸送，且極耳在輸送過程中固定比較牢固，不易松動，避免極耳在輸送過程中表面被劃損。
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本實用新型公開了一種廢棄鋰電池用銷毀裝置，包括框架，框架的右側連接有連接架，且連接架的上側設置有伺服電機，伺服電機的前側連接有第一連接柱，推桿位于框架的內部，且推桿的上側設置有固定板，框架的左端上側安裝有放置架，且框架的前后兩側均安裝有側板，側板的內部設置有連接桿，且連接桿通過固定螺絲與側板相互連接，并且連接桿的左端安裝有擋板，框架的下部左側開設有內槽，且內槽的內部設置有回收框，回收框的內部設置有過濾板，且過濾板的左右兩側下部安裝有振動電機，過濾板的左右兩端均設置有連接塊，過濾板的內部開設有滑槽。該廢棄鋰電池用銷毀裝置，可以對處理完成的原料進行篩選，避免發生銷毀遺漏的情況。
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本實用新型涉及電池結構技術領域，公開了一種低壓注塑鋰離子電池，包括電芯、設置于電芯頂端的PCB板，及設置于PCB板與電芯之間的鎳片，電芯頂端面上設置有與其電性連接的電極，PCB板的底面上設置有與其電性連接的正負極焊盤，該正負極焊盤正對于電極，且該電極與正負極焊盤通過鎳片分別焊接并形成電性連接。如上所述，通過將PCB板底面上的正負極焊盤與電芯頂端面上的電極正對布置并通過鎳片焊接，使得鎳片形狀不受電池類型影響，使得鎳片通用化，這樣，在生產不同類型的低壓注塑鋰離子電池時，無需重新開設鎳片模具，減少了加工工序，提高了生產效率，節約了生產成本；同時，鎳片通用化，還提高了產品的互換性，有效管控了電池品質。
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本實用新型涉及電池結構的技術領域，公開了一種點膠底片結構，用于鋰離子電池，包括底片本體，該底片本體的內側面上具有沿其長度方向延伸的用以供點膠機進行點膠的點膠位，且該底片本體的內側面上還開設有用以供膠水受壓后流通的流膠導向槽，以及供該流膠導向槽內的膠水溢流的溢膠槽，流膠導向槽位于點膠位的周圍，且溢膠槽位于流膠導向槽外圍并與其連通。還公開了一種鋰離子電池，包括電芯，以及分別設置于該電芯兩端的高壓殼上蓋和上述點膠底片結構。如上所述，通過在底片本體上設置點膠位，并在點膠位周圍開設分別用于對膠水進行導流及溢流的流膠導向槽和溢膠槽，使得點膠均勻化，還避免了膠水溢出，提高了產品質量，節省了人工，降低了成本。
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本發明公開了一種納米硅摻雜復合鈦酸鋰負極材料的制備方法，原料按照重量份比例，包括以下工藝步驟：（1）制備前驅體漿料；（2）霧化、干燥、造粒以及分級；（3）熱處理。本發明通過選用納米硅粉，避免了硅粉因粒徑較大而在充放電時產生的體積效應，保證了材料的在充放電過程中的穩定性，同時和鈦酸鋰進行復合處理，解決了單一鈦酸鋰負極材料容量偏低等缺點；再通過在復合材料體系里添加導電劑，是使材料體系內部形成導電網絡，增加復合材料的導電性能。
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本發明涉及一種防護框架，尤其涉及一種用于鋰離子電池的防護框架。本發明的技術問題是：提供一種可以防震動，且可以對鋰電池周圍空氣進行降溫的用于鋰離子電池的防護框架。一種用于鋰離子電池的防護框架，包括有：底板，底板的數量為一個；第一轉軸，第一轉軸轉動式設置在底板上部中間；工作臺，工作臺設置在第一轉軸上部；箱體，箱體設置在工作臺上部。本發明達到了一種可以防震動，且可以對鋰電池周圍空氣進行降溫的用于鋰離子電池的防護框架的效果；通過第一轉軸帶動轉板和扇板進行轉動，從而扇板轉動產生的風速可以使空氣中的溫度降低。
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本實用新型涉及電池技術領域，尤其涉及鋰離子電池及電子產品，鋰離子電池，包括電芯和絕緣墊片，所述電芯的外接端面設有正極端子和負極端子，所述絕緣墊片貼設于所述電芯的外接端面，且所述正極端子和所述負極端子外露于所述絕緣墊片，所述絕緣墊片寬度方向的兩端與所述電芯的外接端面寬度方向的兩端齊平，所述絕緣墊片長度方向的兩端相對于所述電芯的外接端面長度方向的兩端向內收縮。本實用新型的鋰離子電池，因為絕緣墊片的長度更短，與電芯的外接端面貼設的粘貼會更牢固，從而可以確保對鋰離子電池進行注塑時，能夠提升注塑良率以及確保無膠料沖起絕緣墊片，不會產生絕緣墊片外漏的問題，進而可以大大降低外觀不良率。
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本實用新型公開了一種鋰電池太陽能板，包括鋰電池、移動輪、底架、連接架、鋁合金框架、太陽能板、人體靜電感應報警器、安裝孔、邊框、抗反光薄膜、EVA膠膜、太陽能電池、TPT背膜和鋰電池充電器，所述底架的上方設置有連接架，且連接架的上方設置有鋁合金框架，所述鋁合金框架的內部設置有太陽能板，且太陽能板的內部設置有抗反光薄膜，設置有移動輪可以方便設備移動，可以根據需要將設備靈活移動，且設置有人體靜電感應報警器，當有人對設備進行偷盜的時候可以，人體觸碰到設備的時候所帶靜電會觸發人體靜電感應報警器，這時報警器會發出警報提醒，工作人員聽到警報可以及時進行檢查，避免了設備被偷盜，提高了設備安全性能。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極片分切除塵裝置，涉及鋰離子電池制造技術領域。該鋰離子電池極片分切除塵裝置包括粉塵收集槽、氣泵以及與氣泵連通的噴氣管，所述粉塵收集槽設置在極片的下方且開口朝向極片，所述噴氣管設置在極片的上方且與粉塵收集槽的位置相對應，所述噴氣管上設置有若干個噴氣孔，所述噴氣孔的噴氣出口均朝向極片。本實用新型的有益效果是能除去極片分切時產生的粉塵和金屬雜質，有效地避免了粉塵和金屬雜質粘附在電池極片上影響鋰離子性能，避免造成電池自放電大、微短路多、產品合格率低等缺陷。
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本實用新型涉及鋰電池的技術領域，公開了超薄式鋰電池，用于為電子設備提供電能，包括電芯，還包括柔性電路板，所述柔性電路板上設有線路，沿所述線路設有用于與外部電連接的多個焊盤以及組成保護板電路的電路結構，所述柔性電路板背面還襯設有厚度為0.1mm的鋼板。本實用新型中的超薄式鋰電池，其省略了保護板結構，將原承載在保護板上的電路結構設置在柔性電路板上，不僅節省了保護板本身的厚度，同時柔性電路板無需與保護板焊接，也減少了柔性電路板所占據的空間，使整個超薄式鋰電池能縮減整體的厚度。
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一種鋰離子電池負極包覆層復合材料的制備方法，具體步驟如下：將瀝青和樹脂按重量比為1：1.5～4加入到具有加熱和攪拌裝置的捏合釜中，加熱升溫至瀝青和樹脂均熔化成液體，然后攪拌，混合均勻后停止加熱，冷卻得到復合包覆材料塊體；將復合包覆材料塊體進行粗碎后，再通過氣流粉碎機或深冷粉碎機進行超細粉碎，得到平均粒徑D50在6μm以下的復合包覆材料超細粉體，即為鋰離子電池負極包覆層復合材料。本發明最突出的創新點是將包覆材料前驅體復合處理（熔化、混合、凝固、粗碎、超細精碎）后得到鋰離子電池負極包覆層復合材料；其可以包覆石墨，制備改性石墨負極材料；保證了多種包覆材料前驅體混合的均勻性，同時不需要任何溶劑，對環境友好；另外，工藝簡單，成本低，易工業化生產。
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本發明公開了一種鋰電池負極片配方的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)、將NMP倒入乳化機中，將一定量的H2O加入乳化機中，并開始攪拌5?10min，讓NMP和H2O充分混合均勻；(2)、將所需的SP加入乳化機中，并進行攪拌5?10min；(3)、靜置8?10min，讓SP充分混合、潤濕；其中，NMP為N?甲基吡咯烷酮，H2O為水，SP為導電劑。本發明提供了一種鋰電池負極片配方的制備工藝，消除涂布過程中出現的黑點和麻點，消除鋰電池負極片配方在配料時SP出現飛濺。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池加工用原料篩分裝置，涉及鋰離子電池加工技術領域，包括箱體、電機，箱體內設置有篩分筒，篩分筒側壁上對稱設有扇形設置的篩分網，電機輸出端連接有轉軸，轉軸外圓周表面的一側通過連接桿連接有轉動筒，轉軸外圓周表面的另一側通過連接桿固定連接有連接板，轉動筒的外圓周表面均勻固定有若干彈性凸起，連接板的一側固定連接有均勻分布的彈性棒，篩分筒底部固定連接有固定桿，固定桿固定連接在箱體的底部。本實用新型中，通過篩分筒完成鋰離子電池的篩分，同時配合轉動筒、彈性棒能夠避免鋰離子電池的原料堵塞篩分網，保證了鋰離子電池篩分的效率。
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本實用新型涉及鋰離子電池材料生產設備技術領域，且公開了一種連續式鋰離子電池負極材料生產設備，包括主機，所述主機的一側固定安裝有機架一，機架一上部分的中部固定安裝有磨機，磨機一側的上部分固定安裝有入料口，磨機上表面的中部固定安裝有出料管一，出料管一的另一端固定安裝有上分級機，上分級機的底部固定安裝有出料管二。該連續式鋰離子電池負極材料生產設備，通過機體內活動套裝的篩卷筒，篩卷筒通過電機二的帶動旋轉，篩卷筒呈三角形，有漏孔，內部裝有鋼珠，解決了進入機體內的石墨球化不充分，呈三角形解決了進入的石墨通過速度較慢的問題，提升了電池負極材料生產設備球化效率，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池卷芯貼膠結構，包括底座，所述底座上對稱設有支撐柱，兩個所述支撐柱之間從上到下依次設有與其滑動連接的傳動板和壓板，所述傳動板的一側設有與其固定連接的連接桿，所述連接桿的另一端與壓板為卡接連接，所述支撐柱上設有通孔，所述通孔中插設有連接塊，所述底座上對稱設有頂桿，所述頂桿的另一端設有卷芯貼膠箱，所述卷芯貼膠箱位于壓板的下方，所述壓板遠離連接桿的一端設有貼膠板，所述卷芯貼膠箱的兩端與連接塊的一端連接，所述支撐柱上設有轉動孔。本實用新型的優點在于將鋰離子電池的卷芯貼膠裝置進行改進，使得整個過程的運動較為簡單，提高了鋰離子電池卷芯貼膠的效率，裝置簡單，便于操作。
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本發明公開了一種鋰電池外殼用高阻燃聚丙烯復合材料，其原料按重量份包括：聚丙烯40?55份、玻璃纖維20?35份、改性勃姆石5?9份、硅藻土1?5份、富勒烯0.3?2份、阻燃劑8?15份、增韌劑3?7份、抗氧劑0.1?0.5份；其中，所述改性勃姆石為稀土、磷、氮共改性的勃姆石；所述阻燃劑為聚磷酸銨、二乙基次膦酸鋁、硅酮粉、硝酸鈷的混合物。本發明提出的鋰電池外殼用高阻燃聚丙烯復合材料，其阻燃性能優異，力學性能好，能滿足鋰電池外殼的使用要求。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池正負極片的涂布工藝，包括以下步驟：S1：稱取鞏源、鋰源和鈦源進行混合，在混合過程中，將混合液攪拌3小時形成透明溶膠，并加入稀釋劑保持粘度，混合過程中溫度為40?130℃，放置3h后再進行二次攪拌；S2：將鋰離子電池的正極活性材料或者負極活性材料與導電劑、粘結劑按一定比例混合，經過攪拌后得正極漿料或負極漿料；S3：將S1中的溶膠與S2中的溶膠按照一定比例混合攪拌后，進行烘干涂布。本發明與傳統工藝相比，新工藝的極片帶有更多的溶劑，自身溫度也較高，且經過成型和冷卻干燥，使漿料可以均勻地貼合在集流體表面，形成固體涂層。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用尺寸檢測裝置，包括安裝板，安裝板的內部中心處開設有放置槽，且放置槽的內側下端開設有深槽，放置槽的內部安裝有固定軸，且固定軸的外端和安裝板相互連接，并且固定軸的內端和放置板相互連接，放置板的左右兩側上端安裝有連接架，且連接架的上端內部設置有壓縮彈簧，并且連接架通過壓縮彈簧與固定塊相互連接，固定塊的內側連接有擋板，且擋板的內部下表面設置有滾珠，放置板的內部設置有鋰電池本體，且鋰電池本體位于擋板的下側，安裝板的后側上表面設置有滑動桿，且滑動桿的前側固定有固定桿。該鋰電池生產用尺寸檢測裝置，再對原料測量時，可以對其起到固定的作用，避免發生滑動的情況。
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本實用新型公開了一種具有散熱功能的鋰電池，包括鋰電池本體，鋰電池本體的上下兩側對稱開設有外部滑槽，鋰電池本體的側面內部安裝有散熱片，且鋰電池本體側面上下兩端對稱預留有內置槽，內置桿的外側焊接有前置板，且前置板的內部開設有穿孔，鋰電池本體的外部兩側對稱開設有圓槽，且圓槽的內部兩側均固定有軌道，滑軌對稱安裝在限位塊的外部兩側，且限位塊的內側固定有側邊彈簧，前置板的側面預留有收納槽，且收納槽通過內部轉軸與擋板相互連接，定位槽內部安裝有濾網。該具有散熱功能的鋰電池，能夠很好的進行同分散熱，避免鋰電池本體溫度過高影響其使用壽命，并且彈性結構的設置可以防止外部物體撞擊鋰電池本體。
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一種用于鋰離子電池的導電劑的制備方法，包括以下步驟：（1）用濃硫酸和高錳酸鉀將天然鱗片石墨氧化插層，水洗至中性，然后在50℃～100℃下烘干，再在800℃～1000℃下膨脹處理10～60秒，得到膨脹石墨；（2）將膨脹石墨加入到含分散劑的去離子水中，然后加入研磨球，攪拌球磨60～300分鐘；（3）將研磨后的漿料進行噴霧干燥，得到粒徑為0.1μm～1μm的亞微米級導電劑。該導電劑比普通的石墨類導電劑具有更小的粒徑，高的比表面積，同時易于分散，另外，采用這種方法還具有以下優點：1、原料經濟環保，易得；2、制備工藝簡單，生產成本低，易于工業化生產；3、能部分替代或完全替代進口。
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本實用新型屬于鋰電池封裝技術領域，提供了一種用于鋰電池封裝的側封設備，包括：支座、下加熱塊、上加熱塊、驅動機構，下加熱塊的上側設有與多電芯膜片的電芯相對應的若干間隔分布的下放置槽，下放置槽間形成有若干下支撐塊，上加熱塊的下側設有與下放置槽、下支撐塊對應的上放置槽和上支撐塊，驅動機構帶動上加熱塊相對下加熱塊上下移動。與現有技術相比，本實用新型的優點在于：將多電芯膜片放置在下加熱塊上側的下放置槽內，使得多電芯膜片的電芯位于放置槽內、電芯間的膜片處位于支撐塊上，然后啟動驅動機構帶動上加熱板向下移動，使得上支撐塊與下支撐塊相抵接，對多電芯膜片進行側封，從而實現一次對多個電芯的側封，操作簡便。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料恒溫反應設備，包括底座，底座頂端的中部固定安裝有反應筒，反應筒的頂端蓋設有密封蓋，反應筒由外筒和內筒組成，外筒的內部套設有內筒，且外筒與內筒的夾層中纏繞連接有環形管，底座頂端的邊側固定安裝有U型架，U型架內壁的兩側安裝有限位機構，U型架頂端的中部固定安裝有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸安裝有攪拌機構，攪拌機構延伸至反應筒的內部。本實用新型通過儲液腔內部安裝的電熱絲便于對儲液腔內部的水進行加熱，通過儲液腔底端安裝的水泵，便于將加熱的水通過水泵抽入至外筒與內筒夾縫中的環形管中，通過弧形環對進行水循環加熱，保證鋰離子負極反應材料在恒溫調節下反應。
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本實用新型公開了一種鋰電池清洗裝置，包括安裝在支撐架上的清洗池，清洗池一端為瀝干端，另一端為清洗端，瀝干端和清洗端連通，清洗池的底部為傾斜的平面，瀝干端底部高于所述清洗端底部，便于液體從瀝干端流向清洗端，清洗端下方為清洗室，清洗室內裝有震動架，震動架連接有驅動電機，支撐架兩端裝有豎直的導軌支架，導軌支架頂端連接有導軌，導軌兩端連接在兩個導軌支架的頂端，導軌上有機械臂，機械臂下端裝有夾具，鋰電池清洗裝置還包括若干個和清洗池匹配的清洗箱，清洗箱底部開有小孔。本實用新型結構簡單，操作方便，清洗或涂油效果好，速度快，免去了人工操作的麻煩，節約了人力成本，安全可靠，不會損壞電池。
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本實用新型公開了一種防爆的小型鋰電池，包括防爆盒，防爆盒的一側固定安裝有方形連接塊，方形連接塊的內部對稱預留有兩個柱形槽，防爆盒的另一側開設有方形槽，防爆盒上端面的一側預留有兩個一號槽，一號槽的內部安裝有一號手柄，一號手柄的下端面固定安裝有限位柱，限位柱的內部設置有移動槽，移動槽的內部滑動連接有楔形卡塊，楔形卡塊上端面的一側固定安裝有把手，楔形卡塊的一端固定安裝有一號彈簧，防爆盒上端面的另一側預留有兩個二號槽，二號槽的下方預留有插槽，二號槽的內部滑動連接有壓桿，壓桿的頂端固定安裝有二號手柄。該防爆的小型鋰電池，便于使用，便于裝配，便于多個小型鋰電池的運輸。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片沖切裝置，涉及鋰電池生產加工技術領域，具體包括基座，所述基座頂面固定安裝有底板，所述底板上方設有頂板，所述頂板與底板平行，所述頂板底部四角均設有與其想垂直的導向桿，所述導向桿一端與頂板相連接，所述導向桿另一端與底板相連接，所述底板頂部設有下模板，所述下模板上方設有支撐板，所述支撐板為L型設計，所述支撐板一端與導向桿相連接，所述支撐板另一端與基座相連接；所述支撐板橫板上開設有第二通槽。本實用新型在使用時，實現了對加工完成后的極片的自動收集，大大降低了工作人員的勞動負荷，提高了自動化程度，具有較高的適用性。
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2025年08月05日 ~ 07日 
