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本發明提供了一種外墻乳膠膩子及水性涂料固廢在外墻乳膠膩子中的應用。所述外墻乳膠膩子：分散劑、消泡劑、殺菌劑、水性涂料固廢、打磨劑、乳液、成膜助劑、防凍劑、保水劑、PH值調節劑、增稠劑。本發明具有優點：1)、利用水性涂料廢物制備外墻乳膠膩子，實現了工業廢物的二次回收，產生了經濟效益，減少了工業固廢的排放。2)、價格低廉，經濟效益高。3)、施工簡便，易打磨。4)、粘結強度高，柔韌性強，在外墻涂裝的施工中，應用前景廣泛。
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本實用新型提供了一種固廢摻燒系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢利用系統中輕質廢料下料效率低的問題。本固廢摻燒系統，包括風機、連接在風機上吹料管路以及下部具有下料口的料倉，所述料倉設置于所述吹料管路上方，且料倉的下料口通過豎直設置的下料管連通至所述吹料管路，料倉處還豎直設置有主軸，所述主軸的外側固定有沿著主軸的軸線方向延伸的螺旋葉片，所述主軸的上端連接有驅動件且所述主軸能在驅動件的驅動下周向轉動，所述主軸的下端穿入所述下料管內且主軸下端的端部伸入所述吹料管路或者與所述吹料管路相鄰，所述螺旋葉片延伸至所述主軸下端的端部。本固廢摻燒系統具有下料效率高的優點。
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本發明公開了一種固廢除塵系統，涉及多源固廢技術領域，本發明包括：防塵罩，防塵罩的底部安裝有料斗，防塵罩的內側壁頂部安裝有監控設備，防塵罩的外側壁安裝有驅動機構，驅動機構用于驅動整個設備進行工作，還用于提供吹掃的風力；本發明在工作時，通過驅動機構的工作帶動傳動組件工作，進而打帶動循環組件和除塵組件進行工作，使得驅動機構將外界的空氣進過循環組件循環的吹掃在防塵罩內，并且通過除塵組件的工作將吹掃產生的灰塵抽至外界，實現了對廠房內進行充分有效的除塵，保證了工作人員的健康安全，以及設備的使用壽命，節約了資源，方便人員使用，解決了固廢處置系統揚塵問題，解決了高揚塵環境下，監控系統的長周期運行。
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本實用新型提供了固廢摻燒系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢利用系統中輕質廢料下料效率低的問題。本固廢摻燒系統，包括風機、連接在風機出風口上的吹料管路以及下部具有下料口的料倉，所述料倉設置于所述吹料管路的上方且下料口通過豎直設置的下料管連通至所述吹料管路，固廢摻燒系統還包括數個呈管狀的吹掃管，數個所述吹掃管的進口均連通至所述吹料管路，數個所述吹掃管的出口分別連通至所述料倉和下料管處，各個所述吹掃管上均連接有能控制其啟閉的啟閉閥。本固廢摻燒系統具有下料效率高的優點。
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本發明公開了一種固廢轉運接駁器，涉及物料轉運領域，本發明接料箱，擠壓組件，破拱組件，吸塵組件，以及開合組件，所述接料箱入口端鉸接有箱門，所述接料箱側壁底部固定連接有輸送管，所述輸送管內部轉動連接有運輸絞龍，所述運輸絞龍端部設置有第一電機；本發明通過第一轉軸、滑動板、第二轉軸以及螺旋葉片之間的配合，利用兩側滑動板靠攏時產生的推動力，使得固廢物料快速的向輸送管，提高了該裝置的轉運速度，且通過螺旋葉片的轉動效果，對堆積在輸送管口出的固廢物料進行攪動，避免堆積堵塞的情況，以此確保了該裝置的轉運速度，提高了該裝置的轉運效率。
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本實用新型提供了固廢直燃系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢利用系統中輕質廢料下料效率低的問題。本固廢直燃系統，包括風機、連接在風機上的吹料管路以及下部具有下料口的料倉，料倉的下料口通過下料管連通至吹料管路，下料管上連接有鎖氣件以及豎直設置呈管狀的異徑管，異徑管和鎖氣件將所述下料管自上而下分隔為上段管、中段管和下段管，上段管的管徑大于所述中段管的管徑，異徑管與上段管和中段管均連通，異徑管的內側面為錐形面且其直徑自上而下逐漸縮小，鎖氣件包括轉軸以及固定在轉軸外側的料斗。本固廢直燃系統具有下料效率高的優點。
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本發明屬于鋁冶煉和可再生能源利用領域，公開了一種氧鋁聯產無碳無固廢電解槽，陰極、陽極及鋁水池均采用無碳材料，采用豎式惰性電極和無碳槽底基體，陰極板結構為陰極板通過空心杯陰極樁，與導電桿及陰極導電棒相連；導電棒從電解槽底部或側部出電；陰極板定位后，電解槽底部鋪2?4層高鋁水泥預制板，每層板料采用陰陽契合，各層板料之間填充Al2O3粉末，預制板之間預留的縫隙填氧化鋁粉；最后在上面鋪耐鋁液沖刷層，該層材料可以采用高鋁燒結板、剛玉、SiC，MgO，MgO?C，TiB2，BN。本發明電解槽可實現槽內所有材料的回收，循環使用，真正實現無固廢即消除了傳統有碳鋁電解槽所固有的碳渣與廢陰極炭塊等危險固廢，讓鋁工業更加清潔、更加綠色環保。
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本實用新型提供了一種固廢直燃摻燒系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢利用系統中輕質廢料下料效率低的問題。本固廢直燃摻燒系統，包括風機、連接在風機出風口的吹料管路以及下部具有下料口的料倉，料倉設置于所述吹料管路上方且下料口通過豎直設置的下料管連通至吹料管路，下料管上設置有內部具有儲料腔的儲料件，儲料件將下料管分隔為位于儲料件上方的上段管和位于儲料件下方的下段管，且儲料腔與上段管和下段管均連通，儲料件內水平設置有呈板狀的翻板，翻板中水平穿設有主軸，主軸能帶動翻板繞主軸的軸線周向轉動，所述翻板的截面積大于儲料腔位于翻板處的橫截面積的一半。本固廢直燃摻燒系統具有下料效率高的優點。
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本實用新型提供了固廢直燃摻燒系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢利用系統中輕質廢料下料效率低的問題。本固廢直燃摻燒系統，包括風機、連接在風機出風口的吹料管路以及下部具有下料口的料倉，所述料倉設置于所述吹料管路的上方，所述料倉的下料口通過豎直設置的下料管連通至所述吹料管路，下料管上豎直連接有呈管狀的擋風管，該擋風管將所述下料管分隔為位于擋風管上方的上段管以及位于擋風管下方的下段管，所述擋風管的兩端分別與上段管和下段管相連通，所述擋風管中部向一側彎曲呈弧形。本固廢直燃摻燒系統具有下料效率高的優點。
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本實用新型公開了一種固廢直燃摻燒燃燒器，涉及固廢摻燒領域，本實用新型燃燒罐，所述燃燒罐側壁固定連接有進料管，所述進料管內部轉動連接有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍外端部固定連接有第一電機，所述攪拌組件設置于燃燒罐內部，所述排氣組件與燃燒罐內腔相連通，排氣組件用于對燃熱排放的廢氣進行過濾處理；本實用新型通過驅動葉片、轉軸以及攪拌桿之間的配合，利用吹風機產生的高速氣流，使得攪拌桿對燃燒罐內的物料進行攪動，從而擴大固廢物料與火源之間的接觸面，提高了固廢的燃盡率，并且利用第一氣槽、第二氣槽以及吹氣孔之間的配合，將導入的氣流從吹氣孔內排出，起到助燃的效果，以此進一步的提高了固廢物料燃盡率。
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本發明提供了多源固廢直燃摻燒系統，屬于垃圾廢料處理技術領域。它解決了現有固廢處理系統中輕質廢料下料效率低的問題。本多源固廢直燃摻燒系統，包括具有下料口的料倉、風機以及連接在風機上的吹料管路，所述料倉的下料口通過下料管連通至所述吹料管路中，摻燒系統還包括具有螺旋葉片的螺旋送料件以及連接在下料管處的鎖氣件，所述螺旋送料件可轉動地連接在所述料倉處，且螺旋送料件的出料端向所述下料管方向伸出或者伸入所述下料管內，所述鎖氣件上具有能將所述下料管的進料口和出料口分隔開的料斗，所述鎖氣件能周向旋轉并使所述料斗與所述進料口或出料口相連通。本多源固廢直燃摻燒系統具有下料效率高的優點。
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本發明公開了一種固廢轉運車，包括車體，所述車體的底部活動設置有轉軸，所述轉軸的兩端固定設置有車輪，所述車體的外側壁上固定設置有傳動箱，所述傳動箱的外側壁上固定設置有電機，所述電機的輸出端固定設置有傳動桿，所述傳動桿可在所述車體的內側壁上轉動；傳動裝置，所述轉動裝置設置在所述傳動箱的內部；本發明中，通過傳動裝置以及轉動裝置之間的配合使用，實現在車體運動的過程中，傳動桿轉動，使得旋轉刀片轉動，對車體內部的大型固廢進行破開，同時通過翻轉板以及轉動板的轉動，即可使得物料翻轉破碎，對固廢進行破碎細化，防止大型固廢攜帶石料，提高了石料分篩的效率，同時細化的固廢，可提高燃燒效率。
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本發明提供一種有機固體廢棄物用的環保形除塵機構，包括除塵腔和轉軸；所述除塵腔的底部焊接有支撐結構的底架，且進氣口和頂部排氣口分別貫穿于除塵腔的左右兩側；所述除塵腔的前左側位置貫穿有彎管樣式的第一反沖管，且在第一反沖管上安裝有開關閥門；所述除塵腔的內腔中部焊接有一片坐板，此坐板的中間位置開設有長方形槽口結構的通氣口，令這一風吹效果達到最好的效果，還將凈化板通過一片底部開口的坐板連接，因此凈化板清理時可以在坐板上自右向左壓縮，令其壓縮至左側位置處，正好與兩反沖管進入的氣體形成風力集中式沖塵，提高了這些凈化板表面灰塵的處理速度。
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本發明公開了一種多相交流等離子體炬和固體廢物處理裝置,包括主體、多相電極組件、進氣組件、冷卻組件和電源組件，多相電極組件、進氣組件、冷卻組件和電源組件分別與主體連接，本發明的多相電極組件由多組電機構成，多組電極呈環形分布，因而形成彼此相交的多電弧通道，從而使等離子體區域更大，增大了高溫面積，形成了更大的高溫區域，同時在較低等離子體溫度也能達到較好的工作效果，本發明設置冷卻組件為等離子體炬降溫，保證等離子體炬處于正常的工作環境。
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本發明公開了一種工業固體廢棄物裂化焚燒尾氣處理方法，尾氣依次經過降溫處理塔、多層過濾塔、多層布袋除塵器、濕式洗滌塔、煙氣再循環系統后，煙氣中存在的粉塵、重金屬蒸汽、有機物、氮氧化物、一氧化氮以及刺激性氣味被有效去除。本處理方法除味凈化效率高，多層過濾塔吸附阻力系數較小、能耗低、不容易阻塞、后期更換操作維護方便、運營成本低。通過本系統處理的煙氣凈化效率高達99%以上，污染物濃度低于國家的排放標準。
本申請公開一種不發電固體廢物焚燒系統的余熱鍋爐的加熱除氧系統裝置及方法，裝置包括：除氧器，包括軟化水進水口、除氧水排水口、循環水出水口和、循環水回水口、和排汽口，所述的除氧水排水口連接至余熱鍋爐的汽包的進水口；省煤器，設于煙道內，用于對除氧器內的部分水體進行循環加熱；循環水泵，連接所述除氧器的循環水出水口和省煤器的進水口，用于將除氧器內的部分鍋爐給水強制循環至省煤器內加熱、省煤器內加熱后的飽和溫度水返回除氧器中。本申請中除氧器與省煤器獨立組成一個系統，對余熱鍋爐受熱面的水循環影響??；省去了除氧器加熱除氧所需的抽汽，減少了蒸汽管道，降低系統的熱損失和壓力損失；提高了省煤器的給水溫度，防止省煤器低溫腐蝕。
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化工固體廢物焚燒爐弓形二燃室，包括水平設置的燃燒室，所述燃燒室內層為耐火材料層，外層為保溫層，燃燒室一端為進煙口，另一端為出煙口，燃燒室為橫向通道和縱向通道構成的弓形，橫向通道和縱向通道依次連接，燃燒室轉角處設安裝座，安裝座中設燃燒器，燃燒器數量為5—10個。橫向通道和縱向通道依次連接，延長廢氣在燃燒室中停留時間，使廢氣在燃燒室內停留時間達3秒以上，燃燒器均勻設置，燃燒器數量為5—10個，根據實際情況，設置不同數量的燃燒器，燃燒室溫度均勻達到1000℃—1200℃，確保二噁英類等有機物質被充分分解，而且燃燒室受熱均勻，使用壽命長。出灰時，取出帶有燃燒器的安裝座即可，出灰方便安全。
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本實用新型涉及廢物收集裝置的檢測控制電路領域，具體涉及一種固體廢物收集云倉的控制電路，包括存放若干種工業廢料的云倉本體，云倉本體上設有監測垃圾重量并顯示的控制電路板，控制電路板包括用于重量監測顯示的第一電路板和用于通信的第二電路板，第二電路板的尺寸小于第一電路板的尺寸，第二電路板通過多個支撐柱設置在第一電路板上，第二電路板與第一電路板間形成散熱間隙，第一電路板上開設有多個散熱通孔，散熱通孔位于第二電路板的正下方。本實用新型能夠加速第二電路板的散熱，第一電路板上的散熱通孔能夠減少從第二電路板上傳到而來的熱量，防止第二電路板散發的熱量傳導至第一電路板上，加速了云倉本體上控制電路板的散熱速度。
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本發明公開的一種深井內放射性固體廢料的回收拿取裝置，包括中心桿，所述中心桿上設有沿井壁升降的移動裝置，所述移動裝置可通過設置于所述中心桿上且左右對稱的滑槽，本發明通過吊繩式結構，將撈取設備沿著深井內壁自由下落，避免人工手動伸入深井內，優化打撈過程，采用兩個半球形狀的隔離罩向對稱中心轉動，形成密封球，將深井底部的固體廢料抓取回收，并通過內部的攪拌結構將放射性液體疏導至下端，利用液體的重量的升降柱開關實現密封式排液，防止液體被帶出，污染環境。
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本發明涉及一種鋼結構建筑固體廢棄物回收處理設備，包括底板、鎖定滑板、調節氣缸、氣缸支板、鎖定機構和分離機構；底板的頂部左右兩端上均設置有一個滑槽，鎖定滑板對稱分布在底板的頂部左右兩側，鎖定滑板的底部通過滑動配合的方式與滑槽相連接，每個鎖定滑板的外側面均與一個調節氣缸的內端相連接，調節氣缸的外端通過氣缸支板安裝在底板的頂部上，每個鎖定滑板的上端內側面上均安裝有一個鎖定機構。本發明可以解決現有對鋼管進行防護層分離時存在的：鋼管防護層切割時由于切割力不均勻或者鋼管表面存在一定形變導致鋼管防護層無法完全分離；鋼管防護層切割完成后需要人工將防護層的切口位置向外翻動等問題。
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本實用新型公開了一種利用微生物好氧加速城市固體廢棄物降解的裝置，包括罐體、控制機構、工作機構，罐體包括進料漏斗、支撐柱、卸料機構，控制機構包括固定架、步進電機、遙桿、第一連桿、第二連桿、風箱、活塞、皮帶、傳動輥，工作機構包括粉碎輥、凸輪、伸縮桿、篩網。上述方案，步進電機傳動套接有遙桿、第一連桿以及第二連桿，起到了使得活塞能在風箱的內腔進行往復運動的作用，風箱的頂面固定安裝有通風管道和單向閥，起到了通過活塞的往復運動向罐體鼓入空氣，方便微生物對固體廢物進行降解的作用，粉碎輥旋轉的過程中帶動凸輪旋轉對篩網進行震動，起到了使得固體廢物顆粒變得細小，方便好氧微生物降解的作用。
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本發明公開了一種固體廢物再利用裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱內設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括破碎腔和細碎腔，所述破碎腔右側設置有一傳動機構，所述傳動機構包括位于破碎腔內驅動破碎腔內的粉碎機構左右運動的液壓機構，所述所述傳動機構還包括傳動腔，所述傳動腔內設置有兩個通過液壓機構運動的棘輪機構；本發明工作中，且該裝置很好的對粉碎后的各個生成物的分離收集，從而保障資源更加高效合理的利用，對固體廢物的破碎分離更加徹底，從而更加便于操作者對固體廢物的二次利用，提高了資源的利用率，通過機械的傳動，使裝置在對動力源的利用上更加合理且高效，提高了能源的利用。
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本實用新型涉及工業廢料的臨時存放設備領域，具體涉及固體廢物收集云倉，包括防腐外箱，防腐外箱內開設有若干容納腔，容納腔內均設有絕緣防腐內膽，防腐外箱的內底與絕緣防腐內膽之間從下至上依次設有底架、內襯支架和內襯托盤；防腐外箱鉸接有覆蓋容納腔的箱蓋，箱蓋朝向容納腔外的側壁上開設有安裝槽，安裝槽的槽口上設有顯示預設廢料類型和預設廢料限重的顯示屏。本實用新型引導工業廢料的傾倒，避免將工業廢料混合在一起進行傾倒，同時，絕緣防腐內膽存儲工業廢料，避免工業廢料直接傾倒污染環境。
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本發明涉及一種固體廢棄物垃圾破碎處理加工系統，包括底板、破碎裝置、出料裝置、推進裝置和分類裝置，所述的底板中部安裝有推進裝置，推進裝置上安裝有破碎裝置，破碎裝置上安裝有出料裝置，底板右端安裝有分類裝置，本發明可以解決現有的固體垃圾破碎處理時存在的以下難題，a，傳統的固體垃圾破碎裝置只是單一的對固定廢棄物進行碾壓，很難將固體廢棄物破碎，并且碾壓出來的碎石大小不一，需要再次進行過濾，浪費大量時間；b現有的固體垃圾處理設備對經常發生固體垃圾堵塞篩網的現象，并且無法分類固體垃圾中的金屬，這樣就無法有效地回收利用垃圾中的有用資源，降低了固體垃圾的利用率。
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本發明為一種船舶固體廢物等離子體氣化發電系統及其處理方法，其中系統包括一種船舶固體廢物等離子體氣化發電系統，包括預處理子系統、等離子體氣化爐、合成氣凈化子系統與整體氣化循環發電系統；其中預處理子系統與等離子體氣化爐連接，等離子體氣化爐與合成氣凈化子系統連接，合成氣凈化子系統與整體氣化循環發電系統連接；整體氣化循環發電系統包括燃氣輪機、余熱蒸汽發生器以及蒸汽輪機；通過設置等離子體氣化爐，實現將固體廢物分解氣化，并產生氣體輸出，實現固體廢物的無害化處理；通過設置燃氣輪機，實現對于分解后的氣體的回收利用，節約能源；通過設置蒸汽輪機，并通過余熱蒸汽發生器實現燃氣輪機以及蒸汽輪機的連接，提高發電效率。
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本實用新型屬于固體廢物處理設備技術領域，提供了一種固體廢物提料出料機構，包括提升機和提料出料組件，所述提升機上設置有用于驅動提料出料組件升降的第一驅動機構，所述提料出料組件包括支撐板，第一驅動機構與支撐板驅動連接，支撐板上設有固定框和用于驅動固定框的一側傾斜的第二驅動機構，固定框的另一側與支撐板鉸接，第二驅動機構與支撐板固定連接，固定框內可拆卸地連接有提料出料桶，提料出料桶的一側設置有可伸縮遮擋機構，提料出料桶位于可伸縮遮擋機構的下方嵌設有壓力傳感器，提料出料桶與可伸縮遮擋機構相對的一側嵌設有第一光電傳感器和第二光電傳感器。本實用新型的一種固體廢物提料出料機構，便于固體廢物的裝載和卸載。
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本發明涉及一種固體廢棄物垃圾破碎處理方法，主要包括以下步驟，輸送破碎、出料作業以及分類作業等多種工序，使用到的固體垃圾破碎處理設備包括底板、破碎裝置、出料裝置、推進裝置和分類裝置，本發明可以解決現有的固體垃圾破碎處理時存在的以下難題，a，傳統的固體垃圾破碎裝置只是單一的對固定廢棄物進行碾壓，很難將固體廢棄物破碎，并且碾壓出來的碎石大小不一，需要再次進行過濾，浪費大量時間；b現有的固體垃圾處理設備對經常發生固體垃圾堵塞篩網的現象，并且無法分類固體垃圾中的金屬，這樣就無法有效地回收利用垃圾中的有用資源，降低了固體垃圾的利用率。
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本實用新型公開了一種工業固體廢棄物清潔消毒裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底部的四角處皆固定有支撐腿，所述裝置主體的底部安裝有電機，所述電機的輸出端轉動連接有延伸至裝置主體內部底端的轉軸，所述轉軸外側的頂端連接有攪拌葉片，所述裝置主體內側的底端設置有保護殼，所述保護殼的內部安裝有氣缸，所述裝置主體的內部通過氣缸活動連接有濾箱。本實用新型通過在裝置主體的內側安裝加熱器，當固體廢棄物清洗消毒，清潔完成后，氣缸伸長，帶動濾箱向上運動，使濾箱與消毒液分離，加熱器開始工作，產生的熱量對濾箱內部的固體廢氣物進行烘干處理，亦可進行高溫消毒處理，烘干后的固體廢棄物有利于進行下一步的處理。
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本發明涉及一種皮革固體廢棄物破碎裝置，尤其涉及一種鞋業用閂凸輪式皮革固體廢棄物破碎裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種破碎徹底、操作簡單、破碎效果佳的鞋業用閂凸輪式皮革固體廢棄物破碎裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種鞋業用閂凸輪式皮革固體廢棄物破碎裝置，包括有底板、第一滑軌、第一滑塊、破碎齒、破碎塊、升降桿、右架、導向板、擺動桿、擋塊、固定桿、第一彈簧、第一固定塊、頂板、第二固定塊等，底板頂部從左至右依次設有左架、第二滑軌、第一滑軌和右架。本發明達到了破碎徹底、操作簡單、破碎效果佳的效果，實用性強，能更大力度的破碎皮革固體廢棄物，且能減小工人的勞動強度。
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本發明涉及一種鋼結構建筑固體廢棄物回收處理方法，該鋼結構建筑固體廢棄物回收處理方法采用如下鋼結構建筑固體廢棄物回收裝置，該鋼結構建筑固體廢棄物回收裝置包括底板、鎖定滑板、調節氣缸、氣缸支板、鎖定機構和分離機構；采用上述鋼結構建筑固體廢棄物回收裝置對鋼結構建筑固體廢棄物回收的處理方法，包括以下步驟：S1、鋼材吊運；S2、鋼材鎖定；S3、鋼材防護層切割；S4、鋼材防護層分離；S5、鋼材防護層剝離。本發明可以解決現有對鋼管進行防護層分離時存在的：鋼管防護層切割時由于切割力不均勻或者鋼管表面存在一定形變導致鋼管防護層無法完全分離；鋼管防護層切割完成后需要人工將防護層的切口位置向外翻動等問題。
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