江西贛州有色金屬環境保護技術理論與應用

基于反滲透膜處理印染廢水的方法 1119     

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本發明涉及一種基于反滲透膜處理印染廢水的方法，包括以下步驟：S1：印染廢水達標處理，將印染廢水依次經過格柵、沉砂池、調節池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池以及氣浮池，除去上層漂浮物與下層沉積物；S2：高壓脈沖電絮凝，利用高壓脈沖電絮凝裝置對達標處理的廢水進行電解，電絮凝時間為150?180min；S3：制備預處理液，加入活性炭與秸稈灰渣制備的復合吸附劑，以100?300r/min的轉速進行攪拌，調節溶液的PH值至6?8，得到預處理液；S4：反滲透膜過濾，采用反滲透膜處理工藝，將預處理液經反滲透膜過濾，得到濃縮液與可回用生產的透析液，將濃縮液排除。

串聯并行分級吸附反滲透處理礦山氨氮廢水裝置 847     

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串聯并行分級吸附反滲透處理礦山氨氮廢水裝置，包括分級吸附系統、廢水調節系統和反滲透系統；所述分級吸附系統包括總進水管(10)和順序串聯的一至四級活性炭吸附柱體；所述廢水調節系統包括調節池(5)和保安過濾器(6)，所述反滲透系統包括反滲透膜組件(7)、濾后水收集池(8)、反沖洗裝置和處理水排放管(81)；本實用新型利用四級油茶殼活性炭的吸附作用和反滲透系統的分離作用，實現氨氮濃度跨度大的離子型稀土礦山廢水的循環處理，該裝置易拆卸和搬運且各系統運行相互切換時無廢水外排，更適用于礦山這種地理偏僻和交通運輸不便的場所減少基建成本，吸附了氨氮的生物油茶殼活性碳可作為土壤增肥劑，實現固體廢棄物的循環利用。

廢水池加藥裝置 822     

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本實用新型公開了一種廢水池加藥裝置，包括在線濁度傳感器、流量計、配藥機構、上料泵、廢水池和控制器，所述廢水池中設置有在線濁度傳感器，所述配藥機構包括加料口、藥劑倉、電磁閥一、氣缸、電子秤、攪拌器，所述加料口下部設有藥劑倉，藥劑倉底部出口和配藥池加藥口連通，所述藥劑倉底部出口處依次設置有電磁閥一和電子秤，配藥池出藥口通過管道和廢水池連通，所述配藥池底部出藥口管道上依次設有流量計和上料泵，配藥池頂部設置有加水口，所述加水口的管道上設有電磁閥二，本實用新型能夠自動加藥并且加入藥劑控制精確度高，利于藥物與廢水的混合，反應速度快，提高工作效率。

高鹽氨氮廢水處理裝置及處理方法 822     

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本發明提供了一種高鹽氨氮廢水處理裝置及處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明中的陽極包括上陽極、中陽極和下陽極，在動態連續電解的過程中，通過控制下陽極、中陽極、上陽極的電流密度逐漸降低，實現電解產生的氯氣量在下陽極、中陽極、上陽極由下至上逐漸減少，產生的氯氣使廢水中氨氮在底部大量去除，隨著電流密度降低達到梯度去除，避免中陽極、上陽極產生過多的氯氣，實現了氯氣的充分利用，降低氯氣尾氣的產生，同時使氨氮廢水中的COD濃度達到廢水排放標準。

廢水過濾裝置 740     

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本實用新型公開了一種廢水過濾裝置，其包括：過濾罐體；第一水管，所述第一水管設置在所述過濾罐體上，所述第一水管的位于所述過濾罐體內的一端敞開以形成廢水進水口/反沖水出水口；第二水管，所述第二水管設置在所述過濾罐體上，所述第二水管的位于所述過濾罐體內的一端敞開以形成廢水出水口/反沖水進水口；多級過濾結構，所述多級過濾結構設置在所述過濾罐體內且位于所述廢水進水口/反沖水出水口與所述廢水出水口/反沖水進水口之間。該過濾裝置由于設置有多級過濾結構的緣故，可以有效提高對廢水的過濾效果。

厭氧氨氧化處理稀土廢水裝置 941     

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本實用新型涉及一種厭氧氨氧化處理稀土廢水裝置，包括處理池，所述處理池頂部固定連接有卡置架，所述卡置架頂部卡接有廢水管，所述廢水管一端下方設有過濾箱，所述過濾箱一側固定連接有提拉把手，所述處理池一側貫穿固定連接有進水管，所述進水管一端通過螺紋連接有高壓噴淋嘴，所述高壓噴淋嘴下方設有導流條，所述處理池另一側貫穿固定連接有排污管，所述排污管一端固定連接有排污閥，所述排污閥上方設有排水閥，所述排水閥一側固定連接有排水管，本實用新型實用性強，可以有效過濾廢水中摻雜的顆粒物等雜質，避免管道堵塞等情況的出現，能夠有利于材料的回收再利用，能夠快速便捷的清理沉積物，可以起到節約人力的作用。

利用石灰處理銅冶金廢水的裝置 964     

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利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，包括依次連接的廢水處理池、沉淀池及凈化池，廢水處理池通過排液管與沉淀池相連通，排液管的進口端、出口端分別位于廢水處理池及沉淀池的底部，排液管上還設有隔離開關；沉淀池中部設有雜質過濾網，沉淀池池壁的上部設有出水管，沉淀池的底部設有排渣口；凈化池設于出水管的下方，凈化池正上方設有加料桶及向下傾斜的過濾篩，過濾篩下端的出口正對著過濾篩的最高端。該利用石灰處理銅冶金廢水的裝置能有效清除銅冶金廢水中的有害物質，并回收銅冶金廢水的中的有價物質。

稀土草酸廢水中和渣綜合回收利用的方法 727     

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本發明涉及廢渣綜合回收利用技術，特別是一種稀土草酸廢水中和渣綜合回收利用的方法。本發明包括以下步驟：A、稀土草酸廢水中和渣沉淀轉化；B、自然冷卻結晶；C、溶解分離；D、蒸發結晶。其可綜合回收稀土草酸廢水中和渣中各種資源，使廢渣幾乎完全綜合回收利用，草酸回收率可達99％以上，稀土回收率可達45％以上，減少環境污染，同時回收利用成本低，經濟效益高。

從稀土廢水池沉淀渣中提取稀土的方法 1020     

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本發明公開了一種從稀土廢水池沉淀渣中回收稀土的方法，主要步驟為：首先將稀土廢水池沉淀渣進行預焙燒處理，然后采用礦物酸浸出焙燒產物得到含稀土的浸出液，依次往浸出液中加入硫酸銨和草酸，使稀土以固相沉淀的形式與可溶性的雜質分離。本發明工藝簡單，便于操作，成本低廉，解決了溶液中稀土和鈣共存情況下難以完全分離的問題，能高效回收稀土廢水池沉淀渣中的稀土，實現稀土與鈣、鋁、鐵的分離，稀土回收率達到99%以上，回收的稀土氧化物可返回稀土冶煉廠生產主流程。

釀酒廢水循環利用裝置 996     

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本實用新型屬于廢水利用技術領域，尤其涉及一種釀酒廢水循環利用裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種清潔生產、節約水資源的釀酒廢水循環利用裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種釀酒廢水循環利用裝置，包括洗瓶池、濾芯I、高壓洗瓶管、水管I、水泵I、單向閥、水管Ⅱ、冷凝套、蒸餾管、蒸餾瓶、酒瓶、水管Ⅲ、冷卻塔、回收池、水管Ⅴ、濾芯Ⅱ、水泵Ⅱ和水管Ⅵ，洗瓶池上設有濾芯I，洗瓶池上方設有高壓洗瓶管，洗瓶池右端連接有水管I，水管I右端口連接有水泵I，水泵I右端連接有水管Ⅱ。本實用新型解決了現有釀酒生產廢水污染，浪費水資源缺點，本實用新型達到了清潔生產、廢水循環利用的效果。

廢水檢驗處理回收系統 1112     

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本發明公開了一種廢水檢驗處理回收系統，第一PH反應池和第二PH反應池的內底部均設置有攪拌組件，檢測池的內壁上安裝有檢驗芯片，第一PH反應池、第二PH反應池、沉淀池、過濾池或檢測池其中的任意一個外壁上固接有控制盒，控制盒與攪拌組件和檢驗芯片通過電線進行電氣連接；第一PH反應池和第二PH反應池的外頂部各自設置有一個金屬離子濃度檢測器，金屬離子濃度檢測器的檢測端伸入至對應的PH反應池內，第一PH反應池和第二PH反應池的外頂部還各自設置有一個加藥器。該廢水檢驗處理回收系統可以提高含金屬離子的廢水的處理效果，增加含金屬離子廢水的重復利用率。

稀土冶煉含油廢水處理用過濾布及其制備方法 846     

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本發明提供了一種稀土冶煉含油廢水處理用過濾布及其制備方法，屬于廢水處理技術領域，包括以下步驟：將親水性物質的溶液與納米硅溶膠和交聯劑混合，進行交聯反應，得到超親水乳液；所述親水性物質包括聚乙烯醇和/或殼聚糖；將空白濾布在所述超親水乳液中浸漬后干燥，得到稀土冶煉含油廢水處理用過濾布。本發明制備的過濾布具有超親水性，當含油廢水接觸過濾布表面時，由于過濾布的超親水性，水被快速吸附到過濾布的表面，形成一層水膜，阻擋含油組分通過，但水可以通過重力作用往下滲透，從而分離水和油，分離方法簡單、處理效果好。實施例的結果顯示，采用本發明制備的過濾布處理廢水后，廢水中COD含量從789mg/L降低至50mg/L。

串聯并行分級吸附反滲透處理礦山氨氮廢水裝置及工藝 933     

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串聯并行分級吸附反滲透處理礦山氨氮廢水裝置及工藝，包括分級吸附系統、廢水調節系統和反滲透系統；所述分級吸附系統包括總進水管(10)和順序串聯的一至四級活性炭吸附柱體；所述廢水調節系統包括調節池(5)和保安過濾器(6)，所述反滲透系統包括反滲透膜組件(7)、濾后水收集池(8)、反沖洗裝置和處理水排放管(81)；本發明利用四級油茶殼活性炭的吸附作用和反滲透系統的分離作用，實現氨氮濃度跨度大的離子型稀土礦山廢水的循環處理，該裝置易拆卸和搬運且各系統運行相互切換時無廢水外排，更適用于礦山這種地理偏僻和交通運輸不便的場所減少基建成本，吸附了氨氮的生物油茶殼活性碳可作為土壤增肥劑，實現固體廢棄物的循環利用。

廢水檢測用取樣裝置 922     

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本實用新型公開了一種廢水檢測用取樣裝置，包括廢水管道和取樣機構，廢水管道底部連通有用于廢水取樣的取樣口，取樣口與廢水管道之間設置有阻止廢水通過帶動阻隔片，阻隔片底部中心處設置有用于頂起阻隔片的頂針，頂針下方左右兩端設置有可帶動頂針上下位移的橫桿，取樣口左右兩端設置有可供橫桿上下滑動的槽口，兩個槽口頂部安裝有復位彈簧，兩個復位彈簧頂部與槽口頂部固定連接，且其底部分別與左右兩個橫桿相互遠離的一端固定連接，取樣機構包括有取樣器和取樣瓶，取樣器和取樣瓶通過螺紋連接，具備方便取樣的優點，且可以安裝在排放管道的不同節點上，精準把控不同工廠的廢水排放情況，具有廣泛的應用前景。

離子型稀土礦區低濃度氨氮廢水的微生物處理方法 1166     

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本發明提供一種離子型稀土礦區低濃度氨氮廢水的微生物處理方法，屬于環境工程技術領域。該方法首先測定離子型稀土礦區低濃度氨氮(50mg/L以下)廢水中的氨氮濃度，加入碳源，使C/N比調節為4?6左右，添加部分微量元素，配成異養硝化細菌培養基；接入耐鹽異養硝化細菌，使廢水中菌體初始濃度為104—106CFU/mL，放置搖床培養24h后，廢水中氨氮濃度可低于5mg/L，符合國家環保排放要求。本發明方法碳源添加量少，顯著降低了離子型稀土礦區低濃度氨氮廢水的處理成本；該方法工藝簡單易行、處理時間短、環境友好，適合應用于大規模處理離子型稀土礦區低濃度氨氮廢水。

廢水中和前過濾裝置 1093     

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本實用新型公開了一種廢水中和前過濾裝置，包括廢水箱，所述廢水箱的右側固定連通有進水管，所述進水管的表面設置有第一閥門，所述廢水箱的頂部貫穿設置有過濾架，所述過濾架的底部貫穿至廢水箱的內腔，所述廢水箱的頂部固定連接有固定箱，過濾架的底部貫穿固定箱的內腔，過濾架的右側開設有滑動槽，滑動槽的內腔滑動連接有滑塊。本實用新型通過廢水箱、過濾架、滑塊、彈簧槽和固定塊的配合使用，解決了該廢水中和前過濾裝置不便于拆卸和安裝且浪費使用者大量時間的問題，具備方便使用者對過濾網的及時清洗，簡化了拆卸和安裝的操作，減少時間浪費的優點，給使用者帶來便利，提高裝置的實用性，值得推廣。

處理稀土廢水的催化氧化機 803     

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本發明涉及稀土領域，尤其涉及一種處理稀土廢水的催化氧化機。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠對稀土廢水進行催化氧化處理和能夠縮短催化氧化所消耗的時長的處理稀土廢水的催化氧化機。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種處理稀土廢水的催化氧化機，包括有機架等；機架內左側上部連接有催化機構，機架內右側下部連接有驅動機構。本發明達到了能夠對稀土廢水進行催化氧化處理和能夠縮短催化氧化所消耗的時長的處理稀土廢水的目的，通過設置了催化機構和驅動機構，來實現對稀土廢水進行催化處理排放的目的。

離子型稀土氨氮廢水生物處理方法 1156     

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本發明提供一種離子型稀土氨氮廢水生物處理方法，屬于環境工程技術領域。該方法根據離子型稀土廢水的氨氮濃度，用水稀釋至氨氮濃度不高于90mg/L，添加除了氨氮外的營養物質，配制成稀土廢水螺旋藻培養基，接種螺旋藻至560nm吸光值為0.2～0.5，pH調節為9～11，光照制度為12h:12h，溫度30～40℃，每天用空氣泵通氣4次，每次1～3分鐘，每天補充0.001～0.004g/L碳酸氫鈉，每天檢測螺旋藻液560nm處吸光值，當560nm吸光值大于1.1左右，停止培養，過濾收獲螺旋藻。本方法不僅有效降低了廢水中氨氮濃度，使之可以達標排放，而且可以有效降低螺旋藻養殖成本，變廢為寶，顯著降低了氨氮廢水的處理成本，而且對環境不會造成污染，降低了螺旋藻的養殖成本。

電鍍綜合廢水處理工藝 759     

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本發明公開了一種電鍍綜合廢水處理工藝，涉及電鍍廢水處理技術領域。所述電鍍綜合廢水處理工藝包括：步驟一，電鍍綜合廢水前處理，包括(1)沉淀沙濾，(2)廢水成分檢測；步驟二，電鍍綜合廢水分類催化氧化，包括(1)化學需氧量＜950mg/L的電鍍綜合廢水，采用一級非均相類Fenton反應的催化氧化；(2)化學需氧量≥950mg/L的電鍍綜合廢水，采用二級非均相類Fenton反應的催化氧化；步驟三，電鍍綜合廢水離子交換，所述離子交換為采用螯合樹脂吸附相應的重金屬離子。本發明改善了Fenton技術對pH的要求，提高了催化氧化效果，延長了活性炭的使用壽命，延長了樹脂過飽和時間，不僅保證了出水達標，而且減少了成本，方便操作，更有助于實現大規模自動化廢水處理。

新型廢水余熱回收設備 921     

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本實用新型公開了一種新型廢水余熱回收設備，包括換熱罐、換熱上蓋、筒體襯圈和第一換熱盤管，所述換熱罐上方設置有連接法蘭，所述換熱上蓋上方設置有兩組對稱的拉環，所述換熱上蓋內部右側設置有廢水進水腔，所述換熱罐左側上端設置有相連接的冷卻液輸入管，所述換熱罐內部上端安裝有筒體襯圈，所述第二換熱盤管內部設置有第一換熱盤管，所述換熱罐外側均勻設置有三組L型的支撐腳。該新型廢水余熱回收設備，廢水管道采用螺旋結構設置提高水流的水在換熱管中流動的時間，提高換熱效率，能夠更好的進行廢水與冷卻液的換熱工作，同時在換熱管外側設置絕熱層，避免熱能的流失，更好的進行廢水的余熱回收工作。

處理化學鍍鎳廢水的工藝方法 1134     

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本發明涉及一種污水處理方法，特別是一種處理化學鍍鎳產生廢水的處理方法。本處理方法將化學鍍鎳后廢水集中排放到廢水池，經過沉淀后，上層清液通過提升泵將清液輸送到pH調節池，在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6，然后將調節pH值后的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之后，使得清液中的鎳離子含量低于0.1mg/L，最后去掉清液中的其他離子，在廢水清液調節pH后，直接進行去離子處理，不需要萃取、分離和氧化過程，本方法工藝步驟簡單，可以極大的提高廢水的處理效率，并節省實施成本，并且首先進行去鎳處理，處理后的清液中鎳離子含量低于0.1mg/L，避免鎳離子濃度過高導致后續步驟中去磷、去COD、去氨氮效果收到影響。

三通道混氣低溫等離子體廢水凈化裝置 776     

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本實用新型提供了一種三通道混氣低溫等離子體廢水凈化裝置，包括進氣電極、進水管、腔體蓋子、廢水凈化腔、接地電極、曲型進氣管、氣泡石圓片、腔室底片。進氣電極由進氣管、進氣腔、等離子體放電針管組成，且相互連通。等離子體放電針管的數量為9根，排成三行三列，相互間距5mm。接地電極由金屬電極和防漏堵頭組成。所述廢水凈化腔為一石英圓柱空心腔體，上側對稱分布兩個氣管。進氣電極固定在腔體蓋子中心的通孔上。氣泡石圓片固定在腔室底片中心的通孔上，曲型進氣管與該通孔連通。等離子體放電針管與接地電極間形成高壓電場，在廢水的氣泡中產生氣體放電，產生低溫等離子體，達到凈化廢水的效果。

處理鎢冶煉廢水的方法 726     

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本發明公開了處理鎢冶煉廢水的方法。該方法包括：(1)將鎢冶煉廢水與除磷砷劑混合并進行過濾，以便得到除磷砷廢水；(2)將所述除磷砷廢水與依次除氟劑和絮凝劑混合并進行過濾，以便得到除氟渣和除氟廢水；(3)將所述除氟渣與酸液混合并進行蒸餾，以便得到含有HF的氣體和含有所述除氟劑的殘留液。該方法可有效除去鎢冶煉廢水中的磷、砷、氟等有害物質，并對除氟劑進行循環利用，具有顯著的經濟效益和環境效益。

離子型稀土礦廢水處理裝置及工藝 1063     

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本發明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種離子型稀土礦廢水處理裝置及工藝。離子型稀土礦廢水處理裝置包括依次接通的部分反硝化反應組件、短程硝化反應組件、厭氧氨氧化反應組件以及，深度脫氮組件，以供廢水依次進行部分反硝化反應、短程硝化反應、厭氧氨氧化反應、深度脫氮反硝化反應，通過先利用部分反硝化技術將硝酸鹽氮還原為亞硝酸鹽氮，再與銨態氮進行厭氧氨氧化反應脫除，充分利用了廢水中含有的硝酸鹽氮，變不利為有利，使得氨氮、硝酸鹽氮和總氮的去除效率高，不僅節約了處理廢水過程中的供氧能耗，還可以將廢水脫氮所需的外加有機碳源降至最低，顯著節省了廢水脫氮處理的成本。

用于線路板生產的廢水處理系統 1058     

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本發明公開了一種用于線路板生產的廢水處理系統，具體涉及廢水處理裝置技術領域，包括處理箱，所述處理箱的頂部密封連接有密封蓋，所述密封蓋的底部固定設置有第一連接板，所述第一連接板嵌入處理箱內部，所述處理箱的外端設置有多個連接座，多個所述連接座的內部鉸接連接有卡扣，所述密封蓋的頂部一側連通有進液管，所述密封蓋的外端設置有攪拌結構，所述密封蓋的頂部設置有進料結構。本發明通過將密封蓋與處理箱連接在一起，啟動電機，電機會帶動傳動桿轉動，傳動桿外端通過連接環固定連接有攪拌桿，攪拌桿會對處理箱內部的廢水進行攪拌，使廢水和處理劑充分攪拌，從而對廢水中的有害物質進行處理，避免廢水污染環境。

稀土萃取廢水化學處理裝置 1170     

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本發明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種稀土萃取廢水化學處理裝置。要解決的技術問題是：提供一種可以連續不間斷的處理稀土放射性廢水、處理速度快的稀土萃取廢水化學處理裝置。本發明的技術方案為：一種稀土萃取廢水化學處理裝置，包括有空心圓筒、污水管、灑藥裝置等；空心圓筒左側上部安裝有污水管，空心圓筒頂部左側安裝有為廢水第一次處理進行加藥的灑藥裝置。本發明通過將空心圓筒分成兩個空間，廢水可以在兩個空間內同時進行處理，使得廢水可以連續不間斷的處理，加快的廢水的處理速度，流速控制裝置可以控制廢水的水流速度，從而改變L型板向右移動的距離，如此可以控制加藥的速度，使得污水處理的效果更好。

具有固體顆粒的金屬離子廢水處理檢驗系統 766     

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本發明公開了一種具有固體顆粒的金屬離子廢水處理檢驗系統，第一化學處理池和第二化學處理池的內底部均設置有攪拌件，檢測池的內壁上安裝有檢驗芯片，第一化學處理池、第二化學處理池、沉淀池、過濾池或檢測池其中的任意一個外壁上固接有控制箱，控制箱與攪拌件和檢驗芯片通過導電線束進行電氣連接；第一化學處理池的上方設置有顆粒過濾器，入水管背向第一化學處理池的一端連通于顆粒過濾器，入水管上設置有增壓水泵。該金屬離子廢水處理檢驗系統可以提高含金屬離子的廢水的處理效果，增加含金屬離子廢水的重復利用率，并且可以分離廢水中的固體顆粒，避免影響金屬離子的處理。

吸附劑及其制備工藝并應用于凈化中低濃度氨氮廢水 928     

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本發明涉及吸附法凈化處理氨氮廢水的技術，尤其是一種吸附劑及其制備工藝并應用于凈化中低濃度氨氮廢水。本發明鍍鐵木屑吸附劑由木屑、Fe(OH)3組成，其制備工藝：木屑先經1—3次水洗去雜質，烘干粉碎，過篩，使木屑粒徑在198~350?μm占質量百分數≧80%；后將濃度為0.15~0.25?mol/L?的FeCl3溶液與NaOH溶液反應生成Fe(OH)3懸浮液；再將過篩木屑與Fe(OH)3懸浮液以固液比0.6~1.0?g/10?mL比例充分混合，在溫度30~50?℃下水熱處理1.5~3?h，產物經水洗至中性，抽濾，烘干。將其用于凈化中低濃度氨氮廢水，NH4+-N去除率≧90%，COD去除率≧75%。

多通道混氣廢水自動凈化裝置 976     

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本實用新型提供了一種多通道混氣廢水自動凈化裝置，包括高壓電極，進氣管，氣體緩沖腔，等離子體放電針管，排氣口，液體電極腔，廢水凈化腔，接地電極。進氣管與氣體緩沖腔連通。等離子體放電針管由放電針管和石英管組成，數量為4根，均與高壓電極串聯。排氣口位于氣體緩沖腔下側；液體電極腔為石英空心圓筒結構；廢水凈化腔為底部封閉的石英空心圓筒結構。接地電極由金屬電極和防漏堵頭組成并與廢水凈化腔相互連通。氣體從不同進氣管進入氣體緩沖腔，混合后通過等離子體放電針管上開口進入到廢水凈化腔，并在下開口處發生放電產生大量的低溫等離子體，排入廢水中，達到廢水凈化的效果。

用于稀土廢水的強適應型菌藻固定化體系的脫氮方法 957     

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本發明提供了一種用于稀土廢水的強適應型菌藻固定化體系的脫氮方法，包括以下步驟：將稀土礦廢水原水進行生石灰處理，pH調整為8.5?10，沉淀、過濾后得到待處理廢水；將經過清洗的可生物降解生物質載體處理成適宜的大小后放入待處理廢水中；將培養好的菌藻共生混合液加入至待處理廢水中，利用菌藻共生體系對待處理廢水進行凈化處理。本發明采用絲瓜絡作為可生物降解生物質載體，絲瓜絡的加入有效提升氨氮的去除效率。使用可生物降解的天然植物纖維載體作微生物體系的支撐體，該工藝既具有污染物處理速度快、效果好、無二次污染等優點，實現了微生物體系的固定化管理有利于收獲，降低設備投資費用，便于實現大規模工程化應用與廢水處理資源。