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一種金礦石加工研磨機，包括包括：外殼機構和動力機構；所述外殼機構實現了為整個動力系統提供固定支撐；所述動力機構包括碎礦機構、礦石篩選回收機構和磨礦機構；所述碎礦機構活動安裝在外殼機構的前端面，實現了對金礦石的初步粉碎；所述礦石篩選回收機構滑動安裝在外殼機構的左端面，實現了將合格的送入磨礦機構，將不符合要求的礦石重新送入碎礦篩選機構進行粉碎節省礦石原料；所述磨礦機構轉動安裝在外殼機構的磨礦外殼上，實現了對粉碎之后的金礦石進行磨礦程序整個設備采用了一個電機和一個氣缸節省了動力輸出。
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本實用新型公開了一種帶有篩分機構的再生瀝青混凝土生產用舊料輸送裝置，屬于再生瀝青技術領域。一種帶有篩分機構的再生瀝青混凝土生產用舊料輸送裝置，包括篩分工作臺，本實用新型通過對篩分工作臺進行改進設計，使得再生瀝青混凝土舊料從進料口流向出料口的過程中，利用電機帶動篩分筒轉動，從而對流經分料倉上端內側的再生瀝青混凝土舊料進行篩分，進而使得再生瀝青從篩網流進分料倉內收集；而混凝土等礦料則被阻擋在篩網外側隨著篩分筒的轉動，從而沿著圓角落在傳送帶上被轉移出去。本實用新型結構緊湊，使用壽命長，篩分效率高，且有利于提高再生瀝青的生產效率。
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本實用新型公開了一種雙介質渣石除泥脫水直線篩分裝置，包括水介質穩液箱、篩架、防水直線激振器、防水減震裝置以及沉泥清理裝置，所述篩架為傾斜設置，其一端設置于水介質穩液箱的液面下，另一端設置于水介質穩液箱液面上，所述篩架包括篩底骨架設置于篩底骨架兩側的篩幫以及設置于篩幫上的篩網，所述防水直線激振器設置于篩幫中部伸出水介質穩液箱的端部上，所述防水減震裝置設置于篩架兩端并與篩架連接，所述沉泥清理裝置為傾斜設置，通過該裝置，可對高含泥量的物料進行一次性除泥脫水，并保持裝置的穩定性，提升物料處置能力，減少后續環節因礦料含泥量過高導致的能耗和水耗的增加，減少揚塵污染，實現綠色加工和節能降耗的工藝目標。
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本實用新型公開了一種白云巖開采用具有篩分功能的破碎裝置，包括底座、外殼、粗粉碎板、壓板、推桿、推力電機、精粉碎板和篩板，所述底座的上表面活動安裝有第一收集盒與第二收集盒，且第一收集盒的上方設置有外殼，并且外殼固定安裝在底座的頂部，所述粗粉碎板固定連接在外殼的內壁上，且粗粉碎板的邊側設置有壓板，并且壓板的側壁上固定連接有導塊，而且導塊活動安裝在外殼的內壁上，所述精粉碎板設置在粗粉碎板的正下方。該白云巖開采用具有篩分功能的破碎裝置，內部設置由雙重粉碎機構，能夠加工出體積更小的礦粒，同時裝置具有篩分能力，能夠剔出體積較大的礦粒，使破碎出的礦粒體積相近，便于后期對礦粒的加工。
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本發明涉及一種煤礦機械裝備的技術領域，具體的說是一種具有篩分結構的錘式破碎機。用于煤礦井下工作面順槽。由底槽體、破碎架體、驅動裝置、錘軸總成和篩下輸送機構組成。從轉載機機尾運來的煤經轉載機刮板鏈運至破碎機上中板篩孔處進行篩分，塊度小于篩孔尺寸的煤漏下，落至篩下輸送機構上并被運至U型口處匯入轉載機上刮板鏈煤流，避免其經過破碎機錘頭被破碎；塊度大于篩孔尺寸的煤被轉載機上刮板鏈運至破碎機錘頭處破碎，破碎至篩孔尺寸以下的煤由篩孔漏下或由轉載機上刮板鏈運走，避免了二次破碎；大于篩孔尺寸的煤繼續被破碎機錘頭破碎，重復上述過程。目的是將轉載機運輸的大塊煤在運輸過程中破碎到的合乎要求的規格。
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本發明屬于煤礦機械化開采領域，涉及一種煤礦井下用雙通道篩分破碎裝置，它包括破碎架、主破碎輥、副破碎輥、傳動裝置、隔離裝置、除鐵裝置及收料裝置，其工作原理為：從上方進入的大塊兒煤流經主破碎輥、副破碎輥及隔離裝置，被破碎為所需要的大小粒度，再通過除鐵裝置及收料裝置，將煤流中的鐵質夾雜物吸附去除，其余煤料流入下方的輸送裝置。采用本發明的破碎裝置，可以有效地解決工作面煤流中的片狀、條狀大塊兒煤的破碎，通過能力大，出料塊度均勻，不易造成重復破碎，能夠滿足高產高效工作面的開采要求。
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本實用新型公開了一種輥狀的鐵礦粉篩分設備，包括：瓦座、篩輥、聯軸器、減速電機、進料槽、機架、鋼梁、擋板，所述的鋼梁為矩形，其底部前后兩端設置有機架；所述機架的頂部與鋼梁鉸接，底部與絲杠連接，通過絲杠的升降調節鋼梁的傾斜角度；所述的篩輥兩端安裝有軸承，并與瓦座配合后安裝在鋼梁上；所述的聯軸器一端與減速電機連接，另一端與篩輥的軸連接；所述的篩輥采用厚壁無縫鋼管制作，外鑲10mm厚聚氨酯耐磨層。本實用新型，結構簡單，運行平穩，篩面角度和輥間距都實現可調，適合于不同物料、不同粒級的物料篩分，篩輥外鑲嵌的聚氨酯層具有耐磨、不易粘料等特點，有效的解決了振動篩存在的問題，篩分效果很好。
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本實用新型涉及礦用機械技術領域，尤其為一種高效礦用篩選機，包括底座，所述底座頂部的兩側均栓接有豎板，所述豎板的頂部栓接有頂座，所述頂座下方的兩側且位于豎板的內側均栓接有液壓桿，所述液壓桿的底端鉸接有活動桿，所述豎板相向一側的上方栓接有兩個橫桿，所述橫桿表面的兩側均套設有活動套；本實用新型通過底座、豎板、頂座、液壓桿、活動桿、橫桿、活動套、連接板、方管、翻料板和盛料篩槽的設置，解決了目前的篩選機在大量礦石投料之后會形成堆積，導致上層小體積礦石不能訊速地被篩下，降低了篩選工作效率的問題，該礦用篩選機具備可以對礦石進行翻動，有效提高篩選效率的優點，值得推廣。
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本實用新型涉及煤礦井下機械化開采領域，具體是一種煤礦井下用長條煤篩分破碎裝置，包括破碎架體、低速電機、聯接板、行走輪、傳動裝置、破碎輥、鋸齒輥、梳齒輥，本破碎裝置安裝在皮帶自移機尾上并與小車通過聯接板聯接，轉載機搭接到小車上，這樣轉載機跟破碎裝置可以在皮帶自移機尾上同步行走，其工作原理為：轉載機先將煤卸載到梳齒輥上，經過兩個梳齒輥的篩分，大部分小粒度的煤落下，長條煤將被篩選出來運到鋸齒輥與破碎輥之間，然后被高速旋轉的破碎輥破碎掉。轉載機運來的長條煤經過此破碎裝置將無處藏身，能有效保護皮帶避免受到長條煤的損壞，有效降低皮帶機使用故障率，降低工人的勞動負荷，提高礦井采運效率。
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本實用新型公開了一種白云巖礦料加工用細料篩分裝置，包括底板、電機、晃動裝置、連接裝置和噴頭，所述底板的上方設置有電機，所述第一轉輪的外壁設置有連接帶，所述固定板的外壁設置有晃動裝置，所述連接裝置的一側固定有篩分板，所述篩分板的上方固定有掛環。該白云巖礦料加工用細料篩分裝置，設置有第一篩網、第二篩網、掛環和掛鉤，使得白云巖礦料加工用細料進行兩次篩分使得較大的顆粒與較小的顆粒進行完全篩分，使得第二篩網上方符合標準的白云巖礦料加工用細料成功篩選出，進而提高了使用者對白云巖礦料加工用細料篩選的精度，提高了使用者的生產出的質量，同時節約了使用者的篩選時間，提高了使用者的工作效率。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石篩選設備，包括機箱，所述過濾裝置右側底端通過管道連接有水箱，所述水箱內部設置有增壓泵，所述驅動電機驅動端貫穿篩選筒并固定連接有轉動桿，所述轉動桿一周均勻設置有六個擋板，所述第一管道與篩選筒相連接處設置有第一濾網，所述第二管道與篩選筒相連接處設置有第二濾網，所述第三管道與篩選筒相連接處設置有第三濾網，所述第一管道、第二管道與第三管道底端均連接有收集箱。本實用新型中，通過增壓泵實現對礦石的沖洗并在過濾裝置的作用下實現水資源的循環使用，通過驅動電機帶動擋板的轉動在第一濾網、第二濾網和第三濾網的作用下實現對礦石的篩選，方便操作，值得大力推廣。
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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法。本發明包括如下步驟：步驟1、對難浮選鉬礦磨礦，得到堿性浸出液；步驟2、將堿性浸出液進行預處理，得到浸出凈化液；步驟3、對浸出凈化液進行鉬萃取，得到鉬負載有機相；步驟4、對鉬負載有機相進行水洗，得到水洗鉬負載有機相；步驟5、對得到的水洗鉬負載有機相進行反萃取鉬，得到第一種含鉬溶液；步驟6、對第一種鉬溶液補加碳酸氫銨作為反萃取劑與負載有機相接觸，得到第二種含鉬溶液；步驟7、對第二種鉬溶液，蒸發濃縮，得鉬合格液。本發明能夠提高鉬的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清潔環保的優點。
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本發明涉及采礦技術領域，具體的說是一種礦山采動范圍內上盤側礦體回采方法。目前，超貧磁鐵礦的開采過程中存在著效率、成本、安全、貧化、損失之間的對立統一矛盾。本發明是利用礦山現有開拓系統，進行采切工程布置，將房間礦柱分割為若干方形或圓形礦柱，這些礦柱不予回收，作為永久損失，使兩步驟回采變為單步驟回采。本發明兼有房柱法生產能力大和充填法有效控制地壓的優點。本發明適用于：a、厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚大礦體；b、地面不允許陷落，需嚴格保護地表；不允許上覆巖層崩落甚至大的位移的地質條件；c、要求較大的生產規模；d、礦石價值較低或品位相對較低，需避免二步驟間柱回采。
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磁選設備是利用礦物間的磁性差異，選出高質量精礦的設備。波狀擋邊帶式磁選機是眾多磁選設備中的一種，波狀擋邊帶式磁選機由波狀擋邊皮帶(1)、電動滾筒(2)、改向滾筒(11)、磁箱(14)、機架(5)、角度調整裝置(6)、底座(7)、轉軸(8)、螺旋拉緊裝置(10)、調心擋邊托輥(12)、平托輥(15)、礦漿槽(13)、粗精礦槽(4)、排尾槽(9)、沖洗水管(3)組成。該機具有的顯著特點是：1.金屬回收率高；2.處理量大；3.機體的傾斜角度可調；4.入選礦粒的粒度范圍較大；5.該磁選機還具有結構簡單、重量輕、體積小、工作可靠和檢修方便等優點。波 狀擋邊帶式磁選機的主要特征是：波狀擋邊皮帶傳輸機與磁箱的配套使用。
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本實用新型提供了一種水霧除塵系統，屬于除塵設備技術領域，包括用于盛水的罐體、用于給所述罐體注入高壓氣體的第一高壓通氣管，所述罐體的外周設有用于高溫尾氣流通的加熱外殼，所述加熱外殼與用于收集發動機排放的高溫尾氣的集氣管連通，所述加熱外殼的底部設有用于氣體排放的排氣管，所述罐體的上部設有用于補水的加水口，所述罐體的下部設有用于排水的放水口，用于噴水的水霧噴射結構與所述罐體通過排水管路連通。本實用新型提供的水霧除塵系統，由于利用了廢棄尾氣，一方面實現了廢棄物的二次利用，既避免了廢氣的二次污染，又進行了二次利用，節約了能源，而且該系統無需再行加熱，設備投資減少，能耗小，非常利于礦山采礦選礦行業，真正實現了節能環保。
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本實用新型公開了一種帶式永磁粉礦干式磁選機,包括機架,設置于機架上的下皮帶改向滾筒和下皮帶電滾筒之間的下皮帶,所述下皮帶電滾筒側邊設置尾礦排料口,設置于機架上的上皮帶改向滾筒和上皮帶電滾筒之間的上皮帶,所述上皮帶電滾筒側邊設置精礦排料口,所述的上皮帶位置錯后于下皮帶,所述的下皮帶上設置有給料斗,所述的給料斗位于上皮帶的前方;所述機架上設置可調磁系箱體總成,可調磁系箱體總成位于環形上皮帶中間。本實用新型能有效的使精礦與尾礦分離,減少礦物的連生體脈石,選出的礦石品位高、跑尾少,減少選礦成本,同時與傳統的滾筒式干選機相比更加環保,減少水資源和電源的浪費。
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本發明涉及選礦技術領域，具體涉及一種二氧化硅抑制劑、制備方法以及螢石礦浮選方法。其中，二氧化硅抑制劑括按重量份計的：1份變性淀粉、0.1?3份硅酸鹽、0.4?1份亞硫酸鹽以及0.5?3份硫酸鋅。該二氧化硅抑制的制備方法包括如下步驟：S1，將硅酸鹽、變性淀粉、亞硫酸鹽以及水加入到溶解器中，升壓至4.5MPa，維持1?3小時，得母料；S2，將所述母料干燥，得母料顆粒；S3，將所述母料顆粒與硫酸鋅混合，即得。螢石礦浮選中加入上述二氧化硅抑制劑可以將礦漿中的二氧化硅抑制到尾礦中，可以將精粉中二氧化硅含量抑制到1％左右，將氟化鈣含量提升到98％。
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本發明提供一種貴金屬元素電化回收工藝及系統，其中，電化回收工藝包括如下步驟：先將含貴金屬元素的礦石粉末加水攪拌得到礦漿；然后調節礦漿的pH值呈弱酸性，加入導電性的鹽和氧化劑后采用高壓脈沖電源接通礦漿中的正極板和負極板對礦漿進行電化處理，電積過程中調節電流、電壓以及溫度，電積后黑色的貴金泥附著在負極板上；電積完成后，收集負極板上的貴金屬泥，完成對貴金屬的回收提取。此工藝流程成本低，回收率高，為許多選礦界直接從含鉑族元素的礦中提取貴金屬的生產工藝提供了最佳的工藝流程。
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本發明涉及選礦機械設備技術領域，且公開了一種雙頭機械攪拌式浮選機，中心筒內部位于進氣環槽底部位置呈環狀均勻開設有與其連通的氣腔，中心筒的底部外圈活動套接有套筒，套筒底部兩側的內部對稱活動安裝有與錐齒輪嚙合傳動的傳動軸，主軸外圈位于第一轉動腔處固定安裝有凸塊，滑塊與滑槽之間固定連接有波紋管，滑塊靠近波紋管一側的中部與氣腔內壁之間活動連接有伸縮桿，液壓腔內部活動套接有底部與轉軸固定連接的轉頭，轉套的端部活動套接有離心塊，采用雙頭轉動且整體套筒可轉動的結構，且在中心筒內部設置波紋管、伸縮桿、轉頭等活動調節結構，提高了浮選機的分離效果和分離效率。
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本發明公開了一種廢水自循環的復雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術領域。本發明針對現有復雜鉬礦不經選礦富集、直接冶金而導致的廢水產生量大、難以經濟高效處置等問題，結合廢水工藝特征，從分類處理、分質回用的角度，通過球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實現復雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統內全部循環利用。進而實現在在當前的工業技術背景下復雜鉬礦的經濟開發利用，對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發具有重要意義。
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一種氧化鐵紅顏料的生產方法,是利用天然富赤鐵礦石,經粉碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料,該生產方法工藝流程短,原料只需天然赤鐵礦石,且原料來源豐富,整個生產過程不需經過任何化學反應過程,和現有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比,成本降低了900-1000元/噸。因此利用該法不僅能生產出高質量的氧化鐵紅顏料,而且能取得極好的經濟效益。
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本發明涉及有色重金屬尾礦回收技術。將含金屬量很低的金屬礦粉,通過本發明設備,通過旋轉、沖洗將礦粉中的有價值的金屬元素與廢礦渣分離。達到富集回收有價值金屬目的。有些金屬的選礦過程中,往往單一選取某一種金屬元素,而其中礦物伴生的其它元素因成本問題沒有得到很好回收。如果是正在選礦生產過程中,增加本發明設備,可以通過排尾管道,直接輸入本發明設備中,無需增加任何費用,便可有效回收伴生礦物中有色重金屬或貴金屬。分選富集比高達十二倍到六十倍。本發明設備生產過程中不改變礦物的任何化學性質。選礦成本低,不污染環境,可給國家和社會創造極高的經濟價值。
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本實用新型公開了一種礦山用多功能選礦裝置，包括固定框，所述固定框內部底端中心處設置有交流電機，所述交流電機驅動端設置有減速器，所述減速器頂端固定連接有第一錐齒輪，所述第二傳動齒輪內側一端分別固定連接在破碎筒左右兩端，所述驅動電機驅動端固定連接在第三轉動桿一端，所述第三轉動桿一周均勻設置有多個刀片，所述固定框頂端與破碎筒相對應位置設置有集水板，所述集水板頂端固定連接在連接管一端，所述連接管另一端貫穿固定框與水箱并固定有增壓泵。本實用新型中，通過交流電機帶動第一錐齒輪的轉動實現破碎筒的旋轉從而使破碎更加充分，通過增壓泵防止防塵的擴散從而實現多功能的作用，值得大力推廣。
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本實用新型涉及金礦開采附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種金礦選礦用大型顎式破碎機，其可以對固定顎板和活動顎板之間的破碎間距進行調節，從而對礦石破碎后的顆粒大小進行調節，降低使用局限性；并且方便進行移動，提高實用性；包括箱體，箱體的內部設置有工作腔，并在工作腔的頂部設置有固定顎板和活動顎板，活動顎板連接有驅動裝置和緩沖裝置，箱體的頂端設置有加料斗，箱體的左端底部設置有第一排料斗；還包括兩組固定螺管、兩組調節螺桿、多組固定螺栓、兩組軸承座、兩組第一滾珠軸承、多組固定板、底板、四組支柱和四組可調移動裝置，四組可調移動裝置均包括螺紋管、螺紋桿、萬向輪、上滾珠軸承、下滾珠軸承和限位柱。
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本實用新型涉及攪拌罐技術領域，具體為一種選礦生產用攪拌罐，包括電機，還包括罐體和罐蓋，電機設置在罐體上，罐體與罐蓋之間通過兩個快接裝置連接，罐體上連通有進液管和排液管，罐體內設置有伸縮支架，伸縮支架的底端連接有端齒輪，伸縮支架內連接有從動環，從動環通過連接軸連接有多個支撐筒，多個支撐筒內均通過枝軸連接有從動齒輪和十字攪拌葉，連接軸的底端連接有一字攪拌葉，罐蓋上連接有套筒軸，套筒軸與電機的輸出端連接，套筒軸內連接有驅動軸，驅動軸與套筒軸之間連接有彈簧，驅動軸的底端連接有驅動塊，驅動軸上連接有兩個攪拌桿，其攪拌效果較好，使用可靠性較高，同時罐體的內部維護較易，實用性較好。
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本發明涉及超貧磁鐵礦選礦技術領域，具體的說是一種超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝。目前超貧磁鐵礦主要對其中的磁性鐵進行回收利用，而其中的磷、鈦等有用元素回收利用存在著技術、成本、質量的對立統一矛盾。有些選磷技術是在磁選尾礦中進行，導致磷精礦雜質含量高，難以保證產品質量。本發明針對含量P2O5為2.44％、TFe為13.58％和TiO2為2.02％的超貧磁鐵礦礦石；技術方案是：通過先浮選磷，對選磷尾礦再磁選鐵，最后對選鐵尾礦利用重選回收鈦。本發明在產品質量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超貧磁鐵礦得到了綜合開發利用。
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本實用新型涉及選礦廠技術領域，且公開了一種選礦廠排風裝置，包括墻體，所述墻體的一側開設有安裝孔，所述安裝孔的內壁固定連接有安裝墊，所述安裝孔的內壁活動連接有進風管，所述進風管的內壁固定連接有第一防塵網，所述進風管的內底壁固定連接有第一風機本體，所述進風管的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的一側活動連接有固定螺釘，所述進風管的內底壁活動連接有滑塊。該選礦廠排風裝置，達到了該選礦廠排風裝置環保效果好的目的，從而解決了一般選礦廠排風裝置環保效果不好的問題，使該排風裝置輸送的空氣質量更好，可以有效的進行過濾，使人們使用起來更加的省心和安心，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。
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本實用新型涉及選礦技術領域，且公開了一種選礦廠用裝藥裝置，包括支架，所述支架的底部固定連接有萬向輪，所述支架的一側固定連接有進料斗，所述進料斗的底部固定連接有連接密封圈，所述連接密封圈的底部活動連接有進料管，所述進料管的外壁固定連接有限位塊，所述支架的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有套環。該選礦廠用裝藥裝置，達到了防塵效果好的目的，解決了一般選礦廠用裝藥裝置粉塵污染嚴重的問題，避免了將藥物投放入深洞時，激起大量灰塵和藥物粉塵，既保護了環境又解除了安全隱患，保護了環境，也保護了工作人員的身體健康以及生命安全問題，從而更好的滿足了人們的使用需求，給人們的生活工作帶來了便利。
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本實用新型提供了一種水霧除塵系統，屬于除塵設備技術領域，包括用于盛水的罐體、用于給所述罐體注入高壓氣體的第一高壓通氣管，所述罐體的外周設有用于高溫尾氣流通的加熱外殼，所述加熱外殼與用于收集發動機排放的高溫尾氣的集氣管連通，所述加熱外殼的底部設有用于氣體排放的排氣管，所述罐體的上部設有用于補水的加水口，所述罐體的下部設有用于排水的放水口，用于噴水的水霧噴射結構與所述罐體通過排水管路連通。本實用新型提供的水霧除塵系統，由于利用了廢棄尾氣，一方面實現了廢棄物的二次利用，既避免了廢氣的二次污染，又進行了二次利用，節約了能源，而且該系統無需再行加熱，設備投資減少，能耗小，非常利于礦山采礦選礦行業，真正實現了節能環保。
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