本發明公開了一種陽極渣低溫還原焙燒?制備硫酸錳溶液回收鉛的方法。按下述步驟進行制備;a、對陽極渣進行破碎,得A品;b、向A品中加入電解錳陽極液,攪拌均勻,得B品;c、向B品中加入硫酸溶液,得C品;d、向C品中加入碳源,攪拌混勻,得D品;e、將D品送入焙燒爐中,進行焙燒反應,得E品;f、將E品運送到浸出罐中,加入硫酸溶液后,采用電解錳陽極液或水調節液固重量比后,攪拌反應,得f品;g、將f品進行液固分離,分離后的液體即得硫酸錳溶液,分離后的固體即得初品硫酸鉛。本發明具有工藝設備簡單,處理成本低,投資運行成本較低,錳回收率高,變危廢為有價原材料和副產品的有益效果。
本發明涉及一種生產磷酸二氫鉀的方法,包括如下步驟:(1)向含磷酸中加入氯化鉀,制得混合溶液,將混合溶液通入超重力解吸塔中反應,控制混合溶液加入量及混合物的取出量保持超重力解吸塔出口溶液中氯離子含量;(2)將步驟(1)制得的混合物取出,經冷卻結晶后,固液分離,固體經干燥制得磷酸二氫鉀。本發明所述方法反應溫度最高僅為100℃,低于現有技術170~280℃的反應溫度,因此,降低了對設備的腐蝕性,降低了固定成本的損耗;并且無廢渣排放,聯產較高濃度的鹽酸,對環境友好,具有較好的社會效益和經濟效益。
一種錳礦渣復合凝膠及其制備方法,原料包括18?38wt%復合摻合料、50?62wt%礦渣粉、0?30%熟料;所述的復合摻合料包括78?82wt%改性電解錳礦渣、0?18wt%Ca(OH)2和0?22%熟料;所述的錳礦渣是通過以下方式得到的 : 干燥預處理電解錳礦渣至含水率< 10%,將經干燥預處理的錳礦渣粉磨至比表面積> 15m2/g,比表面積按氮吸附BET法測定,然后將粉磨后的錳礦渣以40?60°C/h升溫至350?450°C保溫后隨爐冷卻得到。本發明是一種可大摻量地利用工業固體廢物(主要是錳礦渣和礦渣)的無熟料或者少熟料綠色凝膠,即錳礦渣復合凝膠及其制備方法。
本發明公開了一種內置疏水防堵結構的排污閥,包括排污閥體,所述排污閥體的內部設置有排污閥芯,且所述排污閥芯的上側連接有排污閥桿;出水通道,安裝在所述排污閥體的右側,且所述排污閥體的左側連接有進水通道;還包括:第一轉桿,轉動連接在所述進水通道的右上方,且所述第一轉桿右方的外側鍵連接有第一齒輪,并且所述第一轉桿左端外側鍵連接有豎錐齒;平錐齒,嚙合連接在所述豎錐齒的下方。該內置疏水防堵結構的排污閥,利用水的流動可推動調節扇葉進行轉動,并配合第二轉桿、平錐齒、豎錐齒、第一轉桿、第一齒輪和第一齒塊的傳動,可同步的驅動安裝環轉動,實現清理刮板對進水通道內側壁的清理,破碎刀片對污水內的較大固體廢物進行破碎。
本發明公開了一種生物質燃料及其制造方法,按其重量份計,包括以下原料:薏仁米稈24?26份、廢木材25?35份、木屑15?17份、中藥渣8?10份、高錳酸鉀10?12份、米糠20?30份、鋸木面12?16份。其制造方法,包括以下步驟:將物料置于混合機內在110?120轉/分的轉速下混合30?34分鐘,即得混合物料;將混合物料置于烘干機內進行烘干后,送入成型機內壓制成2*2CM的顆粒狀物料;將制得的顆粒狀物料,裝入密封袋中,即得。本發明成型效果好,不易散落,固體顆粒密度大,體積小,貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優點。本發明既節約了能源,又保護了環境,是一種低成本、高熱值的環保能源產品,其可以代替木炭、煤炭、液化氣等。
本發明涉及工業固體廢物利用技術領域,具體是一種使用氯化鈣制備重過磷酸鈣的方法。本發明通過在CaCl2亞熔鹽體系狀態下,使用CaCl2與H3PO4在140℃以上進行反應,使反應形成的HCl大量揮發,并使該反應迅速向正向方向進行,以得到大量的重過磷酸鈣,且所得的重過磷酸鈣純度較高。本發明的方法能有效利用氯化鈣來制備重過磷酸鈣,解決了使用鹽酸分解磷礦生產重過磷酸鈣并聯產氯化鈣產生大量的氯化鈣,并有磷酸伴生,且氯化鈣的經濟效益較低的問題,并通過收集反應過程中釋放出的HCl氣體進行循環利用,以解決使用鹽酸分解磷礦中消耗大量的鹽酸的問題,是一種能充分利用氯化鈣來制備重過磷酸鈣的方法。
本發明公開了一種粉煤灰微波堿熔?水熱合成八面沸石的方法,以固體廢棄物粉煤灰為原料,氫氧化鈉為活化劑,采用微波堿熔?水熱合成八面沸石,包括以下步驟:1)將粉煤灰研磨至?75μm,用鹽酸去除粉煤灰中的鐵雜質;2)將除鐵粉煤灰與氫氧化鈉混勻后在微波箱式高溫反應器中焙燒,待堿熔產品冷卻后研細;3)將堿熔粉煤灰與去離子水混合攪拌一定時間后,加熱至90?100℃靜置晶化12?16h;4)將反應產物過濾、洗滌至中性、干燥得到八面沸石產品。本發明改變傳統的焙燒方式,采用微波堿熔粉煤灰,具有焙燒溫度低、焙燒和晶化時間短、能耗低,清潔環保、粉煤灰轉化率高和成本低等優點,為粉煤灰制備沸石工業化生產提供了可能。
本實用新型公開了一種海洋垃圾打撈裝置,涉及環境保護機械設備技術領域,包括固定支架、打撈機構、收集裝置,在固定支架一側安裝有打撈機構,固定支架的另一側安裝有連接板,在固定支架上方安裝有收集裝置。打撈機構包括橫向伸縮組件、縱向伸縮組件、輸送組件和橫向支撐桿,收集裝置包括收集箱,收集箱上安裝有縱向推壓組件,收件箱內從上到下分別安裝有固液分離組件、液體導流組件和固廢破碎組件。本實用新型通過設置固液分離組件,使打撈上來的垃圾與水進行分離,便于后續垃圾的處理,并通過設置固廢破碎組件和設置固廢壓實組件,實現對垃圾的壓實處理,便于對垃圾的存放和運輸,提高了垃圾清運裝置的的儲運能力。
本發明公開了一種硝酸分解磷礦酸解液除鈣副產α高強石膏的方法。利用硝酸分解磷礦后,將酸不溶物濾除,首先對酸解液進行部分中和,調控酸解液中鈣離子濃度后,將酸解液添加到盛有外加磷酸和硫酸銨的混合溶液的結晶槽中,控制反應溫度為50?70℃、反應時間為0.5?2小時先生成二水石膏,然后將反應料漿流入轉晶槽中,升溫至95?110℃并反應一段時間后,即可副產出α型高強石膏產品,本發明具有使酸解液得以用于生產精細磷酸鹽和高水溶性磷肥等產品,同時使酸解液中的鈣資源轉化為α高強石膏產品,變“固廢”磷石膏為“產品”石膏,消除磷銨行業副產大量固廢磷石膏帶來的環境風險,促進磷復肥行業調整產品結構、減少固廢排放,推動磷化工產業持續發展的有益效果。
本實用新型公開了一種箱變事故油池導流系統,包括:箱式油池,箱式油池埋在地下;進油箱體、過濾箱體、濾網板、滑動架、螺桿,所述螺桿的底端貫穿箱式油池的側邊伸進進油窗口的內部,且螺桿與箱式油池螺紋配合,所述螺桿的底端與濾網板滑動連接,倒進箱式油池內部的廢油先經過過濾后再流進去,使箱式油池內部積累固體的量變少。以解決短周期的進行清理箱式油池內部的固體沉淀,比較耗費時間、耽誤工作的問題。
本發明公開了一種硝酸分解磷礦酸解液除鈣副產α型建筑石膏的方法。利用硝酸分解磷礦后,將酸不溶物濾除,首先對酸解液進行部分中和(無沉淀產生),調控酸解液中鈣離子濃度后,將稀釋酸解液、磷酸和硫酸銨的混合溶液分別升溫至95?110℃,在結晶槽中混合除鈣轉晶,恒溫反應3?6小時后,過濾干燥,即可直接副產出α型建筑石膏產品。本發明具有使酸解液得以用于生產精細磷酸鹽和高水溶性磷肥等產品,同時使酸解液中的鈣資源轉化為α型建筑石膏產品,變“固廢”磷石膏為“產品”石膏,消除磷銨行業副產大量固廢磷石膏帶來的環境風險,促進磷復肥行業調整產品結構、減少固廢排放,推動磷化工產業持續發展的有益效果。
本申請公開了一種節能建筑材料生產用固液混合反應罐,通過在攪拌罐內壁上設置霧化噴頭,將液體物料以霧化液滴加入反應罐中,粉體物料通過氣力輸送后從混合罐底部逆流向上運動,能提高液體與固體的混合均勻性,避免液體物料在表面張力的作用下,在固體分離中聚集,而無法分散均勻的情況,縮短分散攪拌時間,提高攪拌效率,提高產品質量,減少廢品率。
本發明公開了一種四氯化鈦泥漿分離裝置,主要由機蓋、外殼、轉轂、轉動裝置、底板、開蓋裝置等組成,外殼設置于底板上,底板上設置有轉動裝置伸入到外殼內,機蓋利用開蓋裝置設置在外殼上,電機與轉動裝置聯結,轉動裝置聯結轉轂,轉轂內壁上設有過濾部件,轉轂內壁上開有孔,轉轂內設有廢氣管和加料管并伸入至機蓋外,在底板上設有排液管,使用本裝置有效地使四氯化鈦和固體雜質分離;整個分離過程密封性好,操作環境好;使固體雜質當中的釩能最大限度的得到回收。
本發明屬于工業廢渣回收技術領域,具體涉及一種硫化鎳鈷錳渣的回收方法,包括:(1)在硫化鎳鈷錳渣中加水,打漿,加入氧化劑進行預氧化;(2)加入氫氧化鈉溶液,氧化反應結束后過濾,得到固體氫氧化鎳鈷錳和硫酸鈉溶液;(3)在固體氫氧化鎳鈷錳中加入硫酸,打漿,反應結束后過濾得到硫酸鎳鈷錳溶液;(4)將硫酸鈉溶液蒸發、結晶、過濾,得到硫酸鈉晶體和母液,母液返回步驟(1)循環利用。本發明的硫化鎳鈷錳渣的回收方法,通過對硫化鎳鈷錳渣在堿性條件下進行氧化回收硫化鎳鈷錳渣中的鎳、鈷、錳和硫元素,不產生有毒氣體硫化氫,具有無污染、低能耗的優點,降低了硫化渣的回收成本。
一種蔬菜的種植方法,包括以下步驟:(1)樹葉10?15份,蔬菜廢棄物3?4份,氯化銨3?4份,硫酸鉀助劑3?4份、硫酸鉀3?4份、過硫酸銨3?4份、硫酸亞鐵3?4份、碳酸氫銨3?4份、過磷酸鈣2?3份、農家肥3?4份、鋸末8?10份、尿素硝酸銨溶液3?4份、硼砂4?5份、海藻酸原液3?4份,水120?160份混合均勻后,密封后常溫下發酵20?40天。將發酵后的物質過濾,濾液作為液體發酵肥料,濾渣作為固體發酵肥料;將固體發酵肥料與微生物菌劑攪拌均勻,施用至田地里,然后覆土散播蔬菜種子;待蔬菜出葉后,將液體發酵肥料稀釋后,通過噴灑器均勻噴灑葉面。本發明方法具有簡單、低成本、環保生態的特點,能在提高蔬菜作物產量的同時提高其質量,能夠簡單有效的實現綠色生態型蔬菜生產,適合在廣大農戶中推廣。
本發明公開了一種赤泥深度資源化回收利用方法,其特征在于:將赤泥漿通過水力分級,分離得到微粒級重金屬礦以及漿料;將漿料進行磁選和浮選,富集其中的礦料;剩余漿料通過沉降,分離出堿液和固體渣料,堿液通過反滲透水系統處理分離得到水和濃堿液,在濃堿液中加入草酸反應后進行沉降,得到混合稀土草酸鹽,以及碳酸鈉、鉀的溶液;將固體渣料經過洗滌用于制備建材。本發明安全清潔,與現有的赤泥處理方法相比,具有低廉的成本、可靠的技術、優良的環保性能等優點,對赤泥的回收利用,回收率可達98%以上,真正做到了大規模變廢為寶,化害為利,既開發出了高附加值的赤泥綜合產品并實現了產業化,又避免了回收利用過程中造成的二次污染。
本發明涉及一種電解錳渣微波堿熔活化制備高吸附量沸石的方法,屬于冶金固體廢物資源化利用技術領域。將電解錳渣粉碎后,采用電解錳陽極液配制成料漿,浸出10~60min,固液分離后,得到的固體為富硅錳渣;將得到的富硅錳渣與活化劑混合均勻后置于石墨坩堝中,然后將載有物料的坩堝置于微波反應器中加熱焙燒,取出冷卻至室溫并磨細至過150目篩得到焙砂;于得到的焙砂中加入氫氧化鈉稀溶液并混合均勻,然后向其中逐滴加入鋁酸鈉溶液,升溫快速攪拌,靜置得到晶化漿液;將得到的晶化漿液過濾、洗滌至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工藝簡單、條件溫和、綠色節能,還可以回收錳,真正實現了電解錳渣的資源化利用,具有很好的經濟和環境效益。
本發明公開了一種綜合利用煉鋼粉塵富集鐵的方法,將煉鋼粉塵送入真空碳管爐中進行真空焙燒,獲得固體殘留物,該固體殘留物經破碎、球磨處理后,投入到稀酸溶液中進行酸洗處理,除去殘留鐵相中的雜質,最終富集得到高品位的鐵精礦。本發明將煉鋼粉塵進行真空焙燒,結合真空度進行合理控制溫度和酸洗工藝參數,最終使得殘余物料中的鐵含量得到進一步提高,在保證金屬鐵高回收率的同時提高單質鋅的回收率,獲得鐵含量高達66.16%的鐵精礦,鋅的回收率高達98.19%;工藝簡單,操作簡便,反應溫度較低,降低了煉鋼粉塵綜合利用的成本,有效解決了現有技術中對含鋅煉鋼粉塵處理時存在的成本較高、污染重、能耗高、三廢產出量大的問題。
本發明公開了一種磷石膏和磷礦反浮選尾礦聯合加工的方法,它是先將磷礦反浮選尾礦熱分解收集氣相中的二氧化碳,然后將所得粉料水化,再將水化后的漿體分級,所得比重大的物料為磷礦物原料,比重小的物料用二氧化碳進行碳化,然后澄清、固液分離,固體物料為碳酸鈣,液體物料為重鎂水,將磷石膏預處理后加入到重鎂水中進行復分解反應,產生的二氧化塔返回碳化塔,固液混合物進行固液分離,固體物料為碳酸鈣,液體物料為硫酸鎂溶液,將所得硫酸鎂溶液循環進入碳化塔循環碳化至硫酸鎂溶液飽和,然后結晶得七水硫酸鎂晶體。本發明的有效地將兩種工業廢棄物的資源化連接在一起,充分地利用了尾礦和磷石膏中的高附加值元素,實現了資源的自主循環利用。
本發明涉及小粒徑粉末制備領域,具體涉及一種制備小粒徑Al2O3粉末的方法,具體包括如下步驟:在鋁礬土礦中加入氟化物,反應制成固態氟化鋁,并回收同時產出的氣體混合物;將固態氟化鋁繼續煅燒至1250℃以上,使生成的固態氟化鋁升華成為氣態氟化鋁,同時回收產出的氣體;保溫,并通入氣態氟化鋁體積的1.5-100倍量的水蒸氣,水解生成固體Al2O3和HF的高溫氣固混合物;將高溫氣固混合物在5-25min之內驟冷至100-200℃,得到小粒徑Al2O3粉末。通過本發明提供的制備小粒徑Al2O3粉末的方法中,不會產生大量的固體廢物,有利于環保。
本發明公開了一種利用含氟硅渣制備SBA?15分子篩并回收氟的方法,包含以下步驟:1)將含氟硅渣溶解于氫氧化鈉溶液中,得溶液A;2)將模板劑、濃鹽酸和水按一定比例混合均勻,得溶液B;3)在攪拌條件下,將溶液A加入溶液B,繼續攪拌,然后轉移至水熱反應釜中晶化;4)晶化后液固分離得固體C和濾液D,固體C洗滌干燥后,焙燒一定時間得SBA?15分子篩;5)向濾液D中投加金屬鹽反應,液固分離得金屬氟化物和鈉鹽溶液。本發明具有SBA?15分子篩成本低,可將含氟硅渣變廢為寶,提高含氟硅渣的產品附加值的特點;此外,本發明還具有SBA?15分子篩制備時間短發的特點,能夠縮短生產時間,進一步降低成本。
本發明提供了一種主要用于一水硬鋁石型鋁土 礦(其鋁硅比A/S>5)的拜爾一合成法加工鋁土礦 的工藝,它采用拜爾法加工鋁土礦生產出氧化鋁,并 將拜爾法赤泥與石灰和水混合均勻,消化、制團、蒸 養、煅燒、磨細、溶出、再將剩余殘渣低溫煅燒、磨細即 得活性貝利特水泥添加劑產品。本發明具有降低堿 耗、提高氧化鋁總回收率、無環境污染,變廢為寶等優 點,采用本發明生產的活性水泥添加劑,能提高普通 水泥的早期強度和后期強度。
本發明公開了一種香豆素?噁唑?乙烯型α?葡萄糖苷酶抑制劑及制備方法,該方法包括:水楊醛、乙酰乙酸乙酯和哌啶反應后產物與N?溴代丁二酰亞胺和對甲苯磺酸混合反應,再加入六次甲基四胺反應得白色固體,將所得白色固體加入乙醇溶解并加入濃鹽酸反應后產物與取代肉桂醛、碘、叔丁基過氧化氫和碳酸氫鈉進行反應后得所述香豆素?噁唑?乙烯型α?葡萄糖苷酶抑制劑,可作為抗糖尿病藥物的主要原料。本發明的香豆素?噁唑?乙烯型α?葡萄糖苷酶抑制劑作用機理明確,平穩降糖、安全無毒,抑制活性高且明顯,制備方法成熟簡單,在工業生產中比較容易嚴格地控制質量,制備條件溫和無毒,無三廢產生,對環境綠色友好。
本發明公開了一種生態養殖技術方法,包括以下步驟:S1、在養殖棚的周圍和屋頂安裝太陽能光伏發電設備進行電力收集;S2、對動物糞便進行收集;S3、將S2中收集的糞便輸送至發酵池,并將發酵產生的沼氣導入儲存室A;S4、將S3發酵后的糞便輸送至沉淀室進行7?15天的靜置沉淀處理;S5、將S4步驟處理后的上層液體糞便處理物通過管道輸送至儲存室B中,將固體沉淀物輸送至儲存室C中;S6、將儲存室B中的液體糞便處理物灌溉至養殖場的植物種植區,將儲存室C中的固體沉淀物覆蓋在養殖場植物種植區的土壤上。本發明的提出的生態養殖方法大大節省了養殖成本,降低了養殖所帶來的的環境污染,且達到了很高的廢棄物利用率。
本發明公開了一種分散劑XY的生產工藝,按以下步驟進行:萘系原料與發煙硫酸反應;用水稀釋以后加入甲醛溶液進行縮合反應;加入液堿調節PH至中性;過濾后得分散劑XY水溶液;烘干后得到固體粉末分散劑XY,本發明工序簡單、操作方便,相比傳統工藝,用發煙硫酸替代硫酸,省去了用石灰調節產品中無機鹽含量的工序,省去了過濾除去硫酸鈣的過程,而且整個工藝過程無固體廢渣產生。
本發明公開了一種分散劑MF的生產工藝,按以下步驟進行:三氧化硫通入萘系原料中進行磺化反應;加入甲醛水溶液進行縮合反應;加入液堿調節pH至中性;過濾后得分散劑MF水溶液;烘干后得到固體粉末分散劑MF。本發明工序簡單、操作方便,相比傳統工藝,無需往萘系化合物中加入硫酸,而是直接通入三氧化硫進行磺化,既節省了原料成本,同時簡化了工藝、避免因濃硫酸處理帶來的環境污染和安全隱患,并且無固體廢渣產生。
本實用新型公開了一種整形夾具,包括底座、定位塊、上支架、下支架、滑塊、復位組件和軸承,上支架設置在底座上;滑塊設置在上支架上;下支架設置在滑塊下方的底座上;定位塊設置在下支架下方的底座上;復位組件設置在滑塊下方的底座上;軸承設置在復位組件兩邊的下支架上。通過使用該夾具來對超薄型片式固體電解質電容器進行整形,可以較好的控制整形程度,并且能夠一次成型,避免了多次整形導致超薄型片式固體電解質電容器開裂而報廢,大大提高了超薄型片式固體電解質電容器整形的合格率,同時,該整形夾具具有結構簡單、使用方便、制造成本低的優點。
本實用新型涉及一種多功能混凝土外加劑生產裝置,包括罐體和電機,所述電機設置在所述罐體頂端外部,所述罐體內部豎直設有攪拌器,所述攪拌器通過所述罐體頂端的通孔與所述電機傳動連接,所述罐體頂部設有固體加料口和液體加料管,所述固體加料口設有與之匹配的固體加料蓋,所述液體加料管上設有流量計,所述罐體頂端設有排氣孔,所述排氣孔通過管道與廢氣處理裝置連通。罐體整體為密閉設計,可以將預溶、合成、攪拌、復配等多種功能集合在此同一裝置中進行,以達到節約資源、減少能耗、提高原料使用效率的目的。
本實用新型公開了一種電池回收用混合裝置,包括外殼,所述外殼的左端表面通過螺栓連接的方式卡合固定有密封板,所述外殼的上表面連通有粉碎箱,所述粉碎箱的右端表面安裝有電機箱,所述外殼的前端表面固定有收集箱,所述泵體的下表面固定有與外殼前端表面底部焊接的載板,所述外殼的右端表面安裝有驅動馬達。該電池回收用混合裝置,可以將電池進行充分的固液分離,且確保分離出來的電解液內部不會含有固體顆粒雜質,同時在固液分離之后,可以對固體廢料表面進行沖洗使其表面不會殘留電解液,隨后清洗固體的液體還可以與分離出來的電解液進行混合,從而降低電解液酸性,便于后續處理。
本發明提供了一種利用磷石膏和赤泥制酸聯產滲晶催化絡合劑的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料,送入窯內焙燒,制得熟料;制得的熟料進行溶出,并進行固液分離;將分離得到的殘渣經浮選,分離得硫化物;將分離出的硫化物置于加工制得硫酸;將分離得到的溶液經蒸發,得到固體物質后,粉碎得到固體粉末;將固體粉末中加入高活性二氧化硅、活化絲光沸石、無水硫酸鈉、偏鋁酸鈉、氫氧化鎂、聚羧酸高效減水劑、可再分散乳膠粉、6?9萬粘度的羥丙基甲基纖維素醚份和無機凝膠,混合均勻制得滲晶催化絡合劑。本發明具有制酸和制備滲晶催化絡合劑成本低,廢渣的利用率高,工藝簡單,滲晶催化絡合劑品質高的特點。
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