本發明公開了一種聚合物接枝包覆無水磷石膏的復合微球制備方法。本發明選用磷石膏固體廢渣為原料,將磷石膏廢渣放入梯度爐中煅燒,再磨細篩分得到無水磷石膏,用氫氧化鈉和硫酸鈉對無水磷石膏進行羥基化,得到羥基化磷石膏,在羥基化磷石膏表面引入C=C雙鍵,再與(甲基)丙烯酸酯類單體原位聚合制備長鏈聚合物包覆無水磷石膏的復合微球,能用作塑料或橡膠等高分子材料中的填料制備復合材料,改善磷石膏在高分子基體中的分散性和增強其與基體的界面作用及相容性,聚合物包覆無水磷石膏的復合微球在受力時可以更好地傳遞應力,從而提高高分子復合材料的綜合性能。
本方案公開了廢水處理技術領域的一種垃圾滲濾液全量處理的方法,包括以下步驟:1)高鹽廢水經過去除濁度將pH值調節為4至5后進入原水調節池穩定水量和水質;2)將原水調節池的出水通過電絮凝反應器,電絮凝反應器反沖洗水回流至原水調節池;3)電絮凝反應器出水進磁電脫鹽器;4)磁電脫鹽器出水達標排放;5)磁電脫鹽器內固體結晶殘渣定期刮除。本方案通過電絮凝反應器、磁電脫鹽器聯用可有效實現垃圾滲濾液的全量處理。
本發明公開了一種以磷石膏為主要原料的灌入式無砂自流平砂漿,由以下重量份的原料制成:復配磷石膏粉600~900份、改性填料80~600份、外加劑5~15份;所述復配磷石膏粉是由α型高強石膏和混合相石膏按照質量比=1:3~3.5混合制成。本發明能有效利用工業廢棄固體——磷石膏,變廢為寶,節約能源、節能環保,有助于“碳達峰、碳中和”。本申請施工方法創新,且制得的灌入式無砂自流平砂漿流動性強,鋪在砂石上會自動找平,后期養護后抗折抗壓強度高。
本發明公開了一種生菜無土栽培基質,該基質由以下重量份原料組成:鋸木屑300?500份、稻殼150?250份和微生物菌劑0.5?1份。該基質的制備方法包括以下步驟:(1)發酵;(2)混合:將發酵好的鋸木屑與稻殼混合均勻后,即可得生菜無土栽培基質。本發明有效地利用了固體廢棄物,變廢為寶,且該基質能夠顯著提高生菜的品質和產量。
本發明屬于新材料制備領域,公開了一種氟硅酸含氟硅渣提純工藝。將含氟硅渣投入煅燒窯加熱至800~1700℃,保溫1小時~10小時,再冷卻、粉碎,制得粒度不大于9um的低氟、低水白炭黑。采用該氟硅酸含氟硅渣提純工藝生產的白炭黑中大二氧化硅的氟含量大幅降低,提高了產品的純度、活度和白度,降低細度;而且該氟硅酸含氟硅渣提純工藝將廢棄物資源化,生產成本低,減少了固體廢棄物排放,延長了硅礦藏資源的壽命,保護了環境,適宜大范圍推廣。
本發明公開了一種用煤矸石顆粒制備水泥砂漿的方法。該方法按以下重量份配制:水泥70~90份、粉煤灰10~30份、煤矸石顆粒90~420份、機制砂90~420份、保水增稠劑0.05~0.10份,混合攪拌均勻后得干砂;干砂現場加水后得界面砂漿。本發明將固體廢棄物—煤矸石等量取代機制砂質量摻入到水泥砂漿中,降低了砂漿生產成本,減少了機制砂的用量,有利于減少機制砂的開采,減少巖石開采過程中對環境的污染和破壞。有利于降低砂漿成本,減少煤矸石的堆放,減輕煤矸石對環境的污染,變廢為寶,化害為利。本發明配制的砂漿強度可以達到M5~M20,能用于一般工業與民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有顯著的經濟效益和環境效益。
本發明涉及一種生態有機型土壤改良劑及其制備方法。該一種生態有機型土壤改良劑,按質量份計,包括畜禽糞便30?40份、風化煤20?30份、生物質炭20?30份、腐殖酸10?20份、骨粉10?20份和蘑菇渣10?20份。本發明的生態有機型土壤改良劑有機質含量高、養分均衡、腐熟完全,具有安全、高效、無污染的優點,充分資源化利用工、農業固體廢棄物,變廢為寶,經濟效益高,具有推廣價值。
本發明公開了一種綜合利用氯化汞觸媒生產中尾氣的方法,包括:氯 化汞觸媒生產中干燥器出來的尾氣溫度為90-105℃,通過串聯于干燥器后 面的換熱裝置,控制已回收余熱的尾氣排出溫度為不大于45℃;經回收余 熱的尾氣與來自氯化汞觸媒生產其它工序的尾氣混合在一起,從填料逆流 洗氣塔的下部進入,將BaCl2和Ba(OH)2的混合液,從填料塔頂連續噴 下,進行逆流洗氣;洗滌后的液體流入塔底的防腐循環池,洗滌液在循環 耐腐蝕泵的作用下,不斷循環噴淋;經洗滌后的尾氣通過活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫,得到達到排放標準的尾氣。本發明能確保凈 化處理后尾氣達標排放,所產生的固體廢物和液體廢物均可直接用于生產 氯化汞觸媒,節能降耗。
本發明涉及建筑技術領域,特別涉及一種蒸壓加氣混凝土板的制備方法,包括配制料漿、澆注、靜停、切割、蒸壓養護步驟,且料漿包括如下重量份配比原料:炒制石膏粉4?7份,石灰8?12份,水泥8?12份,硅質材料45?55份,含磷廢渣13?19份,發氣劑0.06?0.09份;本發明通過合理的配料和工藝控制,提高了產品的內在和外觀質量,減少了石灰和水泥的用量,直接降低了生產成本,縮短了靜停時間,提高生產效率,增加固體廢棄物石膏、粉煤灰和磷渣等的用量。
本發明公開了一種植物源殺蟲劑,包括以下原料:餅渣、生物菌、食品防腐劑、潔凈水、殺蟲植物。所述殺蟲植物采用貓眼草、紫花魚燈草中的一個或兩個的混合物。所述餅渣采用葵花、芝麻或花生榨油后的餅渣。所述食品防腐劑采用苯甲酸鈉。所述潔凈水采用井水。采用本發明產品液體沖施或者固體基施,對根結線蟲具有較好的根治效果,當季效果不亞于化學品,遠期效果超過化學品,而且對植物、對人、對環境沒有任何副作用;本發明全程生產簡單,成本低,無污染,無廢水廢渣,對環境友好。
本發明屬于廢棄物處理技術領域,具體涉及一種磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法。本發明提供了一種磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法,包括以下步驟:將磷礦選礦尾礦渣、第一部分水、除砷劑和絮凝劑混合,依次進行第一沉淀反應和第一過濾,得到第一濾渣;將所述第一濾渣、第二部分水和石灰乳混合,依次進行第二沉淀反應和第二過濾,得到無害尾礦渣。實驗數據表明,由本發明提供的磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法處理得到的無害尾礦渣,毒性浸出檢測結果為氟化物<10mg/L、總磷<0.5mg/L、總砷<0.5mg/L、總汞<0.05mg/L,有毒有害物質含量大大降低,達到了一般工業固體廢物I類渣要求。
本發明公開了一種能源綜合回收利用裝置,包括排風管道、熱能回收單元和能量轉化單元,廢棄的熱源從排風管道一端進入經過所述排風管道內設置的導能組件后通向外部,熱能回收單元與所述導能組件連接并將所述導能組件內吸收的熱量儲蓄二次升溫,所述熱能回收單元包括固體蓄熱器、壓縮機及換熱器,所述熱能回收單元通向所述能量轉化單元,且所述能量轉化單元包括冷熱電三聯供,本發明通過回收各耗能設備產生的廢棄的熱能和各制冷單元換氣后排出氣體中的冷能,二次轉化為其他能量;通過回收的熱能和冷能利用溫差發電機發電,更加穩定可靠,具有良好的經濟效益;通過利用回收的能量對通風系統中的空氣進行預冷和預熱處理,輔助制暖制冷工作。
本發明涉及廢舊雞毛處理技術領域,具體是一種使用雞毛制成可降解地膜的方法。包括將廢棄雞毛洗凈、風干、粉碎;每1g雞毛中添加3g水解劑并且加入混合氨基酸和過量的堿,經過水解壓力為正常水壓,并且在加熱器上面加熱溫度至1200℃~1250℃之間,并持續加熱12h;將雞毛和溶液充分混合中和后,得到溶液通過硫酸溶液或氫氧化鉀溶液調整至PH6?8,使用濾網過濾后,得到氨基酸水解溶液、硫酸鉀和殘渣;過濾得到氨基酸水解溶液,經過蒸發濃縮、干燥,即得到固體物質,通過加工即可得到可降解地膜產品。通過本發明的方法可以將雞毛合理化應用,在保護環境的同時,還能達到節能環保的目的。
本發明公開了一種再生鋁自動熔化鋁鐵分離裝置,涉及再生鋁熔煉技術領域。本發明包括熔煉分離爐和分離裝置,其中熔煉分離爐表面安裝有攪拌電機,內部安裝有電加熱塊。本發明通過設置熔煉分離爐和分離裝置,并將二者相互連通,使廢鋁料自動熔化分離鐵雜質過程中,通過兩級分離,有益于再生鋁的純化,提高分離效率;通過設置攪拌電機,能夠利用攪拌的作用使熔煉分離爐對廢鋁料進行充分完全的熔煉;同時,通過設置過濾孔,便于將完全熔煉的鋁液與鐵雜質分離,并沿分離通道流入輔助分離箱,進行下一步的分離處理;通過設置輔助分離箱,利用向箱內注入冷卻液和電解液的方法,將鋁液迅速降溫凝結為固體,再用電解液將其表面的微量雜質析出,完成分離。
本發明涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域,尤其是一種利用硫酸錳渣和赤泥制備輕集料的方法,包括以下步驟:步驟(1)、樣品制備:將硫酸錳渣和赤泥分別于45?65℃環境中干燥7?12h;步驟(2)、樣品混合:按重量份稱取份硫酸錳渣、份赤泥置于容器中;步驟(3)、成型制樣:向干混料加適量水;步驟(4)、烘干和焙燒:將在105℃條件下干燥后的輕集料生料放入高溫爐中,在此溫度下保溫10分鐘,冷卻后制得輕集料。本發明利用煙氣脫硫錳渣制備一種輕集料,該輕集料堆積密度、表觀密度等符合國家標準要求,可通過赤泥的添加量控制吸水率,可用于混凝土等建材領域,步驟簡單,將工業廢物重新利用,保護了環境。
本實用新型公開了一種煉焦除塵風機,包括底板,所述底板的頂部固定有密封箱與抽風機,所述密封箱的內底部固定有集水盒與擋板,所述擋板的側面固定有貫穿有導氣管,所述集水盒的內底部固定有散氣盒,所述散氣盒的頂部開設有通氣孔,所述散氣盒的頂部與導氣管的底端相連通,所述密封箱的側面連通有進氣管,所述密封箱的頂部連通有中轉筒,所述中轉筒的內壁固定有除塵網,所述除塵網的中部活動貫穿有轉動柱。本實用新型能夠快速將廢氣充分快速進行冷卻,也有利于廢氣中的固體顆粒停留在水中,對廢氣起到初步凈化的作用,另外能夠將除塵網上的灰塵進行清除,確保除塵網的氣流通暢,保持良好的除塵效果,較為實用。
本發明提供了一種利用粉煤灰配置水泥的方法,該水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60?75份,石粉20?25份,石英砂10?15份,減水劑8?12份,高效減水劑15?20份,碳酸鈣30?40份,亞硫酸鉀5?8份,三氧化二鐵30?40份、礦渣5?6份,無水偏硅酸鈉2?3份。本發明提供的一種利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料為固體廢料,大量應用工業廢棄物,造價低廉,降低了產品成本而且能夠變廢為寶,用本發明配置的利用粉煤灰制成的砂漿或水泥,堅固耐久,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制備方法、應用及再生方法涉及吸附材料、光催化材料和廢水處理技術領域。制備方法包括如下步驟:稱取正硅酸酯、鐵鹽和鋅鹽,溶于乙醇-水溶液;攪拌并調節溶液pH值為6.5~7.5,50~70℃攪拌,冷卻、陳化;分層并除去上層清液,蒸餾水多次洗滌固相物至中性,再用無水乙醇清洗;將固體物真空干燥至恒重,煅燒,即得硅磁空心球。本發明制備的產品既可以作為廢水處理劑,也可以用作抗菌劑。作為廢水處理劑具有良好的吸附作用和光催化作用;工藝更簡單、更節能和更環保;可用方便地分離、回收產品,經活化再生可循環使用,具有省時、安全、高效、價廉及可連續分離回收的優點。
本發明公開了一種生物質燃料,包括生物質原料和石英砂,各物質的重量分數為生物質原料95~97%、石英砂3~5%;由以下步驟制備:原料洗滌,將生物質原料放置在室外,使用雨水或PH值在5.5~6.5之間的水沖洗后,曬干,使其含水量在50~60%之間;粉碎和篩分;干燥;除雜;混料:用水將石英砂表面噴濕,將重量分數為4%的石英砂與96%經除雜處理后的顆?;旌闲纬苫旌狭蟼溆?;成型;冷卻包裝:成型后的產品通過冷卻設備冷卻到35℃以下,包裝,即得生物質固體燃料產品。本發明原料種類多,生產工藝簡單,僅需添加石英砂,依靠成型機高壓擠壓成型,成本低廉,同時生產中無廢渣、廢氣、廢水排放,不會形成二次污染,適用于推廣應用。
本發明公開一種硫鐵礦燒渣制備三氯化鐵的方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)以硫鐵礦燒渣為原料,將其置于球磨機中,控制礦漿濃度為20%~40%,磨礦2~4min;(2)將礦漿置于濕式磁選機中,控制激磁電流、給礦時間、中沖時間和精沖時間,分選富集鐵精礦;(3)將鐵精礦烘干,并與鹽酸按比例混合,置于浸出攪拌機中攪拌浸出;(4)控制浸出時間和浸出溫度;(5)將浸出的礦漿過濾,棄渣,濾液加入硫酸鐵除雜,生成部分雜質沉淀;(6)再進行過濾,棄渣,濾液中加入雙氧水提純;(7)將得到的溶液濃縮得到固體三氯化鐵。本發明工藝,簡單易行,浸出所用鹽酸可用工業廢酸,更能達到有效的廢物利用,使之變廢為寶,能有效利用硫酸渣,解決其堆存問題,又能獲得良好的經濟效益。
本發明公開了一種石膏基保溫砂漿的制備方法,按重量份取作為膠凝材料的磷石膏40~50份、黃磷爐渣粉10~15份、水泥5~10份、作為輕質骨料的?;⒅?0~35份、外加劑1~2份作為原料,然后將各原料混合在一起并攪拌均勻后即可制得以廢渣磷石膏和磷渣為膠凝材料的石膏基保溫砂漿。本發明不僅具有能耗低、造價低廉的優點,而且還具有能有效利用磷石膏及磷渣、且產品軟化系數較高、質量優異;采用本發明不僅符合節能減排的政策,而且還能有效利用磷石膏和磷渣等工業固體廢棄物,減少廢渣的排放保護耕地。
本發明公開了一種基于赤泥的超高水材料及其制備方法和應用,該超高水材料包括甲料和乙料;甲料包括以下重量份的組分:基體材料2?9.8份、緩凝劑0.2?3份、分散劑0.2?3份和水18?90份,且基體材料為鋁渣、赤泥粉體、鈣質固體廢棄物和鋁鐵渣混合的混合料,經高溫煅燒所得;乙料包括以下重量份的組分:石膏2?8份,煤矸石1.8?7份、硅酸鈉溶液10?25份、速凝劑0.2?3份和水30?120份,本發明綜合利用鋁加工企業的工業廢棄物赤泥和鋁合金陽極氧化廢水和煤加工企業的煤矸石、粉煤灰、石膏,不僅有效緩解了鋁加工產業對生態環境的危害問題,而且擴展了充填材料的原材料來源,降低了煤礦開采的成本。
本發明涉及黃金的提取工藝,特別是一種控溫摻 氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝。將燃煤爐 產生的高溫燃氣補充空氣并預冷卻至450—850℃后作為熱解 氣導入熱解爐,對原生金礦進行熱力分解和氧化分解,使它變 成金礦熟料。將熱解后的金礦熟料粉碎至-5mm,放入氰化 池,用氰化鈉溶液浸泡提金。熱解金礦后的廢氣送至廢氣凈 化段,加入石灰粉,將廢氣中的SO2和As2O3轉 變為不溶性的無公害固體物——亞硫酸鈣和亞砷酸鈣,經 布袋除塵濾除(或淋洗塔脫塵)后排入大氣。
本發明公開了一種陶粒生物填料及其制備方法,它是以粉煤灰和污泥為主原料,以粘土作粘結劑,以十八水硫酸鋁或雙氧水作發泡劑,加水混勻后制粒,經高溫燒結制成的陶粒。與現有技術相比,本發明主要原料均為固體廢料,可減小粉煤灰和污泥對環境的污染,真正做到以廢治廢;無需對粉煤灰進行復雜的預處理,可直接用原灰配料;同時利用了污泥中的有機物和無機物,減少了資源的浪費;提高了污泥陶粒的孔隙結構,所得陶粒為酥松多孔結構,可供污水中的微生物大量富集,使其更適用于生物填料,可實現高效率低成本的污水處理;其制備工藝簡單,成本低廉,適用性強,具有良好的經濟效益和社會效益。
一種用含釩礦石或含釩礦渣生產五氧化二釩的方法,系使釩高溫氧化 氣化的方法,包括以下步驟:①選料,選擇全釩含量V2O5>0.3%的礦石或 礦渣作為原料;②破碎、選煤、磨細,磨細成100~200目的生粉;③高溫氧 化氣化,控制回轉窯內物料最高溫度高于1250℃,出窯的煙氣溫度不低于 650℃;④窯氣余熱利用與除塵降溫;除去多數固體塵粒,將煙氣溫度降至 150℃以下;⑤酸或堿洗收釩,窯氣與硫酸或純堿溶液逆流接觸生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液;⑥凈化制釩,制得合格的NH4VO3和V2O5產品。本方 法釩的轉化率高于90%,無廢水、廢渣排放,物料充分循環利用,廢氣可 確保達標排放,不會產生環境污染問題;而且能耗低,成本低,易實現工 廠大型化。適用于生產偏釩酸銨和五氧化二釩的廠家。
本發明公開了一種利用蚯蚓糞種植有機蔬菜的水肥一體化栽培方法,包括設置水肥通道:在種植地邊緣開設儲水溝,所述儲水溝與養殖場廢水出口連通,在種植地內設置滴灌帶,所述滴灌帶連通所述儲水溝,在種植地內部開設若干排水溝,在種植地外部設置凈化池,所述排水溝與凈化池連通;并且以蚯蚓糞為栽培基質,以輪作實現不斷更新蚯蚓糞栽培基質。本發明利用養殖場廢棄物和尾菜養殖蚯蚓,利用蚯蚓糞種植蔬菜,并排布水肥通道,提高農業固體廢棄物綜合利用率,降低生產種植成本,實現水肥一體化,提升了蔬菜品質和生態效益。
本發明公開濕法磷酸工業副產物無害化資源化再生利用的方法,濕法磷酸工藝生產線尾端增加磷石膏無害化工藝措施,將濕法磷酸工藝中產生的磷石膏廢渣直接進入改性處理工藝環節,實現濕法磷酸工藝生產線延伸后,對磷石膏直接進行無害化資源化利用,徹底解決濕法磷酸工藝環節中大宗工業固體廢棄物磷石膏的環保處置問題;同時,改性處理的磷石膏作為建材原料,與普通硅酸鹽水泥發生作用,生產水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏無害化處置原料配方按重量計數如下:磷石膏70?90份、鈣粉5?10份、改性調理劑1?5份,水10?12份;本發明實現磷石膏工藝線上的無害化資源化利用;為磷化工行業可持續發展奠基基礎,解決濕法磷酸工業廢物磷石膏中的環境污染風險問題,同時可生產優質的、硬質的水泥基磷石膏混凝土建材。
本發明涉及環境保護水污染防治技術領域,特別涉及一種二環己基硫代二苯甲酰亞胺制備工藝過程產生污水的治理技術。將縮合工序產生的含鹽廢水用來溶解硫化工序產生的含硫化鈉、有機物的氯化鈉固體廢物,成為近飽和溶液,然后將溶液用鹽酸中和并放出硫化氫,再用氫氧化鈉堿液吸收硫化氫制成硫氫化鈉溶液,硫氫化鈉溶液用作制備硫化鈉的原料;再用氧化劑氧化經中和的含鹽廢水,過濾出不溶物,再用活性炭吸附過濾獲得純凈氯化鈉溶液。采用本發明,獲得的純凈氯化鈉溶液可以用作鈉離子交換樹脂制取軟化水的再生劑;也可以將氯化鈉溶液用多效蒸發器濃縮結晶成鹽,蒸發冷凝水回收作為成品CTP的洗滌水。
本發明提供了一種利用粉煤灰配置水泥及其配置的方法,該水泥由以下重量百分比的原料配比得到:粉煤灰60?75份,石粉20?25份,石英砂10?15份,減水劑8?12份,高效減水劑15?20份,碳酸鈣30?40份,亞硫酸鉀5?8份,三氧化二鐵30?40份、礦渣5?6份,無水偏硅酸鈉2?3份。本發明提供的一種利用粉煤灰配置水泥的方法,其主要原料為固體廢料,大量應用工業廢棄物,造價低廉,降低了產品成本而且能夠變廢為寶,用本發明配置的水泥制成的砂漿或混凝土,堅固耐久,廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
本實用新型涉及一種口腔科用器械臺,包括支撐底座和器械臺,所述支撐底座的底面設有一體結構的底座,所述底座左右兩側設有安裝了輪體的延伸部,在所述支撐底座內部設有一隔板,其將支撐底座分隔為上下設置且正面開口的固體物垃圾腔和廢液垃圾腔,在所述固體物垃圾腔內軸接安裝了一垃圾盒,在所述廢液垃圾箱內設有一中心具有插口且該插口與底座相連通的的桶托,在該桶托上放置了一垃圾桶;本實用新型能分別放置藥物和器具,同時還便于分類放置垃圾,操作簡便,使用簡單,方便醫務人員分類取藥和拿取器具,提高了使用效率。
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