本實用新型涉及液體存放技術領域,公開了一種液體危險廢物回收、儲存裝置,包括存放罐和加料管,所述加料管連接在存放罐的左側上方,且加料管與存放罐的內部連通,所述存放罐內部的上方兩端均固定有噴頭,噴頭為多個,且多個噴頭均勻的分布在存放罐內部,存放罐的上方中部連接有水管,水管與噴頭連通,所述存放罐的右側上方連接有抽氣管,且抽氣管與存放罐的內部連通,存放罐的底部連接有排液管。本實用新型通過在存放罐的內部上方兩側設置有多個噴頭,在存放的液體排出之后,可以使噴頭通入清水沖洗存放罐的內壁,能夠避免液體對存放罐內壁的腐蝕,此外設置的抽氣管可以抽去其內部空氣,進一步避免空氣與存放罐內壁接觸增加腐蝕強度。
本實用新型涉及臨時儲存裝置技術領域,公開了一種危險廢物運輸用臨時接收儲存裝置,包括外殼,所述外殼的兩側均設置有防撞板,兩個所述防撞板與外殼之間均固定連接有兩個減震彈簧桿,所述外殼的內部設置有內殼,所述內殼與外殼之間固定連接有多個連接頭,所述內殼內部固定設置有多個放置腔,多個所述放置腔的兩側內壁均固定設置有連接桿,多個所述連接桿之間均連接有固定綁帶,多個所述放置腔的內頂部均固定設置有溫度傳感器,所述外殼的上端面固定設置有報警器。本實用新型中,設置的外殼與內殼形成了雙層的防護結構,防爆防火能力更強,同時穩定性強,有良好的抗沖擊能力,此外,具有危險報警功能,安全性強。
本實用新型公開了一種危險廢物加壓過濾裝置,包括上罐體、下罐體及惰性氣源;所述上罐體與下罐體可密封連接,上罐體與下罐體之間設置過濾元件;所述上罐體設置可密封的進料口、與惰性氣源連通的進氣管、連接有背壓閥的出氣口及壓力計;所述下罐體設置有帶控制閥的出料口。本實用新型采用惰性氣體加壓過濾,能夠解決混合物中過濾難的問題,實現高效的固液分離;惰性氣氛保護能夠保證過濾過程中的安全,防止加壓過程中的可能的溫度升高或者避免復雜組分之間相互反應引起的安全隱患;利用背壓閥設置,能夠有效調控過濾裝置內的壓力,投料時可進行泄壓處理,在有惰性氣氛保護下實現順利投料,過濾時可將壓力升高,提高過濾效率。
本發明公開了一種危險廢物填埋預處理包裝設備,包括:支撐平臺,支撐平臺至少包括由下到上依次設置的第一層、第二層和第三層;自動拆包機,所述自動拆包機設置在所述第三層;混合攪拌機,所述混合攪拌機設置在所述第二層,所述自動拆包機的出料口與所述混合攪拌機的進料口密封連通;振動包裝機,所述振動包裝機設置在所述第一層,所述混合攪拌機的出料口與所述振動包裝機的進料口密封連通。
本實用新型提供了一種固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置,目的是解決現有技術方案易堵塞濾布,以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時較長而導致的處理效率低的技術問題。該抽濾裝置包括若干疊設嵌于殼體內的筒體。筒體內由上到下依次設有噴淋環管、濾托、濾布和縮口部,縮口部徑向投影的筒體側壁處開設有與真空泵相連通的抽氣孔。其中,濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實用新型對漿料進行多級抽濾,逐層分離漿料內不同粒徑的顆粒,有利于避免堵塞濾布,提高抽濾效率。同時,通過各筒體內設置的噴淋環管,以噴淋方式對抽濾后的各濾餅進行清洗,有利于減少洗液用量,縮短濾餅再次濾干的時長。
本發明公開了一種危險廢物綜合處理系統的進料子系統,包括固定廢物進料分支和液體廢物進料分支;固體廢物進料分支包括依次串聯的散裝固體廢物、廢物儲存坑、破碎機、推料斗、稱重料斗,稱重料斗出來的固體廢物進入回轉窯;液體廢物進料分支包括依次串聯的廢液儲罐、均質罐、過濾器、流量計,記過流量計出來的液體廢物經過窯頭燃燒器進入回轉窯。本發明具有的有益效果:本進料子系統使進料連續,可控,安全,進料料準確,并體現“以人為本”的思想,加強了勞動保護,在技術可靠、經濟合理、避免產生二次污染、確保了在進料環節使生態環境不受破壞的前提下,盡可能做到環境優美。
本實用新型公開了一種危險廢物中的微量元素測定裝置,包括量熱儀、至少二級尾氣吸收裝置及離子色譜;所述量熱儀包含氧彈及氧彈加氣裝置;所述尾氣吸收裝置包括儲存有吸收液的帶旋緊蓋體的吸收瓶,吸收瓶內部位于吸收液中安裝若干帶排氣孔的耐腐蝕隔板,吸收瓶上部安裝絲網除沫器,各級吸收瓶設置伸入穿過耐腐蝕隔板接近吸收液底部的進氣管,絲網除沫器上端設置出氣管與下一級尾氣吸收裝置連通或排空。利用耐腐蝕隔板與絲網除沫器,提高了元素燃燒后的化合物與吸收液之間的吸收效率,進而提高了測量的準確性。本實用新型的微量元素測定裝置能夠滿足多種微量元素的測定,應用范圍較廣;尾氣吸收裝置設計巧妙,可拆分組裝,適用于多種應用場景。
本發明公開了一種危險廢物系統的緊急恢復性啟動方法,包括以下步驟:S1、運行狀體輸入S2進行記錄;S2、運行記錄;S3、保存3分鐘內的設備運行狀態;S4、發生斷電設備停止,按下恢復啟動按鈕;S5、斷電恢復是否運行,是則執行S6,否則執行S7;S6、接收S5發出的指令,恢復運行設備;S7、接收S5發出的指令,不恢復運行設備。由于停止時間很短,不存在檢修等等問題,所以如果能通過一個按鍵使剛剛運行的設備繼續運行起來,就十分方便。作者基于此方面的需求,使用西門子STEP7編寫了一套程序使操作員遇到上述問題時,只需在操作界面,按下按鈕就可以同時啟動斷電前運行的所有設備。
本實用新型提供了一種危險廢物資源化處理用結晶分離裝置,目的是解決現有危險廢物資源化處理過程中,結晶分離效率低的技術問題。本實用新型包括池體以及活動擔設于池體上方的頂蓋。頂蓋下表面固定有若干定位桿,定位桿處設有若干與脈沖電源相連的結晶針。本實用新型采用電脈沖結晶方法,通過與脈沖電源相連通的結晶針賦予外部晶核以加速池內液體體系可結晶物的析出。同時,通過結晶針的規則分布,顯著增加了池內的結晶位點,從而進一步提高了液體體系可結晶物的析出效率。
本實用新型公開了一種用于危險廢棄物處理的新型蒸餾釜,包括:頂部開有蒸汽排出口的釜體,其包括內釜與置于內釜外的外釜,所述內釜與外釜間形成用于容納導熱油的加熱空腔;加熱空腔的導熱油進口通過導熱油加熱器與油箱連接,加熱空腔的導熱油出口通過循環泵連通油箱;所述內釜內壁設置有若干沿其圓周排列的加熱翅,加熱翅內設有與加熱空腔連通的空腔;由電機驅動旋轉的攪拌軸豎直位于內釜內,所述電機固定在外釜頂部;攪拌軸底部設置有一開口朝上的U形的攪拌片;所述攪拌片底部中央通過彈簧連接有刮板;支架,其對稱設置在釜體底部。本實用新型提供一種用于危險廢棄物處理的新型蒸餾釜,其結構簡單,防止物料堆積,蒸餾效果好,有利于提高效率。
本實用新型涉及密閉式運輸裝置領域,公開了一種危險廢物用密閉式運輸裝置,包括底板,所述底板上表面的前端和后端均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的上端面均固定連接有連接板,所述連接板的上端面面均勻固定連接有多個減震桿,所述減震桿的上端面均固定連接有連接座,所述連接座的上端面均固定連接有密封殼。本實用新型中,通過圓形加強條和加強塊可以提高密封殼整體的強度和硬度,同時水泥填充物在減少成本的情況下進一步提高了密封殼的強度和硬度,使密封殼在受到外力沖擊時也不易出現損壞的現象,從而保證了密封殼內部的廢料不會出現泄漏的現象,提高了該密閉式運輸裝置的實用性能。
本發明公開了一種固體危險廢物中鎳、鎘回收精制的方法。本發明的方法是針對含鎳、鎘重金屬危險廢物處置過程中的鎳、鎘含量較高并含少量鎂、鈣、鐵的碳酸鎳、碳酸鎘半成品,用含碳還原劑對該半成品還原,然后經酸浸,通過控制條件使體系中氧化鎘溶解而金屬鎳不溶,從而實現鎳、鎘分離,分離出的金屬鎳經1600℃融化成鎳錠產品,品位在99%以上;溶解得到的Cd2+溶液進入車間流程用碳酸鈉將其沉淀,可得CdCO3產品,其純度高于98%。本發明的方法大大減少了能耗及環境污染,且流程短、條件易控制;原料中所含的物質不需要特別凈化,減少了工序流程即可得到純度較高的產品;還原劑的選擇方便,結合生產,成本低。
本實用新型公開了一種危廢濕簾紙粉碎機,包括工作臺和安裝在工作臺上的粉碎機構,所述粉碎機構包括機架、軸承座、轉軸和刀架,轉軸兩端通過軸承座可轉動地安裝在機架上,所述刀架固定安裝在轉軸上,機架上設有用于密封刀架的上殼體和下殼體,所述下殼體安裝在機架上,下殼體底面設有出料口,所述上殼體套裝在下殼體頂面,上殼體上設有與刀架連通的進料斗,所述轉軸為方形軸,方形軸的側壁上安裝有呈螺旋均勻分布多組刀架。本實用新型通過設置方軸及安裝在方軸上的刀架,可對廢棄的濕簾紙進行連續的粉碎加工,節省了人工投入、場地和晾干時間。
本申請涉及一種實驗室危廢處理裝置,其包括殼體,所述殼體上連通設置有進液管和出液管,所述殼體內設置有用于過濾的過濾網,所述殼體上開設有回收口,所述殼體上設置有用于封閉回收口的封閉板,所述殼體內沿殼體的長度方向滑動設置有滑動桿,所述滑動桿上固定設置有用于將刮除過濾網上的雜質的刮板,所述刮板與過濾網抵接,所述殼體內設置有用于驅動刮板滑動的驅動組件;通過進液管向殼體內加入待處理的廢液,過濾網對廢液進行過濾,需要清理過濾網時,通過驅動組件驅動刮板滑動,使得刮板將過濾網上的雜質刮到回收口,打開封閉板即可將雜質從回收口取出,從而預防堵塞,有利于提高過濾網的過濾效率。
本實用新型中公開了一種危險廢物相容性反應裝置,包括至少一個傾倒槽和至少一個反應槽,所述傾倒槽和反應槽之間通過管道連接,傾倒槽和反應槽之間設置有防爆墻。采用該危險廢物相容性反應裝置,將廢液倒入傾倒槽內,廢液經管道流入到反應槽內進行反應,通過在傾倒槽和反應槽之間設置防爆墻,將操作人員與反應槽之間隔離,操作方便并保證了操作工人的人身安全和后段工序過程中設備設施的安全穩定。
本實用新型涉及含油廢水處理技術領域,目的在于提供高效快捷的進行廢液前處理的含油危險廢液處理裝置。采用的技術方案為:設置在所述箱體內部的廢液存放器、廢液處理單元和控制單元,所述廢液存放器與廢液處理單元相連,所述控制單元控制廢液處理單元進行廢液處理;所述廢液處理單元包括蒸餾區、分液區和循環區,所述蒸餾區設有蒸餾釜、加熱器、冷凝室、加熱槽、溫度傳感器和液位傳感器,所述分液區內設有攪拌區和沉淀區,攪拌區設有攪拌組件,所述循環區包括循環槽、循環管、液位閥、液位傳感器和液泵,蒸餾區和分液區用于對含油水進行分離處理,循環區將沉淀區的含油廢水進行收集,并將廢水抽入到廢液存廢器中進行循環處理。
本實用新型公開了等離子處理危廢物控制系統,系統通過壓力采集裝置和溫度采集裝置采集反應爐的溫度和壓力信息,控制器通過控制電源模塊的開閉來實現等離子發生器的開閉控制,同時控制水泵組件工作實現冷卻水循環,控制給料電機進行給料,推桿伺服器控制進料推桿將給料電機下的固體危廢物推進爐膛,同時能夠采集等離子發生器的空氣和氮氣流量和壓力,便于對等離子發生器的功率進行調整。在實現自動化控制的情況下,控制器可以布置在遠處,實現遠程控制,采用本系統能夠節省人力資源,提升控制效率和準確度。
本發明中公開了一種危險廢物處理系統及處理工藝,該處理系統中將廢液倒入傾倒槽內,廢液經管道流入到試反應槽內進行反應,通過在傾倒槽和試反應槽之間設置防爆墻,將操作人員與試反應槽之間隔離,操作方便并保證了操作工人的人身安全。廢液在反應裝置中進行反應后,進入到儲罐中進行集中焚燒處理,整個處理過程中產生的有毒、有害氣體及VOC通過抽風裝置集中回收,并在為焚燒裝置供風的同時將上述回收的物質排入焚燒裝置中集中焚燒處理,保證廢液類危險廢物處理過程更加安全和環保。
一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細霧噴淋,塔底通入風壓為1500~5000Pa的加壓煙氣,進氣管是設置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達標尾氣排空。其工藝流程簡單,設備不結垢,循環流暢,設備少,運行成本低,各類有害物質綜合脫除率達98.5%,底渣部分可回收重金屬,實現資源化、無害化,無二次污染產物。
本實用新型公開了一種使用等離子技術的危廢物汽化反應室,包括反應室主體、爐蓋、爐塞、坩堝和積灰室;所述反應室主體的一側設置有主體側門,其用于實現取出所述坩堝;所述爐蓋固定連接在所述反應室主體頂部,所述爐蓋上設置有防爆口,所述防爆口上安裝有耐高溫的防爆片;所述爐塞與所述反應室主體底部固定連接;所述反應室主體與爐蓋的內表面均安裝有耐火襯套;所述坩堝設置于所述反應室主體內部,所述積灰室固定安裝于所述反應室主體的下方。該等離子汽化反應室具有較高的安全性能,在工作時便于觀察爐內危廢物處理情況,同時其機械結構較少,成本較低穩定性高,也便于清理與維護。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,公開了一種危險廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置,廢氣處理裝置的底部設置有底座,底座的上表面中部固定連接有過濾箱,過濾箱的右側內部上端下底面固定連接有液壓缸,液壓缸的下表面設置有液壓推動裝置,液壓推動裝置的下底面固定連接有電機箱,電機箱的內部設置有電機,電機箱的下端設置有輸出軸,輸出軸的下底面固定連接有毛刷,毛刷的下方偏左一側設置有過濾網,通過液壓缸、液壓推動裝置、電機、和毛刷的相互配合,使得毛刷能夠上下移動,從而對過濾網上長期過濾形成的灰塵雜質進行清理,防止過濾網堵塞。
本實用新型公開了一種危廢安全填埋運輸裝置,包括安裝底座,安裝底座中部開設有通槽,安裝底座頂部關于豎直中心線對稱固定安裝有兩組固定底環,兩組所述固定底環頂部鑲嵌安裝有罐體,兩組所述固定底環頂部均可拆卸安裝有固定頂環,固定頂環底部兩側對稱螺紋安裝有多組同尺寸的螺栓,每組所述螺栓底部均與固定底環頂部螺紋固定安裝,罐體頂部右側連通安裝有進料管,罐體底部中心位置連通安裝有排泄管。本實用新型通過罐體頂部左側連通安裝有泄壓閥,當罐體內存儲的危險液體廢物在運輸的顛簸中產生氣體導致罐體內部氣壓增大,泄壓閥可進行泄壓并且將泄出的毒氣輸送至毒氣中和液內進行中和,防止罐體內的毒氣散出造成危害。
本實用新型公開了一種危廢有機氣體處理裝置,包括過濾室(1)、進氣閥(3)、吸附室(4)、排氣閥(5)、廢氣排放閥(6)、真空泵(7)和光催化箱(8);所述過濾室(1)內的進氣口用于輸入工業廢氣,過濾室(1)的排氣口通過進氣閥(3)與吸附室(4)的進氣口連通;所述吸附室(4)的排氣口連接有排氣閥(5);所述真空泵(7)的進氣端通過廢氣排放閥(6)與所述吸附室(4)連通,所述真空泵(6)的排氣端與所述光催化箱(8)連通。先利用吸附室對危廢有機廢氣體進行吸附,利用真空泵將吸附室的氣體送往光催化箱進行催化降解,有效提高了危廢有機氣體的催化降解效率。
本實用新型公開了一種危險廢棄物處理用新型液體攪拌器,包括:本體,其頂部設有若干加液口;所述本體底部開有出液口;所述本體內部設置有一隔板,表面開有均勻排列的均流孔的隔板與本體上部空間組合成初步混合室;所述加液口通過管道與初步混合室連通,所述初步混合室內設置有若干拱形的擾流板,所述擾流板組合形成三角形;所述初步混合室下方的本體內橫向貫通設置有攪拌軸;由電機驅動旋轉的攪拌軸外表面設置有若干盲孔,攪拌葉片通過彈簧固定在盲孔內;支架,其固定于所述本體底部。本實用新型提供一種危險廢棄物處理用新型液體攪拌器,其攪拌混合效果好,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種等離子裂解危廢處理裝置,包括等離子氣化爐;所述等離子氣化爐包括爐體,所述爐體的內部為中空,在所述爐體的內部設置有氣密腔室;所述爐體的所述氣密腔室內設置有等離子體炬,所述等離子體炬的噴射傾斜口向下,所述等離子體炬在所述氣密腔室內均勻分布;所述燃燒后形成的灰渣經由所述卸灰閥進入回收箱中。本實用新型的等離子裂解危廢處理裝置,通過等離子炬噴射出的等離子體火焰,高溫等離子體將含有大量有機物的廢物在1500℃以上的高溫中缺氧氣化成簡單的無毒化合物和單質元素。同時,將不能氣化的物質在高溫中熔煉成玻璃狀的爐渣,出爐后冷卻成玻璃態固體,并可用作建材,且不會產生新的污染。
熱解、裂解高危廢棄液體氣體處理裝置,屬廢物焚毀類。為解決現有燃油焚燒爐易產生新污染和普通爐日處理量小的問題。在一燃室內裝1個及以上的等離子體發生器和噴射進料器,將廢棄液體氣體經噴嘴送入等離子火焰區,并設二燃室及尾氣處理裝置。排灰裝置設在底部。噴射進料器可采用吸入式或泵式。等離子體電源采用開關電源整流系統,大大提高供電效率,使工作更加穩定。由此實現日處理量達5噸。尾氣處理內設冷凝器、酸堿處理、吸附裝置、抽風機等,可消除二惡英、飛灰等,殘渣熱灼減率接近0%,重金屬固化程度可達99.8%以上,尾氣處理徹底。適用于無害處理高危工業廢棄液氣體,如變壓器油及各類有毒有害有機溶液以及氣態毒物等。
本實用新型公開了一種單質鎂的危廢處理系統,包括手套箱及集成處理箱;所述手套箱用于預處理單質鎂;所述集成處理箱包括帶門的封閉箱體、反應器、緩沖器、第一儲罐、第二儲罐及抽風裝置;單質鎂在反應器內與水和來自于第一儲罐的酸液反應生成氫氣和鎂鹽,由抽風裝置將氫氣抽走,鎂鹽溶液進入緩沖器由第二儲罐的堿液調節PH后排放。本實用新型將單質鎂的危廢處理系統的主體設置在一個箱體內,裝置小型化,集成化,便于不同使用區域的轉運;設置緩沖器用于接收反應液另行調節PH外排,不需要再在反應器中進行,保證了反應的連續性,提高處理能力;本實用新型將氫氣集中外排,使得裝置安全可控、使用耐腐蝕裝置保證系統運行穩定,值得推廣。
本實用新型提供了一種多金屬危險廢物處理用循環水裝置,目的是解決采用補水工藝進行多金屬危險廢物處理中,設備占地大和鹽酸揮發而產生的物料消耗以及不良環境影響的技術問題。該循環水裝置包括攪拌罐和由環狀隔板分隔為結晶腔和分離腔的處理罐。處理罐內,結晶盤通過縱向連桿連接、在彈性連桿機構的帶動下豎直移動。分離腔中設有高壓噴淋頭,用于沖擊分離結晶盤處的NaCl晶體。本實用新型通過處理罐將NaCl的析出和分離集成在一起,并通過結晶盤加速晶體析出效率和控制晶型以便于沉淀過濾,從而縮減處理設備占地。同時,本實用新型采用攪拌罐和分離罐將處理過程隔離在密閉罐體中,從而減少了鹽酸的損耗和揮發,有利于優化處理環境。
本實用新型公開了一種固態危險廢物處理系統,所述固態危險廢物處理系統至少包括廢棄物收集腔、換熱器、炭化爐、燃燒室、反應室和噴淋室;其中,所述廢棄物收集腔經換熱器與所述炭化爐相連,所述燃燒室經熱流管道與所述炭化爐的表部加熱層連通;所述炭化爐的表部加熱層經煙道與反應室相連,所述反應室連接有臭氧發生器并經噴淋室與煙體外排煙囪相連。通過本體統中尾氣處理部中的反應室和噴淋室設置,能夠最大限度完成燃燒室產生尾氣的無害化處理,使得燃燒產生的尾氣中的硫化物、氮化物和碳的氧化物能夠以酸液的方式得以回收,避免了傳統工藝排入大氣中造成的環境污染。
本發明提供一種汽車維修廠用危廢品回收設備,通過對放置其中的危廢垃圾實時計量,控制柜門開啟權限,并將信息實時傳輸給回收方和管理方,有效保障了危廢垃圾及時、高效、安全的回收,防止了危廢垃圾在未監測狀態下流入非法回收渠道。
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